海爾的生產(chǎn)管理-在線瀏覽
2024-09-25 22:31本頁面
【正文】 4 Mitsubishi Motors 22, (1,) 256 Suzuki Motor 19, 428 Isuzu Motors 12, 461 Shanghai Automotive 11, 2022年 7月公布的 500強(qiáng) —— 汽車行業(yè)排名情況 精 益 生 產(chǎn) 的 管 理 思 想 精益生產(chǎn)的目標(biāo)是，就是在第一時間，也就是對快的時間，向用戶，或者代表用戶的客戶提供有質(zhì)量保障的、數(shù)量準(zhǔn)確的產(chǎn)品。 價值流：從原材料到成品賦予產(chǎn)品以價值的全部活動，精益思想的創(chuàng)造價值的過程包括：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程；從定貨到送貨的信息過程；從原材料到成品的制造過程；全生命周期的支持和服務(wù)的過程。 拉動：按照客戶的需求，將需要的東西拉動起來、流動起來。用戶的需求拉動成品的需求，成品的需求拉動原材料的需求。主要包括三個含義：用戶滿意，無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進(jìn)。精益生產(chǎn)的目標(biāo)就是消除各個環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的浪費(fèi)和損失。 廠家分時交接按 177。 1小時。 成套結(jié)算。 工序質(zhì)量 5σ T90 設(shè)計(jì)定單 提前三個月設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ,確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)零缺陷的基礎(chǔ)上 ,包裝\工裝設(shè)計(jì)合格同步進(jìn)行 ,一次就做對 . 計(jì)劃需求下達(dá) 信息系統(tǒng)平臺 定單獲?。N售定單 定單執(zhí)行－生產(chǎn)定單 滾動預(yù)測 月度定單 周定單排產(chǎn) 定單拉料配送 生產(chǎn)線 按單生產(chǎn) 事業(yè)部 成品庫 直發(fā)客戶 工貿(mào) 客戶 每月 1次 (20日 ) 三個月： 2預(yù)測 +1定單 符合率低 每月 18日 交貨期到周 (內(nèi) ) 定單追加減 交貨期到日 (外 ) 型號 /數(shù)量 大宗物流 采購 采購定單 MRP 供應(yīng)商 備貨配送 IQC IQC 立體庫 收 /發(fā)貨 T1 收貨檢配 前工序 /自制 混流 /非混流 停線 (機(jī) /料 /質(zhì) ) 節(jié)拍低 定單 BOM組件 分時配送 (jit計(jì)劃 )？ 周排產(chǎn) (周四 ) 滾動評審鎖定 定單交付－銷售定單 MRP 現(xiàn)狀： 以定單為驅(qū)動 預(yù)測、采購配送問題較多 物料到位不能精準(zhǔn) 定單執(zhí)行混流生產(chǎn) 投入產(chǎn)出核算困難 事業(yè)部定單執(zhí)行流程示意圖 資源的流失是因?yàn)闆]有 T模式的支持 如何保證在消滅最短板的同時加大板與板之間的密合程度，以獲得最大的利潤。 ● T模式全流程 13個 節(jié)點(diǎn)人碼、定單 碼、物碼三碼合 一掃描的信息化 系統(tǒng)。 Time Target Today Team 準(zhǔn)時 目標(biāo) 今天 團(tuán)隊(duì) 海爾 T模式創(chuàng)新特點(diǎn) 海爾 T模式示意圖 T90 T180 T360 T360n T+信息 T+售后 T30 T7 T1 T T+1 T+到貨 T+回款 “ 人單合一 ” 模式下的木桶理論 Target Time Team Today II IV 物流 (立體庫 ) 供應(yīng)商 事業(yè)部 T1區(qū) 事業(yè)部 生產(chǎn)線工位 IQC IQC 看板 B 物料到位 時間 看板容量 （工裝容量） T1分區(qū) BOM工位 生產(chǎn)定單 核心信息： 定單號 生產(chǎn)線 定單數(shù) 物料 生產(chǎn)時間 物料需求時間 按定單、物料生成看板 基礎(chǔ)主數(shù)據(jù) 定單 供應(yīng)商數(shù)據(jù)？ 看板 B 看板 C 事業(yè)部 T1看板（看板 B)生成示意圖 BOM工位 一公司名稱 及編碼 物料專用號條碼 看板身份證碼（看板唯一碼） 物料號 11或 10位＋年月日 3位＋看板順序號 4位交接掃描與后臺數(shù)據(jù)校驗(yàn) 物料專用號及名稱 日期 :定單日期－ 1 時間 :要求到 T1時間 看板容量 （工裝容量） 生產(chǎn)定單號或條碼 分供方 及編碼 簡略碼 T1區(qū) 進(jìn)貨口 T1區(qū) 貨道 T1區(qū)貨道 后臺支持 BOM包括工位 \工裝容量\工裝編碼 \物料的分時段 \定單號 \定單數(shù)量等 HTS看單格式 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 工裝標(biāo)準(zhǔn) 原則：本著標(biāo)準(zhǔn)化、通用性、不浪費(fèi)的原則，借力專家、母本設(shè)計(jì)實(shí)施， 合格的料需要合格的工裝，工裝通過物流由分供方制作。 平準(zhǔn)化的目的： 可減少工序間庫存，使生產(chǎn)過程（如人員操作和物流配送）保持平穩(wěn)，有利于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升，同時快速反應(yīng)和滿足市場多品種、小批量的需要。 箱 體 平 準(zhǔn) 化 生 產(chǎn) 組 織 提 升 機(jī) AABBAAAACC 8分鐘 15分鐘 AABBAAAACC 箱體出庫掃描點(diǎn) 箱體上線掃描點(diǎn) 零缺陷是前提 上門體工位 AABBAAAACC 移動 16秒 門體 箱體 門體
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