【正文】 ASTM）之建 議，應(yīng)控制在 177。 。 控制重點(diǎn)： ，採(cǎi)購(gòu)時(shí)由中級(jí)主管 核準(zhǔn)即可。1％以內(nèi) 。 控制重點(diǎn)： 成本。 （ ASTM）之建 議，應(yīng)控制在 177。價(jià)值百分比70201010A256510 20 30 40 60 80 100CA類存貨：項(xiàng)目佔(zhàn) 10％價(jià)值佔(zhàn) 70％B類存貨：項(xiàng)目佔(zhàn) 25％價(jià)值佔(zhàn) 20％C類存貨：項(xiàng)目佔(zhàn) 65％價(jià)值佔(zhàn) 10％項(xiàng)目百分比B JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的成果(1)? 降低存貨 ? 增加生產(chǎn)彈性配合市場(chǎng) ? 降低製造成本 ? 需求變化 ? 縮短前置時(shí)間 ? 降低生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)空間需求 ? 提高品質(zhì) ? 提高對(duì)顧客快速準(zhǔn)時(shí)交貨服務(wù) ? 提高生產(chǎn)力 ? 不必投入很多資金 ? 減少人員 ? 減少文書作業(yè) ? 簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理(2)實(shí)施 JIT之績(jī)效評(píng)估方式及成果?存貨週轉(zhuǎn)率： 定義為 〝 消貨成本／平均存貨 〞?存貨佔(zhàn)流動(dòng)資產(chǎn)比率： 定義為 〝 存貨／流動(dòng)資產(chǎn) 〞?銷貨對(duì)存貨比值： 定義為 〝 銷貨淨(jìng)額／存貨 〞?我國(guó)製造業(yè)實(shí)施 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)存 貨科目的改善 存 貨 週 轉(zhuǎn) 率：增加 % 存貨佔(zhàn)流動(dòng)資產(chǎn)比率：降低 26% 銷貨淨(jìng)額對(duì)存貨比值：增加 % 傳統(tǒng)成本轉(zhuǎn)傳統(tǒng)成本轉(zhuǎn) JIT生產(chǎn)系生產(chǎn)系 統(tǒng)成本管理統(tǒng)成本管理JIT生產(chǎn)系統(tǒng)成本管理 豐田式生產(chǎn)管理系統(tǒng)致力於 製造完美的產(chǎn)品，同時(shí)節(jié)省時(shí)間、付出的心力及原料，不浪費(fèi)、保持高品質(zhì)、專注於顧客需求，並且持續(xù)且不間斷的找尋改善的方法。 ，現(xiàn)場(chǎng)豐田汽車改善活動(dòng)中，現(xiàn)場(chǎng) 8種種 可能發(fā)生之浪費(fèi)可能發(fā)生之浪費(fèi)? ? ? ? ：? 部份作業(yè)未能增加產(chǎn)品之附加? 價(jià)值而言? ? ：? 作業(yè)方法未能改善? ? ： 員工僅從事體力的貢獻(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 是一種從事生產(chǎn)的作業(yè)方式，利用各種方式將人員的效率提高，進(jìn)而增加生產(chǎn)效率。 。半成品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)化－將半成品的庫(kù)存量控制在最小庫(kù)存量，也就是在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序中作業(yè)員所需的數(shù)量 。、有效率及安全性高的方式。，因?yàn)樗麄冏盍私庾陨砉ぷ鲀?nèi)容。： *無缺點(diǎn)製造； *省人工。在此同時(shí)，安全系統(tǒng)就發(fā)揮了功能?！?及時(shí)化生產(chǎn) 』 (Just in Time)，才能徹底發(fā)揮其效能及目的。其實(shí)就是當(dāng)組裝需要用到 A零件時(shí)， A零件才送達(dá)組裝地。 : *供給後續(xù)工程 所需要的量 *小批量生產(chǎn) *所有工程必須流程化 *必要的零件數(shù)量用規(guī)定的時(shí)間決定所需，也可以說是一個(gè)拉 (pull)的生產(chǎn)系統(tǒng)。且受過良好訓(xùn)練的作業(yè)員，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程不斷評(píng)估及修正。 豐田及時(shí)化如何與豐田標(biāo)準(zhǔn)化、豐田豐田及時(shí)化如何與豐田標(biāo)準(zhǔn)化、豐田自動(dòng)化配合呢？自動(dòng)化配合呢？Answer: ，包括工廠本 身及上游工廠； 動(dòng) 化就是團(tuán)隊(duì)裡面的小團(tuán)隊(duì)或 著是個(gè)人。 豐田式看板管理豐田式看板管理 豐田式生產(chǎn)管理中，看板是個(gè)長(zhǎng)方形塑膠套內(nèi)的一個(gè)紙版，紙版內(nèi)記載哪些資訊呢？ 通常區(qū)分 的相關(guān)資訊 指示的相關(guān)資訊 的相關(guān)資訊。超級(jí)市場(chǎng)訂購(gòu)人員根據(jù)這些看板向上游廠商進(jìn)行訂貨，而廠商也只需要生產(chǎn)訂購(gòu)數(shù)量即可，如此一來便能實(shí)行及時(shí)化生產(chǎn)了。 生產(chǎn)技術(shù)改善 功能式佈置：指要求將所有功能性質(zhì) 或操作方法類似的機(jī)具設(shè)備，予以 安排佈置同一部門 產(chǎn)品式佈置：指將機(jī)具設(shè)備，依照產(chǎn) 品的生產(chǎn)流程予以安排佈置，而相 同的機(jī)械設(shè)備，安排於同一工作站 市場(chǎng)走向，顧客滿意度及需求導(dǎo)向 生產(chǎn)者面臨多樣少量之產(chǎn)品訂單 各部門孤立化，個(gè)別追求效率最大化 ，廠內(nèi)在製品堆積如山，品質(zhì)責(zé)任互 相推厄，高階人員必須參與日常調(diào)解 、跟催、生產(chǎn)系統(tǒng)失去 〝 創(chuàng)新 〞〝 改 善 〞 及 〝 發(fā)展 〞 之能力一、群組技術(shù)一、群組技術(shù) (Group Technology,GT) 目標(biāo)是追求製造彈性，將產(chǎn)品依照 設(shè)計(jì)屬性或製造特質(zhì)予以適當(dāng)分類　，組成 〝 產(chǎn)品族 〞 而機(jī)械設(shè)備則依照類似產(chǎn)品族的生 產(chǎn)流程分區(qū)配置，形成 〝 機(jī)具群 〞 實(shí)施前之要求： (檢視 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和製造特性 ) (分析 產(chǎn)品之生產(chǎn)流程 ) (找出全 年生產(chǎn)之主要產(chǎn)品 ) 群組技術(shù)之貢獻(xiàn)： 、數(shù)量限制可以減 少 本 產(chǎn)品式佈置 群組式佈置 功能式佈置說明： L車床 M銑床 G磨床 D鑽床1.〝 快速換模 〞 可以說是追求降低存 貨，消除在製品浪費(fèi)之最重要手段 ，也是投資最少，最容易達(dá)成具體 目標(biāo)之方式2. 單一分鐘換摸術(shù) (Single Minute Exchange of Die,SMED)指一般常將換 模時(shí)間能在十分鐘內(nèi)完成者，稱之 單一動(dòng)作換模術(shù) (One Touch Exchange of Die,OTED)指換?？梢砸粋€(gè)簡(jiǎn)單動(dòng) 作即可完成者，稱之 週程時(shí)間換模術(shù) (Cycle Time Exchange of Die,CTED)二、快速換模二、快速換模 (QUICK SETUP) 做好整個(gè)整備動(dòng)作之流程分析 ：指上、下模，定位或 調(diào)整等，需停機(jī) ：指?jìng)淞?，存取模具? 決定治夾具，不需停機(jī) 儘量將內(nèi)部整備動(dòng)作，轉(zhuǎn)換為外部 整備動(dòng)作 標(biāo)準(zhǔn)化模具 減少調(diào)整的動(dòng)作 利用不同機(jī)械化設(shè)備，減少整備時(shí) 間 例：輸送帶協(xié)助上下模，認(rèn)為平準(zhǔn)化 生產(chǎn)的目的是一種追求數(shù)量式的平 準(zhǔn)，良 品的平準(zhǔn)化生產(chǎn)，不僅是追求數(shù)量 之平準(zhǔn)，而且也必須達(dá)到種類上之 平準(zhǔn)，使客戶之需求皆能達(dá)到滿足 投資可實(shí)施單件移轉(zhuǎn)的混線生產(chǎn)三、平準(zhǔn)化生產(chǎn)三、平準(zhǔn)化生產(chǎn) (Leveling Production)？ 專注工廠的目的是 考量競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，將 工廠內(nèi)的生產(chǎn)工作仔細(xì)評(píng)估，根據(jù)組 織結(jié)構(gòu)性如產(chǎn)能、設(shè)施、製程選擇、 重直整合，以及相互結(jié)構(gòu)性的因素如 系統(tǒng)、程序、組織，找出工廠的專長(zhǎng) 能力，使之於生產(chǎn)工作做一完整結(jié)合 使公司在本身競(jìng)爭(zhēng)能力，最強(qiáng)的地方 充分發(fā)展 促使原物料在最短的時(shí)間轉(zhuǎn)換為成品 各個(gè)相關(guān)製程皆能清晰定義 組織與管理工作充分 分工四、專注工廠四、專注工廠 (Focused Factory) 建立專注式的組織 之整合 ，建立 各種不同模組化生產(chǎn)線 廠 前製程為供應(yīng)商，後製程為顧客 ，形成 〝 廠中廠 〞 (Plant Within Plant) 專注於工廠的作業(yè) ，降低在製品存貨發(fā)展共通性零件，使能達(dá)到專注生產(chǎn)，使共通零件能應(yīng)用 到不同模組，專注於特 定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或製造技術(shù)發(fā)展，不 是兩者同時(shí)兼顧專注於整個(gè)產(chǎn)業(yè)在同一地區(qū) (國(guó)家 )的發(fā)展，例：高科技產(chǎn)業(yè)集中，新竹或臺(tái)南科學(xué)園區(qū)專注於某一 〝 經(jīng)營(yíng)價(jià)值 〞1.〝 專注 〞 各部門眼前的、立即的、 局部性的決策，予以提昇到唯一有 限的作業(yè)和方向 〝 市場(chǎng)區(qū)隔 〞 ，能在特定的產(chǎn)品或服務(wù)上，領(lǐng)先 競(jìng)爭(zhēng)同業(yè)？ 目視管理又稱 〝 玻璃牆式 〞 的管理 目視管理的功能： 對(duì)內(nèi)部而言：是將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的重要 資訊予以公開，使工作同仁能 了解實(shí)施進(jìn)度及組織目標(biāo)及發(fā)