【正文】 及後拉式的生產(chǎn)制度 ， 以降低存貨並管理即時(shí)生產(chǎn)制度下的材料流程與生產(chǎn) 。 第 4項(xiàng)原則 使工作負(fù)荷平均 (平準(zhǔn)化 ) ?生產(chǎn)均勻化 ， 這是生產(chǎn)制度或生產(chǎn)管理者的首要責(zé)任 。 Muri：員工或設(shè)備的負(fù)荷過重。 ?平準(zhǔn)化是杜絕不均衡的基礎(chǔ) 。 ?實(shí)現(xiàn)無間斷流程精實(shí)效益的基礎(chǔ)。 ?使問題浮現(xiàn) ， 讓大家看到問題 ， 立即找出對策 。 ?改善品質(zhì)工作最重要的是人員與流程 。 第 6項(xiàng)原則 職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ) ?工作的標(biāo)準(zhǔn)化是豐田模式流程的基礎(chǔ)之一 。 ?工作標(biāo)準(zhǔn)必頇夠明確 ， 方能作為有用的指引 ， 但同時(shí)也必頇夠概略化 ， 以保留某種程度的彈性 。 第 7項(xiàng)原則 運(yùn)用視覺控管，使問題無從隱藏 ?維持工作場所的乾淨(jìng)整潔 。 ?視覺控管以改善流程 。 第 8項(xiàng)原則 使用可靠且已經(jīng)充分測試的技術(shù)以支援人員及流程 ?解決問題最終還是靠 「 人 」 。 ?「 引進(jìn) 」 vs.「 採行 」 ?新技術(shù)頇能改善流程 、 促進(jìn)價(jià)值之創(chuàng)造 。 內(nèi)容 ： 原則 9 原則 10 原則 11 第三類原則 發(fā)展員工與事業(yè) 夥伴，以為組織創(chuàng)造價(jià)值 「豐田模式」中包括專門設(shè)計(jì)以促成員工持續(xù)改善與持續(xù) 發(fā)展的一套工具，舉例而言，「單件流程作業(yè)」是一個(gè)要求非 常高的流程，讓需要立即解決的問題快速浮現(xiàn)－－否則後續(xù)的 生產(chǎn)流程就會(huì)停擺，這很適合豐田的員工發(fā)展目標(biāo)，因?yàn)樗? 員工產(chǎn)生因應(yīng)事業(yè)問題所需要的急迫感。 原則 9 ： 栽培徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者， 並使他們能教導(dǎo)其他員工 寧願(yuàn)從組織內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，而不是從組織外聘僱。 一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對日常工作有鉅細(xì)靡遺的了解， 方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。 兼顧「顧客至上」理念。 訓(xùn)練傑出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念，達(dá)成傑出成果。 運(yùn)用跨部門團(tuán)隊(duì)以改善品質(zhì)與生產(chǎn)力，解決困難的技術(shù)性問題，以改進(jìn)流程。 持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式達(dá)成共同目標(biāo)， 團(tuán)隊(duì)合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。 挑戰(zhàn)你的外部事業(yè)夥伴，要求它們成長與發(fā)展，這種態(tài)度 顯示你重視它們。 和供應(yīng)商形成夥伴關(guān)係，但維持本身內(nèi)部的能力。深入分析、省思、與溝通所學(xué)到的教訓(xùn)與啟 示，並把所知的最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，方能持續(xù)改善。 根據(jù)親自證實(shí)的資料來思考與敘述。 原則 13： 決策不急躁，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能選擇， 快速執(zhí)行決策 在還沒有周延考慮所有其他選擇之前，不要武斷地選定一 個(gè)方向而循此單一途徑。 在『根回』過程中，所有相關(guān)者、受到影響者共同討論問題及可能的解決方法，收集他們的意見，並對解決途徑取得一致共識。 寧可事前多花時(shí)間規(guī)劃，在執(zhí)行後就幾乎不會(huì)遭遇什麼問 題，不可草率決策，否則將會(huì)花許多時(shí)間在解決問題上。 充分的最前線學(xué)習(xí)有助於決策。 設(shè)計(jì)幾乎不需要存貨的流程，這將使所有人明顯看出時(shí)間 與資源的浪費(fèi)，一旦顯現(xiàn)浪費(fèi)情形，要求員工運(yùn)用改善流 程以去除浪費(fèi)。 使用「反省」作為重要的里程碑，在完成一計(jì)畫後，坦誠 檢討與辨識此計(jì)畫的所有缺點(diǎn)，找出避免相同錯(cuò)誤再發(fā)生 的對策。 遇到問題時(shí)，找出根本原因，問五次「為什麼」 經(jīng)常發(fā)生的情形是使用「豐田生產(chǎn)制度」的各種工具， 但仍然只依循「豐田模式」中的少數(shù)幾項(xiàng)原則，其結(jié)果 將是績效指標(biāo)在短期躍升，但無法持久。 小結(jié)語： 第三部 把「豐田模式」應(yīng)用於你的組織 ? 運(yùn)用「豐田模式」使技術(shù)型與服務(wù)型組織轉(zhuǎn)型 ? 借助豐田模式，建立你的精實(shí)學(xué)習(xí)型企業(yè) 運(yùn)用「豐田模式」 使技術(shù)型與服務(wù)型組織轉(zhuǎn)型 ? 轉(zhuǎn)型運(yùn)用 的要素 創(chuàng)意 「在製造工廠以外領(lǐng)域也可以應(yīng)用豐田生產(chǎn)制度，不過需要發(fā)揮一些創(chuàng)意。 張富士夫」 運(yùn)用「豐田模式」 使技術(shù)型與服務(wù)型組織轉(zhuǎn)型 ? 人員的反應(yīng) ? 服務(wù)性組織辨識流程所遭遇的問題與解決方法 ? 創(chuàng)造無間斷流程 ? 改善研習(xí)營活動(dòng) ? 重點(diǎn)在於核心價(jià)值流程 ? 服務(wù)作業(yè)精實(shí)化實(shí)例 人員的反應(yīng) ? 豐田生產(chǎn)制度應(yīng)用於服務(wù)業(yè) 時(shí)，三類人員的反應(yīng) : ? 精實(shí)生產(chǎn)的狂熱者 :已經(jīng)實(shí)行而且獲致成效。嘗試應(yīng)用於工程、採購、會(huì)計(jì)等流程。 ? ㄧ般人 : 認(rèn)為把流行的精實(shí)流程管理方法應(yīng)用於日常工作中，是非常荒唐可笑的事。 ? 工作多半以計(jì)畫方式安排，每個(gè)計(jì)畫的規(guī)模、複雜程度、參與人員、前置期等各有不同。 實(shí)例 :會(huì)計(jì)查證價(jià)值流程 大部份資訊處於排隊(duì)等候處理：人員根據(jù)自己的時(shí)間表來作業(yè)、流程間缺乏協(xié)調(diào)，「資訊存貨」非實(shí)體存貨不易被察覺。 服務(wù)性組織 辨識流程的解決方法 ? 創(chuàng)造無間斷流程 依據(jù)豐田生產(chǎn)制度的理想是達(dá)到『單件流程作業(yè) 無間斷緊密連結(jié)的流程』，使製程任何問題及時(shí)顯現(xiàn)出來。 ? 把重複性質(zhì)的流程和獨(dú)特的、非重複性質(zhì)的流程區(qū)分開來，學(xué)習(xí)如何把豐田生產(chǎn)制度應(yīng)用於重複性質(zhì)的流程中。 ? 創(chuàng)意地思考如何使用未來狀況的價(jià)值流程圖，把豐田模式原則廣泛應(yīng)用於這些流程中。 改善研習(xí)營活動(dòng) ? 透過改善研習(xí)營，繪製並實(shí)行價(jià)值流程圖 價(jià)值流程圖描繪一產(chǎn)品家族的製造作業(yè)流程、物料與資訊流程，並幫助辨識系統(tǒng)中的浪費(fèi)情形。 ? 研習(xí)活動(dòng)為分析現(xiàn)有流程，並建立精實(shí)流程版本，最重要的是開始著手改善流程的工作。 ? 訂定目標(biāo)：進(jìn)取、具挑戰(zhàn)性、與公司整體目標(biāo)搭配。 ? 繪製現(xiàn)況流程圖：所有步驟、每項(xiàng)工作花費(fèi)時(shí)間、作業(yè)流程間等候時(shí)間。 ? 研習(xí)場所張貼改善之前的現(xiàn)況流程圖。 研習(xí)營活動(dòng)內(nèi)容 ： ? 現(xiàn)況分析 : ? 辨識「創(chuàng)造價(jià)值活動(dòng)」、「非創(chuàng)造價(jià)值活動(dòng)」、「非創(chuàng)造價(jià)值，但必要的活動(dòng)」。 ? 績效評量指標(biāo) ? 前置期：產(chǎn)品在製程中停留的時(shí)間。 ? 產(chǎn)品在流程中移動(dòng)的距離。 ? 生產(chǎn)力：每筆交易花費(fèi)的人力工時(shí)。 ? 品質(zhì)比率：歷經(jīng)第一次流程而未發(fā)生瑕疵的產(chǎn)品數(shù)量比例。 ? 精實(shí)概念： ? 創(chuàng)造單件流程使資訊無縫式地流經(jīng)整個(gè)系統(tǒng)，不要採取大批處理方式。 ? 避免或減少作業(yè)傳遞，採取跨部門團(tuán)隊(duì)集中同一作業(yè)地點(diǎn)。 研習(xí)營活動(dòng)內(nèi)容 ： ? 精實(shí)概念： ? 使交易數(shù)量平均，工作量均衡化。 ? 工作標(biāo)準(zhǔn)化，以標(biāo)準(zhǔn)格式清楚記錄工作情形。 ? 採取視覺顯示與控管，以更容易了解工作執(zhí)行情況，使追蹤工作減到最少。 研習(xí)營活動(dòng)內(nèi)容 ： ? 評估 :評量執(zhí)行成效 ? 指派專人執(zhí)行評量，公佈並每週（或每月）更新於「精實(shí)狀況佈告欄」。 研習(xí)營結(jié)束後持續(xù)改善 ? 「 PDCA循環(huán)」。 ? 檢討流程評量指標(biāo)，以確保達(dá)成改善。 ? 持續(xù)改善流程。 研習(xí)營活動(dòng)內(nèi)容 ： 重點(diǎn)在於核心價(jià)值流程 ? 從核心價(jià)值流程著手再擴(kuò)及其他支援性質(zhì)的作業(yè)流