海爾的生產(chǎn)管理-文庫吧在線文庫
【正文】 供應(yīng)商數(shù)據(jù)？ 看板 B 看板 C 事業(yè)部 T1看板（看板 B)生成示意圖 BOM工位 一公司名稱 及編碼 物料專用號條碼 看板身份證碼（看板唯一碼） 物料號 11或 10位＋年月日 3位＋看板順序號 4位交接掃描與后臺數(shù)據(jù)校驗 物料專用號及名稱 日期 :定單日期－ 1 時間 :要求到 T1時間 看板容量 （工裝容量） 生產(chǎn)定單號或條碼 分供方 及編碼 簡略碼 T1區(qū) 進貨口 T1區(qū) 貨道 T1區(qū)貨道 后臺支持 BOM包括工位 \工裝容量\工裝編碼 \物料的分時段 \定單號 \定單數(shù)量等 HTS看單格式 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 工裝標準 原則：本著標準化、通用性、不浪費的原則，借力專家、母本設(shè)計實施， 合格的料需要合格的工裝，工裝通過物流由分供方制作。 將總操作時間分配給每個操作者的時間（每人工作所需平均時間）。 動作改善的目的 : 1）探討進行標準作業(yè)的方法。 何為 6S？ 什么是整理 整理 放棄、扔掉不需要的東西。 明了的看板系統(tǒng) 。 確保安全和質(zhì)量，當然應(yīng)一塵不染 。 凡是和生產(chǎn)過程有關(guān)的東西都應(yīng)弄干凈并做檢查。標準化的過程。 全廠堅持一個標準：紀律的前提是嚴格的標準。 良好的安全操作習慣 。 謝謝。 6S對安全有保障（ Safety）： 全體員工遵守作業(yè)標準，不易發(fā)生工作傷害；危險點有預防措施和警告標識； 6S活動強調(diào)危險預知訓練及應(yīng)急響應(yīng)訓練，安全得以保障。班組長對創(chuàng)造工作間的風氣負有責任，他的投入會對工人產(chǎn)生積極影響。 日清的數(shù)據(jù)真實，并有不斷“日高”的措施。維護工作由操作人員自己做。 輪流打掃是好辦法，特別是對公用區(qū)域而言。 開放型倉庫比封閉的好。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 什么是整頓 整頓 定位、歸位、標識。 5）配置與操作相適合的工裝、工位器具。 動作改善的意義 : 1）零點幾秒的浪費若集中起來，相對于一天的生產(chǎn)來講就會變成很大的時間損失。 箱 體 平 準 化 生 產(chǎn) 組 織 提 升 機 AABBAAAACC 8分鐘 15分鐘 AABBAAAACC 箱體出庫掃描點 箱體上線掃描點 零缺陷是前提 上門體工位 AABBAAAACC 移動 16秒 門體 箱體 門體 T區(qū) 冰 箱 下 轉(zhuǎn) AABBAAAACC 門體平準化 T 執(zhí)行流程圖 門體一一對應(yīng)，工作輕松多了 門體 按序配送 創(chuàng)新效果： 門體、冰箱 100%配套，停線因素歸零 操作時按序拿取，簡單不出錯，消滅選配時間，提高節(jié)拍 門體按序配送，工位存放量減為 2車，走動拿取距離縮短， 6S得 到優(yōu)化 門體平準化實施后效果 如果門體或箱體的質(zhì)量不能做到零缺陷，會有什么后果？ 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 線體均衡 Line Of Balance 1. LOB用語 LOB： Line of Balance，即生產(chǎn)線的平衡度。 工序質(zhì)量 5σ T90 設(shè)計定單 提前三個月設(shè)計產(chǎn)品 ,確保產(chǎn)品設(shè)計零缺陷的基礎(chǔ)上 ,包裝\工裝設(shè)計合格同步進行 ,一次就做對 . 計劃需求下達 信息系統(tǒng)平臺 定單獲?。N售定單 定單執(zhí)行－生產(chǎn)定單 滾動預測 月度定單 周定單排產(chǎn) 定單拉料配送 生產(chǎn)線 按單生產(chǎn) 事業(yè)部 成品庫 直發(fā)客戶 工貿(mào) 客戶 每月 1次 (20日 ) 三個月： 2預測 +1定單 符合率低 每月 18日 交貨期到周 (內(nèi) ) 定單追加減 交貨期到日 (外 ) 型號 /數(shù)量 大宗物流 采購 采購定單 MRP 供應(yīng)商 備貨配送 IQC IQC 立體庫 收 /發(fā)貨 T1 收貨檢配 前工序 /自制 混流 /非混流 停線 (機 /料 /質(zhì) ) 節(jié)拍低 定單 BOM組件 分時配送 (jit計劃 )？ 周排產(chǎn) (周四 ) 滾動評審鎖定 定單交付－銷售定單 MRP 現(xiàn)狀： 以定單為驅(qū)動 預測、采購配送問題較多 物料到位不能精準 定單執(zhí)行混流生產(chǎn) 投入產(chǎn)出核算困難 事業(yè)部定單執(zhí)行流程示意圖 資源的流失是因為沒有 T模式的支持 如何保證在消滅最短板的同時加大板與板之間的密合程度，以獲得最大的利潤。精益生產(chǎn)的目標就是消除各個環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的浪費和損失。
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