海爾的生產(chǎn)管理-wenkub
2022-09-12 22:31:50 本頁面
【正文】 ) 定單追加減 交貨期到日 (外 ) 型號 /數(shù)量 大宗物流 采購 采購定單 MRP 供應(yīng)商 備貨配送 IQC IQC 立體庫 收 /發(fā)貨 T1 收貨檢配 前工序 /自制 混流 /非混流 停線 (機 /料 /質(zhì) ) 節(jié)拍低 定單 BOM組件 分時配送 (jit計劃 )？ 周排產(chǎn) (周四 ) 滾動評審鎖定 定單交付－銷售定單 MRP 現(xiàn)狀： 以定單為驅(qū)動 預(yù)測、采購配送問題較多 物料到位不能精準(zhǔn) 定單執(zhí)行混流生產(chǎn) 投入產(chǎn)出核算困難 事業(yè)部定單執(zhí)行流程示意圖 資源的流失是因為沒有 T模式的支持 如何保證在消滅最短板的同時加大板與板之間的密合程度，以獲得最大的利潤。 1小時。精益生產(chǎn)的目標(biāo)就是消除各個環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的浪費和損失。用戶的需求拉動成品的需求，成品的需求拉動原材料的需求。 價值流：從原材料到成品賦予產(chǎn)品以價值的全部活動，精益思想的創(chuàng)造價值的過程包括：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計過程；從定貨到送貨的信息過程；從原材料到成品的制造過程；全生命周期的支持和服務(wù)的過程。豐田的全面生產(chǎn)系統(tǒng)（ TPS），是一種“消腫、精簡”的管理對策，因此也稱之為 ——精益生產(chǎn)。 實際下線數(shù)量 定單履約率＝ ———————— 100% 生產(chǎn)定單數(shù)量 （以下線掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） 定 單 執(zhí) 行 考 核 的 主 要 指 標(biāo) 例： 日期 型號 計劃 實際 履約率 符合率A 1000 1200B 1000 800A 1000 800B 1000 120012日13日？ ？ ？ 案例 曾經(jīng)生產(chǎn)線定單經(jīng)理只考核符合率、物耗、投入產(chǎn)出，而質(zhì)量經(jīng)理只考核一次合格率、質(zhì)量損失。 什么是海爾對用戶的承諾？ 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 H E M S在流程中的位置 海爾 ， 世界級的電器制造供應(yīng)商 全面預(yù)算 JIT 看單管理 平準(zhǔn)化 信息化 TQM SCM資源 工藝改善 組織標(biāo)準(zhǔn)化 流程標(biāo)準(zhǔn)化 環(huán) 法 料 機 人 生產(chǎn) 預(yù)算 全 面 預(yù) 算 的 生 產(chǎn) 管 理 預(yù)算的主要內(nèi)容： 人：是否有足夠的操作人員和一次就做對的員工隊伍（數(shù)量、技能） 機：是否有可用的設(shè)備和模具（設(shè)備和模具是否完好、可用）設(shè)備能力 料：是否有可用的保質(zhì)保量的物料（物料是否能夠及時到位，數(shù)量是否夠，物料是否合格） 法：是否有一次就做對的工藝保障 環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境是否合格 考核定單執(zhí)行的主要指標(biāo)： 定單履約率：考核產(chǎn)品事業(yè)部滿足市場 /用戶需求的水平，滿足商流 /海外推的定單需求。目標(biāo)為按照月 /周考核均為 100%。 這樣就出現(xiàn)了這種情況－－在生產(chǎn)線上，定單經(jīng)理只管生產(chǎn)，不管任何原因、不管質(zhì)量好壞只看產(chǎn)品下線，定單是天；質(zhì)量經(jīng)理只管質(zhì)量，不管任何原因，只要產(chǎn)品質(zhì)量不好就不能生產(chǎn)，必須停線。 現(xiàn)代管理學(xué)家認(rèn)為，豐田的精益生產(chǎn)方式是現(xiàn)代制造業(yè)的一次革命，與泰勒的科學(xué)管理方式不同，豐田的 TPS管理方式從效果上體現(xiàn)了極高的生產(chǎn)效率、極佳的產(chǎn)品品質(zhì)和極大的生產(chǎn)柔性。 流動：精益生產(chǎn)強調(diào)，所有的人都必須與“部門化”和“批量化”進(jìn)行斗爭，產(chǎn)品按照從原材料到成品連續(xù)生產(chǎn)，工作總能夠完成的更加精確有效而努力。 盡善盡美：用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程，為用戶提供盡善盡美的產(chǎn)品。 ?過量制造的 muda ?等待的 muda ?搬運的 muda ?存貨的 muda ?動作的 muda ?制造不良的 muda ?加工過程的 muda 生產(chǎn)過程中的搬運浪費實例 工人 A 物料區(qū) A崗位物料暫存區(qū) 工人 工人 工人 工人 改進(jìn)前的現(xiàn)場物料擺放會造成哪些浪費？ 案例 改進(jìn)后的優(yōu)點是什么？ 案例 案例 案例 推行海爾的精益生產(chǎn) 零庫存 零浪費 零不良 零故障 零停滯 零切換浪費 零事故 成為世界上最有競爭力的 EMS 海 爾 精 益 生 產(chǎn) 的 目 標(biāo) 海爾精益生產(chǎn)的目標(biāo)，就是挑戰(zhàn)七個 “ 零 ” 的極限目標(biāo)！ 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 HTS看單推進(jìn)思路 T30 T7 T3 T1 T T模式 信息流 標(biāo)準(zhǔn)(要求 ) 按單備料 按單確定物料 生產(chǎn)定單鎖定 按單進(jìn)工位 按單生產(chǎn) 每月 18日定單下達(dá)并評審 ,不允許追減 ,追加量不超 10%.每日定單型號不超 12個 ,最小定單量 ≥500臺且定單 50倍數(shù) . 定單排產(chǎn)每日定單型號不超12個 ,最小定單量 ≥500臺且定單 50倍數(shù) . 按單鎖定看板 計劃需求下達(dá)
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