【正文】 ? 文字教材 ： 《 企業(yè)生產(chǎn)管理 》 ? 天津電大教學網(wǎng) – ? 面授輔導(dǎo) ? 錄音帶 ? 錄像帶 ? 電話答疑 ? 網(wǎng)上答疑 、 討論 教學輔導(dǎo)時間 ? 3月 9日下午 ? 3月 16日下午 ? 3月 30日下午（網(wǎng)上） ? 4月 13日下午 ? 4月 27日下午（網(wǎng)上） ? 5月 18日下午（網(wǎng)上） ? 6月 8日下午 ? 6月 22日下午 ? 6月 29日下午（網(wǎng)上） 《企業(yè)生產(chǎn)管理》全書結(jié)構(gòu) 第一篇 緒論第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識第二章 生產(chǎn)戰(zhàn)略第二篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計第三章 生產(chǎn)能力規(guī)劃與計算第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置第五章 工作設(shè)計第三篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的運行管理第六章 新產(chǎn)品開發(fā)第七章 計劃管理綜述 （略）第八章 大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)第九章 多品種批量生產(chǎn)第十章 單件小批訂貨生產(chǎn)第四篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的后勤管理第十一章 物資供應(yīng)與庫存管理第十二章 設(shè)備管理 第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識 ? 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理的基本概念 – 生產(chǎn)過程 – 生產(chǎn)系統(tǒng) – 生產(chǎn)管理的目標與職能 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)的評價指標 – 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 – 生產(chǎn)過程的平行性 – 生產(chǎn)過程運行的均衡性（節(jié)奏性） – 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性 – 生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 ? 生產(chǎn)類型 – 生產(chǎn)類型的劃分 – 幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征分析 第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識 ? 生產(chǎn)：通過勞動，把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。 生產(chǎn)系統(tǒng)的兩種組織形式 ? 生產(chǎn)工藝專業(yè)化 –按照不同的生產(chǎn)工藝特征分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為生產(chǎn)工專業(yè)化原則。? 生產(chǎn)周期：指從一批零件的第一件毛坯投入生產(chǎn)時開始，到整批零件全部加工完畢為止，所經(jīng)歷的日歷時間的總和。 ??????miiLPX ttQT1)1( 平行順序移動方式 ? 要求一批工件在每一道工序的設(shè)備上加工時要連續(xù)進行，又不采取工件在工序間整批轉(zhuǎn)移，使一批工件在各道工序上盡可能平行加工，又使各工序的設(shè)備在加工過程中不發(fā)生停歇。 例：月計劃產(chǎn)量為 300 件均衡性 上旬 中旬 下旬均衡 100 100 100不均衡 300 0 0不均衡 0 0 300不均衡 0 300 0 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性：指生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持恰當?shù)谋壤?，使其與生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配 。 ? 生產(chǎn)戰(zhàn)略：根據(jù)企業(yè)所選定的目標市場和產(chǎn)品特點，在構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時所遵循的指導(dǎo)原則下所做的一系列決策規(guī)劃。 ? 保守型策略：采取穩(wěn)扎穩(wěn)打的方針，在需求增長以后再擴大企業(yè)的生產(chǎn)能力，每次擴大的幅度不大。 自然狀態(tài) 概率 建大廠 建小廠銷路好 100 40銷路差 2 0 10 決策樹例題解答 ? 方案 1（建大廠）期望值： ? *100+*（ 20）=10（萬元） ? 方案 2（建小廠）期望值： ? *40+*10=31（萬元） ? 因此，選擇方案 2 ：決策建大廠建小廠方案 1方案 2P = 0 . 7P = 0 . 31 0 0 2 04010P = 0 . 7.7P = 0 . 3 學習曲線 ? 學習效應(yīng)： 當一個人重復(fù)地從事某一項工作時，由于熟練程度不斷提高和通過學習不斷積累經(jīng)驗，從而使繼續(xù)從事某項工作所需的時間，隨著重復(fù)次數(shù)的增加而減少，在降到一定水平后才趨于穩(wěn)定。 ? 建設(shè)工業(yè)園區(qū)。 ? 氣候 – 氣溫 – 氣壓 – 氣流 – 污染 ? 照明 – 照明水平 – 對比度 ? 色彩 – 色調(diào) – 明度 – 彩度 ? 噪音 – 噪音源 – 傳播途徑 – 接受者 工作研究 ? 方法研究 – 過程分析 – 動作研究 ? 時間研究 – 標準時間制定 – 工作抽樣 工作研究的程序 ? 發(fā)掘問題，選擇研究項目 ? 選定具體的研究對象和制定工作計劃 ? 分析現(xiàn)行的作業(yè)過程和作業(yè)方法 ? 制定新的工作方案 – 四巧：取消、合并、重排、簡化 – 六何：原因、對象、何地、何時、何人、方法 ? 對新的工作方案進行評價 ? 實施新方案 ? 跟蹤檢查與再評價 方法研究 ? 過程分析 – 作業(yè)流程圖 – 平面流程圖 ? 加工 ? 搬運 ? 儲存 ? 檢驗 ? 延遲 – 人 機聯(lián)合流程圖 – 雙手操作程序圖 ? 動作研究 – 吉爾布雷斯 – 動素：作業(yè)活動中的最小構(gòu)成要素 – 動作經(jīng)濟原則（實現(xiàn)高效率又減少疲勞） ? 使用身體 ? 作業(yè)場地布置 ? 工具、機器設(shè)備設(shè)計 時間研究 ? 工時消耗分類 – 準備與結(jié)束時間 – 作業(yè)時間 – 布置工作地時間 – 休息與生理需要時間 – 非工作時間 – 人為停工損失時間 – 非人為停工損失時間 ? 勞動定額：在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，充分利用設(shè)備、工具、技術(shù)和合理組織勞動的基礎(chǔ)上，由經(jīng)過培訓的工人按照標準的工作方法，以正常水平去完成某項工作（某項產(chǎn)品）所需的必要的時間消耗。 ? 廣義新產(chǎn)品：從技術(shù)和市場兩個方面來認定，凡是能給顧客帶來某種新的滿足、新的利益的產(chǎn)品，都可稱為新產(chǎn)品。 ? 價值分析的方法 ——功能分析法 ? 功能成本法 ? 價值系數(shù)（ Vi） =功能的最低成本（ Ca） /功能的目前成本（ Co） ? 功能評價系數(shù)法 ? 價值系數(shù)（ Vi） =功能系數(shù)（ Fi） /成本系數(shù)（ Ci） ? 功能系數(shù)（ Fi） =功能單元得分（ fi ） /得分總和（ ∑fi ） ? 成本系數(shù)（ Ci） =功能單元成本得分（ ci ） /成本總和（ ∑ci ） 請用功能評價系數(shù)法完成下表 零件名稱 A B C D E F功能得分( f i )( 1 )功能評價系數(shù) ( F i )( 2 ) = ( 1 ) / ∑ ( 1 )成本得分( c i )( 3 )成本系數(shù) ( C i )( 4 ) = ( 3 ) / ∑ ( 3 )價值系數(shù) ( V i )( 5 ) = ( 2 ) / ( 4 )按功能評價系數(shù)分配的目標成本( 6 ) = ∑ (3) * ( 2 )成 本 應(yīng)降 低的幅度 （元）( 7 ) = ( 3 ) ( 6 )A 1 0 1 1 1 4 4 / 1 5 = 0 . 2 7 54 5 4 / 2 0 0 =0 . 2 7 0 . 2 7 / 0 . 2 7 = 1 2 0 0 * 0 . 2 7 =5 4 ——B 0 0 1 1 1 3 3 / 1 5 = 0 . 2 0 80 8 0 / 2 0 0 =0 . 7 0 . 2 / 0 . 4 =0 . 5 2 0 0 * 0 . 2 = 4 0 8 0 4 0 = 4 0C 1 1 1 1 1 5 5 / 1 5 = 0 . 3 3 20 2 0 / 2 0 0 =0 . 1 0 . 3 3 / 0 . 1 = 3 . 3 2 0 0 * 0 . 3 3 =6 6 ——D 0 0 0 1 1 2 2 / 1 5 = 0 . 1 3 32 3 2 / 2 0 0 =0 . 1 6 0 . 3 / 0 . 1 6 = 0 . 8 2 0 0 * 0 . 1 3 =2 6 3 2 2 6 = 6E 0 0 0 0 0 0 0 / 1 5 = 0 4 4 / 2 0 0 = 0 . 0 2 0 / 0 . 0 2 =0 2 0 0 * 0 = 0 4 0 = 4F 0 0 0 0 1 1 1 / 1 5 = 0 . 0 7 10 1 0 / 2 0 0 =0 . 0 5 0 . 0 7 / 0 . 0 5 = 1 . 4 2 0 0 * 0 . 0 7 =1 4 ——合計 15 1 . 0 0 22 00 00 1 . 0 0 2 0 0 50 價值分析 ? 價值分析方法 ——創(chuàng)造方法 – 智力激勵法 – 希望列舉法 – 缺點列舉法 – 聯(lián)想發(fā)明法 – 逆向思維發(fā)明法 – 模仿發(fā)明法 – 檢核表法 – 專利發(fā)明法 價值分析 ? 價值分析方法：需求 ——功能聯(lián)合分析 – 一種將用戶需求和產(chǎn)品功能聯(lián)合起來的方法，用于設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品或改進原有產(chǎn)品（服務(wù)）。 ? 流水生產(chǎn)線的特征 – 按對象專業(yè)化原則組織，工作地的專業(yè)化程度較高，生產(chǎn)率較高 – 各工序的生產(chǎn)能力符合比例性的要求 – 各工作地按工藝過程的順序排列，工件單向流動，生產(chǎn)過程的連續(xù)性好 – 工序同期化，各道工序的加工時間等于或接近于流水線的節(jié)拍，或與節(jié)拍成整數(shù)比 流水線的分類 ? 按加工對象的移動方式：固定、移動 ? 按流水線生產(chǎn)對象的種數(shù)：單對象、多對象 ? 按加工對象的輪換方式：不變、可變、成組 ? 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度：連續(xù)、間斷 ? 按流水線的節(jié)奏性 – 強制節(jié)拍 – 自由節(jié)拍 – 粗略節(jié)拍 流水線的組織形式 ? 組織流水線的必要條件 – 生產(chǎn)對象有穩(wěn)定的社會需求和較大的需求量 – 生產(chǎn)對象有相對成熟的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝 – 生產(chǎn)對象的工藝過程實現(xiàn)工序同期化 流水線的組織形式 ? 單對象流水線的組織設(shè)計 – 計算流水線的節(jié)拍 – 進行工序同期化 – 確定的工序的工作地數(shù)（設(shè)備數(shù)量），計算設(shè)備的負荷率 – 計算流水線所需的工人人數(shù) – 確定運輸方式，選擇運輸裝置 – 流水生產(chǎn)線的平面布置 – 編制流水線標準計劃指示圖表 多對象可變流水線的組織設(shè)計 ? 確定各制品占用的工作時間并計算其節(jié)拍 ? 進行工序同期化 ? 計算設(shè)備需求量及流水線的負荷 大量流水