海爾的生產(chǎn)管理(存儲版)
【正文】 的成果，保持干凈亮麗，一塵不染，“漆見本色，鐵見光”。畫出清潔責任圖，排出打掃時間表，確定各個人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 什么是清掃 清掃 工作場所所有能看但的地方清掃干凈。有必要的留下，依規(guī)定擺整齊，加以標識。 6）對比掌握改善前后的效果。 2）必須對每一個動作都持懷疑態(tài)度，進行細致的觀察。 C/T： Cycle Time，即在單位工藝中一個循環(huán)所需要的實際測定時間。 “ 人單合一 ” 模式下的木桶理論 為了解決個人市場效果自報的弊端，建立一個獨立的信息化系統(tǒng)來取數(shù)，給薪酬和市場績效掛鉤提供公正、透明的平臺，避免數(shù)據(jù)化妝。 ?過量制造的 muda ?等待的 muda ?搬運的 muda ?存貨的 muda ?動作的 muda ?制造不良的 muda ?加工過程的 muda 生產(chǎn)過程中的搬運浪費實例 工人 A 物料區(qū) A崗位物料暫存區(qū) 工人 工人 工人 工人 改進前的現(xiàn)場物料擺放會造成哪些浪費？ 案例 改進后的優(yōu)點是什么？ 案例 案例 案例 推行海爾的精益生產(chǎn) 零庫存 零浪費 零不良 零故障 零停滯 零切換浪費 零事故 成為世界上最有競爭力的 EMS 海 爾 精 益 生 產(chǎn) 的 目 標 海爾精益生產(chǎn)的目標，就是挑戰(zhàn)七個 “ 零 ” 的極限目標！ 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 HTS看單推進思路 T30 T7 T3 T1 T T模式 信息流 標準(要求 ) 按單備料 按單確定物料 生產(chǎn)定單鎖定 按單進工位 按單生產(chǎn) 每月 18日定單下達并評審 ,不允許追減 ,追加量不超 10%.每日定單型號不超 12個 ,最小定單量 ≥500臺且定單 50倍數(shù) . 定單排產(chǎn)每日定單型號不超12個 ,最小定單量 ≥500臺且定單 50倍數(shù) . 按單鎖定看板 計劃需求下達 SAP生成采購定單 生成需求看板 事業(yè)部與物流按看板交接 工序按看板配送 節(jié)點 標準工裝或包裝按 50倍數(shù)且目視知數(shù)。 流動：精益生產(chǎn)強調(diào)，所有的人都必須與“部門化”和“批量化”進行斗爭，產(chǎn)品按照從原材料到成品連續(xù)生產(chǎn)，工作總能夠完成的更加精確有效而努力。 這樣就出現(xiàn)了這種情況－－在生產(chǎn)線上，定單經(jīng)理只管生產(chǎn)，不管任何原因、不管質量好壞只看產(chǎn)品下線，定單是天；質量經(jīng)理只管質量，不管任何原因，只要產(chǎn)品質量不好就不能生產(chǎn)，必須停線。 什么是海爾對用戶的承諾？ 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 H E M S在流程中的位置 海爾 ， 世界級的電器制造供應商 全面預算 JIT 看單管理 平準化 信息化 TQM SCM資源 工藝改善 組織標準化 流程標準化 環(huán) 法 料 機 人 生產(chǎn) 預算 全 面 預 算 的 生 產(chǎn) 管 理 預算的主要內(nèi)容： 人：是否有足夠的操作人員和一次就做對的員工隊伍（數(shù)量、技能） 機：是否有可用的設備和模具（設備和模具是否完好、可用）設備能力 料：是否有可用的保質保量的物料（物料是否能夠及時到位，數(shù)量是否夠，物料是否合格） 法：是否有一次就做對的工藝保障 環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境是否合格 考核定單執(zhí)行的主要指標： 定單履約率：考核產(chǎn)品事業(yè)部滿足市場 /用戶需求的水平，滿足商流 /海外推的定單需求。豐田的全面生產(chǎn)系統(tǒng)（ TPS），是一種“消腫、精簡”的管理對策，因此也稱之為 ——精益生產(chǎn)。用戶的需求拉動成品的需求，成品的需求拉動原材料的需求。 1小時。 Time Target Today Team 準時 目標 今天 團隊 海爾 T模式創(chuàng)新特點 海爾 T模式示意圖 T90 T180 T360 T360n T+信息 T+售后 T30 T7 T1 T T+1 T+到貨 T+回款 “ 人單合一 ” 模式下的木桶理論 Target Time Team Today II IV 物流 (立體庫 ) 供應商 事業(yè)部 T1區(qū) 事業(yè)部 生產(chǎn)線工位 IQC IQC 看板 B 物料到位 時間 看板容量 （工裝容量） T1分區(qū) BOM工位 生產(chǎn)定單 核心信息： 定單號 生產(chǎn)線 定單數(shù) 物料 生產(chǎn)時間 物料需求時間 按定單、物料生成看板 基礎主數(shù)據(jù) 定單
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