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海爾的生產(chǎn)管理-全文預(yù)覽

  

【正文】 更替 ① 若更換順序 ? ② 若用其他方法做 ? ③ 若用他物替換 ? ① 將檢測(cè)工位移到前面 ② 將焊接變?yōu)檎澈? ③ 更換材料 ( 4) 簡(jiǎn)化 ① 若單純化 ? ② 若簡(jiǎn)單化 ? ③ 若減少數(shù)量 ? ① 可消除多余的功能 ( 專(zhuān)用化 ) ② 分擔(dān)工作簡(jiǎn)單化 ③ 統(tǒng)一部件的種類(lèi) 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場(chǎng)管理 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 5S為一種源于日本的全員品質(zhì)運(yùn)動(dòng),我們?cè)黾恿税踩蔀?6S。 4)減輕操作的疲勞度。 167。 IN OUT 線體均衡 Line Of Balance CT TT ST=∑CT 2. LOB的計(jì)算方法 60 80 100 70 50 60 50 60 30 40 a b c d e f g h I j 秒 一次 改善 60 80 80 70 70 60 50 60 30 40 二次 改善 65 75 75 75 70 60 50 60 30 40 LOB = ———— 600 100x10 x 100 = 60% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =360臺(tái) (不良 =0) LOB=75% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =450臺(tái) LOB=80% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =480臺(tái) LOB= 整個(gè)工程所需時(shí)間 全部工程中最長(zhǎng)時(shí)間 x總 人數(shù) x100% ① LOB公式 ② 改善前工程 ③ ④ 例如:安排 10名, 10HR工作, 線體均衡 Line Of Balance 167。 T/T: Tack Time,即制造一個(gè)單位數(shù)量的物品所需要的周期。 千萬(wàn)別 用錯(cuò)了 門(mén)體配送按車(chē)不按序(箱體上線的順序) 存在的問(wèn)題: 冰箱上線無(wú)順序(型號(hào)和數(shù)量),門(mén)體配送不配套,成為停 線因素 操作需人工核對(duì),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,形成時(shí)間浪費(fèi)(約 1秒 /臺(tái)) 門(mén)體配送按車(chē)不按序(以型號(hào)為存放單元),工位存放工裝量 大,取用時(shí)走動(dòng)距離長(zhǎng),效率浪費(fèi) 推進(jìn)平準(zhǔn)化的原因 分揀線 門(mén) 體 平 準(zhǔn) 化 體 系 門(mén)體 T1區(qū) A A A A B B B B A A A A C C C C 按箱體出庫(kù)計(jì)劃補(bǔ)充 門(mén)體 T2區(qū) (預(yù)裝區(qū)) 配送 12分鐘 門(mén)體上線 信息看板 箱體出庫(kù) 信息看板 AABBAAAACC AAAAAA BBBB AAAAAA BBBB 門(mén)體上線信息看板 , 門(mén)體上線按序匹配; , T1, T2, T3 :按序裝車(chē) ,并指明該車(chē)配置 (包括門(mén)體型號(hào)與數(shù)量及順序)。 ●不是分段而是全 程追溯 ●每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都要 創(chuàng)造第一市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)力。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 節(jié)拍 確定 零停線。 5分鐘,目前階段目標(biāo)177。 圖解拉動(dòng)式生產(chǎn)方式 A B C D E F 普通生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 前工序生產(chǎn)什么,后工序就生產(chǎn)什么--有什么生產(chǎn)什么 最后的包裝工序的定單是什么,前工序就要生產(chǎn)什么,否則后工序?qū)⒉唤邮涨肮ば虻陌氤善罚枋裁瓷a(chǎn)什么 K定單 100臺(tái) Q定單 100臺(tái) K定單 100臺(tái) Q定單 100臺(tái) 精 益 生 產(chǎn) 的 目 標(biāo) Muda,就是浪費(fèi)、損失。如用戶(hù)的需求拉動(dòng)產(chǎn)品的概念,產(chǎn)品的概念拉動(dòng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 精益管理的思想: 價(jià)值觀:已滿(mǎn)足用戶(hù)的價(jià)值為出發(fā)點(diǎn),與為庫(kù)存而生產(chǎn)有截然不同的意義。 核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切浪費(fèi),并圍繞此目標(biāo)開(kāi)展的一系列具體的管理方法,并形成一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)管理體系。目標(biāo)為按照日達(dá)到 100%。 的生產(chǎn)管理 -- 人單合一定單管理模式 海爾大學(xué) —— 什么是海爾對(duì)用戶(hù)的承諾? —— 及時(shí)向客戶(hù)提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)。 完成數(shù)量 定單履約率= —————— 100% 定單數(shù)量 (以裝車(chē)掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)) 定單符合率:考核產(chǎn)品事業(yè)部生產(chǎn)預(yù)算準(zhǔn)確度水平,每日生產(chǎn)定單的符合率。 通過(guò)以上案例,你認(rèn)為哪個(gè)經(jīng)理做的對(duì)?如果你是上級(jí) SBU,出現(xiàn)此問(wèn)題你會(huì)如何去做? 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場(chǎng)管理 什 么 是 精
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