【正文】 ，以“工學結(jié)合，德能并育”為切入點，創(chuàng)建 “過程六化，工學一體”的人才培養(yǎng)模式，不斷提高專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量。以機電設備生產(chǎn)核心崗位工作領域構(gòu)建專業(yè)核心課程，以核心崗位的工作內(nèi)容構(gòu)建課程內(nèi)容，以機電設備生產(chǎn)過程為主線組織教學內(nèi)容。研制與修訂7本工作任務導向的教材。4．建成一支專兼結(jié)合、結(jié)構(gòu)合理、具有省級水平的優(yōu)秀專業(yè)教學團隊。5．增強校內(nèi)實訓基地功能，新建數(shù)控機床拆裝實訓室，擴建或改建機械加工中心、CAD/CAM創(chuàng)新實訓室、數(shù)控加工中心、特種加工實訓室、焊接實訓中心和電工實訓中心，新建教學做一體化教室等，使校內(nèi)實訓基地具有教學、生產(chǎn)、科研、培訓、技能鑒定等多項功能。完善校內(nèi)、校外實習實訓基地管理機制，整合教育資源，共建機電生產(chǎn)性實訓基地。 7．依托我院張家口市先進裝備制造技術創(chuàng)新服務平臺，積極創(chuàng)新社會服務的體制機制，社會服務能力進一步提升，每年對外各種技能培訓800人次左右，職業(yè)技能鑒定500人次左右，農(nóng)民工培訓100人次左右，科技開發(fā)或技術革新項目不少于1項。三、主要建設內(nèi)容按照學院“工學結(jié)合，德能并育”的人才培養(yǎng)模式改革要求，分析機電一體化技術專業(yè)工作崗位、典型工作任務對職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)能力的要求，確定人才培養(yǎng)目標、知識能力和素質(zhì)要求，創(chuàng)建 “過程六化，工學一體”的的人才培養(yǎng)模式。課程重構(gòu)：對傳統(tǒng)的學科體系進行解構(gòu)，重構(gòu)以工作過程為導向的課程體系。設施整合：將學校專業(yè)教學的生產(chǎn)設備、有關實驗室與企業(yè)生產(chǎn)性設備和實驗條件整合起來，形成生產(chǎn)性實習實訓基地，有效地開展工學結(jié)合，完善管理機制。著力營造出具有著強烈社會責任感的文化氛圍。形成在理事會領導下，健全以專業(yè)對口行業(yè)企業(yè)專家為主要成員的專業(yè)建設委員會，完善運行制度體系，共同建設專業(yè)、制定人才培養(yǎng)方案、開發(fā)課程，共同建設實習實訓基地，共同培育技能人才，共同革新生產(chǎn)技術，共同合作學生就業(yè)，共建共享師資團隊的校企合作運行機制。 積極推進政府、行業(yè)、企業(yè)、學校四方共建，由市政府牽頭，我院與清華大學國家現(xiàn)代材料科技信息網(wǎng)絡中心、中國產(chǎn)學研合作促進會新材料專業(yè)委員會、張家口市科學技術與地震局共同組建了張家口市先進裝備制造技術創(chuàng)新服務平臺。組織張家口市規(guī)模以上的裝備制造業(yè)企業(yè)，組建了張家口市先進制造產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。平臺建設堅持政策引導，項目帶動，通過市場運作、多方投入，實現(xiàn)“政府扶持平臺，平臺服務企業(yè)，企業(yè)自主創(chuàng)新”的良性循環(huán)，切實為張家口裝備制造業(yè)出謀劃策，做好新產(chǎn)品研發(fā)、新技術引進、嫁接及成果轉(zhuǎn)化，從而實現(xiàn)以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研深入合作，幫助企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力。（見表1）表1 校企合作專業(yè)建設的體制機制創(chuàng)新經(jīng)費預算序號建設內(nèi)容建設標準年度經(jīng)費預算（萬元）～～小計1校企合作體制機制建設構(gòu)建以政府為主導、學校為主體、企業(yè)和行業(yè)協(xié)會參與，合作辦學、共同育人的長效機制5510合 計5510（二）工學結(jié)合的人才培養(yǎng)模式改革與創(chuàng)新貫徹黨的教育方針，適應地方及周邊地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展需求，創(chuàng)新機電一體化技術專業(yè)人才培養(yǎng)模式，強調(diào)在學生學習過程中加強工作過程要求的導向作用。1. 職業(yè)崗位與職業(yè)能力分析機電一體化技術專業(yè)畢業(yè)生主要專業(yè)服務面向：張家口及周邊京津冀晉蒙5省市裝備制造業(yè)。與企業(yè)專家合作組成專業(yè)建設委員會，面向機械行業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè),開展崗位群需要的專業(yè)知識、工作技能、崗位能力等的廣泛調(diào)查, 共同進行職業(yè)分析，根據(jù)崗位職責分析要完成的工作任務，確定典型工作任務和需要的職業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)，機電一體化技術專業(yè)的典型工作任務與職業(yè)能力分析見典型工作任務與職業(yè)能力分析表2。，責任心強。，節(jié)約成本，降耗增效。學生應在具有機電一體化技術必備的基礎理論知識和專門知識的基礎上，重點掌握從事本專業(yè)領域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能，具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。典型工作任務：學生畢業(yè)后主要面向機電產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)第一線，從事機電設備安裝、運行、操作、檢修與維護，機械加工工藝規(guī)程編制與實施，機電產(chǎn)品營銷及售后服務等典型工作任務。3. 創(chuàng)建 “過程六化，工學一體”的人才培養(yǎng)模式在充分調(diào)研的基礎上，由聘請的行業(yè)企業(yè)專家、能工巧匠、人力資源主管、教育專家和校內(nèi)專家、骨干教師組成的專業(yè)建設委員會，制定機電一體化技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案，確定開設課程，提出能力、素質(zhì)要求，確定理論、實踐學時比例，提出教學團隊人員素質(zhì)要求；企業(yè)充分參與和審定行動導向的課程開發(fā)，參與職業(yè)素質(zhì)、能力培養(yǎng)工作，以此參與人才培養(yǎng)的全過程；依托生產(chǎn)性實習實訓基地（包括頂崗實習基地），在專兼結(jié)合的“雙師”結(jié)構(gòu)教學團隊的講授和指導下，通過具體的學習和實踐活動，保證人才培養(yǎng)過程和工作的緊密結(jié)合，把學生學習知識和技能的過程融入到工作情境中。創(chuàng)新后的人才培養(yǎng)模式表現(xiàn)為以下六個方面的特征：一是師生員工化：專業(yè)帶頭人、骨干教師參與企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和技術管理，學生在實訓基地接受企業(yè)化管理。學校教師與企業(yè)技術人員、學生與企業(yè)工人相互交流、取長補短，共同提高。三是做學一體化：教學過程按“做學合一”的方式進行。通過校企聯(lián)合，企業(yè)全程參與人才培養(yǎng)的方式，達到人才培養(yǎng)的目標。機加工實訓從簡單、低質(zhì)的工件做起，積累操作與工藝經(jīng)驗，逐步過渡到從事高精度金屬零件的加工。五是考核過程化：課程過程性考核包括出勤情況、課堂紀律、作業(yè)情況、學習態(tài)度、項目成績等。六是評價社會化：按社會的職業(yè)資格標準評價學生的學習效果，質(zhì)量評價以系級考試、院級檢查、教學督導、學生評教為基礎，引入行業(yè)專家、用人單位評價，每年至少開展一次教學檢查。通過調(diào)查函、走訪等形式收集企業(yè)對人才培養(yǎng)規(guī)格、課程設置、培養(yǎng)方案方面的意見和建議?？己诉^程化綜合測量和評價學生的學習行為、學習過程和學習成就評價 社會化按社會的職業(yè)資格標準評價學生的學習效果師生員工 化教師→企業(yè)技術骨干，企業(yè)技術骨干→教師。表3 人才培養(yǎng)模式經(jīng)費預算表建設內(nèi)容經(jīng)費預算及進度安排（萬元）～～小計機電一體化專業(yè)及專業(yè)群人才需求調(diào)查3工作過程導向培養(yǎng)方案研究3相關管理制度、評價標準研究112合 計448（三）基于工作過程系統(tǒng)化的課程體系建設與教學改革1. 課程體系建設緊緊圍繞以“過程六化，工學一體”為特征的人才培養(yǎng)模式，由企業(yè)專家與教學骨干合作組成專業(yè)指導委員會，根據(jù)專業(yè)畢業(yè)生主要就業(yè)區(qū)域——當?shù)丶熬┙蚣綍x蒙5省市和主要就業(yè)行業(yè)——裝備制造業(yè)，就裝備制造業(yè)企業(yè)開展廣泛調(diào)研,明確專業(yè)人才所面向崗位群需要的專業(yè)知識、工作技能、崗位能力等；通過與企業(yè)專家、技術骨干和畢業(yè)生等共同進行職業(yè)分析，確定出專業(yè)培養(yǎng)目標和學生的能力結(jié)構(gòu),根據(jù)能力實現(xiàn)應具有的知識與技能，進行系統(tǒng)的基礎知識學習設計和系統(tǒng)的實踐能力培養(yǎng)設計；依托校內(nèi)外實訓基地，以中煤張家口煤礦機械制造有限公司、宣化工程機械有限公司等企業(yè)的產(chǎn)品為載體，將產(chǎn)品生產(chǎn)工作過程、生產(chǎn)工藝路線引入課程教學中，轉(zhuǎn)化為基于工作過程的課程教學任務，形成基于工作過程系統(tǒng)化的課程體系見圖3。 金工實習、工程制圖、材料與成形工藝、幾何精度測量技術、電工電子技術、機械設計基礎、機械加工工藝與實施、數(shù)控機床加工編程及操作、機床電氣控制系統(tǒng)維護、液壓與氣動技術、自動編程技術、機電設備安裝與調(diào)試、頂崗實習等專業(yè)課程思想政治理論、高等數(shù)學、英語、體育、計算機基礎、物理實驗、職業(yè)生涯規(guī)劃、VB語言程序設計、企業(yè)管理等公共與基礎課道德修養(yǎng)、藝術類選修課程、機電專業(yè)英語、人文、管理類選修課程、工程測試技術、素質(zhì)拓展訓練等拓展課程以培養(yǎng)學生職業(yè)能力為主線系統(tǒng)的實踐能力培養(yǎng)系統(tǒng)的基礎理論知識學習圖3 基于工作過程系統(tǒng)化的課程體系系統(tǒng)的基礎知識學習包括公共基礎課和專業(yè)基礎課，主要是為使學生成為“職業(yè)人”、“崗位人”、“社會人”，奠定一定的基礎知識和基本能力。系統(tǒng)的實踐能力培養(yǎng)設計是根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標和職業(yè)崗位能力分析，參照數(shù)控車工國家職業(yè)標準，根據(jù)學生主要就業(yè)崗位，構(gòu)建基于崗位能力培養(yǎng)的模塊化課程，專業(yè)課程中設置了“機電設備安裝操作模塊”、“機電設備運行維護模塊”和“機械加工工藝制定與實施模塊”（見圖4），為學生適應不同的工作崗位和可持續(xù)發(fā)展打下了基礎?；诋a(chǎn)品生產(chǎn)過程，確定各門課程行動和學習領域，收集機電產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、管理等的實際案例，以典型的機電設備的零部件生產(chǎn)作為載體，實施項目課程教學。項目1：軸類零件項目4：連桿類零件項目5：異類零件項目2：盤類零件項目3：套類零件工藝文件制定產(chǎn)品加工質(zhì)量檢驗工裝選擇與設計刀具的選擇夾具選擇與設計輔助工具的選擇量具的選擇夾具精度檢測工藝過程制定工序卡片制定零件工藝分析毛坯的選擇產(chǎn)品精度檢測加工操作設備調(diào)試與維護圖5 機械加工工藝與實施項目課程框圖項目教學實施在實訓中心進行，以課程項目為中心，以產(chǎn)品為載體，以小組合作為主要組織形式，實施做學一體化教學模式。靈活采用問題式、討論式等互動式教學，輔以仿真、模型、掛圖等教學手段，提高學生興趣。建立包括技術水平、行為能力、實施手段、結(jié)果表達、創(chuàng)新與不足等在內(nèi)的綜合評價體系。宋建武黃燕梅3. 專業(yè)教學資源建設吸收企業(yè)技術骨干參與教材建設，研制與修訂以工作任務為導向的《機械零件加工工藝與實施》、《CAD/CAM技術》、《數(shù)控加工編程及操作》、《機床電氣控制及PLC》、《機電設備的安裝與調(diào)試》、《數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修》、《液壓與氣動技術》7部教材，建設其課程標準、課件、試題庫、教學包及網(wǎng)站等教學資源。完善教學質(zhì)量督導機制，健全校企合作的教學質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。（1）完善教學質(zhì)量標準充分發(fā)揮專業(yè)建設委員會作用，與合作企業(yè)技術人員共同修訂機電一體化技術專業(yè)課程標準，完成專業(yè)主干課程的課程標準制訂。（3）完善教學質(zhì)量監(jiān)控及信息反饋制度完善校系兩級督導制度，聘請合作企業(yè)專家參與教師教學能力評價，強化對教師職業(yè)能力和職業(yè)道德的督導，完善由系專家組（含企業(yè)專家）、同行、學生三方組成的教學質(zhì)量監(jiān)控和評價體系，建立教學信息定期反饋制度，及時修正、改進教學現(xiàn)狀。5．經(jīng)費預算課程體系經(jīng)費預算見表5。新增15個校外實訓基地，保證學生100%頂崗實習半年以上，完善校內(nèi)、校外實習實訓基地管理機制。校企共建，使校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地具有教學、生產(chǎn)、科研、培訓、技能鑒定等多項功能。1. 校內(nèi)實踐教學基地建設校內(nèi)實踐教學基地硬件建設重點擴建機械加工中心、CAD/CAM創(chuàng)新實訓室、數(shù)控加工中心、特種加工實訓室、焊接實訓中心和電工實訓中心。通過產(chǎn)品生產(chǎn)、為企業(yè)承擔職業(yè)技能培訓和鑒定、教師進行技術開發(fā)和服務等，形成一定的自我造血能力；學生實訓由消耗型變?yōu)榉e累型，減輕學校壓力，增強專業(yè)基地自我發(fā)展與良性運行能力。（1）新建數(shù)控機床拆裝實訓室：新建數(shù)控機床拆裝實訓室，購置典型數(shù)控機床主軸部件、數(shù)控機床進給部件、數(shù)控機床工作臺部件、數(shù)控機床換刀機構(gòu)、數(shù)控機床電動刀架等設備10套，拆裝工具10套。同時開展對外科技服務與培訓等工作。（2）擴建機械加工中心：建設生產(chǎn)性機械加工中心，在現(xiàn)在基礎上，通過增加設備數(shù)量，使普通車床達31臺；立式銑床2臺、臥式銑床2臺、平面磨床1臺。可以面向全校工科專業(yè)開展金工實習，可以開展產(chǎn)品的車、銑、刨、磨、鉆等機械加工實訓及設備的運行、維護與操作訓練，開展車工、銑工等“雙證書”培訓和對外科技服務與培訓等工作。（3）擴建CAD/CAM創(chuàng)新實訓室：建成后具有計算機100臺，可以容納2個班學生使用Solid works、proE、CAXA、AUTOCAD等軟件同時進行產(chǎn)品造型、圖紙設計、數(shù)控編程、數(shù)控加工仿真實訓等，可以為學生建立仿真實訓系統(tǒng)，同時可以為學生開展CAD/CAM “雙證書”培訓和對外科技服務與培訓等工作。（4）擴建數(shù)控加工中心：在數(shù)控實訓中心基礎上，新增數(shù)控維修實訓臺1臺、立式加工中心1臺。與勞動保障局聯(lián)合建立數(shù)控技能鑒定中心，開展數(shù)控技能“雙證書”培訓；可以開展產(chǎn)品數(shù)控加工和對外科技服務與培訓等工作。（5）擴建特種加工實訓室：通過擴建使電火花和線切割設備達到5臺，可以開展特種加工特別是模具制造及設備的運行、維護與操作訓練，開展特種加工職業(yè)資格證書培訓和對外科技服務與培訓等工作。（6）擴建焊接實訓中心：通過擴建使普通手工電弧焊機10臺、埋弧自動焊機1臺、電阻焊機1臺、CO2氣體保護焊機5臺、氬弧焊機5臺，可以開展各種焊接方法的技能訓練和各種焊接設備的使用與操作訓練，開展焊工職業(yè)資格證書培訓和對外科技服務與培訓等工作。（7）擴建電工實訓中心：通過擴建使維修電工培訓鑒定裝置達到50臺套，可以開展維修電工工具及儀表使用實訓、電器故障檢修與調(diào)試實訓及電工配線與安裝實訓等工作，開展維修電工職業(yè)資格證書培訓、鑒定和對外科技服務與培訓等工作。表6 實訓室建設規(guī)劃名稱已有設備或設施擬購典型設備或設施功 能投資機械加工中 心普通車床25臺、立式銑床2臺、臥式銑床2臺、牛頭刨床1臺、搖臂鉆床1臺普通車床6臺、立式銑床2臺、臥式銑床2臺、平面磨床1臺 、高級工技能鑒定70萬元CAD/CAM實訓室微型計算機65臺CAXA實體設計20點Solid works網(wǎng)絡版50點proE教學版50點CAXA實體設計40點微型計算機35臺設計網(wǎng)絡信息傳遞平臺、制圖員證書的訓練、技術服務30萬元數(shù)控加工中 心立式加工中心1臺數(shù)控銑床3臺數(shù)控車床4臺數(shù)控維修實