【正文】 為 20CrMnTi 是滲碳鋼，通常含碳量為%~%，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %,所以該鍛件的材質(zhì)系數(shù)為 M?級 ⑤零件的表面粗糙度。 鍵槽粗糙程度為 。查表 的鍛件中心孔的單面余量為 。由該零件的技術(shù)要求可知該弧齒錐齒輪的各加工表面的粗糙程度為 ， 內(nèi)孔表面粗糙程度為 。 表 21 弧齒錐齒輪 毛坯 （鍛件） 尺寸 零件尺寸 /mm 單邊加工余量 /mm 毛坯（鍛件）尺寸 216。 2 216。53 2 216。510: 2 216。: 2 16 厚度 8。 表 22 弧齒錐齒輪毛坯尺寸允許偏差 鍛件質(zhì)量 m?/kg 包容體質(zhì)量 mN/kg 形狀復(fù)雜系數(shù) S 材質(zhì)系數(shù) 公差等級 S? M? 普通級 零件尺寸 機(jī)械加工余量 /mm 毛坯基本尺寸 尺寸公差 毛坯尺寸公差 216。 ～ （查表 ） 216。:（查表 ） 216。: 216。57 。57。510: ～ 2（查表 ） 216。:（查表 ） 216。: 厚度 12。:（查表 ） 16。 ～ 2（查表 ） 10 。: 由表 22 所得結(jié)果，繪制毛坯圖如圖 2 所示。即選 : 孔及一端面為精基準(zhǔn)。 100 及其端面作為粗基準(zhǔn) 。91。 68 IT12 粗 銑 →半精 銑 →精 銑 表 錐齒輪右端面 216。 (d) : IT7 鉆 →粗鉸 →精鉸 表 鍵槽寬 40: IT9 粗銑 →精銑 表 鍵槽深度 : IT9 粗銑 →精銑 表 錐齒輪收縮齒 8。 對于精度要求較高的表面 ， 總是先粗加工后再精加工 。 在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（弧齒錐齒輪右端面和齒輪孔）準(zhǔn)備好，是后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；另外，弧齒錐齒輪的錐齒輪左端面 、錐齒輪左端面臺階外圓表面、錐齒輪右端面臺階外圓表 9 面 等加工表面 的加工都在粗加個階段進(jìn)行 。在精加工階段對各加工表面進(jìn)行精加工 。 ②遵循“先粗后精”原則，對各加工表面都是安排粗加工工序，后安排精加工工序。 ④遵循 “先面后孔”原則， 先加工弧齒錐齒輪的端面，再加工 軸孔 :，再銑槽。 （ 2）熱處理工序 精加工各表面之前對各加工表面進(jìn)行滲碳 +淬火 +低溫回火處理工藝，以達(dá)到輪齒表面硬而心部韌的性能要求。 （ 3）輔助工序 粗加工和熱處理各加工表面后，安排中檢工序；精加工 、 磨工序后安排去 毛刺、清洗、和終檢工序。 （ 1）機(jī)床設(shè)備的選用 由該零件為小批量生產(chǎn)，則用通用萬能設(shè)備和 手動機(jī)床設(shè)備就能滿足生產(chǎn)要求和經(jīng)濟(jì)要求。 （ 2） 工藝設(shè)備的選用 工藝設(shè)備主要包括刀具、夾具、量檢具和輔具等。 10 綜上所述考慮 ，制定弧齒錐齒 輪的工藝路線。 表 32 弧齒錐齒輪的工藝路線及設(shè)備、工裝的選用 工序號 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 5 鍛造毛坯 鍛造機(jī) 10 熱處理 熱處理爐 15 檢驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 20 粗車 外圓 216。 90 臥式車床 CA6140 車 刀 游標(biāo)卡尺 30 粗銑 216。91 端面及臺階 立式銑床 X51 面銑刀 游標(biāo)卡尺 40 粗銑 216。51 端面 立式銑床 X51 面銑刀 游標(biāo)卡尺，百分表 45 半精銑 216。51 端面 立式銑床 X51 面銑刀 游標(biāo)卡尺，百分表 50 粗銑、半精銑 外圓槽 立式銑床 X51 鍵槽銑 刀 游標(biāo)卡尺，百分表 55 鉆 、粗鉸、精鉸:、 倒角 立式鉆床 Z550 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆 、車刀 游標(biāo)卡尺 60 粗銑、 半精銑、 精銑鍵槽 臥式銑床 X60 鍵槽銑刀 游標(biāo)卡尺 65 粗插、精插 齒 插齒機(jī) YM5132 插齒 游標(biāo)卡尺，百分表 70 熱處理 75 清洗 清洗機(jī) 80 終檢 游標(biāo)卡尺，百分表 11 第四章 確定加工余量和工序尺寸 下面 以第 3 4 55 五 道 工序?yàn)槔榻B加工余量和工序尺寸的確定。 ②以右端面定位 ， 粗銑 左端面 ， 保證工序尺寸 C?、 C?。:、 E? = 。 ，畫出加工過程 C? C? C? C? C? E? Z? Z? （ a） （ b） （ c） C? C? C? C? C? E? Z? Z? （ d） （ e） （ f） 圖 3 第 2 60 道 工序尺寸圖 （ 1） 確定工序尺寸 C?、 C? 從圖 （ c） 、 （ f） 知 C?= E? = 12。:。其中 Z?、 Z?為半精銑 余量 ， 查表 可得 Z?=Z?=，則 C?=12+=,C?=+=。 mm, C?=。 12 （ 3）確定工序尺寸 C?、 C? 從圖 （ a）、（ d）所示工序尺寸鏈知， C?=C?+Z?， C?=C?+Z?，其中 Z?， Z?為粗銑余量，由于左端面的加工余量是經(jīng)粗銑一次切除的，故 Z?， Z?等于左端面的毛坯機(jī)械加工總余量 ， 即 Z?=Z?=2，則 P?=+2=， P?=+2=。 工 序 尺 寸 按 如 體 原 則 標(biāo) 注 ， 由 此 可 初 定 工 序 尺 寸C?=。 mm。 ①余量 Z?、 Z?的校核 。 Z?max=C?maxC?min=（ ） =。 Z?min= C?minC?max=（ ） =。 ②余量 Z?、 Z?的校核 。 余量校核結(jié)果表明，所確定的工序尺寸公差合理。 mm, C?=。 mm, C?=。:, C?=。 55 粗鉆、 粗鉸、 精鉆 216。粗鉸余量 Z 粗鉸 =；鉆孔余量 Z鉆 =38mm。查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表 可確定個工步的公差值分別為：精鉸孔 ；粗鉸孔 。 綜上所述， 該工序 各工步的工序尺寸及公差分別為：精鉸孔為 :；粗鉸孔為 :； 鉆孔為 :、 :、 216。250:。 30（ 粗銑 216。51 端面） 工序 30 分兩個工步，工步 1 以 左端面定位 ， 粗銑右端面 ； 工步 2 以右端面定位 ， 粗銑左端面 。 （ 1）確定背吃刀 工步 1 的背吃刀量 ap?取為 Z?， Z?應(yīng)等于右端面的毛坯機(jī)械加工總量減去工序 30 的余量 Z?，即 ap?= Z?=21=1mm；而工步 2 的背刀吃量取為 Z?， 即 ap?=Z?=2。由公式 n=1000x?/（ πd）可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） =1000x135/（ ）≈,查表 按該工序 所選 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速系列，取轉(zhuǎn)速n=380r/min。 35（半精洗 216。51 端面 ） （ 1）確定背吃刀量 取 ap?=Z?=1mm。 （ 3）計算切削速度 由表 ，按 d?/z=100/5,fz=，銑削速度 ?=150m/min。由公式 n=1000x?/（ πd）可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） =1000x150/（ ） ≈447，查表 按該工序所選 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速系列， 14 取轉(zhuǎn)速 n=490r/min。 55(粗鉆、粗鉸、精鉆 216。 ③計算切削速度： 查表由表 ，切削速度 ??=12m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式 n=1000x?/（ πd），可求出該工序的實(shí)際切削速度 ?/（ m/min）=nπd/1000=≈。由公式 n=1000x?/（ πd）可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） =1000x18/（ ） ≈，查表 按該工序所選 Z550 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速系列，取轉(zhuǎn)速 n=125r/min。 由表 ，切削速度 ??=50m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式n=1000x?/ （ πd ）， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 切 削 速 度 ?/ （ m/min ）=nπd/1000=≈。由公式 n=1000x?/（ πd）可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） =1000x50/（ ） ≈，查表 按該工序所選 Z550 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速系列，取轉(zhuǎn)速 n=351r/min。 （ 2）粗鉸工步 ①確定背吃刀量 : ap=Z 粗 鉸 /2=。 ①計算切削速度 ：由表 ，切削速度 ?=8m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式 n=1000x?/（ πd），可求出該工序的實(shí)際切削速度 ?/（ m/min）=nπd/1000=≈。 ②確定進(jìn)給量：查表 和表 ，取該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量： f=。由公式 n=1000x?/（ πd）可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） =1000x9/（ ） ≈，查表 按該工序所選 Z550 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速系列，取轉(zhuǎn)速 n=63r/min。 16 第六章 確定時間定額的計算 下面 以第 3 55 三道工序?yàn)槔?，介紹工序的時間定額的計算方法。53,216。由于該工序包括兩個工步，即兩個工件同時加工，故 式中 l=57x55=112mm ，取 l? 為 1 ，l?/mm=(d√d? ?a2 ?)+(1~3)=（ 100√100? ?57?2 ） +1=, fMz/（ mm/min） =fn=fz x zxn==247。 （ 2） 工序 35（ 半精 銑 216。51 端面 ） 根據(jù)表 中面銑刀銑平面（對稱銑削、主偏角 ??=90?）的基本時間計算公式 tj=(l+l?+l?)/fMz可求出該工序的基本時間。 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 tj =(l+l?+l?)/fMz ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間tj/s=(112++1)/245x60=。????.????:??.??????孔 ) ①鉆孔工步 ： 根據(jù)表 ，鉆孔的基本時間可由公式 tj=(l+l?+l?)/(fn)求得。將上訴結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 tj/s=（ 12+4+0） /（ ） x60=。式中 l=12mm，取