設(shè)計法蘭盤零件的加工工藝規(guī)程課程設(shè)計說明書-在線瀏覽
2025-02-19 06:39本頁面
【正文】 定 ??????????????????? ????? 3 (三 )、選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備???????????????????? 5 (四 )、 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ??????????? ? 5 四 、 時間定額計算 ??????????????????????????? ? 6 五 、 夾具設(shè)計 ??????????????????????????? ? ? ? 7 六 、 設(shè)計心 得???????????? ???????? ?????????? 9 參考文獻 ???????????????????????? ?????? ?? 9 4 前言 機械制造工藝學課程是在學完了機械制造工藝學包括機床夾具設(shè)計和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎(chǔ)上的一個教學環(huán)節(jié)。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學課程的一次深入的全面的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。 我個人的感想是，希望經(jīng)歷了這次課程的設(shè)計，對自己的將來所從事的工作，進行一次適應(yīng)性的訓練，通過這次課程設(shè)計鍛煉自己的分析問題，解決問題的能力，為畢業(yè)后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)。 5 第 一 章 零件的分析 （一）零件的作用 上緊定螺絲，以達到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的 但因為內(nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，一般只用于輕載、無沖擊的場合。底座底面的精度為 、內(nèi)孔、端面及內(nèi)孔的精度要求均為 。 (2)鑄件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保證零件的強度、硬度及疲勞度，在靜力的作用下，不至于發(fā)生意外事故。、表面做防銹處理（發(fā)藍）。9 外圓與 216。 6 2) 零件總長的要求保證尺寸 65177。 3) 除了保證尺寸在公差范圍之內(nèi)同時保證表面粗糙度 即可。 9 通孔的尺寸要求，其定位尺寸為自由公差只要滿足要求即可，同時保證表面粗糙度 。 確定毛壞種類 ： 零件材料為 HT1532， 考慮零件在機床運行過程中所受沖擊 不 大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選 擇砂型鑄件毛坯。 這對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。 第三章 工藝規(guī)程的設(shè)計 （一）定位基準的選擇 根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析，知Φ 45H7 的孔， 法蘭盤 端面、頂面等均需正確定位才能保證。 （ 1）粗基準的選擇 按照粗基準的選擇原則為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng) 7 選擇不加工表面為粗基準。 (2 )精基準的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù) “ 基準重合 ” 原則和 “ 基準統(tǒng)一 ” 原則，以粗加工后的 端 面為主要的定位精基準 ，即以法蘭盤 的 上 底面為精基準。9 孔 ： 工件 上表面 和 Ф 45 內(nèi)孔為定位基準 。除此之外，還應(yīng)當 考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。9 孔 工序 6：銑法蘭盤側(cè)平面 工序 7：銑半圓槽
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