機(jī)械專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-“搖臂”的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-在線(xiàn)瀏覽
2024-10-27 12:21本頁(yè)面
【正文】 2，深度與φ 28相接。 方案二的特點(diǎn)是： 以劃線(xiàn)或是φ 40端面為基準(zhǔn)，在粗銑和精銑兩道工序中，同時(shí)加工φ 40和φ 20的一側(cè)端面，然后再將翻轉(zhuǎn)零件，同時(shí)加工φ 40和φ 20的另一側(cè)端面。這樣的順序可以避免加工端面[鍵入文字 ] 9 產(chǎn)生的應(yīng)力扭曲等對(duì)加工孔產(chǎn)生影響； 在加工中心階梯孔時(shí)，先加工孔φ 28至全長(zhǎng)，然后再加工孔φ 32到要求深度。 結(jié)論： 比較 這兩道工序可知，方案一的采用了較為繁雜的工序，所提高的加工精度本身要求就不是很高。經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析和討論后，最后采用方案二的加工工藝路線(xiàn)。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，參照《 加工余量手冊(cè) 》分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下所示 ： 1） 40? 兩端面 鍛件質(zhì)量 0— 之間，外表面厚度方向加工余量 ~,取粗銑端面，加工余量 ；由表查得粗銑后精銑，加工余量為 ，故毛坯尺寸為 ； 2） 20? 兩端面 鍛件質(zhì)量 0— 之間，外表面厚度方向加工余量 ~,取粗銑端面，加工余量 ；由表查得粗銑后精銑，加工余量為 ，故毛坯尺寸為 12； 3） ?? 毛坯沖孔，內(nèi)孔表 面粗糙度為 mmRa ? ，確定其工序?yàn)橄葦U(kuò)孔再鉸孔。由手冊(cè)查得， 擴(kuò)孔： 30? 絞孔： ??? ，表面粗糙度 mmRa ? ； 5） ?? 孔 毛坯為實(shí)心，不沖出孔。由手冊(cè)查得， 鉆孔 : ? 絞孔： ?? ，表面粗糙度 mmRa ? ； 6） ?? 孔 毛坯為實(shí)心，不沖出孔。參照手冊(cè)確定工序尺寸及加工余量為： 鉆孔： ? 鉸孔： ?? ，表面粗糙度 mmRa ? ； 7） 14? 孔 毛坯上已鉆 ?? ，內(nèi)孔粗糙度為 mmRa ? ，直接一次鉆孔可以滿(mǎn)足要[鍵入文字 ] 11 求，工序尺寸為： 鉆孔： 14? 確定切削用量及基本工時(shí) （一） 工序 04 以零件的劃線(xiàn)基準(zhǔn)為粗基準(zhǔn)，粗銑φ φ 20的兩端面 1）銑 40? 兩端面 ① 加工條件 工件材料 45 鋼 670?b? MPa ，模鍛 加工要求：粗銑φ φ 20 兩端面 機(jī)床： XA5032 立式銑床 刀具：標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀 YT15，端銑刀直徑 d0 =80mm， ae =60mm，由于670?b? MPa800MPa， 故選擇 ? 0 =5176。 Kr=60176。 Kr′ =5176。 a0 ′ =10176。 b. 計(jì)算銑削速度 /?zf mm z ( 1 2 3 1 .0 0 .8 ) / m in 9 8 .4 / m in? ? ? ? ?c t vv v K m m [鍵入文字 ] 12 ( 31 3 1. 0 0. 8 ) / m i n 25 0 / m i n? ? ? ? ?tnn v K r r (2 6 3 1 . 0 0 . 8 ) / m i n 2 1 0 . 4 / m i n? ? ? ? ?f fc v tv v K m m m m 根據(jù) XA5032 型立銑說(shuō)明書(shū)（表 ）選擇 300 / min?r， 235 / min?fcv mm 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 00 3 . 1 4 8 0 3 0 0 / m in 7 5 . 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0??? ? ?dnv m m? 235 / 0 . 2 0 /3 0 0 4? ? ??fczccvf m m z m m znz c. 計(jì)算基本工時(shí) 式中， lllL 321 ??? ， 40l mm? ， lll 321 ?? =9mm，則 mmL 49940 ??? ，st in23549 ??? 銑削兩端面共用時(shí)間 =（兩個(gè)端面各走刀一次） 2）銑φ 20 兩端面 ① 確定切削用量 銑第一個(gè)端面的時(shí)，粗銑時(shí)選擇 mmap ? ，達(dá)到尺寸為 28+1+=（留加工第二個(gè)端面的加工余量和精銑的加工余量）；銑第二個(gè)端面的時(shí)候，粗銑時(shí) mmap ? ，達(dá)到尺寸為 28+=（留精銑的加工余量）； ② 計(jì)算進(jìn)給量、銑削速度、工時(shí)，方法同上 a. 計(jì)算進(jìn)給量 /?zf mm z b. 計(jì)算銑削速度 刀具壽命 11min?T 300 / min?r， 235 / min?fcv mm ?Lt nf[鍵入文字 ] 13 實(shí)際進(jìn)給量機(jī)銑削速度： 00 3 . 1 4 8 0 3 0 0 / m in 7 5 . 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0??? ? ?dnv m m? 235 / 0 . 2 0 /3 0 0 4? ? ??fczccvf m m z m m znz c. 計(jì)算工時(shí) ?fLt v 式中， lllL 321 ??? ， 20?l mm ， lll 321 ?? =9mm，則 mmL 29920 ??? st in2 3 529 ??? 銑削兩端面共用時(shí)間 =（兩個(gè)端面各走刀一次） （二） 工序 05 以 劃線(xiàn)基準(zhǔn)、 φ40的底端面為粗基準(zhǔn)，擴(kuò)、鉸孔φ 28，深度 28mm； 1）擴(kuò)孔φ 26 a. 計(jì)算進(jìn)給量 選擇 Z5132A 型立式鉆床，擴(kuò)孔加工完成后孔的基本尺寸應(yīng)為 mm262 ?? ，則有 mmap 1222 12 ???? ?? ，選擇莫氏錐柄 擴(kuò)孔鉆，刀具直徑為mmd 2620 ??? ，鉆孔加工深度為 mmL 28? 。 b. 計(jì)算切削速度 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 2 卷》查得， ,40 ??? vv kCT ，責(zé)， 理論切削速度： m i n/ 6 9 mfaT kdCv Vv YXpmvzvv ??? ???? 由此可求出機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為： m in/ 0 rd vn ????? ?，查[鍵入文字 ] 14 表可取實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速為 min/100 rns ? ，故由此可確定實(shí)際切削速度為： m i n/ 0 mdnv ss ????? ? c. 計(jì)算工時(shí) 鉆孔深度為： mmL 28? ，查表可確定加工工時(shí)為：sfn dLTs i 0 ??? ????? 。α 0=8176。β =0176。根據(jù) Z5132A 鉆床說(shuō)明書(shū)取 f=。 b. 計(jì)算切削速度 查表，得切削速度 的修正系數(shù)為： mvk =， tvk =， Tk = 所以 kv= =。故有： vc= 0 .6 50 .20 .40 .3 ??? ? m/min=； n=0cdv1000? = 30 ??? r/min=120r/min。 故實(shí)際切削速度為： vc= 1000nd c0? = 100012028??? m/min=，此時(shí)，可得[鍵入文字 ] 15 f=,nc=120r/min, vc =。 （三）工序 06 以 孔 φ28 的中心線(xiàn)、 φ40 的底面為粗基準(zhǔn)，擴(kuò)、鉸孔φ 32，深度26mm，倒角； 1） 擴(kuò)孔φ 30 a. 計(jì)算進(jìn)給量 第二次平底鉆孔，選擇 Z5132A 型立式鉆床，擴(kuò)孔加工完成后孔的基本尺寸為 mm302 ?? ，則有 mmap 2242 12 ???? ?? ，選擇硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，刀具直徑為 mmd 3020 ??? ，擴(kuò)孔加工深度為 mmL 26? 。 b. 計(jì)算切削速度 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)第二卷》表 — 1可確定 6 9 ,50 ??? vv kCT理論切削速度： 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)第二卷》表 — 1 可確定 ,50 ??? vv kCT理論切削速度： m i n/ 6 9 mfaT kdCv Vv YXpmvzvv ??? ???? 由此可求出機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為： m in/ 0 0 01 0 0 00 rd vn ????? ?，查表可取實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速為 min/100 rns ? ，故由此可確定實(shí)際切削速度為： [鍵入文字 ] 16 m i n/ 0 mdnv ss ????? ? c. 計(jì)算工時(shí) 擴(kuò) 孔 深 度 為 ： mmL 26? ， 查 表 可 確 定 加 工 工 時(shí) 為 ：sfn dLTs21m i 0 0 0 ??? ????? 。α 0=8176。β =0176。根據(jù) Z5132A 鉆床說(shuō)明書(shū)取 f=。 b. 計(jì)算切削速度 查表，得切削速度的修正系數(shù)為： mvk =， tvk =， Tk = 所以 kv= =。故有： vc= 0 .6 50 .20 .40 .3 ??? ? m/min=； n=0cdv1000? = ??? r/min=159r/min。 故實(shí)際切削速度為： vc= 1000nd c0? = 100016032??? m/
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1