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正文內(nèi)容

精品畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文曲軸課程設(shè)計(jì)說明書曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-02-05 17:22本頁面
  

【正文】 加工精度,可在工件上某部位作一輔助基準(zhǔn),用以定位。 通常在制定工藝規(guī)程時(shí),總是先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)以保證達(dá)到精度要求并把各個表面加工出來,即先 選擇零件表面最終加工所用精基準(zhǔn)和中間工序所用的精基準(zhǔn) ,然后再考慮選擇合適的 最初工序的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)面加工出來 (1)粗基準(zhǔn)的選擇 :以零件外圓為主要的定位粗基準(zhǔn)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 11 (二) 制定工藝路線 機(jī)械加工工序: “先粗后精”原則,先安排粗加工工序,再安排精加工工序。 “先主后次”原則。 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求,以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使 工序集中來提高生產(chǎn)率。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程指導(dǎo)書》,選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下: 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 1 下料 鑄造 2 清砂 清砂 3 熱處理 調(diào)質(zhì) 250— 285HBS 4 銑 用 V型塊和輔助支承調(diào)整裝加工件后壓緊,洗曲軸中心部分大圓弧φ 84 和小圓弧φ 30,保證大小圓弧端面間距尺寸為 57mm。銑曲軸左右端面。車左端φ 22mm 長度尺寸至 16mm。 7 粗車 夾左端頂左邊中心孔,車右端φ 30mm 長度尺寸至 80mm,車右端φ 20mm 長度尺寸至 78mm。車右端φ 12mm長度尺寸至 23mm。車右端 φ 15mm 長度尺寸至 48mm。車槽 2mmφ16mm,車槽 2mmφ 14mm,倒角 C2。 11 鉗 去毛刺,清洗 12 檢驗(yàn) 檢查各部尺寸 13 入庫 涂油入庫 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 12 12 ( 三)機(jī)械加工余量、工序尺寸及加工時(shí)間的確定 工序一 鑄造 工序二 清砂 工序三 熱處理 調(diào)質(zhì) 250— 285HBS 淬火 835℃,保溫八小時(shí),水中冷卻。 工序四 銑 用 V 型塊和輔助支承調(diào)整裝加工件后壓緊,銑曲軸中部的上,下面,保證厚度尺寸為 10mm。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇銑進(jìn)行加工時(shí)。 b)每齒進(jìn)給量:由《切削手冊》表 可知機(jī)床的功為 , 查《切削手冊》表 f=~,由于是對稱銑, 選較小量 f=c)查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ,后刀面最大磨損為( ~) mm 查《切削手冊》表 , 壽命 T=180min d)計(jì)算切削速度 按《切削手冊》表 中的公式: v o vcvm p rp v z v v ec d qvkT a x f y u a z? 也可以由表 查得 cv =98mm/s n=439r/min vf =490mm/s 又根據(jù) XC6312遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 13 13 銑床參數(shù),選 n=475r/min vf =600mm/s, 則實(shí)際的切削速度為: 即 vc=10000nd? =1000 ??=,實(shí)際進(jìn)給量為: fczv cvfnz? 即 zvf = 60047510?=e)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊》表 , Pcc=,而機(jī)床所提供的功率 Pcm為 ,所以 Pcm Pcc,故校驗(yàn)合格。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? 24,保證總長度為 ; 機(jī)床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床 CA6140 進(jìn)行加工。刀進(jìn)行加工時(shí)。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? 22,保證總長度為 ; 機(jī)床:由被加工件為鑄件,考慮加 工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床 CA6140 進(jìn)行加工。刀進(jìn)行加工時(shí)。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端 頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? 22,保證總長度為 ; 機(jī)床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床 CA6140 進(jìn)行加工。刀進(jìn)行加工時(shí)。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端頂左邊中心孔;車槽 2mmφ 18mm 倒角 C2 機(jī)床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床 CA6140 進(jìn)行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查《機(jī)械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =1mm; 2)確定切削速度 vc:選取切削速度 vc=20m/min; 3)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/π d得: n=1000 20/ 2= N/min; 4)計(jì)算基本工時(shí) 切削時(shí)間為: jt = 22? ? = 工序七 粗車 ,車右端φ 30mm 長度尺寸至 80mm。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查《機(jī)械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =2mm; 2)確定進(jìn)給量 fz:選取進(jìn)給量 f=; 3)確定切削速度 vc :選取切 削速度 vc =40m/min; 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd 得: n=1000 40/ 80= N/min; 5)走刀次數(shù)的選定: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 17 17 由 i=;選取次數(shù)為 1 6)計(jì)算基本工時(shí) 切削時(shí)間為: jt = nf l2l1l ?? = 332? ?? == ,車右端φ 長度尺寸 至 78mm。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查《機(jī)械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =; 2)確定進(jìn)給 量 fz:選取進(jìn)給量 f=; 3)確定切削速度 vc:選取切削速度 vc=40m/min; 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd 得: n=1000 40/ 78= N/min; 5)走刀次數(shù)的選定: 由 i=;選取次數(shù)為 1; 6)計(jì)算基本工時(shí) 切削時(shí)間為: jt = nf l2l1l ?? = 3330? ?? == ,車右端φ 長度尺寸至 48mm。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查《機(jī)械制造手冊 》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =; 2)確定進(jìn)給量 fz:選取進(jìn)給量 f=; 3)確定切削速度 vc:選取切削速度 vc=40m/min; 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd 得: n=1000 40/ 48= N/min; 5)走刀次數(shù)的選定: 由 i=;選取次數(shù)為 1; 6)計(jì)算基 本工時(shí) 切削時(shí)間為: jt = nf l2l1l ?? = 3325? ?? == ,車右端φ 15mm 長度尺寸至 23mm。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 19 19 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查《機(jī)械制
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