【正文】 料，按相關規(guī)定進行檢驗、試驗并 記錄。 焊接責任人負責焊接人員的持證資格及項目的審查，并標識持證人員。 焊接責任人應根據焊接人員的基本情況，編制焊接人員培訓計劃交由 辦公室 實施。 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 7 章 作業(yè)（工藝）控制 修改狀態(tài) 1 共 1 頁 第 2 頁 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 8 章 焊 接 控 制 修改狀態(tài) 1 共 2 頁 第 1 頁 目的 對 鍋爐安裝 焊接過程進行控制，確保焊接滿足國家安全技術規(guī)范及標準規(guī)定的技術要求和合同及顧客要求。 工裝、模具的設計、制作及檢驗，工裝、模具的建檔、標識、保管、定期檢驗、維修及報廢等。 、模具的管理 根據產品圖樣，由技術工藝 科 對產品的工藝裝具進行設計，必要時可外購，由生產供應 科 組織生產，由技術 科 、生產 科 、質檢 科 組織鑒定、驗收，由技術工藝 科 建檔，并檢修。 工藝紀律檢查時間、人員：每月進行一 次由工藝責任 人 牽頭，設計、質檢、生產相關人員參加的對工藝執(zhí)行情況檢查。 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 7 章 作業(yè)（工藝）控制 修改狀態(tài) 1 共 1 頁 第 1 頁 ，必須切實執(zhí)行。 滿足鍋爐 安裝 的要求。 目的 對鍋爐 安裝工藝 文 件進行控制，對工藝文件的編制、審核、實施管理及工藝裝備的設計和制造等做出規(guī)定。 2）所采購的原材料 、零部件 、焊接材料、外協件、外購件，采購人員無權擅自更改材料、牌號、規(guī)格。 鍋爐 安裝 主要受壓元件，受壓元件和非受壓元件的材料代用應按《 材料保管與發(fā)放管理規(guī)定 》中有關材料代用的規(guī)定程序審批。一般情況下，有庫管員進行移植，材料檢驗員確認，應做到能根據材料標記查出材料原始證明書、編號材料的爐批號等，以保證材料的追溯性。材料責 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 6 章 材料、零部件控制 修改狀態(tài) 1 共 4 頁 第 4 頁 任工程師應每季度不定期檢查材料發(fā)放情況，對存在的問題及時提出整改意見。 要加強對庫存材料表面質量的保護，特別是對不銹鋼材料的表面質量保護， 防止磕、碰、劃傷。材料責任師應定期檢查材料保 管與發(fā)放情況，發(fā)現材料標記不清或脫落等問題，應及時核對并予以解決。臺帳做到清晰、數據齊全、正確，收發(fā)平衡。材料責任工程師應每季度不定期檢查材料保管情況，對存在的問題及時提出整改建 議。 安裝維修 過程中，標記由操作者移植，檢驗人員核對后給予確認記錄，始終保持可追溯性。 焊接材料的進貨檢驗應符合《焊接管理規(guī)定》。庫管員將不合格材料隔離存放在“不合格區(qū)”。庫管員將材料分類存放。 檢驗 科 檢驗員接到《物質入廠檢驗通知單》，首先進行質量證明書 合格證 和材料上的標記進行核對，對質量證明書 合格證 的項目、數據按照標準進行檢驗，外觀檢驗檢驗合格后進行材料表面質量檢驗。 材料到貨后，供應 科 采購員將到貨清單、質量證明書 合格證 等有關文件交到供應 科庫管員辦理交接手續(xù)。 3）供方提供的材料 、安全附件等 必須符合規(guī)定。 2） 供應 科 材料采購員按照采購計劃到評審合格的供方進行采購。如遇特殊 情況，應經材料責任師同意后，質量保證工程師批準，允許采購，但應補充評審。 合格供方評審 1）供應 科 應對鍋爐 安裝 常用材料、零部件 、安全附件 的供方進行調查，質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 6 章 材料、零部件控制 修改狀態(tài) 1 共 4 頁 第 1 頁 填寫評審的有關資料。 目的 本章對鍋爐 安裝 使用的 鋼板、鋼管、鍛件、螺栓、焊接材料、 安全附件及其它受壓件 (以下簡稱材料 )采 購、接貨、驗收、保管、發(fā)放、材料代用、材料標記等控制要求和有關責任人員的職責作出規(guī)定，以確保鍋爐 安裝 所用的原材料準確無誤，并具有可追溯性。 、安全技術規(guī)范 技術工藝 科 負責對法規(guī)、安全技術規(guī)范的收集、管理和實施。 設計更改應進行認真地識別和評審，必要時還需經過驗證，以確保不因更改帶來新的 安裝 質量問題。 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 5 章 設 計 控 制 修改狀態(tài) 1 共 2 頁 第 2 頁 將新設計和已被證實的類似設計進行比較。 在設計的適當階段，應進行設計驗證，包括下列一種或多種方式，以確保設計輸出滿足該設計階段輸入的要求，設計驗證應予以記錄。 設計輸出是表明能否滿足設計輸入要求而輸出的一系列設計文件； 設計文件應滿足下列要求： ① 設計輸入的要求； ② 規(guī)定或引用驗收標準； ③ 符合有關法規(guī)要求； ④ 明確與安全和產品主要功能關系重大的設計特性，制定 安裝 質量標準，并傳遞到生產、檢驗等有關部門。 計輸入文件盡可能將所有要求定量化，內容包括：設計依據、產品用途、主要性能指標、產品基本結構、主要參數、技術經濟分析、安全法規(guī)要求、采用標 準等。 設計輸入是設計的主要依據。并且保證企業(yè)的 安裝 技術水平能夠滿足設計圖樣的要求。 安裝 合同的評審資料由 辦公室每年進行一次匯總存檔 ，保存期限為七年。 合同經本公 司和顧客簽字蓋章生效后，由 辦公室 內勤人員負責填寫《 鍋爐 安裝 合同 臺帳》分類管理，合同完成后，全部有關合同資料辦公室 內勤人員統一歸檔保管。評審時，合同修改內容所涉及的相關部門，責任人必須參加評審。 顧客的履約能力。 任何與投標不一致的合同的要求已經得到解決。 合同評審的 范圍 、內容 合同控制適用于公司對 鍋爐安裝 合同的評審及管理。 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 3 章 文件和記錄控制 修改狀態(tài) 1 共 3 頁 第 1 頁 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 3 章 （ 2）技術文件、（圖樣、設計書、技術文件）；工藝文件（ 安裝 工藝卡、焊接工藝文件、工藝評定資料）；顧客提 供 的外來文件。 文件控制 的 內容 （ 1）文件發(fā)布前得到批準，以確保文件是充分適宜的。本章對鍋爐 安裝 檢驗和試驗的文件 和記錄的編制、整理、 歸檔 程序作出規(guī)定，確保 安裝 質量的可追溯性。 （ 3）質量控制系統責任人員和相關人員簽字確認，執(zhí)行本公司《管理規(guī)定》 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 2 章 質量保證體系文件 修改狀態(tài) 1 共 3 頁 第 3 頁 目的 對公司質量保證體系所要求的文件及資料進行控制，確保各有關場所使用的文件及資料為有效版本。 質量計劃 （ 1） 質量計劃是針對具體 鍋爐安裝 規(guī)定專門的質量措施、資源和活動順序的文件 ，能夠有效控制產品安全性能，滿足本公司實際情況。 作業(yè)（工藝）文件和 質量記錄 （ 1） 作業(yè)指導書包括工藝文件、工藝規(guī)則、工藝卡、操作規(guī)程，明確規(guī)范了 鍋爐安裝 過程、環(huán)節(jié)的具體要求，是 安裝 作業(yè)中的操作指南 ，滿足實施過程的控制需要。各責任人對質量控制系統、控制環(huán)節(jié)、控制點按照文件的要求嚴格控制。 3） 實施必要的措施，對過程和策劃的結果及對這些過程及控制系統 進行持續(xù)改進。 2) 單位 工程一次交驗合格率 100%； 2） 合同履約率 100%； 3） 顧客滿意度（當年安裝調試鍋爐）大于 90%； 專業(yè)標準的要求； 公司質量保證體系組織及管理職責 1）公司 質量保證體系組織，嚴格按照質量保證體系文件的規(guī)定來開展鍋爐 安裝、改造、維修的每一項質量活動， 確保 安裝 質量保證體系的有效實施，使有關 鍋爐 安裝、改造、維修的法規(guī)及相關標準得到貫徹實施，實現公司的質量方針和質量目標。 質量保證手冊 術語和縮寫 1）《條例》：《特種設備安全監(jiān)察條例》 2）《蒸規(guī)》：《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 3） 《熱規(guī)》：《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 4） 《手冊》：本公司編制的《質量手冊》 5）《 體系要求 》： 《 特種設備制造安裝改造維修質量保證體系基本要求 》 6）《管理辦法》：《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督 管理辦法》 7）《 技術 條件》：《 工業(yè) 鍋爐 通用技術條件 條件》 8）《安裝規(guī)則》：《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督 檢驗規(guī)則》 9）《焊工考規(guī)》：《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)定》 10）《安裝規(guī)范》：《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 11）《安裝規(guī)則》：《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》 產品術語采用鍋爐壓力容器產品專業(yè)標準術語 適用范圍 質量保證體系文件適用于公司質量保證體系的建立。 檢驗責任人職責 1） 負責 安裝 檢驗控制文件、資料編制、審批、發(fā)放； 2） 負責鍋爐安裝全工程的質量檢驗工作； 3） 熟悉國家現行標準和本公司各種文件，并認真執(zhí)行； 4） 熟悉、正確使用檢驗儀器，對檢驗質量 負責； 5） 對 檢驗培訓、檢驗資格、 檢驗記錄、 檔案、檢驗結論審核； 6） 負責檢驗儀 器 ， 定期養(yǎng)護、定檢 ； 對自制 模、樣板按期檢定，并設置臺帳； 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 1 章 管理職責 修改狀態(tài) 1 共 14 頁 第 5 頁 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 章 7） 有權制止影響工程質量的各種違章作業(yè) ； 8） 參與鍋爐安裝資料收集、整理和歸檔工作 9） 參與用戶反饋信息處理工作； 理化 計量 責任人職責 1） 負責理化檢驗文件、資料控制； 2） 組織編制理化試驗工藝并監(jiān)督執(zhí)行； 3） 對理化試驗結果負責， 并在報告上簽字； 4） 對分包理化試驗結果確認 負責； 5） 負責理化試驗資料歸檔管理。 質量保證工程師 1） 組織貫徹質量手冊和質量體系文件，確保質量管理體系具體實施、保持和改進； 2） 負責處理質量體系實施中發(fā)生的各種問題，協助總經理做好管理評審工作；審定批準質量管理體系規(guī)定相關文件； 3） 負責公司質量管理體系有關事宜與外部各方進行聯絡： 4） 向總經理匯報質量管理體系的業(yè)績和任何改進的需求； 5） 負責質量管理體系的人力資源配置工作，審核培訓計劃 ： 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 1 章 管理職責 修改狀態(tài) 1 共 11 頁 第 3 頁 6） 組織和實施管理評審工作： 材料責任人職責 1） 認真貫徹執(zhí)行國家關于特種設備的法規(guī)、標準，負責材料質量控制系統的建立、運轉、改進和提高工作，并定期向質量保證工程師匯報工作，對 安裝 材料系統的質量工作 負全責； 2） 參加編制、修訂并負責貫徹《質量手冊》中 安裝 材料質量控制系統的有關文件； 3） 負責原材料、零件、部件驗收、確認、待驗、入庫等； 4） 審核材料質量證明書、材料入庫檢驗報告、標記植移、發(fā)放； 5） 對焊接材料的定購、接受、檢驗、貯存、烘干、發(fā)放、使用 和回收負責； 6） 審核材料訂貨技術條件材料代用； 設計 工藝 責任人職責 1） 負責 鍋爐安裝工藝 文件、資料的編制、審批、發(fā)放； 2） 貫徹執(zhí)行國家現行標準和本公司各種規(guī)章制度； 3） 對 鍋爐安裝工藝 圖樣、資料正確性負責； 4） 對 工藝系統質量問題，應作出處理意見，并且應編制相應的技術措施，對于重大技術問題給出處理意見并報質保工程師審核 ； 5） 負責 鍋爐安裝資料歸檔工作 ； 質 量 手 冊 章 節(jié) 號 第 1 章 管理職責 修改狀態(tài) 1 共 11 頁 第 4 頁 6） 參加 安裝 工藝 會 審 ，并提供可靠工藝依據； 7） 解決 鍋爐安裝過程中涉及工藝 方面有關問題； 焊接 熱處理 責 任人職責 1） 負責 安裝 焊接控制文件和資料編制、審批、發(fā)放； 2） 組織編制 安裝 焊接工藝文件 ， 監(jiān)督焊接工藝控制情況； 3） 組織焊接工藝評定，審核焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導書； 4） 負責焊工培訓、監(jiān)督焊工資格、焊工檔案、焊接記錄； 5） 參加工 藝會 審， 修訂 安裝 焊接工