【正文】 進(jìn)給機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15012頁碼21一、機(jī)動進(jìn)給，必須設(shè)置限位開關(guān)、固定撞塊、離合器等限位裝置，必要時還應(yīng)設(shè)有緩沖裝置。十六、在操縱機(jī)構(gòu)重復(fù)設(shè)置的多操作站的機(jī)床上，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置或轉(zhuǎn)換裝置等，以確保不能同時在各操作站上操作機(jī)床(急停操縱機(jī)構(gòu)除外)。十五、機(jī)床必須設(shè)有急停操縱機(jī)構(gòu)，在多個操作站的機(jī)床，各操作站上均必須有急停操縱機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)應(yīng)超控于任何操縱機(jī)構(gòu)。十四、對低速或移動部件停止時才允許轉(zhuǎn)換的操縱機(jī)構(gòu)，應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁碼44十三、不允許同時動作的運(yùn)動部件，其操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖。(3)運(yùn)動件作徑向運(yùn)動順時針轉(zhuǎn)動手輪(操作者面對手輪或扳手)時，運(yùn)動件應(yīng)向中心方向運(yùn)動。(1)運(yùn)動件作直線運(yùn)動順時針轉(zhuǎn)動手輪(操作者面對手輪軸端)時，運(yùn)動件的運(yùn)動方向應(yīng)為向右、離開(離開操作者)和向上。木工機(jī)床運(yùn)動的操作方向有如下規(guī)定： 文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁碼43(1)運(yùn)動件作直線運(yùn)動手柄兩極限位置的連接線應(yīng)大致平行于運(yùn)動件的移動軌跡，手柄的操作方向應(yīng)與運(yùn)動件的方向一致。十、操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)按GBl0961的規(guī)定裝上表示功能、用途的標(biāo)牌，并應(yīng)保證標(biāo)牌上的符號在距離500mm的范圍內(nèi)能讀出。應(yīng)相對于水平面大于120176。木工機(jī)床操縱器的操縱力使 用 情 況操縱力(N)25次/班405～25次/班60≤5次/班120八、經(jīng)常觀察的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，～；不經(jīng)常觀察的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，～(臺式機(jī)床除外)。文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁碼42七、操縱用腳踏板表面應(yīng)帶網(wǎng)紋或是粗糙的，其寬度不應(yīng)小于80mm，移動行程為45～70mm。木工機(jī)床操縱器離地高度使 用 情 況 操縱手柄、手輪離地高度(m)25次/班～5～25次/班～≤5次/班≤2五、操縱手柄位置高于2m的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置操作盒、腳踏板等。三、操縱變位機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有可靠的定位器，以防止其自行移動。文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁碼41一、操縱機(jī)構(gòu)的數(shù)量、結(jié)構(gòu)與設(shè)置應(yīng)能方便、快速、準(zhǔn)確、安全地操縱機(jī)床，不得妨礙對機(jī)床信號裝置的觀察。二十、機(jī)床上必須裝有限制超載的保險裝置。(A)，頻帶為125～500Hz，當(dāng)信號發(fā)出完畢后，機(jī)床才能開始工作。十八、在工作位置上不能全部觀察到工作區(qū)的機(jī)床(或生產(chǎn)線)，而偶然的開動有可能傷害處于工作區(qū)的人員時，必須設(shè)有警告信號裝置。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁碼33十六、當(dāng)安全防護(hù)裝置將機(jī)床整個工作區(qū)罩起來或隔離時，則加工區(qū)內(nèi)的危險運(yùn)動部件可不另設(shè)安全防護(hù)裝置。十五、人員進(jìn)入工作區(qū)若有較大危險，則應(yīng)對工作區(qū)進(jìn)行防護(hù)。十三、高速旋轉(zhuǎn)的零、部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行動平衡或靜平衡。十一、機(jī)床上采用氣壓傳動的裝置應(yīng)避免廢氣將切屑、灰塵吹向操作者。九、外露旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、夾角、毛刺等。七、直線運(yùn)動部件之間或直線運(yùn)動部件與靜止部件之間必須保證安全距離，以防夾傷，否則必須采取安全防護(hù)措施。五、機(jī)床上有可能造成傷害的危險部分必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。三、機(jī)床電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5226《機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁碼31一、木工機(jī)床除應(yīng)符合GBl255790《木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則》的規(guī)定外，還應(yīng)符合各類木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十五、木材干燥設(shè)備的高溫。文件名木工機(jī)床生產(chǎn)中危險和有害因素標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15009頁碼44十三、工作區(qū)空氣濕度大。當(dāng)木粉在車間堆積而未加清掃時，尤其是堆積在暖氣片或蒸汽管上會引起陰燃。十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火木粉濃度在空氣中達(dá)到一定范圍會形成爆炸性混合物，在有著火源如電機(jī)火花等情況下會發(fā)生爆炸。九、木工機(jī)床操作時粉塵濃度大、噪聲大、振動大。例如，在沒有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸機(jī)上，工件回彈傷人、排屑不當(dāng)?shù)臋C(jī)床上飛出的木屑等。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機(jī)上斷裂的居條、磨鋸機(jī)上砂輪破裂的碎片等。例如，在進(jìn)給輥進(jìn)給工件的機(jī)床上，人手被工件牽人進(jìn)給輥與工件之間的夾口。五、與加工中的工件相接觸在一些機(jī)床上，與加工中的工件相接觸所引起的傷害。三、回轉(zhuǎn)運(yùn)動與滑動的組合例如某些凸輪機(jī)構(gòu)、連桿與回轉(zhuǎn)輪之間的夾口等。這方面的危險主要是由零件本身固有的特征決定。例如，木工鋸條開齒機(jī)的沖頭與底摸、機(jī)床零件的橫向運(yùn)動、移動工作臺與床身、剪切機(jī)的刀片等。二、往復(fù)運(yùn)動或滑動部分。(3)回轉(zhuǎn)件與固定件之間的夾口。(2)旋轉(zhuǎn)件與相應(yīng)的切向運(yùn)動件之間的夾口。(3)回轉(zhuǎn)刀具，包括圓鋸片、鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機(jī)的砂盤或砂輥，刨床和開榫機(jī)上的刀具等。(2)回轉(zhuǎn)件上的突出物和開口。九、其它還有木工按合、組裝和除布機(jī)以及各種木工輸機(jī)、如磨鋸機(jī)、鋸片鋸條修整機(jī)等。七、木工盤殼機(jī)包括盤式、窄帶式、輥筒式、聯(lián)合磨光機(jī)和寬帶式砂光機(jī)。五、木工榫槽機(jī)包括臥式、鏈?zhǔn)郊捌胀ㄩ静蹤C(jī)。文件名木工機(jī)床分類標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15008頁碼22四、木工鉆床、多軸鉆床。、三面、四面銑床。三、木工銑床?；ユi機(jī)構(gòu)是一種聯(lián)鎖裝置，通常用機(jī)械的或電氣的方法進(jìn)行互鎖。文件名車床安全保險裝置管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15007頁碼33四、互鎖機(jī)構(gòu)互鎖機(jī)構(gòu)是一種更完善的安全裝置，能直接防止操作失誤而引起的傷害。如為了防止刀架與卡盤相碰，可在接近相碰位置外裝一擋鐵，當(dāng)?shù)都艿牧锇逑渑c擋鐵相碰時，保險機(jī)構(gòu)即可使溜板停止運(yùn)動，從而防止車床和人身發(fā)生事故。為防止此類事故，可在氣動或液壓夾具拉桿的夾緊位置上裝一個行程開關(guān)，串聯(lián)在機(jī)床的主電路上，只有當(dāng)工件被夾緊后，拉桿上的行程開關(guān)接通，機(jī)床主電路才能接通，啟動機(jī)床進(jìn)行加工。在停車的同時制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動。為使慣性轉(zhuǎn)動迅速停止，可采用制動機(jī)構(gòu)，并使其處于可靠的工作狀態(tài)。文件名車床安全保險裝置管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15007頁碼32二、制動機(jī)構(gòu)當(dāng)切斷機(jī)床電源或運(yùn)動部分的離合器分開后，由于慣性作用工件及其夾具仍在轉(zhuǎn)動。一般情況下，這些機(jī)構(gòu)隨機(jī)床正常工作，當(dāng)由于某種原因機(jī)床出現(xiàn)過載時，這些保險機(jī)構(gòu)就會由于摩擦力不足而打滑，使動力中斷傳輸，被動軸停止轉(zhuǎn)動。(2)自動保險機(jī)構(gòu)。常用的保險機(jī)構(gòu)有：(1)破壞式剪切銷。一、保險機(jī)構(gòu)保險機(jī)構(gòu)的作用是防止設(shè)備由于超負(fù)荷運(yùn)行造成設(shè)備損壞而引起的傷害事故。文件名車床安全保險裝置管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15007頁碼31為了確保設(shè)備和人身安全，防止工人的誤操作和設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行造成的事故，必須從設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制上采取技術(shù)措施。(3)采用帶斷屑器的刀具。常用的斷屑措施有：(1)采用負(fù)前角車刀，增加切屑的擠壓力，使切屑產(chǎn)生剪切變形而斷裂。為了消除帶狀切屑的危險性，通常采用斷屑的方法，使帶狀切屑折斷成節(jié)狀或崩碎切屑。采用大前角車刀切削鑄鐵、黃銅等脆性材料，能使切屑成卷。用乳化液沖洗時容易弄臟工作區(qū)。(3)利用壓縮空氣或乳化液流沖洗切屑，改變切屑噴射方向。文件名車削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁碼44(2)在加工區(qū)安裝可動式透明防護(hù)罩，隨刀架與照明燈座一起移動。崩碎切屑的防護(hù)主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時形成的切屑，也有較大的危害。如不及時清理，有可能損壞機(jī)床附件或刀具，甚至使工件飛脫而傷害操作者，這時必須停車清理，否則就可能絞傷或刺傷操作者。其中帶狀切屑的危害最大，其鋒利邊緣極易刺傷割傷操作者。二、切屑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對切屑的防護(hù)是車削加工特有的防護(hù)要求。如果裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時會使工件甩彎而擊傷操作者。(1)裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。特別是反切刀斷裂后，向上崩飛更易傷人，當(dāng)使用反切刀切斷時，切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。(2)在車床上鏜孔時，刀尖應(yīng)稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。因此，車刀在刀架上伸出的長度不應(yīng)過大，伸出長度過大，由于切削力作用會產(chǎn)生振動，使刀刃崩飛而傷人。(1)車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂、崩碎。、卡盤應(yīng)設(shè)置可動式防護(hù)罩，光杠、絲杠可用伸縮防護(hù)罩，皮帶和掛輪在車床出廠時一般都裝有聯(lián)鎖防護(hù)罩。磨內(nèi)孔時，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木棍，同時車速不宜太快。，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明文件名車削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁碼42防護(hù)罩)。，均應(yīng)停機(jī)并將刀架移動到安全位置后再測量工件。，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。工作臺的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，以防被磨工件飛出。應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員身上和周圍地面上。工件托架臺面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩(wěn)定。主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長期保存。(9)防護(hù)罩開口的上端部應(yīng)設(shè)有可以調(diào)整的護(hù)板，能夠隨砂輪的磨損來調(diào)節(jié)護(hù)板與砂輪圓周表面的間隙。(7)組合式或焊接式防護(hù)罩，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度或焊縫強(qiáng)度不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險。(4)砂輪防護(hù)罩應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼制作。其主要性能為：當(dāng)砂輪在工作中因故損壞時，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。⑤壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。③喪失精度(偏擺)。(9)所有砂輪卡盤必須定期檢查，有下列情況之一者應(yīng)維修或更換：①壓緊面上不平整。(7)適用于不同砂輪直徑的砂輪卡盤最小直徑見GB467484《磨削機(jī)械安全規(guī)程》。③襯套式砂輪卡盤用于安裝大孔徑及厚度超過32mm的砂輪。(6)根據(jù)所要安裝砂輪的孔徑和厚度，可選用不同形狀的砂輪卡盤：①帶槽式砂輪卡盤用于安裝孔徑較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。(4)砂輪卡盤面對砂輪的側(cè)面上，非接觸部分應(yīng)有足夠的間隙。(2)砂輪卡盤必須能將驅(qū)動力可靠地傳到砂輪上。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/4。(3)砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠粘合劑砂輪存貯1年后必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用。所用車輛搬運(yùn)時應(yīng)采用有充氣輪胎的車輛。三、磨削加工的安全措施磨削加工中所引起的傷害事故，多數(shù)是由于砂輪引起的，因此安全措施也應(yīng)圍繞砂輪來考慮。，應(yīng)將磨床的有關(guān)操縱手柄放在“空檔”位置上。；禁止在無心磨床上磨削彎曲的工件。、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工件前后應(yīng)放置擋鐵塊，以防工件飛出。，操作者工作處的噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(草案)的規(guī)定。，對操作者的健康無害，不降低砂輪的磨削質(zhì)量。，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。，以保護(hù)周圍人員的安全。③用直徑為D3的砂輪卡盤安裝，極限尺寸為D3+10。：①粘在直徑為d的芯軸上，磨頂極限尺寸為d+2。，以免砂輪破碎?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置，即砂輪的側(cè)面，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時間為：(1)直徑≥400mm空運(yùn)轉(zhuǎn)時間大于5min。，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼83將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)用于手提砂輪機(jī)上直徑不大于50mm的砂輪。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。(6)安裝砂瓦時，其壓緊長度必須大于砂瓦的厚度，并使安裝后砂瓦組合體的中心對準(zhǔn)主軸的回轉(zhuǎn)中心。(5)安裝時應(yīng)注意壓緊螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動砂輪并且不產(chǎn)生滑動的程度為宜，防止壓力過大造成砂輪的破損。(3)砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼82(如石棉橡膠板等)，其厚度為1～2mm，直徑比壓緊面直徑大2mm。襯套的厚度不得超出砂輪的兩側(cè)面，不得小于砂輪厚度的1/2。(1)砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，并保持適當(dāng)?shù)拈g隙。此外，拋光、珩磨、研磨等也屬磨削加工。文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼81一、磨削加工定義及范圍磨削加工是工件與旋轉(zhuǎn)的砂輪或砂輪盤等磨具接觸，使工件磨削成形。、冷卻液箱和管路必須容易清洗。(重)型機(jī)床需要經(jīng)常進(jìn)行維修和潤滑部位，應(yīng)提供必要的安全裝置。、直接潤滑、清洗、維修等的部位應(yīng)便于操作。、刀架、主軸箱等運(yùn)動部件的平衡裝置必須放在構(gòu)件的內(nèi)部，否則應(yīng)設(shè)有安全裝置。(如皮帶、鏈條和齒輪等)必須設(shè)有安全裝置。，獨(dú)立進(jìn)給運(yùn)動停止應(yīng)不遲于