【正文】 電子文件編碼 SBGL15009 頁碼 44 十三、工作區(qū)空氣濕度大。當(dāng)木粉在車間堆積而未加清掃時(shí)，尤其是堆積在暖氣片或蒸汽管上會(huì)引起陰燃。 十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火 木粉濃度在空氣中達(dá)到一定范圍會(huì)形成爆炸性混合物，在有著火源如電機(jī)火花等情況下會(huì)發(fā)生爆炸。 九、木工機(jī)床操作時(shí)粉塵濃度大、噪聲大、振動(dòng)大。例如，在沒有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸 機(jī)上，工件回彈傷人、排屑不當(dāng)?shù)臋C(jī)床上飛出的木屑等。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機(jī)上斷裂的居條 、磨鋸機(jī)上砂輪破裂的碎片等。例如，在進(jìn)給輥進(jìn)給工件的機(jī)床上，人手被工件牽人進(jìn)給輥與工件之間的夾口。 五、與加工中的工件相接觸 在一些機(jī)床上，與加工中的工件相接觸所引起的傷害。 三、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與滑動(dòng)的組合 例如某些凸輪機(jī)構(gòu)、連桿與回轉(zhuǎn)輪之間的夾口等。這方面的危險(xiǎn)主要是由零件本身固有的特征決定。例如，木工鋸條開齒機(jī)的沖頭與底摸、機(jī)床零件的橫向運(yùn)動(dòng)、移動(dòng)工作臺(tái) 與床身、剪切機(jī)的刀片等。 二、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)部分 。 (3)回轉(zhuǎn)件與固定件之間的夾口。 (2)旋轉(zhuǎn)件與相應(yīng)的切向運(yùn)動(dòng)件之間的夾口。 (3)回轉(zhuǎn)刀具，包括圓鋸片、鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機(jī)的砂盤或砂輥，刨床和開榫機(jī)上的刀具等。 (2)回轉(zhuǎn)件上的突出物和開口。 九、其他還有木工按合、組裝和除布機(jī)以及各種木工輸機(jī)、如磨鋸機(jī)、鋸片鋸條修整機(jī)等。 七、木工盤殼機(jī)包括盤式、窄帶式、輥筒式、聯(lián)合磨光機(jī)和寬帶式砂光機(jī)。 五、木工榫槽機(jī)包括臥式、鏈?zhǔn)郊捌胀ㄩ静蹤C(jī)。 床。 文件名 木工機(jī)床分類標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15008 頁碼 22 四、木工鉆床 、多軸鉆床。 、三面、四面銑床。 三、木工銑床 。 。 。 ?；ユi機(jī)構(gòu)是一種聯(lián)鎖裝 置，通常用機(jī)械的或電氣的方法進(jìn)行互鎖。 文件名 車床安全保險(xiǎn)裝置管理標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15007 頁碼 33 四、互鎖機(jī)構(gòu) 互鎖機(jī)構(gòu)是一種更完善的安全裝置，能直接防止操作失誤而引起的傷害。如為了防止刀架與卡盤相碰，可在接近相碰位置外裝一擋鐵，當(dāng)?shù)都艿牧锇逑渑c擋鐵相碰時(shí)，保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)即可使溜板停止運(yùn)動(dòng)，從而防 止車床和人身發(fā)生事故。為防止此類事故，可在氣動(dòng)或液壓夾具拉桿的夾緊位置上裝一個(gè)行程開關(guān)，串聯(lián)在機(jī)床的主電路上，只有當(dāng)工件被夾緊后，拉桿上的行程開關(guān)接通，機(jī)床主電路才能接通，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。在停車的同時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu) 進(jìn)行制動(dòng)。為使慣性轉(zhuǎn)動(dòng)迅速停止，可采用制動(dòng)機(jī)構(gòu)，并使其處于可靠的工作狀態(tài)。 文件名 車床安全保險(xiǎn)裝置管理標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15007 頁碼 32 二、制動(dòng)機(jī)構(gòu) 當(dāng)切斷機(jī)床電源或運(yùn)動(dòng)部分的離合器分開后，由于慣性作用工件及其夾具仍在轉(zhuǎn)動(dòng)。一般情況下，這些機(jī)構(gòu)隨機(jī)床正常工作，當(dāng)由于某種原因機(jī)床出現(xiàn)過載時(shí)，這些保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)就會(huì)由于摩擦力不足而打滑，使動(dòng)力中斷傳輸，被動(dòng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 (2)自動(dòng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。常用的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)有： (1)破壞式剪 切銷。 一、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu) 保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的作用是防止設(shè)備由于超負(fù)荷運(yùn)行造成設(shè)備損壞而引起的傷害事故。 文件名 車床安全保險(xiǎn)裝置管理標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15007 頁碼 31 為了確保設(shè)備和人身安全，防止工人的誤操作和設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行造成的事故，必須從設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制上采取技術(shù)措施。 (3)采用帶斷屑器的刀具。常用的斷屑措施有： (1)采用負(fù)前角車刀，增加切屑的擠壓力，使切屑產(chǎn)生剪切變形而斷裂。 為了消除帶狀切屑的危 險(xiǎn)性，通常采用斷屑的方法，使帶狀切屑折斷成節(jié)狀或崩碎切屑。采用大前角車刀切削鑄鐵、黃銅等脆性材料，能使切屑成卷。用乳化液沖洗時(shí)容易弄臟工作區(qū)。 (3)利用壓縮 空氣或乳化液流沖洗切屑，改變切屑噴射方向。 文件名 車削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15006 頁碼 44 (2)在加工區(qū)安裝可動(dòng)式透明防護(hù)罩，隨刀架與照明燈座一起移動(dòng)。 崩碎切屑的防護(hù)主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時(shí)形成的切屑，也有較大的危害。如不及時(shí)清理，有可能損壞機(jī)床附件或刀具，甚至使工件飛脫而傷害操作者，這時(shí)必須停車清理，否則就可能絞傷或刺傷操作者。其中帶狀切屑的危害最大，其鋒利邊緣極易刺傷割傷操作者。 二、切屑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)切屑的防護(hù)是車削加工特有的防護(hù)要求。如果裝夾不正確，工件會(huì)因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使工件甩彎而擊傷操作者。 (1)裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)徑比 (工件長(zhǎng)度與其直徑之比 )確定合適的裝夾方法。特別是反切刀斷裂后，向上崩飛更易傷人，當(dāng)使用反切刀切斷時(shí)，切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。 (2)在車床上鏜孔時(shí)，刀尖應(yīng)稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。 因此，車刀在刀架上伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)過大，伸出長(zhǎng)度過大，由于切削力作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使刀刃崩飛而傷人。 (1)車刀裝夾方法不正確會(huì)造成車刀斷裂、崩碎。 、卡盤應(yīng)設(shè)置可動(dòng)式防護(hù)罩，光杠、絲杠可用伸縮防護(hù)罩，皮帶和掛輪在車床出廠時(shí)一般都裝有聯(lián)鎖防護(hù)罩。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木棍，同時(shí)車速不宜太快。 ，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板 (透明 文件名 車削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15006 頁碼 42 防護(hù)罩 )。 ，均應(yīng)停機(jī)并將刀架移動(dòng)到安全位置后再測(cè)量工件。 ，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 ，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。 ，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來取下卡盤。 工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，以防被磨工件飛出。 應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員身上和周圍地面上。工件托架臺(tái)面高度應(yīng)與砂輪主軸中 心線等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩(wěn)定。 主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長(zhǎng)期保存。 (9)防護(hù)罩開口的上端部應(yīng)設(shè)有可以調(diào)整的護(hù)板，能夠隨砂輪的磨損來調(diào)節(jié)護(hù)板與砂輪圓周表面的間隙。 (7)組合式或焊接式防護(hù)罩，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度或焊縫強(qiáng)度不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險(xiǎn)。 (4)砂輪防護(hù)罩應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于 415N/mm2 的鋼制作。其主要性能為：當(dāng)砂 輪在工作中因故損壞時(shí)，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。 ⑤壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。 ③喪失精度 (偏擺 )。 (9)所有 砂輪卡盤必須定期檢查，有下列情況之一者應(yīng)維修或更換： ①壓緊面上不平整。 (7)適用于不同砂輪直徑的砂輪卡盤最小直徑見 GB467484《磨削機(jī)械安全規(guī)程》。 ③襯套式砂輪卡盤用于安裝大孔徑及厚度超過 32mm 的砂輪。 (6)根據(jù)所要安裝砂輪的孔徑和厚度，可選用不同形狀的砂輪卡盤： ①帶槽式砂輪卡盤用于安裝孔徑較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。 (4)砂輪卡盤面對(duì)砂輪的側(cè)面上，非接觸部分應(yīng)有足夠的間隙，其最小尺寸為 。 (2)砂輪卡盤必須能將驅(qū)動(dòng)力可靠地傳到砂輪上。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的 1/4。 (3)砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠粘合劑砂輪存貯 1 年后必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。所用車輛搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用有充氣輪胎的車輛。 三、磨削加工的安全措施 磨削加工中所引起的傷害事故，多數(shù)是由于砂輪引起的，因此安全措施也應(yīng)圍繞砂輪來考慮。 ，應(yīng)將磨床的有關(guān)操縱手柄放在“空檔”位置上。 ；禁止在無心磨床上磨削彎曲的工件。 、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時(shí)，在工件前后應(yīng)放置擋鐵塊，以防工件飛出。 ，操作者工作處的噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (草案 )的規(guī)定。 ，對(duì)操作者的健康無害，不降低砂輪的磨 削質(zhì)量。 ，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。 用手動(dòng)砂輪機(jī)和磨削工作速度超過 60m/s 的削機(jī)械應(yīng)附加防護(hù)擋板，以保護(hù)周圍人員的安全。 ③用直徑為 D3 的砂輪卡盤安裝，極限尺寸為 D3+10。 ： ①粘在直徑為 d 的芯軸上，磨頂極限尺寸為 d+2。 ，以免砂輪破碎。 和工件托架必須在砂輪停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置，即砂輪的側(cè)面，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為： (1)直徑≥ 400mm 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于 5min。 ，必須將砂輪防護(hù) 罩重新裝好， 文件名 磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15005 頁碼 83 將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)用于手提砂輪機(jī)上直徑不大于 50mm 的砂輪。 。 200mm 的砂輪裝上砂輪卡盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。 (6)安裝砂瓦時(shí)，其壓緊長(zhǎng)度必須大于砂瓦的厚度，并使安裝后砂瓦組合體的中心對(duì)準(zhǔn)主軸的回轉(zhuǎn)中心。 (5)安裝時(shí)應(yīng)注意壓緊螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動(dòng)砂輪并且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜，防止壓力過大造成砂輪的破損。 (3)砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊 文件名 磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15005 頁碼 82 (如石棉橡膠板等 )，其厚度為 1～ 2mm，直徑比壓緊面直徑大 2mm。襯套的厚度不得超出砂輪的兩側(cè)面，不得小于砂輪厚度的 1/2。 (1)砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，并保持適當(dāng)?shù)拈g隙。 和損傷。此外，拋光、珩磨、研磨等也屬磨削加工。 文件名 磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15005 頁碼 81 一、磨削加工定義及范圍 磨削加工是工件與旋轉(zhuǎn)的砂輪或砂輪盤等磨具接觸，使工件磨削成形。 、冷卻液箱和管路必須容易清洗。 (重 )型機(jī)床需要經(jīng)常進(jìn)行維修和潤(rùn)滑部位，應(yīng)提供必要的安全裝置。 、直接潤(rùn)滑、清洗、維修等的部位應(yīng)便于操作。 、刀架、主軸箱等運(yùn)動(dòng)部件的平衡裝置必須放在構(gòu)件的內(nèi)部，否則應(yīng)設(shè)有安全裝置。 (如皮帶、鏈條和齒輪等 )必須設(shè)有安全裝置。 ，獨(dú)立進(jìn)給運(yùn)動(dòng)停止應(yīng)不遲于主運(yùn)動(dòng)。 四、運(yùn)動(dòng)部件的要求 。 ，或由于不正確的單位移量而產(chǎn)生不規(guī)則的步距時(shí)，程序控制系統(tǒng)不允許再發(fā)出控制機(jī)床的下一步指令，但機(jī)床仍可完成其在故障發(fā) 生前預(yù)先選定的工序。在特殊情況下，為阻止其在機(jī)動(dòng)走刀時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)采用不帶手柄的能自動(dòng)脫開的光滑圓形手輪。 ，對(duì)用來調(diào)整機(jī)床工作循環(huán)功能的操縱器，應(yīng)該上鎖或采取必須使用專用工具才能打開的方法來防止外來的意外動(dòng)作。 ，其操縱器必須互鎖。 動(dòng)機(jī)床以及降低夾緊力的保險(xiǎn)措施。 ，應(yīng)采取防止偶然觸及而使機(jī)床自行啟動(dòng)的保險(xiǎn)措施。不允許因這些器件的初始狀態(tài)造成 —— 接通電源，機(jī)床即有運(yùn)動(dòng)的可能性。 、準(zhǔn)確和快速操作，并易于讀出信息和數(shù)據(jù)。 、大小、形狀、顏色、觸感進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按 GB3316782《金屬切削機(jī)床操作提示形象化符號(hào)》和 GB316882《數(shù)控機(jī)床操作提示形象化符號(hào)》的規(guī)定，裝上表示功能、用途的標(biāo)牌 ,使操作者能明確識(shí)別。 ，偶然開動(dòng)有可能傷害處于工作區(qū)的人員時(shí)，必須 設(shè)有聲響警戒信號(hào)裝置。 ，應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。傾斜安置。 ：下排按鈕不低于；上排按鈕不高于 。 ，其讀數(shù)機(jī)構(gòu)的安裝高度為 ～。 機(jī)床操縱手柄離地面高度 使 用 情 況 離 地 高 度 經(jīng)常使用 每班≤ 8 次 僅調(diào)整時(shí)使用 500～ 1700mm 300b～ 1850mm ≤200mm 2m 以上的機(jī)床，就應(yīng)該提供操作臺(tái)、腳踏板、高低凳或梯子，設(shè)置在操作臺(tái)上的凳子應(yīng)有靠背和足夠 的強(qiáng)度，操作臺(tái)的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和罩板。按鈕盒和操縱面板上也不得飛濺冷卻液。夾緊和松開工件時(shí)，手柄不應(yīng)向刀具方向移動(dòng)。 ，多工位夾具的夾緊手柄應(yīng)處于非危險(xiǎn)工作區(qū)。 、變位機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有可靠的定位裝置，以防止其自行移動(dòng)。根據(jù)需要，可將開口的位置和大小做成可調(diào)節(jié)的。 ，在安全裝置上應(yīng)留有開口。 ，有可能使人造成傷害時(shí)，安全裝置應(yīng)與機(jī)床工作循環(huán)聯(lián)鎖。質(zhì)量不得大于 6kg。 ，則在加工區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件上如車