【正文】 使用的最大直徑的砂輪。如有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步施緊，施緊力要均勻，有條件時(shí)應(yīng)采用測(cè)力扳手。對(duì)專門制造的砂輪，允許粘結(jié)或疊放在一起安裝。下列情況可以不受此限制： (1)內(nèi)圓磨削。 。 的 1/2，最大不準(zhǔn)超過 3mm，調(diào)整后必須緊固。 ，允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉(zhuǎn)速以保持砂輪的工作速度，但不準(zhǔn)超過該砂輪上標(biāo)明的速度。 的壓力。 0℃以下的地方使用磨削液。所有磨削機(jī)械在空載時(shí)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)低于 80dB(A)，高精度磨削機(jī)械應(yīng)低于 75dB(A)。 ，應(yīng)在一個(gè)零件加工結(jié)束后，將 文件名 磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15005 頁(yè)碼 85 砂輪架橫進(jìn)給手輪 (對(duì)外圓磨床 )或垂直進(jìn)給手輪 (對(duì)平面磨床 )退出一圈，以免在裝好下一個(gè)工件后開車時(shí)砂輪與工件相撞。 (1)所有砂輪和砂瓦都是易碎品，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)，防止跌落或碰撞，不準(zhǔn)滾動(dòng)砂輪。 砂輪卡盤是用來將砂輪緊固在砂輪主軸上，其直 徑不得小于被安裝砂輪直徑的 1/3。 文件名 磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15005 頁(yè)碼 86 (3)砂輪卡盤應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面在緊固后必須保持平整和均勻地接觸。 ②套筒式砂輪卡盤用于安裝孔徑尺寸較大的砂輪。 (8)砂輪卡盤應(yīng)該用抗拉強(qiáng)度不低于 415N/mm2 的鋼制作，其他材料、形狀和尺寸的砂輪卡盤，其強(qiáng)度和風(fēng)性不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可以采用。 文件名 磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15005 頁(yè)碼 87 ④平衡塊螺紋損壞。 (2)砂輪防護(hù)罩一般由圓周構(gòu)件及兩側(cè)構(gòu)件組成，應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端都罩住。 (5)砂輪防護(hù)罩上修整用開口處必須設(shè)有防護(hù)裝置。 (8)用于砂輪工件速度高于 80m/s 的防護(hù)罩外圓構(gòu)件內(nèi)壁上應(yīng)附有可以吸收沖 擊能量的緩沖材料層，如聚胺酯塑料、橡膠等。 應(yīng)設(shè)有工件托架，其位置應(yīng)能隨砂輪磨損獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。 、氣動(dòng)或液壓夾緊工件裝置的磨削機(jī)械 應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。 、撥盤最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意保持一定的距離。 ，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。 ，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工作表面。 。外圓車刀的安裝高度如過度，有可能引起“扎刀”崩刃，特別是使用韌性差的硬質(zhì)合金車刀時(shí)更易引起崩刃。 夾。 (2)裝夾完畢應(yīng)將扳手取下，以免開車時(shí)飛出，打傷操作者，用雙頂尖裝夾工件時(shí)，兩端中心孔應(yīng)同軸，否則頂尖不可能可靠地頂住工件，車削時(shí) 工件有可能脫落而傷人。同時(shí)由于帶狀切屑連續(xù)不斷，有可能纏繞在工件、車刀、刀架、尾架、手柄以及車床的其他部分上。這種 切屑包括帶狀切屑折斷后的各種形狀的切屑，溫度可達(dá) 600～ 700℃，易燙傷、割傷操作人員的臉部和身體的其他裸露部分。一般適用于高速車削。 (4)改變崩碎切屑的形狀，改變刀具的幾何角度、切削用量、潤(rùn)滑條件可以改變切屑形狀。常用的方法是將切屑擠壓或卷曲，使其受剪切或彎曲變形而斷裂。 (4)采用附加斷屑?jí)K的刀具，這是將普通車刀稍加改裝而成的車刀，包括固定式斷屑?jí)K、活動(dòng)式斷屑?jí)K和可調(diào)式斷屑?jí)K。其工作原理通常是運(yùn)用薄弱環(huán)節(jié)，即設(shè)備負(fù)荷超出預(yù)定極限時(shí)，保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)中的某一薄弱件首先破壞或自動(dòng)切斷動(dòng)力源使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免設(shè)備其他零部件遭受破壞。在機(jī)床傳動(dòng)中，摩擦離合器、齒爪式離合器、安全閥、脫落蝸桿等已成為機(jī)床本身的傳動(dòng)部件。操作者往往誤認(rèn)為已斷電或已與主動(dòng)部分脫開，就在工件尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下去測(cè)量或卸下工件，有時(shí)還用手去制止機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)，因而發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害事故。 在大批量生產(chǎn)中多使用氣動(dòng)或液壓夾具，由于工作緊張，往往發(fā)生夾具未夾緊工件即開車加工，以致工件飛出而造成事故。常用的自動(dòng)停車機(jī)構(gòu)還有電磁式自動(dòng)停車機(jī)構(gòu)。 文件名 木工機(jī)床分類標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15008 頁(yè)碼 21 按產(chǎn)品的工作原理、結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)及使用范圍可分為以下幾類： 一、木工鋸機(jī) 根據(jù)工件及刀具的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、基本結(jié)構(gòu)及布局型式又可分為： 。 。 。 。 六、木工車床。 文件名 木工機(jī)床生產(chǎn)中危險(xiǎn)和有害因素標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15009 頁(yè)碼 41 一、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部分 (1)軸類零件包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、夾頭、絲桿等。 (1)轉(zhuǎn)向相反的兩個(gè)回轉(zhuǎn)件之間的夾口，例如齒輪副，平行設(shè)置轉(zhuǎn)向相反的兩輥之間的夾口等。例如，有輻條的手輪或飛輪與機(jī)身、回轉(zhuǎn)刀具與有開口的防護(hù)罩等。 文件名 木工機(jī)床生產(chǎn)中危險(xiǎn)和有害因素標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15009 頁(yè)碼 42 。 四、擺動(dòng) 擺動(dòng)的危險(xiǎn)部位主要是擺柄與固定件之間的夾口。 六、機(jī)床上的零件或刀具飛出的危險(xiǎn) 機(jī)床上零件飛出會(huì)造成傷害。 八、木工機(jī)床的切削速度一般高達(dá) 2500～ 4000r/min，因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)，刀具更加鋒利，極易造成鋸傷、創(chuàng)傷。木粉粒徑越小，所需發(fā)火能越低，平均粒徑為 10～ 20μ m 的木粉 ，其發(fā)火能為 3～ 12mj。 十四、在給手動(dòng)進(jìn)給機(jī)床上料時(shí)有較強(qiáng)的局部振動(dòng) 尤其是手工推料遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷時(shí)，由于木質(zhì)不勻更易發(fā)生振動(dòng)。 二、機(jī)床上液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安全應(yīng)符合 GB3766《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》和 ZBJ50016《金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》中的安全規(guī)定，氣動(dòng)系統(tǒng)的安全應(yīng)符合 GB7932《氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的規(guī)定。 六、機(jī)床的動(dòng)力或控制信號(hào)中斷時(shí)，制動(dòng)和夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷。 十、管路和電纜的設(shè)置應(yīng)防止損壞，并不能妨礙機(jī)床的操縱和部件的運(yùn)行。 十四、機(jī)床上必須清晰地標(biāo)明主軸或刀具的旋轉(zhuǎn)方向。 十七、無法全防護(hù)的刀具除切削需要的外露部分外，其余部分應(yīng)加以防護(hù)。 二十、機(jī)床上必須裝有限制超載的保險(xiǎn)裝置。 三、操縱變位機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有 可靠的定位器，以防止其自行移動(dòng)。 文件名 木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15011 頁(yè)碼 42 七、操縱用腳踏板表面應(yīng)帶網(wǎng)紋或是粗糙的，其寬度不應(yīng)小于80mm，移動(dòng)行程為 45～ 70mm。下排按鈕低于 的控制板，應(yīng)相對(duì)于水平面大于 120176。木工機(jī)床運(yùn)動(dòng)的操作方向有如下規(guī)定： 文件名 木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15011 頁(yè)碼 43 (1)運(yùn)動(dòng)件作直線運(yùn)動(dòng) 手柄兩極限位置的連接線應(yīng)大致平行于運(yùn)動(dòng)件的移動(dòng)軌跡，手柄的操作方向應(yīng)與運(yùn)動(dòng)件的方向一致。 (3)運(yùn)動(dòng)件作徑向運(yùn)動(dòng) 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 (操作者面對(duì)手輪或扳手 )時(shí)，運(yùn)動(dòng)件應(yīng)向中心方向運(yùn)動(dòng)。 十四、對(duì)低速或移動(dòng)部件停止時(shí)才允許轉(zhuǎn)換的操縱機(jī)構(gòu)，應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。 十六、在操縱機(jī)構(gòu)重復(fù)設(shè)置的多操作站的機(jī)床上，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置或轉(zhuǎn)換裝置等，以確保不能同時(shí)在各操作站上操作機(jī)床 (急停操縱機(jī)構(gòu)除外 )。 ，除調(diào)整必要外，均應(yīng)確保主運(yùn)動(dòng)的接通不遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的停止不遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。 ，沿其縱向的木紋應(yīng)是直紋，必須能承受工件進(jìn)給所需的壓力，推棒的柄部不得做成彎形，應(yīng)便于手持。 文件名 木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15013 頁(yè)碼 31 一、安全防護(hù)裝置的功能應(yīng)可靠，在操作者遵守操作規(guī)程的條件下，應(yīng)確保操作安全。 五、防護(hù)罩最好用連續(xù)材料制造，若采用網(wǎng)格狀材料或孔板制造，則罩的外表面至危險(xiǎn)點(diǎn)的距離 (安全距離 )應(yīng)符合下表的規(guī)定，開口量以孔的最大內(nèi)接圓直 徑計(jì)算。 八、提升或移動(dòng)加工區(qū)防護(hù)罩的活動(dòng)部分，所用的操縱力不得超過 650N。 十一、自調(diào)式防護(hù)裝置必須保證工件加工前和加工后均能自動(dòng)地封閉危險(xiǎn) 區(qū)，在工件加工過程中，危險(xiǎn)區(qū)可由防護(hù)裝置和工件或單純由工件來封閉。標(biāo)志中的圖形符號(hào)應(yīng)符合 GBl096190《木工機(jī)床操作指示形象化符號(hào)》的規(guī)定。否則應(yīng)設(shè)置自動(dòng)退刀、斷開進(jìn)給和主傳動(dòng)的各種聯(lián)鎖裝置。 五、切斷動(dòng)力后主軸慣性運(yùn)動(dòng)會(huì)造成危險(xiǎn)的機(jī)床應(yīng)設(shè)有可靠、有效的制動(dòng)裝置，其制動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 二、止逆器應(yīng)動(dòng)作靈活、工作可靠，必須在機(jī)床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。當(dāng)止逆器做成爪形，以嵌人工件表面的形 式防止工件回彈時(shí)，其楔角應(yīng)取 30度 40 度，爪部必須銳利、耐磨。偶然開啟止逆機(jī)構(gòu)有很高危險(xiǎn)性的機(jī)床。 文件名 木工機(jī)床對(duì)工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15017 頁(yè)碼 31 一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。 四、常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線，其寬度不小于 1m。 六、鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。 6m 時(shí)，在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。 八、在木工機(jī)床設(shè)計(jì)階段采取降噪措施。 。 。 、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度。 九、廠房?jī)?nèi)使用電介質(zhì)加熱爐的木材干燥工，其高頻輻射電磁場(chǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 十二、木工機(jī)械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。 二、木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位應(yīng)加牢固可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)志。 300mm 在 5s 內(nèi)停止。同時(shí)應(yīng)能保證工作場(chǎng)所的粉塵深度不超過 lOmg/m3。 十、氣動(dòng)輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分離器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電，應(yīng)該和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。 四、從木工機(jī)床 上清除廢料應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 三、質(zhì)量大于 12kg、抓取不方便的機(jī)床零件和單獨(dú)裝配的部件，應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施，其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。 文件名 木工機(jī)床維修、潤(rùn)滑、運(yùn)輸、裝載等對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15020 頁(yè)碼 22 木工機(jī)床工作臺(tái)面離地高度 機(jī)床名稱 工作臺(tái)面 離地高度 木工平刨床 ≤800 單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī) ≤850 單軸木工銑床 木工多用機(jī)床 細(xì)木工帶鋸機(jī) ≤900 注： (1)在后工作臺(tái)面上測(cè)量。 二、具體的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)根據(jù) GBl2557 的規(guī)定，進(jìn)一步規(guī)定其噪聲值。 。供油開關(guān)、排氣、排油的噴頭、放油塞等應(yīng)與主機(jī)的顏色不同。 三、機(jī)床上使用的安全色和安全標(biāo)志應(yīng)符合 GB2893 和 GB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定。 木工機(jī)床粉塵 濃度限值 mg/m3 機(jī)床類別 粉塵濃度限值 木工輔機(jī) 木工磨光機(jī) 木工鋸機(jī)、開榫機(jī) 帶有鋸機(jī)的多用機(jī)床 ≤10 其余木工機(jī)床 ≤2 三、切削木材的機(jī)床粉塵濃度測(cè)定方法按 GBl255790 附錄 B的規(guī)定；切削金屬的木工輔機(jī)粉塵濃度測(cè)定方法按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBJS0005《金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測(cè)定》的規(guī)定。 GBl2557 規(guī)定的測(cè)量方法對(duì)有代表性機(jī)床進(jìn)行粉塵濃度測(cè)量的結(jié)果。 ，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。 、手搖把手的軸承、齒輪、鏈條等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)注以適當(dāng)?shù)臋C(jī)油，檢查各處的螺帽和螺釘有無松動(dòng)。 二、操作中的安全要求 ，待鋸機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。 文件名 木工機(jī)床安全操作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15024 頁(yè)碼 22 ，手和刀具應(yīng)保持一定距離，必要時(shí)應(yīng)使用推木 棍。木料夾鋸時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在踞口插入木楔擴(kuò)大鋸路后繼續(xù)操作。 ，以防回跳傷人。 文件名 平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15025 頁(yè)碼 51 一、平刨床的使用操作與注意事項(xiàng) (1)木工在平刨床刨削木料時(shí)，應(yīng)站在前工作臺(tái)左側(cè)，兩腳一前一后 (左前右后 )，目視刨口站穩(wěn)，木料的加工面朝下放 在前臺(tái)面上，兩手一前一后 (左前右后 )，左手按住木料防止震動(dòng)，右手推動(dòng)木料，與臺(tái)面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口順木紋進(jìn)料刨削。 (3)刨削相鄰基準(zhǔn)邊時(shí)，左手要按壓木料，緊貼導(dǎo)尺，保證刨削后木料平面與側(cè)面間的夾角符合要求。 (5)刨削兩個(gè)相鄰的