【正文】 頁(yè)碼41一、操縱機(jī)構(gòu)的數(shù)量、結(jié)構(gòu)與設(shè)置應(yīng)能方便、快速、準(zhǔn)確、安全地操縱機(jī)床，不得妨礙對(duì)機(jī)床信號(hào)裝置的觀察。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁(yè)碼33十六、當(dāng)安全防護(hù)裝置將機(jī)床整個(gè)工作區(qū)罩起來(lái)或隔離時(shí)，則加工區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件可不另設(shè)安全防護(hù)裝置。九、外露旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、夾角、毛刺等。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁(yè)碼31一、木工機(jī)床除應(yīng)符合GBl255790《木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則》的規(guī)定外，還應(yīng)符合各類木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火木粉濃度在空氣中達(dá)到一定范圍會(huì)形成爆炸性混合物，在有著火源如電機(jī)火花等情況下會(huì)發(fā)生爆炸。例如，在進(jìn)給輥進(jìn)給工件的機(jī)床上，人手被工件牽人進(jìn)給輥與工件之間的夾口。例如，木工鋸條開(kāi)齒機(jī)的沖頭與底摸、機(jī)床零件的橫向運(yùn)動(dòng)、移動(dòng)工作臺(tái)與床身、剪切機(jī)的刀片等。(3)回轉(zhuǎn)刀具，包括圓鋸片、鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機(jī)的砂盤(pán)或砂輥，刨床和開(kāi)榫機(jī)上的刀具等。五、木工榫槽機(jī)包括臥式、鏈?zhǔn)郊捌胀ㄩ静蹤C(jī)。三、木工銑床。互鎖機(jī)構(gòu)是一種聯(lián)鎖裝置，通常用機(jī)械的或電氣的方法進(jìn)行互鎖。在停車(chē)的同時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)。(2)自動(dòng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。(3)采用帶斷屑器的刀具。用乳化液沖洗時(shí)容易弄臟工作區(qū)。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時(shí)形成的切屑，也有較大的危害。如果裝夾不正確，工件會(huì)因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使工件甩彎而擊傷操作者。因此，車(chē)刀在刀架上伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)大，伸出長(zhǎng)度過(guò)大，由于切削力作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使刀刃崩飛而傷人。，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明文件名車(chē)削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁(yè)碼42防護(hù)罩)。，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤(pán)。主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長(zhǎng)期保存。(4)砂輪防護(hù)罩應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼制作。③喪失精度(偏擺)。(6)根據(jù)所要安裝砂輪的孔徑和厚度，可選用不同形狀的砂輪卡盤(pán)：①帶槽式砂輪卡盤(pán)用于安裝孔徑較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。(3)砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹(shù)脂和橡膠粘合劑砂輪存貯1年后必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。；禁止在無(wú)心磨床上磨削彎曲的工件。，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。，以免砂輪破碎。，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁(yè)碼83將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤(pán)相等。襯套的厚度不得超出砂輪的兩側(cè)面，不得小于砂輪厚度的1/2。文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁(yè)碼81一、磨削加工定義及范圍磨削加工是工件與旋轉(zhuǎn)的砂輪或砂輪盤(pán)等磨具接觸，使工件磨削成形。、刀架、主軸箱等運(yùn)動(dòng)部件的平衡裝置必須放在構(gòu)件的內(nèi)部，否則應(yīng)設(shè)有安全裝置。，或由于不正確的單位移量而產(chǎn)生不規(guī)則的步距時(shí)，過(guò)程控制系統(tǒng)不允許再發(fā)出控制機(jī)床的下一步指令，但機(jī)床仍可完成其在故障發(fā)生前預(yù)先選定的工序。、大小、形狀、顏色、觸感進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按GB3316782《金屬切削機(jī)床操作提示形象化符號(hào)》和GB316882《數(shù)控機(jī)床操作提示形象化符號(hào)》的規(guī)定，裝上表示功能、用途的標(biāo)牌,使操作者能明確識(shí)別。：；。夾緊和松開(kāi)工件時(shí)，手柄不應(yīng)向刀具方向移動(dòng)。，在安全裝置上應(yīng)留有開(kāi)口。(可開(kāi)啟的門(mén))，如要打開(kāi)時(shí)有一定危險(xiǎn)，應(yīng)在門(mén)的里面涂成黃色安全色，門(mén)的外面按GB289488的要求張貼一個(gè)警告標(biāo)志。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度。、部件的外面面不應(yīng)有尖棱、尖角、毛刺等。，以防止夾傷。常用的排屑方法有：?jiǎn)温菪?、雙螺旋、振動(dòng)式、氣動(dòng)式、平板式、刮板式、液壓式等形式的傳送帶。二、采用能保證操作者安全的專用定位夾具如回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以便在加工區(qū)外安裝加工毛坯和卸下成品零件，也可使用可動(dòng)式防護(hù)罩。文件名金屬切削機(jī)床作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15002頁(yè)碼33(2)地面被工件砸壞后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。，應(yīng)有木格板，其寬度離機(jī)床突出部分不小于600mm。因此特制定本標(biāo)準(zhǔn)。為防止引起皮膚病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件?！斗罌_擊眼護(hù)具》質(zhì)量要求的防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。切削加工時(shí)的不安全行為往往是違反操作規(guī)程引起的。其中，由于操作者違章作業(yè)所造成的傷害事故占事故總數(shù)的比例最大。不得將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。不得用手清除切屑，應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行?。不得用壓縮氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損傷耳朵和眼睛。，操作者應(yīng)背向日光，以免操作者受日光直射而產(chǎn)生目眩。應(yīng)積極推廣采用定置管理，即劃定專門(mén)堆放材料、成品、半成品的區(qū)域，成品、半成品應(yīng)分門(mén)別類、堆放整齊。(5)地面應(yīng)防滑，通常用花紋鋼板或多孔鑄鐵板制成地溝蓋。286設(shè)置安全標(biāo)志和涂上安全色。九、為了回收機(jī)床上排出的油霧，可以使用空氣清潔機(jī)組，第一級(jí)利用離心力清除回收大的顆粒和油滴，第二組是多層細(xì)網(wǎng)，第三級(jí)是幾層多孔聚氨酯泡沫塑料。，制動(dòng)、夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷。二、安全裝置的要求、容易控制，能確保人身和設(shè)備安全。除防護(hù)罩外，允許使用能有效保護(hù)操作者安全的其它形式的安全裝置。，不需要用扳手或螺絲刀松開(kāi)或緊固安全裝置。文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁(yè)碼84三、操縱器的要求(包括裝在電氣控制板上的)要使用方便，不應(yīng)夾手，操作時(shí)不應(yīng)使手和其它操作組件或機(jī)床相碰撞。，操縱手柄離地面的高度(按手柄中間位置計(jì)算)應(yīng)符合下表的規(guī)定。按鈕不超過(guò)5個(gè)的控制板允許垂直安置，安置高度不限?！办o止”的初始狀態(tài)時(shí)，才能接通電源。在特殊情況下不能互鎖時(shí)，應(yīng)加以說(shuō)明。、部件，必須采取有效的安全措施，防止因起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、沖擊等而產(chǎn)生松動(dòng)。如設(shè)置必要的檢修孔。二、磨削加工的安全操作磨削加工中發(fā)生的事故多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的，在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作者應(yīng)做到：，操作者應(yīng)穿好工作服、戴護(hù)發(fā)帽，磨床上方應(yīng)有吸塵裝置，干磨時(shí)應(yīng)戴防塵口罩，修整砂輪及磨削時(shí)應(yīng)戴防異物傷害護(hù)目鏡。(4)安裝砂輪、砂輪主軸、襯墊和砂輪卡盤(pán)時(shí)，相互配合面和壓緊面保持清潔，無(wú)任何附著物。砂輪經(jīng)過(guò)第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。(2)直徑400mm空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于2min。②用螺釘頭直徑為Do的螺釘安裝，極限尺寸為Do+2。，操作者呼吸帶的粉塵濃度不高于10g/m3，并應(yīng)符合TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)砂輪架式工作臺(tái)突然移動(dòng)發(fā)生事故。(1)任何形式的砂輪卡盤(pán)，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟?。④錐形砂輪卡盤(pán)用于安裝雙斜邊砂輪。(1)磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，如砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。(6)防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)使更換砂輪時(shí)不必將其外圓構(gòu)件卸下。工件托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱上應(yīng)無(wú)凹陷、缺角等缺陷。，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應(yīng)采用中心架或跟刀架，超出車(chē)床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。(3)在安裝切斷、切槽刀時(shí)，應(yīng)保證兩側(cè)副刃的副偏角相等，即應(yīng)將刀具校正，否則易在切斷過(guò)程中出現(xiàn)刀頭斷裂事故。車(chē)削加工中經(jīng)常出現(xiàn)的切屑有：帶狀切屑、節(jié)狀切屑和崩碎切屑?？梢圆扇∠铝写胧?1)操作者佩戴護(hù)目鏡。前搓板型車(chē)刀是在刀具的前刀面上平行于副切削刃方向磨出多條弧形槽、主切削刃成波紋形，改變?nèi)袃A角而增大各處的實(shí)際工作前角，即可減少切屑變形，使切屑不斷而成為卷狀切屑。常用的安全保險(xiǎn)裝置有：保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、互鎖機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí)，能自動(dòng)復(fù)位。三、自動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)的主要作用是在機(jī)床受到阻礙或在預(yù)定位置碰到擋塊時(shí)，有關(guān)部件能自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)。八、木工聯(lián)合機(jī)(多用機(jī)床)包括平刨床聯(lián)合機(jī)、平壓刨床聯(lián)合機(jī)、鋸機(jī)聯(lián)合機(jī)等。例如，皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、輸送帶與帶輪、進(jìn)給輥與被送進(jìn)的工件。例如，木工帶鋸條上的鋸齒、帶式磨光機(jī)砂帶上的磨粒、皮帶上凸出的接頭和快速運(yùn)動(dòng)的皮帶。七、材料飛出的危險(xiǎn)有些機(jī)床在加工過(guò)程中，可能產(chǎn)生材料在足夠力的作用下飛出文件名木工機(jī)床生產(chǎn)中危險(xiǎn)和有害因素標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15009頁(yè)碼43而造成傷害。十二、觸電木工機(jī)床所用電機(jī)多為三相電源380V，一旦絕緣損壞易造成觸電事故。四、機(jī)床上的刀具應(yīng)符合有關(guān)木工機(jī)用刀具安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十二、運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的零、部件必須采取有效措施，防止因起動(dòng)、制動(dòng)、沖擊等產(chǎn)生松動(dòng)。撳壓?jiǎn)?dòng)按鈕應(yīng)自動(dòng)發(fā)出不少于15s的警告聲響，推薦其聲壓級(jí)為90～100dB四、除臺(tái)式機(jī)床或站在專用踏板上操作的機(jī)床外，操縱手柄離地面的高度(按手柄、手輪中間位置計(jì)算)應(yīng)符合下表的規(guī)定。傾斜安置，按鈕數(shù)不超過(guò)7個(gè)的控制板允許垂直安置，安置高度不限。十二、圓周速度超過(guò)50m/min或轉(zhuǎn)速超過(guò)20m/min的旋轉(zhuǎn)軸上的手柄或手輪，必須通過(guò)離合器與旋轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)。十七、自動(dòng)化機(jī)床和過(guò)程控制機(jī)床，必須裝有輔助的手動(dòng)操縱件。文件名木工機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15012頁(yè)碼22，并能使操作者的手與刀具保持有安全距離。木工機(jī)床防護(hù)罩開(kāi)口量與安全距離防護(hù)裝置開(kāi)口量A6101215202230405055150開(kāi)口至危險(xiǎn)點(diǎn)的最小距離 B0406590140165190320400450800文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁(yè)碼32六、防護(hù)罩若會(huì)妨礙機(jī)床加工中需要監(jiān)視的區(qū)域的可見(jiàn)度，則應(yīng)采用鋼化玻璃或硬塑料板等透明材料制造。文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁(yè)碼33十二、隔離防護(hù)裝置應(yīng)能保證安全距離。三、刀具的夾持裝置必須能可靠的夾持刀具，確保在工作時(shí)刀具不會(huì)松動(dòng)和飛出。三、止逆器的累計(jì)工件寬度應(yīng)不小于機(jī)床的最大切削寬度、或機(jī)床進(jìn)結(jié)執(zhí)行件(如進(jìn)給輥、進(jìn)給鏈板等)的工作寬度。止逆機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟操縱必須與機(jī)床的進(jìn)結(jié)操縱聯(lián)鎖，確保止逆機(jī)構(gòu)一旦開(kāi)啟，機(jī)床立即自動(dòng)停止進(jìn)給，止逆機(jī)構(gòu)未閉合時(shí)，機(jī)床進(jìn)給不能接通。五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護(hù)板齊地蓋上。，而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時(shí)，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。文件名木工機(jī)床對(duì)工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁(yè)碼33，如鋸口深度不大時(shí)，可采用消聲裝置如鐵制消聲盤(pán)。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于維修的地方。六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時(shí)使用。文件名木工機(jī)床對(duì)加工木材標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15019頁(yè)碼11一、木材加工前應(yīng)通過(guò)金屬檢測(cè)器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有金屬物如釘子、西瓜釘時(shí)，金屬檢測(cè)器發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)停止給料。四、在整體或分部運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺(tái)等，以確保安全裝載、挪位和安置。超過(guò)噪聲限值的機(jī)床，若與國(guó)際同類型產(chǎn)品最佳成就相符，則在該機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)中，允許超過(guò)規(guī)定的噪聲限值。二、運(yùn)動(dòng)的部件或附件，在工作時(shí)超出基礎(chǔ)件較多且移動(dòng)速度大于9m／min時(shí)，其端部應(yīng)按GB2893《安全色》涂成45176。四、吸塵罩的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)考慮防火、防爆，若具有吸塵和防護(hù)刀具的雙重作用，還應(yīng)符合安全防護(hù)裝置要求的有關(guān)規(guī)定。工作場(chǎng)所的照度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無(wú)節(jié)子，裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。、樹(shù)皮、木屑等雜物，應(yīng)該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。(2)當(dāng)木料剩100mm時(shí)，即抬起右手用左手進(jìn)料。(6)木料翹曲變形時(shí)，一般先刨凹進(jìn)的一面，將凹進(jìn)面的凸出兩端多刨幾次，至凹度接近平面時(shí)再全面刨削。(9)刨削木料端面時(shí)，應(yīng)將木料垂直靠緊導(dǎo)尺，刀刃應(yīng)鋒利，切削深度要小，進(jìn)料速度要慢，防止末端劈裂。長(zhǎng)桿一端的扇形竹板罩住刀軸，使人手不能接觸刨刀，長(zhǎng)桿另一端用彈簧控制在前工作臺(tái)面的左側(cè)。當(dāng)木料后端離開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，電磁鐵斷電，彈簧又將鍵撥出護(hù)住刀頭。平刨床兩個(gè)工作臺(tái)的高度之差即是刨削的厚度。刃口伸出刀軸的長(zhǎng)度一般為1～。接料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意木料刨削后的規(guī)格和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即通報(bào)送料人。(5)壓刨加工較短的木料，為防止在刨削中發(fā)生水平回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)在臺(tái)面中間縱向加一木條，木條的厚度要小于加工木料的厚度5mm以上。(9)加工薄而寬的木料時(shí)，為提高機(jī)床使用效率，避免單個(gè)木料傾斜偏倒，應(yīng)將數(shù)根木料疊起來(lái)放在夾具里刨削。二、壓刨床的調(diào)整壓刨床的調(diào)整包括工作臺(tái)、進(jìn)料輥筒、壓緊器以及進(jìn)給速度等的調(diào)整。干燥的硬木料應(yīng)用較小的凸出量，含水率較高的軟木材應(yīng)用大的凸出量，其精確的檢文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15026頁(yè)碼44驗(yàn)和調(diào)整可用直尺或塞尺。當(dāng)刨削的木料是硬雜木，且放滿在工作臺(tái)上，或刨削拼合的板面與工作臺(tái)面等寬，且一次刨削的深度又較深時(shí)，由于切削阻力增大，進(jìn)給輥筒的壓力也應(yīng)適當(dāng)增大，進(jìn)給速度則應(yīng)適當(dāng)放慢；反之進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)加快。兩手施力方向和大小應(yīng)隨銑削進(jìn)程相應(yīng)改變：切削開(kāi)始，切削力較大，應(yīng)用較大的力將工件壓穩(wěn)緩慢推進(jìn)，以防工件打回傷人，在手離刀口200mm左右即放手離開(kāi)