【正文】 頁碼41一、操縱機(jī)構(gòu)的數(shù)量、結(jié)構(gòu)與設(shè)置應(yīng)能方便、快速、準(zhǔn)確、安全地操縱機(jī)床，不得妨礙對機(jī)床信號裝置的觀察。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁碼33十六、當(dāng)安全防護(hù)裝置將機(jī)床整個(gè)工作區(qū)罩起來或隔離時(shí)，則加工區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)運(yùn)動部件可不另設(shè)安全防護(hù)裝置。九、外露旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、夾角、毛刺等。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁碼31一、木工機(jī)床除應(yīng)符合GBl255790《木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則》的規(guī)定外，還應(yīng)符合各類木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火木粉濃度在空氣中達(dá)到一定范圍會形成爆炸性混合物，在有著火源如電機(jī)火花等情況下會發(fā)生爆炸。例如，在進(jìn)給輥進(jìn)給工件的機(jī)床上，人手被工件牽人進(jìn)給輥與工件之間的夾口。例如，木工鋸條開齒機(jī)的沖頭與底摸、機(jī)床零件的橫向運(yùn)動、移動工作臺與床身、剪切機(jī)的刀片等。(3)回轉(zhuǎn)刀具，包括圓鋸片、鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機(jī)的砂盤或砂輥，刨床和開榫機(jī)上的刀具等。五、木工榫槽機(jī)包括臥式、鏈?zhǔn)郊捌胀ㄩ静蹤C(jī)。三、木工銑床?；ユi機(jī)構(gòu)是一種聯(lián)鎖裝置，通常用機(jī)械的或電氣的方法進(jìn)行互鎖。在停車的同時(shí)制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動。(2)自動保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。(3)采用帶斷屑器的刀具。用乳化液沖洗時(shí)容易弄臟工作區(qū)。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時(shí)形成的切屑，也有較大的危害。如果裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會使工件甩彎而擊傷操作者。因此，車刀在刀架上伸出的長度不應(yīng)過大，伸出長度過大，由于切削力作用會產(chǎn)生振動，使刀刃崩飛而傷人。，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明文件名車削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁碼42防護(hù)罩)。，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長期保存。(4)砂輪防護(hù)罩應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼制作。③喪失精度(偏擺)。(6)根據(jù)所要安裝砂輪的孔徑和厚度，可選用不同形狀的砂輪卡盤：①帶槽式砂輪卡盤用于安裝孔徑較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。(3)砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠粘合劑砂輪存貯1年后必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。；禁止在無心磨床上磨削彎曲的工件。，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。，以免砂輪破碎。，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼83將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。襯套的厚度不得超出砂輪的兩側(cè)面，不得小于砂輪厚度的1/2。文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼81一、磨削加工定義及范圍磨削加工是工件與旋轉(zhuǎn)的砂輪或砂輪盤等磨具接觸，使工件磨削成形。、刀架、主軸箱等運(yùn)動部件的平衡裝置必須放在構(gòu)件的內(nèi)部，否則應(yīng)設(shè)有安全裝置。，或由于不正確的單位移量而產(chǎn)生不規(guī)則的步距時(shí)，過程控制系統(tǒng)不允許再發(fā)出控制機(jī)床的下一步指令，但機(jī)床仍可完成其在故障發(fā)生前預(yù)先選定的工序。、大小、形狀、顏色、觸感進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按GB3316782《金屬切削機(jī)床操作提示形象化符號》和GB316882《數(shù)控機(jī)床操作提示形象化符號》的規(guī)定，裝上表示功能、用途的標(biāo)牌,使操作者能明確識別。：；。夾緊和松開工件時(shí)，手柄不應(yīng)向刀具方向移動。，在安全裝置上應(yīng)留有開口。(可開啟的門)，如要打開時(shí)有一定危險(xiǎn)，應(yīng)在門的里面涂成黃色安全色，門的外面按GB289488的要求張貼一個(gè)警告標(biāo)志。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度。、部件的外面面不應(yīng)有尖棱、尖角、毛刺等。，以防止夾傷。常用的排屑方法有：單螺旋、雙螺旋、振動式、氣動式、平板式、刮板式、液壓式等形式的傳送帶。二、采用能保證操作者安全的專用定位夾具如回轉(zhuǎn)工作臺，以便在加工區(qū)外安裝加工毛坯和卸下成品零件，也可使用可動式防護(hù)罩。文件名金屬切削機(jī)床作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15002頁碼33(2)地面被工件砸壞后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。，應(yīng)有木格板，其寬度離機(jī)床突出部分不小于600mm。因此特制定本標(biāo)準(zhǔn)。為防止引起皮膚病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件?！斗罌_擊眼護(hù)具》質(zhì)量要求的防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。切削加工時(shí)的不安全行為往往是違反操作規(guī)程引起的。其中，由于操作者違章作業(yè)所造成的傷害事故占事故總數(shù)的比例最大。不得將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動部件上。不得用手清除切屑，應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行?。不得用壓縮氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損傷耳朵和眼睛。，操作者應(yīng)背向日光，以免操作者受日光直射而產(chǎn)生目眩。應(yīng)積極推廣采用定置管理，即劃定專門堆放材料、成品、半成品的區(qū)域，成品、半成品應(yīng)分門別類、堆放整齊。(5)地面應(yīng)防滑，通常用花紋鋼板或多孔鑄鐵板制成地溝蓋。286設(shè)置安全標(biāo)志和涂上安全色。九、為了回收機(jī)床上排出的油霧，可以使用空氣清潔機(jī)組，第一級利用離心力清除回收大的顆粒和油滴，第二組是多層細(xì)網(wǎng)，第三級是幾層多孔聚氨酯泡沫塑料。，制動、夾緊動作不應(yīng)中斷。二、安全裝置的要求、容易控制，能確保人身和設(shè)備安全。除防護(hù)罩外，允許使用能有效保護(hù)操作者安全的其它形式的安全裝置。，不需要用扳手或螺絲刀松開或緊固安全裝置。文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁碼84三、操縱器的要求(包括裝在電氣控制板上的)要使用方便，不應(yīng)夾手，操作時(shí)不應(yīng)使手和其它操作組件或機(jī)床相碰撞。，操縱手柄離地面的高度(按手柄中間位置計(jì)算)應(yīng)符合下表的規(guī)定。按鈕不超過5個(gè)的控制板允許垂直安置，安置高度不限。“靜止”的初始狀態(tài)時(shí)，才能接通電源。在特殊情況下不能互鎖時(shí)，應(yīng)加以說明。、部件，必須采取有效的安全措施，防止因起動、制動、反轉(zhuǎn)、沖擊等而產(chǎn)生松動。如設(shè)置必要的檢修孔。二、磨削加工的安全操作磨削加工中發(fā)生的事故多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的，在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作者應(yīng)做到：，操作者應(yīng)穿好工作服、戴護(hù)發(fā)帽，磨床上方應(yīng)有吸塵裝置，干磨時(shí)應(yīng)戴防塵口罩，修整砂輪及磨削時(shí)應(yīng)戴防異物傷害護(hù)目鏡。(4)安裝砂輪、砂輪主軸、襯墊和砂輪卡盤時(shí)，相互配合面和壓緊面保持清潔，無任何附著物。砂輪經(jīng)過第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。(2)直徑400mm空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于2min。②用螺釘頭直徑為Do的螺釘安裝，極限尺寸為Do+2。，操作者呼吸帶的粉塵濃度不高于10g/m3，并應(yīng)符合TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。以免在開動時(shí)砂輪架式工作臺突然移動發(fā)生事故。(1)任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟?。④錐形砂輪卡盤用于安裝雙斜邊砂輪。(1)磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，如砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。(6)防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)使更換砂輪時(shí)不必將其外圓構(gòu)件卸下。工件托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱上應(yīng)無凹陷、缺角等缺陷。，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應(yīng)采用中心架或跟刀架，超出車床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。(3)在安裝切斷、切槽刀時(shí)，應(yīng)保證兩側(cè)副刃的副偏角相等，即應(yīng)將刀具校正，否則易在切斷過程中出現(xiàn)刀頭斷裂事故。車削加工中經(jīng)常出現(xiàn)的切屑有：帶狀切屑、節(jié)狀切屑和崩碎切屑。可以采取下列措施：(1)操作者佩戴護(hù)目鏡。前搓板型車刀是在刀具的前刀面上平行于副切削刃方向磨出多條弧形槽、主切削刃成波紋形，改變?nèi)袃A角而增大各處的實(shí)際工作前角，即可減少切屑變形，使切屑不斷而成為卷狀切屑。常用的安全保險(xiǎn)裝置有：保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、互鎖機(jī)構(gòu)、自動停車機(jī)構(gòu)和制動機(jī)構(gòu)。當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí)，能自動復(fù)位。三、自動停車機(jī)構(gòu)自動停車機(jī)構(gòu)的主要作用是在機(jī)床受到阻礙或在預(yù)定位置碰到擋塊時(shí)，有關(guān)部件能自動停止運(yùn)動。八、木工聯(lián)合機(jī)(多用機(jī)床)包括平刨床聯(lián)合機(jī)、平壓刨床聯(lián)合機(jī)、鋸機(jī)聯(lián)合機(jī)等。例如，皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、輸送帶與帶輪、進(jìn)給輥與被送進(jìn)的工件。例如，木工帶鋸條上的鋸齒、帶式磨光機(jī)砂帶上的磨粒、皮帶上凸出的接頭和快速運(yùn)動的皮帶。七、材料飛出的危險(xiǎn)有些機(jī)床在加工過程中，可能產(chǎn)生材料在足夠力的作用下飛出文件名木工機(jī)床生產(chǎn)中危險(xiǎn)和有害因素標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15009頁碼43而造成傷害。十二、觸電木工機(jī)床所用電機(jī)多為三相電源380V，一旦絕緣損壞易造成觸電事故。四、機(jī)床上的刀具應(yīng)符合有關(guān)木工機(jī)用刀具安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十二、運(yùn)動中有可能松脫的零、部件必須采取有效措施，防止因起動、制動、沖擊等產(chǎn)生松動。撳壓啟動按鈕應(yīng)自動發(fā)出不少于15s的警告聲響，推薦其聲壓級為90～100dB四、除臺式機(jī)床或站在專用踏板上操作的機(jī)床外，操縱手柄離地面的高度(按手柄、手輪中間位置計(jì)算)應(yīng)符合下表的規(guī)定。傾斜安置，按鈕數(shù)不超過7個(gè)的控制板允許垂直安置，安置高度不限。十二、圓周速度超過50m/min或轉(zhuǎn)速超過20m/min的旋轉(zhuǎn)軸上的手柄或手輪，必須通過離合器與旋轉(zhuǎn)軸脫開。十七、自動化機(jī)床和過程控制機(jī)床，必須裝有輔助的手動操縱件。文件名木工機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15012頁碼22，并能使操作者的手與刀具保持有安全距離。木工機(jī)床防護(hù)罩開口量與安全距離防護(hù)裝置開口量A6101215202230405055150開口至危險(xiǎn)點(diǎn)的最小距離 B0406590140165190320400450800文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼32六、防護(hù)罩若會妨礙機(jī)床加工中需要監(jiān)視的區(qū)域的可見度，則應(yīng)采用鋼化玻璃或硬塑料板等透明材料制造。文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼33十二、隔離防護(hù)裝置應(yīng)能保證安全距離。三、刀具的夾持裝置必須能可靠的夾持刀具，確保在工作時(shí)刀具不會松動和飛出。三、止逆器的累計(jì)工件寬度應(yīng)不小于機(jī)床的最大切削寬度、或機(jī)床進(jìn)結(jié)執(zhí)行件(如進(jìn)給輥、進(jìn)給鏈板等)的工作寬度。止逆機(jī)構(gòu)的開啟操縱必須與機(jī)床的進(jìn)結(jié)操縱聯(lián)鎖，確保止逆機(jī)構(gòu)一旦開啟，機(jī)床立即自動停止進(jìn)給，止逆機(jī)構(gòu)未閉合時(shí)，機(jī)床進(jìn)給不能接通。五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護(hù)板齊地蓋上。，而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時(shí)，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。文件名木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁碼33，如鋸口深度不大時(shí)，可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于維修的地方。六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時(shí)使用。文件名木工機(jī)床對加工木材標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15019頁碼11一、木材加工前應(yīng)通過金屬檢測器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有金屬物如釘子、西瓜釘時(shí)，金屬檢測器發(fā)出信號并自動停止給料。四、在整體或分部運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺等，以確保安全裝載、挪位和安置。超過噪聲限值的機(jī)床，若與國際同類型產(chǎn)品最佳成就相符，則在該機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)中，允許超過規(guī)定的噪聲限值。二、運(yùn)動的部件或附件，在工作時(shí)超出基礎(chǔ)件較多且移動速度大于9m／min時(shí)，其端部應(yīng)按GB2893《安全色》涂成45176。四、吸塵罩的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)考慮防火、防爆，若具有吸塵和防護(hù)刀具的雙重作用，還應(yīng)符合安全防護(hù)裝置要求的有關(guān)規(guī)定。工作場所的照度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無節(jié)子，裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。、樹皮、木屑等雜物，應(yīng)該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。(2)當(dāng)木料剩100mm時(shí)，即抬起右手用左手進(jìn)料。(6)木料翹曲變形時(shí)，一般先刨凹進(jìn)的一面，將凹進(jìn)面的凸出兩端多刨幾次，至凹度接近平面時(shí)再全面刨削。(9)刨削木料端面時(shí)，應(yīng)將木料垂直靠緊導(dǎo)尺，刀刃應(yīng)鋒利，切削深度要小，進(jìn)料速度要慢，防止末端劈裂。長桿一端的扇形竹板罩住刀軸，使人手不能接觸刨刀，長桿另一端用彈簧控制在前工作臺面的左側(cè)。當(dāng)木料后端離開微動開關(guān)時(shí)，電磁鐵斷電，彈簧又將鍵撥出護(hù)住刀頭。平刨床兩個(gè)工作臺的高度之差即是刨削的厚度。刃口伸出刀軸的長度一般為1～。接料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意木料刨削后的規(guī)格和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即通報(bào)送料人。(5)壓刨加工較短的木料，為防止在刨削中發(fā)生水平回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)在臺面中間縱向加一木條，木條的厚度要小于加工木料的厚度5mm以上。(9)加工薄而寬的木料時(shí)，為提高機(jī)床使用效率，避免單個(gè)木料傾斜偏倒，應(yīng)將數(shù)根木料疊起來放在夾具里刨削。二、壓刨床的調(diào)整壓刨床的調(diào)整包括工作臺、進(jìn)料輥筒、壓緊器以及進(jìn)給速度等的調(diào)整。干燥的硬木料應(yīng)用較小的凸出量，含水率較高的軟木材應(yīng)用大的凸出量，其精確的檢文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15026頁碼44驗(yàn)和調(diào)整可用直尺或塞尺。當(dāng)刨削的木料是硬雜木，且放滿在工作臺上，或刨削拼合的板面與工作臺面等寬，且一次刨削的深度又較深時(shí)，由于切削阻力增大，進(jìn)給輥筒的壓力也應(yīng)適當(dāng)增大，進(jìn)給速度則應(yīng)適當(dāng)放慢；反之進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)加快。兩手施力方向和大小應(yīng)隨銑削進(jìn)程相應(yīng)改變：切削開始，切削力較大，應(yīng)用較大的力將工件壓穩(wěn)緩慢推進(jìn)，以防工件打回傷人，在手離刀口200mm左右即放手離開