【正文】 四、安全防護裝置可安裝在單獨的支承上，也可直接安裝在機床上，但均應(yīng)固定可靠，不會自行打開；應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性和疲勞強度，必要時應(yīng)裝上手柄，以便于啟閉、拆下或移動。木工機床防護罩開口量與安全距離防護裝置開口量A6101215202230405055150開口至危險點的最小距離 B0406590140165190320400450800文件名木工機床安全防護裝置標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15013頁碼32六、防護罩若會妨礙機床加工中需要監(jiān)視的區(qū)域的可見度，則應(yīng)采用鋼化玻璃或硬塑料板等透明材料制造。七、當(dāng)機床工作時，有可能產(chǎn)生爆炸危險(例如磨削、拋光等)，其防護裝置的結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)能防止火花引起燃燒。九、固定式防護裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止人體接觸機床的危險零、部件，不借助于工具均不能被移動和打開。裝置上的可調(diào)零件定位應(yīng)可靠，不易松脫和誤置，調(diào)整和緊固時，不需用扳手或螺絲刀等工具。文件名木工機床安全防護裝置標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15013頁碼33十二、隔離防護裝置應(yīng)能保證安全距離。十四、經(jīng)常開啟的遮蓋運動部件的門，打開時若有一定的危險，應(yīng)將門內(nèi)涂成黃色，門外按GB289488《安全標(biāo)志》作一個警告標(biāo)志。十五、遮蓋加工區(qū)的防護裝置，必須保護操作者和靠近機床的人不受傷害。二、緊固工件和刀具用的機動裝置，在加工過程中突然停止供電以及氣壓和液壓傳動裝置的壓力下降時，應(yīng)能可靠地夾持工件和刀具。三、刀具的夾持裝置必須能可靠的夾持刀具，確保在工作時刀具不會松動和飛出。四、磁力夾緊裝置必須可靠地吸住磁性材料的工件。六、安裝、調(diào)整刀具時，可能引起轉(zhuǎn)動而造成傷害的機床主軸，必須裝有止動裝置，該裝置應(yīng)與機床控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。文件名木工機床止逆器標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15015頁碼11一、在有工件回彈危險的機床上，例如單面木工壓刨床，必須裝有止逆器。三、止逆器的累計工件寬度應(yīng)不小于機床的最大切削寬度、或機床進結(jié)執(zhí)行件(如進給輥、進給鏈板等)的工作寬度。四、止逆器必須有足夠的剛度、強度和抗沖能力。五、機床上必須有防止止逆器起程反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。啟閉止逆器的操縱機構(gòu)上必須有可靠的定位器。止逆機構(gòu)的開啟操縱必須與機床的進結(jié)操縱聯(lián)鎖，確保止逆機構(gòu)一旦開啟，機床立即自動停止進給，止逆機構(gòu)未閉合時，機床進給不能接通。二、梯子、《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜梯》、《固定式工業(yè)防護欄桿》、《固定式工業(yè)鋼平臺》等有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。二、車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應(yīng)設(shè)置消除穿堂風(fēng)的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護板齊地蓋上。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm。七、凡噪聲級超過國家標(biāo)準規(guī)定時，應(yīng)在建筑、布局上采取降噪措施。又高又長的廠房，如寬度小于高度，則兩旁墻上亦應(yīng)安裝文件名木工機床對工作場所標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15017頁碼32吸聲板。，而又允許進行遠距離操作時，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。噪聲最大的設(shè)備如刨床、圓鋸、帶鋸應(yīng)與其它設(shè)備分開布置。時，噪聲級可降低10dB(A)。，降低空氣動力噪聲。、吸聲、隔聲罩。文件名木工機床對工作場所標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15017頁碼33，如鋸口深度不大時，可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。，可采用開有小孔的定位墊片。十、廠房內(nèi)凡對工人有危險的地段，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。應(yīng)在車間內(nèi)劃出專門的場地或在地面上用顏色標(biāo)出范圍存放上述材料。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于維修的地方。尚未實現(xiàn)機械化的生產(chǎn)過程，必須采取保護措施。三、加工木材過程應(yīng)使用推木棍或安全夾具，操作者不要用手推木料。五、木工機床必須設(shè)有制動裝置，在切斷電源后，制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動，GB703386《護指鍵式和護罩式木工平刨床現(xiàn)代安全技術(shù)條件》規(guī)定：≥300mm在10s內(nèi)停止。六、機床上應(yīng)有刀軸定位的止動機構(gòu)，以供裝拆刀時使用。吸塵裝置應(yīng)能保證連續(xù)工作8h后，木屑文件名木工機床對工藝過程標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15018頁碼22粉塵不致使防護裝置失靈。八、木工機床的排屑信道要暢通，信道口宜向下。九、木工機床采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機時，必須外加防火、防塵隔離罩。文件名木工機床對加工木材標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15019頁碼11一、木材加工前應(yīng)通過金屬檢測器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有金屬物如釘子、西瓜釘時，金屬檢測器發(fā)出信號并自動停止給料。三、木材、原木或成品的碼垛或拆垛應(yīng)采用最安全、最省工的方法。對于清除含水20%以下的鋸末、刨花，粉塵，應(yīng)采用氣動輸送裝置。二、難以實現(xiàn)手工潤滑或危險區(qū)內(nèi)工作期間需要潤滑的部件，應(yīng)能實現(xiàn)自動潤滑。四、在整體或分部運輸?shù)臋C床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺等，以確保安全裝載、挪位和安置。六、機床工作臺面離地高度應(yīng)符合下表的規(guī)定(臺式機床除外)。 (2)工作臺高度可調(diào)時，按最小高度計算。文件名木工機床噪聲與振動防護標(biāo)準電子文件編碼SBGL15021頁碼11一、機床上應(yīng)盡量采取降噪、減振措施，以降低機床的噪聲和振動。超過噪聲限值的機床，若與國際同類型產(chǎn)品最佳成就相符，則在該機床的標(biāo)準中，允許超過規(guī)定的噪聲限值。三、應(yīng)在機床的合格證和使用說明書中寫明機床噪聲最大聲壓級(A網(wǎng)絡(luò))的數(shù)值。文件名木工機床安全色和安全標(biāo)志標(biāo)準要求電子文件編碼SBGL15022頁碼11一、機床及其附件的注油位置和潤滑點應(yīng)有紅色標(biāo)志。二、運動的部件或附件，在工作時超出基礎(chǔ)件較多且移動速度大于9m／min時，其端部應(yīng)按GB2893《安全色》涂成45176。當(dāng)端面高度低于70mm時，允許全部涂成黃色，端面高度大于等于150mm時，允許在其周邊涂成黃色線條，線條寬度為20～30mm。文件名木工機床吸塵與排屑工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15023頁碼21木材加工過程會產(chǎn)生大量木粉和鋸屑，應(yīng)采取吸塵和排屑措施，以確保安全和正常生產(chǎn)，并保護操作者的健康。二、配有單獨吸塵裝置的機床，工作時在操作者周圍的粉塵濃度值應(yīng)符合下表的規(guī)定。四、吸塵罩的設(shè)計和制造應(yīng)考慮防火、防爆，若具有吸塵和防護刀具的雙重作用，還應(yīng)符合安全防護裝置要求的有關(guān)規(guī)定。六、各類機床應(yīng)根據(jù)GBl255790的要求，進一步規(guī)定其粉塵濃度限值。文件名木工機床安全操作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15024頁碼21一、操作前的安全要求、戴好護發(fā)帽、穿安全鞋、佩戴必要的勞動防護用品，如防塵口罩、護目鏡、護耳器。工作場所的照度應(yīng)符合設(shè)計要求。，先用于轉(zhuǎn)動螺帽，再用扳手擰緊。，檢查是否牢固。，確認制動器能否在10s內(nèi)制動。進料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無節(jié)子，裂紋和加工厚度進行控制。，要注意鋸條運轉(zhuǎn)情況，如鋸條前后竄動，發(fā)生異常現(xiàn)象或發(fā)出破碎聲，應(yīng)立即停機，以防鋸條折斷傷人。送料工站在鋸片側(cè)面。、樹皮、木屑等雜物，應(yīng)該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。、螺帽有無松動。三、操作后的安全要求，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承和開關(guān)是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)開關(guān)發(fā)熱，可能是接觸不良或接線松動，應(yīng)及早報告組長采取措施。，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進行操作；換鋸條時，要將鋸條拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人，最好兩人操作。(2)當(dāng)木料剩100mm時，即抬起右手用左手進料。木料經(jīng)1～2次即可刨平刨直，達到要求。(4)木料一般應(yīng)順茬刨削。此時，操作者應(yīng)適當(dāng)減慢刨削的進料速度，一般進料速度應(yīng)控制在4m/min～5m/min，或者更換刨刀。(6)木料翹曲變形時，一般先刨凹進的一面，將凹進面的凸出兩端多刨幾次，至凹度接近平面時再全面刨削。文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15025頁碼52(7)板面拼縫的刨削操作難度較大，刨削時應(yīng)平穩(wěn)、震動小，臺面與刨口應(yīng)光滑平整，刨刀要鋒利，安裝精確，切削量應(yīng)小。(8)刨削薄板和短小木料。木料過于短小，不宜在刨床上刨削。(9)刨削木料端面時，應(yīng)將木料垂直靠緊導(dǎo)尺，刀刃應(yīng)鋒利，切削深度要小，進料速度要慢，防止末端劈裂。(1)開機前應(yīng)上好刨刀，調(diào)整好刨削量和導(dǎo)尺與臺面的角度。(2)清理臺面和工作場所。(4)平刨床加工木料，一般是一人操作，如加工木料過長，則需兩人配合操作。長桿一端的扇形竹板罩住刀軸，使人手不能接觸刨刀，長桿另一端用彈簧控制在前工作臺面的左側(cè)。待木料椎開刨口后，扇形板籍彈簧力量恢復(fù)原位。當(dāng)人的手距感應(yīng)銅板的高度超過一定的極限時，由于人體對控制器的影響，一方面切斷電機的交流電源供以直流電作能耗制動，另一方面接通剎車繼電器剎住刀軸，使高速轉(zhuǎn)動的刀軸停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)無任何東西碰壓微動開關(guān)，即不工作時，彈簧拉動撥桿，通過撥叉把鍵從弧形滑道內(nèi)撥出蓋住刀頭。當(dāng)木料后端離開微動開關(guān)時，電磁鐵斷電，彈簧又將鍵撥出護住刀頭。這種安全防護裝置的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，動作靈敏，安全防護性文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15025頁碼54能較好；缺點則因微動開關(guān)裝在導(dǎo)尺上，木料必須貼著導(dǎo)尺進料。機械進料裝置，操作安全，機床生產(chǎn)效率有明顯增加。(1)前工作臺的升降，一般采用偏心調(diào)整機構(gòu)。平刨床兩個工作臺的高度之差即是刨削的厚度。前臺面超過后臺面(即刀刃)高度時，便失去刨削的作用。(2)后工作臺的調(diào)整，一般采用絲桿螺母機構(gòu)，轉(zhuǎn)動手輪，通過絲桿螺母及四連桿機構(gòu)傳到偏心軸，使后工作臺在偏心距范圍內(nèi)升降，達到調(diào)整后工作臺的目的。(1)刨刀用楔形壓條固定在刀軸上，刀軸上安裝2～4片刨刀。刃口伸出刀軸的長度一般為1～。操作前須用直角尺校對導(dǎo)尺與臺面及刀軸的垂直度。文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15026頁碼41一、壓刨床的使用操作與注意事項(1)操作前要對好刨刀，再根據(jù)木料的加工厚度旋轉(zhuǎn)手輪，工作臺調(diào)到要求的高度。(3)刨削中，要將木料的基準面向下緊貼臺面，木料的加工面向上順紋給進。接料時，應(yīng)隨時注意木料刨削后的規(guī)格和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即通報送料人。(1)為提高機床使用效率，可以幾根木料同時給進，連續(xù)刨削，但木料厚度的差值不得大于2mm；大于2mm的木料不得同時刨削，以防較薄的木料因壓不緊而彈回傷人。停穩(wěn)后放低臺面，排除故障。(3)刨削中，有木屑及雜物進入下輥筒與臺面間的縫隙時，會阻礙木料進給或影響刨削精度，應(yīng)停機或降低工作臺，清除木屑及雜物。(5)壓刨加工較短的木料，為防止在刨削中發(fā)生水平回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)在臺面中間縱向加一木條，木條的厚度要小于加工木料的厚度5mm以上。(6)刨削較長的木料，由于木料前部是在工作臺的外面，會增加輥筒和壓緊裝置的壓力，使木料翹起，產(chǎn)生木料加工的缺陷。(7)刨削帶有斜度的木料。為提高機床的使用效率，模板應(yīng)做兩塊，以便輪換使用。(9)加工薄而寬的木料時，為提高機床使用效率，避免單個木料傾斜偏倒，應(yīng)將數(shù)根木料疊起來放在夾具里刨削。(11)刨削松木時，有樹脂粉結(jié)在臺面和輥筒上，會阻礙木料的進給，應(yīng)在臺面上擦拭煤油潤滑，還要及時剔除粘結(jié)在輥筒上的樹脂。左右。(13)更換刨刀，應(yīng)在關(guān)機并待刀軸自然停穩(wěn)后進行，切忌人為強制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。二、壓刨床的調(diào)整壓刨床的調(diào)整包括工作臺、進料輥筒、壓緊器以及進給速度等的調(diào)整。MBl06A型工作臺大幅度升降用機動調(diào)整，精確的微調(diào)則用手動調(diào)整，調(diào)好后將工作臺鎖緊。因此，在每次換裝刀具工作時，應(yīng)先使木料沿臺面歪斜，應(yīng)調(diào)整臺面下的絲桿。(1)前后下輥筒凸出工作臺面的高度，應(yīng)根據(jù)不同樹種、木料含水率和厚度用手輪調(diào)整。干燥的硬木料應(yīng)用較小的凸出量，含水率較高的軟木材應(yīng)用大的凸出量，其精確的檢文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15026頁碼44驗和調(diào)整可用直尺或塞尺。壓緊力的調(diào)整，應(yīng)使彈簧力逐漸增大，既能消除輥筒在木料表面打滑，又能使木料送進不產(chǎn)生震動。進料輥筒過低，對木料的壓力則會過大，已刨削的木料表面將留有刻痕。后壓緊器和后上進料輥，～1mm；過低會造成進料中途停頓，木料對著刀軸之處會產(chǎn)生低凹現(xiàn)象。當(dāng)刨削的木料是硬雜木，且放滿在工作臺上，或刨削拼合的板面與工作臺面等寬，且一次刨削的深度又較深時，由于切削阻力增大，進給輥筒的壓力也應(yīng)適當(dāng)增大，進給速度則應(yīng)適當(dāng)放慢；反之進給速度應(yīng)適當(dāng)加快。文件名銑床安全使用與調(diào)整工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15027頁碼41一、銑床的使用操作與注意事項，銑刀頭裸露在外，使用時要十分注意安全防護。再嚴格檢查加工工件有無鐵釘或有礙加工的金屬物，工件有無劈裂現(xiàn)象，以防銑削中打刀和傷人。，一人送料，一人接料。兩手施力方向和大小應(yīng)隨銑削進程相應(yīng)改變：切削開始，切削力較大，應(yīng)用較大的力將工件壓穩(wěn)緩慢推進，以防工件打回傷人，在手離刀口200mm左右即放手離開工件。(3)送、接料者要密切配合，保證安全、順利操作。如必須中途回退，應(yīng)先做好準備，左手壓住工件前端，右手將工件沿臺面離開刀頭。文件名銑床安全使用與調(diào)整工作標(biāo)準電子文件編碼SBGL15027頁碼42二、銑床的調(diào)整(1)轉(zhuǎn)動升降手輪，通過錐齒輪，帶動有螺紋的主軸套筒沿固定在床身上的滑套垂直