【正文】 砂輪卡盤應有足夠的剛性，壓緊面在緊固后必須保持平整和均勻地接觸。(2)砂輪防護罩一般由圓周構(gòu)件及兩側(cè)構(gòu)件組成，應將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端都罩住。、氣動或液壓夾緊工件裝置的磨削機械應設有聯(lián)鎖裝置，即緊力消失時應同時停止磨削工作。同時由于帶狀切屑連續(xù)不斷，有可能纏繞在工件、車刀、刀架、尾架、手柄以及車床的其它部分上。常用的方法是將切屑擠壓或卷曲，使其受剪切或彎曲變形而斷裂。操作者往往誤認為已斷電或已與主動部分脫開，就在工件尚未停止轉(zhuǎn)動的情況下去測量或卸下工件，有時還用手去制止機床的轉(zhuǎn)動，因而發(fā)生嚴重的人身傷害事故。文件名木工機床生產(chǎn)中危險和有害因素標準電子文件編碼SBGL15009頁碼41一、回轉(zhuǎn)運動的危險部分(1)軸類零件包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、夾頭、絲桿等。四、擺動擺動的危險部位主要是擺柄與固定件之間的夾口。十四、在給手動進給機床上料時有較強的局部振動尤其是手工推料遇到節(jié)疤、彎曲或其它缺陷時，由于木質(zhì)不勻更易發(fā)生振動。十四、機床上必須清晰地標明主軸或刀具的旋轉(zhuǎn)方向。六、操縱手輪、手柄操縱力不得超過表的規(guī)定，液壓系統(tǒng)的操縱力應符合GB3766的規(guī)定。在特殊情況下不能聯(lián)鎖時，則應在靠近操縱機構(gòu)的部位固定說明牌，并在機床說明書中加以說明。十四、經(jīng)常開啟的遮蓋運動部件的門，打開時若有一定的危險，應將門內(nèi)涂成黃色，門外按GB289488《安全標志》作一個警告標志。四、止逆器必須有足夠的剛度、強度和抗沖能力。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm。，降低空氣動力噪聲。尚未實現(xiàn)機械化的生產(chǎn)過程，必須采取保護措施。三、木材、原木或成品的碼垛或拆垛應采用最安全、最省工的方法。六、各類機床應根據(jù)GBl255790的要求，進一步規(guī)定其粉塵濃度限值。，要注意鋸條運轉(zhuǎn)情況，如鋸條前后竄動，發(fā)生異常現(xiàn)象或發(fā)出破碎聲，應立即停機，以防鋸條折斷傷人。木料經(jīng)1～2次即可刨平刨直，達到要求。(1)開機前應上好刨刀，調(diào)整好刨削量和導尺與臺面的角度。這種安全防護裝置的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，動作靈敏，安全防護性文件名平刨床使用與調(diào)整工作標準電子文件編碼SBGL15025頁碼54能較好；缺點則因微動開關(guān)裝在導尺上，木料必須貼著導尺進料。操作前須用直角尺校對導尺與臺面及刀軸的垂直度。(6)刨削較長的木料，由于木料前部是在工作臺的外面，會增加輥筒和壓緊裝置的壓力，使木料翹起，產(chǎn)生木料加工的缺陷。MBl06A型工作臺大幅度升降用機動調(diào)整，精確的微調(diào)則用手動調(diào)整，調(diào)好后將工作臺鎖緊。文件名銑床安全使用與調(diào)整工作標準電子文件編碼SBGL15027頁碼41一、銑床的使用操作與注意事項，銑刀頭裸露在外，使用時要十分注意安全防護。文件名銑床安全使用與調(diào)整工作標準電子文件編碼SBGL15027頁碼42二、銑床的調(diào)整(1)轉(zhuǎn)動升降手輪，通過錐齒輪，帶動有螺紋的主軸套筒沿固定在床身上的滑套垂直移動。后壓緊器和后上進料輥，～1mm；過低會造成進料中途停頓，木料對著刀軸之處會產(chǎn)生低凹現(xiàn)象。(13)更換刨刀，應在關(guān)機并待刀軸自然停穩(wěn)后進行，切忌人為強制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。(3)刨削中，有木屑及雜物進入下輥筒與臺面間的縫隙時，會阻礙木料進給或影響刨削精度，應停機或降低工作臺，清除木屑及雜物。(1)刨刀用楔形壓條固定在刀軸上，刀軸上安裝2～4片刨刀。當無任何東西碰壓微動開關(guān)，即不工作時，彈簧拉動撥桿，通過撥叉把鍵從弧形滑道內(nèi)撥出蓋住刀頭。木料過于短小，不宜在刨床上刨削。，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進行操作；換鋸條時，要將鋸條拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人，最好兩人操作。，確認制動器能否在10s內(nèi)制動。二、配有單獨吸塵裝置的機床，工作時在操作者周圍的粉塵濃度值應符合下表的規(guī)定。文件名木工機床噪聲與振動防護標準電子文件編碼SBGL15021頁碼11一、機床上應盡量采取降噪、減振措施，以降低機床的噪聲和振動。九、木工機床采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機時，必須外加防火、防塵隔離罩。應在車間內(nèi)劃出專門的場地或在地面上用顏色標出范圍存放上述材料。時，噪聲級可降低10dB(A)。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。文件名木工機床止逆器標準要求電子文件編碼SBGL15015頁碼11一、在有工件回彈危險的機床上，例如單面木工壓刨床，必須裝有止逆器。裝置上的可調(diào)零件定位應可靠，不易松脫和誤置，調(diào)整和緊固時，不需用扳手或螺絲刀等工具。，例如進給推棒、推塊、聯(lián)合夾具等，以保護操作者的安全。(2)運動件作回轉(zhuǎn)運動順時針轉(zhuǎn)動手輪(操作者面對手輪軸)時，運動件應作順時針方向回轉(zhuǎn)。二、手動操縱機構(gòu)應使用方便，不應夾手，操作時不應使手與其它零、部件相碰。十、管路和電纜的設置應防止損壞，并不能妨礙機床的操縱和部件的運行。木粉粒徑越小，所需發(fā)火能越低，平均粒徑為10～20μm的木粉，其發(fā)火能為3～12mj。文件名木工機床生產(chǎn)中危險和有害因素標準電子文件編碼SBGL15009頁碼42。六、木工車床。文件名木工機床分類標準電子文件編碼SBGL15008頁碼21按產(chǎn)品的工作原理、結(jié)構(gòu)性能特點及使用范圍可分為以下幾類：一、木工鋸機根據(jù)工件及刀具的運動特點、基本結(jié)構(gòu)及布局型式又可分為：。在機床傳動中，摩擦離合器、齒爪式離合器、安全閥、脫落蝸桿等已成為機床本身的傳動部件。(4)改變崩碎切屑的形狀，改變刀具的幾何角度、切削用量、潤滑條件可以改變切屑形狀。(2)裝夾完畢應將扳手取下，以免開車時飛出，打傷操作者，用雙頂尖裝夾工件時，兩端中心孔應同軸，否則頂尖不可能可靠地頂住工件，車削時工件有可能脫落而傷人。，應把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工作表面。應設有工件托架，其位置應能隨砂輪磨損獨立地進行調(diào)整。文件名磨削加工操作技術(shù)標準電子文件編碼SBGL15005頁碼87④平衡塊螺紋損壞。砂輪卡盤是用來將砂輪緊固在砂輪主軸上，其直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3?！嬉韵碌牡胤绞褂媚ハ饕骸２粶适褂每s孔襯套安裝直徑大于磨削機械允許使用的最大直徑的砂輪。五、維修對結(jié)構(gòu)的要求，機床及其附件的結(jié)構(gòu)應能滿足安全裝卸要求。，并根據(jù)操縱器的空間位置、作用關(guān)系、操作頻繁程度和操作次序等進行布置。應相對于水平面大于120176。開口部位有危險的部分要保持充分的安全距離。必要時，安全裝置應裝上手柄，以便于啟閉，拆下或移動。否則應采取安全防護措施。三、機床危險部位應按三、場地要求，并在地板上涂黃色油漆線條標明信道寬度，在信道上嚴禁堆放任何材料和工作，以保證行人和車輛暢通。，必須在使用時或切屑飛濺嚴重時，為了不危害機床周圍其它操作人員，應在機床周圍安裝擋板，使操作區(qū)隔離。，應仔細檢查機床上危險部位的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗。加工工藝和工裝不符合安全要求，采用新工藝而無安全措施都可能造成機械事故。禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部件，禁止在運轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。，包括傷害操作者本人附近的其它操作者，將機床斜向布置而不是平行布置，有利于防止發(fā)生上述事故。(4)機床旁邊應有廢料桶(箱)，不得將邊角料、螺釘、圓鋼料頭扔在地上。常用的塵屑收集器包括旋風分離器、袋式除塵器(過濾器)。，不應妨礙操縱機床，也不應對操作者造成危險。，則在加工區(qū)內(nèi)的危險運動部件上如車床的卡盤等可不另設安全裝置。按鈕盒和操縱面板上也不得飛濺冷卻液。、準確和快速操作，并易于讀出信息和數(shù)據(jù)。四、運動部件的要求。此外，拋光、珩磨、研磨等也屬磨削加工。：①粘在直徑為d的芯軸上，磨頂極限尺寸為d+2。，應將磨床的有關(guān)操縱手柄放在“空檔”位置上。③襯套式砂輪卡盤用于安裝大孔徑及厚度超過32mm的砂輪。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險。，要注意頂尖中心與主軸中心孔應完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。(2)在車床上鏜孔時，刀尖應稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。崩碎切屑的防護主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。文件名車床安全保險裝置管理標準電子文件編碼SBGL15007頁碼31為了確保設備和人身安全，防止工人的誤操作和設備超負荷運行造成的事故，必須從設備結(jié)構(gòu)和控制上采取技術(shù)措施。為防止此類事故，可在氣動或液壓夾具拉桿的夾緊位置上裝一個行程開關(guān)，串聯(lián)在機床的主電路上，只有當工件被夾緊后，拉桿上的行程開關(guān)接通，機床主電路才能接通，啟動機床進行加工。、三面、四面銑床。(2)旋轉(zhuǎn)件與相應的切向運動件之間的夾口。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機上斷裂的居條、磨鋸機上砂輪破裂的碎片等。三、機床電氣設備應符合GB5226《機床電氣設備通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。十八、在工作位置上不能全部觀察到工作區(qū)的機床(或生產(chǎn)線)，而偶然的開動有可能傷害處于工作區(qū)的人員時，必須設有警告信號裝置。應相對于水平面大于120176。十六、在操縱機構(gòu)重復設置的多操作站的機床上，應設置聯(lián)鎖裝置或轉(zhuǎn)換裝置等，以確保不能同時在各操作站上操作機床(急停操縱機構(gòu)除外)。五、防護罩最好用連續(xù)材料制造，若采用網(wǎng)格狀材料或孔板制造，則罩的外表面至危險點的距離(安全距離)應符合下表的規(guī)定，開口量以孔的最大內(nèi)接圓直徑計算。否則應設置自動退刀、斷開進給和主傳動的各種聯(lián)鎖裝置。偶然開啟止逆機構(gòu)有很高危險性的機床。，在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度。300mm在5s內(nèi)停止。三、質(zhì)量大于12kg、抓取不方便的機床零件和單獨裝配的部件，應設置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設施，其布局應考慮零、部件的重心位置。供油開關(guān)、排氣、排油的噴頭、放油塞等應與主機的顏色不同。，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。木料夾鋸時，應立即停機，在踞口插入木楔擴大鋸路后繼續(xù)操作。(5)刨削兩個相鄰的垂直平面時，應適當調(diào)整機床，操作姿勢要正確，木料緊貼導尺，先刨平面后刨側(cè)面，刨直、刨方即可達到要求。二、平刨床的安全防護裝置文件名平刨床使用與調(diào)整工作標準電子文件編碼SBGL15025頁碼53扇形防護板，由一根長桿用牛筋繩穿連數(shù)塊小竹板組成。扳動手柄，通過四連桿機構(gòu)，傳遞到由床身支持的偏心軸，驅(qū)動前工作臺在偏心距范圍內(nèi)升降。(4)接料人應待木料離開出料輥筒后再接，不得硬拉。(8)木料的基準面與相對面橫向不平行，即斷面為直角梯形時，要使用模板在壓刨上刨削。～，如木料下表面為毛料時，～。(1)送料者右手握住工件后部向前推料，左手按壓工件外側(cè)及上面，使工件順臺面貼緊導尺前進。(2)接料者在木料過刀口150mm左右即用手壓緊木料，切忌將手伸過刀口，防止誤入刀口切傷手指。(2)上進料輥和壓緊裝置壓緊力的調(diào)整，要保證有足夠的推動力，消除木料上下震動，還要使木料受壓最小。(10)刨削的板面較寬，超過臺面寬度的1/2時，切削面較大，切削的阻力也相應增大，對此，進結(jié)輥筒的壓力要適當增大，進給速度應放慢，一次刨削的厚度(切削深度)要小。(5)送、接料人應站在機床側(cè)，以防木料飛出傷人。前工作臺是接刨削厚度調(diào)整的，一般比刀軸切削部分的母線稍低1～2mm。刨削木料時，木料粘著導尺推進，頂開扇形板使木料通過。當必須先刨凸出的一面時，應先刨凸出的最高點，刨削要均勻，要保持兩端平衡。，切斷電源，用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高應停機，報告作業(yè)組長和維修人員。，有無缺口或裂紋，鋸片有無塵埃附著，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。斜度，同樣寬度的黃、黑相間的線條，線條寬度為20～50mm。五、機床包裝的安全要求應符合關(guān)于機床包裝技術(shù)條件的有關(guān)專業(yè)標準規(guī)定。七、木工機床必須設有吸塵裝置，或留有適當口徑的吸塵口，以供統(tǒng)一安裝吸塵設奮。如鋸口很深時，可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。，適當布置各個設備，也能達到降低噪聲級的目的。文件名木工機床對操作臺和梯子標準要求電子文件編碼SBGL15016頁碼11一、當機床需要在離地2m以上高度操作或經(jīng)常進行調(diào)整時，應設有平臺及通向平臺的梯子和防護欄桿等相應的裝置?？蓳Q的刀體應作出許用最大速度的標記，旋轉(zhuǎn)刀頭和刀軸應進行動平衡，刀體及刀具緊固等安全還應符合木工機用刀具安全標準和各類木工機床結(jié)構(gòu)安全標準的規(guī)定。塑料防護罩的缺點是高速旋轉(zhuǎn)的鋸片使不導電的塑料帶靜電而吸著鋸末，使防護罩失去透明性，而且塑料的強度差，易被刮傷。文件名木工機床進給機構(gòu)標準要求電子文件編碼SBGL15012頁碼21一、機動進給，必須設置限位開關(guān)、固定撞塊、離合器等限位裝置，必要時還應設有緩沖裝置。十、操縱機構(gòu)應按GBl0961的規(guī)定裝上表示功能、用途的標牌，并應保證標牌上的符號在距離500mm的范圍內(nèi)能讀出。(A)，頻帶為125～500Hz，當信號發(fā)出完畢后，機床才能開始工作。五、機床上有可能造成傷害的危險部分必須采取相應的安全措施或設置安全防護裝置。例如，在沒有設置止逆器的多鋸片木工圓鋸機上，工件回彈傷人、排屑不當?shù)臋C床上飛出的木屑等。(3)回轉(zhuǎn)件與固定件之間的夾口。文件名木工機床分類標準電子文件編碼SBGL15008頁碼22四、木工鉆床、多軸鉆床。如為了防止刀架與卡盤相碰，可在接近相碰位置外裝一擋鐵，當?shù)都艿牧锇逑渑c擋鐵相碰時，保險機構(gòu)即可使溜板停止運動，從而防止車床和人身發(fā)生事故。