【正文】 。(1)運(yùn)動(dòng)件作直線運(yùn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(操作者面對(duì)手輪軸端)時(shí)，運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為向右、離開(kāi)(離開(kāi)操作者)和向上。十、操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)按GBl0961的規(guī)定裝上表示功能、用途的標(biāo)牌，并應(yīng)保證標(biāo)牌上的符號(hào)在距離500mm的范圍內(nèi)能讀出。木工機(jī)床操縱器的操縱力使 用 情 況操縱力(N)25次/班405～25次/班60≤5次/班120八、經(jīng)常觀察的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，～；不經(jīng)常觀察的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，～(臺(tái)式機(jī)床除外)。木工機(jī)床操縱器離地高度使 用 情 況 操縱手柄、手輪離地高度(m)25次/班～5～25次/班～≤5次/班≤2五、操縱手柄位置高于2m的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置操作盒、腳踏板等。文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁(yè)碼41一、操縱機(jī)構(gòu)的數(shù)量、結(jié)構(gòu)與設(shè)置應(yīng)能方便、快速、準(zhǔn)確、安全地操縱機(jī)床，不得妨礙對(duì)機(jī)床信號(hào)裝置的觀察。(A)，頻帶為125～500Hz，當(dāng)信號(hào)發(fā)出完畢后，機(jī)床才能開(kāi)始工作。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁(yè)碼33十六、當(dāng)安全防護(hù)裝置將機(jī)床整個(gè)工作區(qū)罩起來(lái)或隔離時(shí)，則加工區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件可不另設(shè)安全防護(hù)裝置。十三、高速旋轉(zhuǎn)的零、部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)平衡或靜平衡。九、外露旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、夾角、毛刺等。五、機(jī)床上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。文件名木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15010頁(yè)碼31一、木工機(jī)床除應(yīng)符合GBl255790《木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則》的規(guī)定外，還應(yīng)符合各類(lèi)木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。文件名木工機(jī)床生產(chǎn)中危險(xiǎn)和有害因素標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15009頁(yè)碼44十三、工作區(qū)空氣濕度大。十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火木粉濃度在空氣中達(dá)到一定范圍會(huì)形成爆炸性混合物，在有著火源如電機(jī)火花等情況下會(huì)發(fā)生爆炸。例如，在沒(méi)有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸機(jī)上，工件回彈傷人、排屑不當(dāng)?shù)臋C(jī)床上飛出的木屑等。例如，在進(jìn)給輥進(jìn)給工件的機(jī)床上，人手被工件牽人進(jìn)給輥與工件之間的夾口。三、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與滑動(dòng)的組合例如某些凸輪機(jī)構(gòu)、連桿與回轉(zhuǎn)輪之間的夾口等。例如，木工鋸條開(kāi)齒機(jī)的沖頭與底摸、機(jī)床零件的橫向運(yùn)動(dòng)、移動(dòng)工作臺(tái)與床身、剪切機(jī)的刀片等。(3)回轉(zhuǎn)件與固定件之間的夾口。(3)回轉(zhuǎn)刀具，包括圓鋸片、鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機(jī)的砂盤(pán)或砂輥，刨床和開(kāi)榫機(jī)上的刀具等。九、其它還有木工按合、組裝和除布機(jī)以及各種木工輸機(jī)、如磨鋸機(jī)、鋸片鋸條修整機(jī)等。五、木工榫槽機(jī)包括臥式、鏈?zhǔn)郊捌胀ㄩ静蹤C(jī)。文件名木工機(jī)床分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15008頁(yè)碼22四、木工鉆床、多軸鉆床。三、木工銑床?；ユi機(jī)構(gòu)是一種聯(lián)鎖裝置，通常用機(jī)械的或電氣的方法進(jìn)行互鎖。如為了防止刀架與卡盤(pán)相碰，可在接近相碰位置外裝一擋鐵，當(dāng)?shù)都艿牧锇逑渑c擋鐵相碰時(shí)，保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)即可使溜板停止運(yùn)動(dòng)，從而防止車(chē)床和人身發(fā)生事故。在停車(chē)的同時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)。文件名車(chē)床安全保險(xiǎn)裝置管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15007頁(yè)碼32二、制動(dòng)機(jī)構(gòu)當(dāng)切斷機(jī)床電源或運(yùn)動(dòng)部分的離合器分開(kāi)后，由于慣性作用工件及其夾具仍在轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)自動(dòng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。一、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的作用是防止設(shè)備由于超負(fù)荷運(yùn)行造成設(shè)備損壞而引起的傷害事故。(3)采用帶斷屑器的刀具。為了消除帶狀切屑的危險(xiǎn)性，通常采用斷屑的方法，使帶狀切屑折斷成節(jié)狀或崩碎切屑。用乳化液沖洗時(shí)容易弄臟工作區(qū)。文件名車(chē)削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁(yè)碼44(2)在加工區(qū)安裝可動(dòng)式透明防護(hù)罩，隨刀架與照明燈座一起移動(dòng)。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時(shí)形成的切屑，也有較大的危害。其中帶狀切屑的危害最大，其鋒利邊緣極易刺傷割傷操作者。如果裝夾不正確，工件會(huì)因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使工件甩彎而擊傷操作者。特別是反切刀斷裂后，向上崩飛更易傷人，當(dāng)使用反切刀切斷時(shí)，切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。因此，車(chē)刀在刀架上伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)大，伸出長(zhǎng)度過(guò)大，由于切削力作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使刀刃崩飛而傷人。、卡盤(pán)應(yīng)設(shè)置可動(dòng)式防護(hù)罩，光杠、絲杠可用伸縮防護(hù)罩，皮帶和掛輪在車(chē)床出廠時(shí)一般都裝有聯(lián)鎖防護(hù)罩。，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明文件名車(chē)削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁(yè)碼42防護(hù)罩)。，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤(pán)。應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員身上和周?chē)孛嫔?。主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長(zhǎng)期保存。(7)組合式或焊接式防護(hù)罩，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度或焊縫強(qiáng)度不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度。(4)砂輪防護(hù)罩應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼制作。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。③喪失精度(偏擺)。(7)適用于不同砂輪直徑的砂輪卡盤(pán)最小直徑見(jiàn)GB467484《磨削機(jī)械安全規(guī)程》。(6)根據(jù)所要安裝砂輪的孔徑和厚度，可選用不同形狀的砂輪卡盤(pán)：①帶槽式砂輪卡盤(pán)用于安裝孔徑較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。(2)砂輪卡盤(pán)必須能將驅(qū)動(dòng)力可靠地傳到砂輪上。(3)砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹(shù)脂和橡膠粘合劑砂輪存貯1年后必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。三、磨削加工的安全措施磨削加工中所引起的傷害事故，多數(shù)是由于砂輪引起的，因此安全措施也應(yīng)圍繞砂輪來(lái)考慮。；禁止在無(wú)心磨床上磨削彎曲的工件。，操作者工作處的噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(草案)的規(guī)定。，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。③用直徑為D3的砂輪卡盤(pán)安裝，極限尺寸為D3+10。，以免砂輪破碎?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置，即砂輪的側(cè)面，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向。，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁(yè)碼83將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤(pán)相等。(5)安裝時(shí)應(yīng)注意壓緊螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動(dòng)砂輪并且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜，防止壓力過(guò)大造成砂輪的破損。襯套的厚度不得超出砂輪的兩側(cè)面，不得小于砂輪厚度的1/2。文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁(yè)碼81一、磨削加工定義及范圍磨削加工是工件與旋轉(zhuǎn)的砂輪或砂輪盤(pán)等磨具接觸，使工件磨削成形。(重)型機(jī)床需要經(jīng)常進(jìn)行維修和潤(rùn)滑部位，應(yīng)提供必要的安全裝置。、刀架、主軸箱等運(yùn)動(dòng)部件的平衡裝置必須放在構(gòu)件的內(nèi)部，否則應(yīng)設(shè)有安全裝置。，獨(dú)立進(jìn)給運(yùn)動(dòng)停止應(yīng)不遲于主運(yùn)動(dòng)。，或由于不正確的單位移量而產(chǎn)生不規(guī)則的步距時(shí)，過(guò)程控制系統(tǒng)不允許再發(fā)出控制機(jī)床的下一步指令，但機(jī)床仍可完成其在故障發(fā)生前預(yù)先選定的工序。，對(duì)用來(lái)調(diào)整機(jī)床工作循環(huán)功能的操縱器，應(yīng)該上鎖或采取必須使用專(zhuān)用工具才能打開(kāi)的方法來(lái)防止外來(lái)的意外動(dòng)作。不允許因這些器件的初始狀態(tài)造成——接通電源，機(jī)床即有運(yùn)動(dòng)的可能性。、大小、形狀、顏色、觸感進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按GB3316782《金屬切削機(jī)床操作提示形象化符號(hào)》和GB316882《數(shù)控機(jī)床操作提示形象化符號(hào)》的規(guī)定，裝上表示功能、用途的標(biāo)牌,使操作者能明確識(shí)別。，應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。：；。機(jī)床操縱手柄離地面高度使 用 情 況離 地 高 度經(jīng)常使用每班≤8次僅調(diào)整時(shí)使用500～1700mm300b～1850mm≤200mm，就應(yīng)該提供操作臺(tái)、腳踏板、高低凳或梯子，設(shè)置在操作臺(tái)上的凳子應(yīng)有靠背和足夠的強(qiáng)度，操作臺(tái)的周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和罩板。夾緊和松開(kāi)工件時(shí)，手柄不應(yīng)向刀具方向移動(dòng)。、變位機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有可靠的定位裝置，以防止其自行移動(dòng)。，在安全裝置上應(yīng)留有開(kāi)口。質(zhì)量不得大于6kg。(可開(kāi)啟的門(mén))，如要打開(kāi)時(shí)有一定危險(xiǎn)，應(yīng)在門(mén)的里面涂成黃色安全色，門(mén)的外面按GB289488的要求張貼一個(gè)警告標(biāo)志。(擋板)必須保護(hù)操作者和靠近機(jī)床文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁(yè)碼83的人不受飛出切屑的傷害和冷卻液的沾污。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度。其動(dòng)作不依賴(lài)于操作者的意愿、行動(dòng)和注意力。、部件的外面面不應(yīng)有尖棱、尖角、毛刺等。，應(yīng)防止損壞，并不得妨礙機(jī)床的操縱和部件的運(yùn)行。，以防止夾傷。第三級(jí)還可兼作消音器用。常用的排屑方法有：?jiǎn)温菪?、雙螺旋、振動(dòng)式、氣動(dòng)式、平板式、刮板式、液壓式等形式的傳送帶。四、為避免操作工人的手與運(yùn)動(dòng)的夾具和刀具接觸，在安裝毛坯和拆卸成品時(shí)應(yīng)該采用自動(dòng)裝置如機(jī)械手、轉(zhuǎn)塔夾具等。二、采用能保證操作者安全的專(zhuān)用定位夾具如回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以便在加工區(qū)外安裝加工毛坯和卸下成品零件，也可使用可動(dòng)式防護(hù)罩。(6)沖洗地面時(shí)應(yīng)有足夠的排水溝。文件名金屬切削機(jī)床作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15002頁(yè)碼33(2)地面被工件砸壞后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。車(chē)間應(yīng)盡量利用天然照明，采光設(shè)計(jì)和照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合TJ3379《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和TJ3479《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。，應(yīng)有木格板，其寬度離機(jī)床突出部分不小于600mm。機(jī)床應(yīng)配備使用安全電壓(36V)的局部照明。因此特制定本標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床、切斷電源，把刀具和工件從加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夾、量具，清理所有切屑，并按切屑的種類(lèi)分別放入指定的廢料箱內(nèi)，仔細(xì)清擦機(jī)床。為防止引起皮膚病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件絞纏手套以至人體。，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件?？ūP(pán)扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。《防沖擊眼護(hù)具》質(zhì)量要求的防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。為了確保操作安全，首先應(yīng)要求操作者嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。切削加工時(shí)的不安全行為往往是違反操作規(guī)程引起的。由于人的過(guò)失如精神不集中，誤判斷和誤操作以及各種不安全行為都會(huì)造成事故。其中，由于操作者違章作業(yè)所造成的傷害事故占事故總數(shù)的比例最大。留長(zhǎng)發(fā)或有辮子時(shí)，要戴護(hù)發(fā)帽。不得將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。裝卸笨重工件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。不得用手清除切屑，應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行?。，否則不僅會(huì)污染冷卻液，甚至?xí)鞑ゼ膊?。不得用壓縮氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損傷耳朵和眼睛。如果作業(yè)環(huán)境中照度不夠或過(guò)大、溫度過(guò)高或過(guò)低、噪聲和振動(dòng)過(guò)大、機(jī)床布局不合理、過(guò)分擁擠、工具和工件堆放雜亂無(wú)章、通道狹窄、地面不平、衛(wèi)生條件很差，就會(huì)使操作者感到煩躁、易于疲勞或分散注意力，導(dǎo)致判斷或操作錯(cuò)誤而發(fā)生事故。，操作者應(yīng)背向日光，以免操作者受日光直射而產(chǎn)生目眩。，機(jī)床工作區(qū)應(yīng)有座椅的位置。應(yīng)積極推廣采用定置管理，即劃定專(zhuān)門(mén)堆放材料、成品、半成品的區(qū)域，成品、半成品應(yīng)分門(mén)別類(lèi)、堆放整齊。(1)地面應(yīng)平整，無(wú)障礙物。(5)地面應(yīng)防滑，通常用花紋鋼板或多孔鑄鐵板制成地溝蓋。文件名金屬切削機(jī)床工藝標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15003頁(yè)碼21一、為了保證操作安全，切削用量應(yīng)符合安全規(guī)程的要求，并與所用刀具的技術(shù)條件相適應(yīng)，防止因刀具損壞而傷人。286設(shè)置安全標(biāo)志和涂上安全色。七、根據(jù)切屑的形狀以及是否使用冷卻潤(rùn)滑液的情況，采用合適的機(jī)械化排屑方法。九、為了回收機(jī)床上排出的油霧，可以使用空氣清潔機(jī)組，第一級(jí)利用離心力清除回收大的顆粒和油滴，第二組是多層細(xì)網(wǎng)，第三級(jí)是幾層多孔聚氨酯泡沫塑料。，不影響操作者從操作位置對(duì)加工區(qū)進(jìn)行觀察。，制動(dòng)、夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷。，機(jī)床的控制系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有能發(fā)出光或聲響報(bào)警信號(hào)裝置或聯(lián)鎖裝置。二、安全裝置的要求、容易控制，能確保人身和設(shè)備安全。，固定可靠，不得自行打開(kāi)。除防護(hù)罩外，允許使用能有效保護(hù)操作者安全的其它形式的安全裝置?！稒C(jī)械防護(hù)安全距離》規(guī)定的安全距離。，不需要用扳手或螺絲刀松開(kāi)或緊固安全裝置。文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁(yè)碼84三、操縱器的要求(包括裝在電氣控制板上的)要使用方便，不應(yīng)夾手，操作時(shí)不應(yīng)使手和其它操作組件或機(jī)床相碰撞。操作時(shí)不應(yīng)受刀具、切屑和冷卻液的影響。，操縱手柄離地面的高度(按手柄中間位置計(jì)算)應(yīng)符合下表的規(guī)定。不經(jīng)常使用的觀察數(shù)的機(jī)構(gòu)，～。按鈕不超過(guò)5個(gè)的控制板允許垂直安置，安置高度不限。掀壓?jiǎn)?dòng)按鈕時(shí)，應(yīng)同時(shí)自動(dòng)發(fā)出時(shí)間不少于15s、推薦的聲壓級(jí)為90100dB(A)、頻帶為125500Hz的聲響警報(bào)，當(dāng)發(fā)出的信號(hào)完畢后，機(jī)床才自動(dòng)開(kāi)始工作。“靜止”的初始狀態(tài)時(shí)，才能接通電源。，在任何情況下都不得自行松開(kāi)而改變位置。在特殊情況下不能互鎖時(shí)，應(yīng)加以說(shuō)明。，工作循環(huán)的各個(gè)階段都要能單獨(dú)地進(jìn)行控制(如插入其它功能的信號(hào))。、部件，必須采取有效的安全措施，防止因起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、沖擊等而產(chǎn)生松動(dòng)。文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁(yè)碼8部件應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。如設(shè)置必要的檢修孔。容器內(nèi)的液體應(yīng)能全部排凈。二、磨削加工的安全操作磨削加工中發(fā)生的事故多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的，在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作者應(yīng)做到：，操作者應(yīng)穿好工作服、戴護(hù)