【正文】 (2)主軸調(diào)整后，手輪應(yīng)朝反。，應(yīng)將工件夾在活動(dòng)臺(tái)上，推動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)，便可在工件端頭銑削出榫頭。，否則易打壞工件或發(fā)生工傷事故。(2)接料者在木料過(guò)刀口150mm左右即用手壓緊木料，切忌將手伸過(guò)刀口，防止誤入刀口切傷手指。(1)送料者右手握住工件后部向前推料，左手按壓工件外側(cè)及上面，使工件順臺(tái)面貼緊導(dǎo)尺前進(jìn)。，啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可開(kāi)始工作。，先調(diào)好工作臺(tái)、主軸和導(dǎo)尺，選好加工曲面用的靠模。如果壓刨床進(jìn)給傳動(dòng)，是靠摩擦傳動(dòng)的磙子式鏈條無(wú)極變速器時(shí)，在停車(chē)時(shí)不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)變速手柄；只有當(dāng)送料電機(jī)開(kāi)動(dòng)后方可調(diào)整。調(diào)整進(jìn)給速度，可根據(jù)木料的軟硬，表面粗糙度的要求，刨削寬度和一次刨削量等來(lái)選擇。斷屑器過(guò)低，會(huì)頂住木料；過(guò)高則對(duì)木料的壓力不足，木料會(huì)被刨刀撞擊彈回。前上進(jìn)料輥筒和斷屑器的下母線，應(yīng)調(diào)整到比刨刀切削圓周低1～2mm為宜。(2)上進(jìn)料輥和壓緊裝置壓緊力的調(diào)整，要保證有足夠的推動(dòng)力，消除木料上下震動(dòng)，還要使木料受壓最小?！?，如木料下表面為毛料時(shí)，～。如果刀刃伸出量不一致，應(yīng)重新裝好刨刀，其方法與平刨床相同。當(dāng)工作臺(tái)面歪斜時(shí)，因刀刃距工作臺(tái)面的高度不等，會(huì)使刨削木料兩邊厚度不一。(以MB106A型為例說(shuō)明)工作臺(tái)的高度由被加工木料的厚度而定。(14)操作者精力要集中，衣袖要扎緊，手腳要靈敏，不得戴手套，防止發(fā)生事故。進(jìn)給速度要慢，切削深度要小。文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15026頁(yè)碼43(12)較小的框架類(lèi)部件也可在壓刨上刨削，應(yīng)斜著進(jìn)給，木料與進(jìn)給方向的角度應(yīng)在30176。(10)刨削的板面較寬，超過(guò)臺(tái)面寬度的1/2時(shí)，切削面較大，切削的阻力也相應(yīng)增大，對(duì)此，進(jìn)結(jié)輥筒的壓力要適當(dāng)增大，進(jìn)給速度應(yīng)放慢，一次刨削的厚度(切削深度)要小。(8)木料的基準(zhǔn)面與相對(duì)面橫向不平行，即斷面為直角梯形時(shí)，要使用模板在壓刨上刨削。應(yīng)根據(jù)角度大小做一模板，將木板放在模板上加工。為此，應(yīng)在壓刨工作臺(tái)出料臺(tái)面后，加設(shè)一個(gè)等高的輔助工作臺(tái)。長(zhǎng)度小于前后輥筒間距的木料，不能在壓刨床上刨削。文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15026頁(yè)碼42(4)刨削時(shí)，應(yīng)認(rèn)定臺(tái)面一邊進(jìn)料，待一邊刨刀用鈍后，再橫向移動(dòng)一段距離進(jìn)料刨削，以便充分利用刨刀的每一部分。切不可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，伸手去推拉及探頭張望。(2)刨削時(shí)，當(dāng)木料突然擠住，應(yīng)用安全棒推進(jìn)，如無(wú)效，則應(yīng)停機(jī)，先停進(jìn)料輥筒，后停刀軸。(5)送、接料人應(yīng)站在機(jī)床側(cè)，以防木料飛出傷人。(4)接料人應(yīng)待木料離開(kāi)出料輥筒后再接，不得硬拉。(2)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，刀軸和輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常(1～3min)后，方可進(jìn)行刨削。傳動(dòng)帶的松緊程度，應(yīng)調(diào)整到工作時(shí)不打滑為準(zhǔn)。(3)裝刀時(shí)，緊固螺釘應(yīng)從中間向兩端依次緊固，螺釘必須旋緊。文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15025頁(yè)碼55(2)安裝時(shí)，要將刨刀片夾緊，所有刃口點(diǎn)切削圓半徑應(yīng)相等，可用對(duì)刀器檢測(cè)。精確的調(diào)整應(yīng)使后工作臺(tái)的平面稍低于刀軸的切削圓。但也不能過(guò)低，太低會(huì)使刨削厚度增加，影響加工質(zhì)量。前工作臺(tái)是接刨削厚度調(diào)整的，一般比刀軸切削部分的母線稍低1～2mm。扳動(dòng)手柄，通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)，傳遞到由床身支持的偏心軸，驅(qū)動(dòng)前工作臺(tái)在偏心距范圍內(nèi)升降。三、平刨床的調(diào)整平刨床的調(diào)整有工作臺(tái)的調(diào)整，刨刀的安裝，導(dǎo)尺的調(diào)整以及傳動(dòng)帶松緊程度的調(diào)整等。為克服這種缺點(diǎn)，有的安全防護(hù)裝置將微動(dòng)開(kāi)關(guān)改為光電控制，使用效果較好。每一個(gè)鍵都由一個(gè)電磁鐵控制，開(kāi)關(guān)箱上可安裝與鍵同數(shù)的分開(kāi)關(guān)，工作時(shí)可根據(jù)木料的寬窄任意決定幾個(gè)鍵投入防護(hù)工作。工作時(shí)，木料端頭碰上微動(dòng)開(kāi)關(guān)，牽引電磁鐵動(dòng)作，通過(guò)拉桿、撥桿將鍵撥回弧形滑道，使刀頭露出。這種裝置以均勻分布于刀軸全長(zhǎng)的數(shù)只護(hù)指鍵掩蓋刀頭，避免手誤人刀口發(fā)生刀傷事故。在刀軸兩邊前后刨口附近，裝上兩塊與臺(tái)面絕緣的感應(yīng)銅板，它和控制系統(tǒng)的接收機(jī)聯(lián)接，人站在發(fā)射機(jī)上操作。刨削木料時(shí)，木料粘著導(dǎo)尺推進(jìn)，頂開(kāi)扇形板使木料通過(guò)。二、平刨床的安全防護(hù)裝置文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15025頁(yè)碼53扇形防護(hù)板，由一根長(zhǎng)桿用牛筋繩穿連數(shù)塊小竹板組成。(3)檢查安全防護(hù)裝置，確保安全方可開(kāi)車(chē)。調(diào)整好后，應(yīng)緊固牢靠。木料過(guò)窄或過(guò)長(zhǎng)，不宜在平刨床上作端通刨削。配料時(shí)應(yīng)配制數(shù)倍于短料、小料的長(zhǎng)料、大料，刨光后再截成短料、小料，以確保安全操作。木料的長(zhǎng)度在250mm以下或薄板的厚度在20mm以下時(shí)，應(yīng)使用安全棒或安全推板來(lái)推動(dòng)木料刨削加工，以免傷手。刨削時(shí)，操作者要耐心細(xì)致，兩手緊把板面，壓力均勻貼緊導(dǎo)尺進(jìn)料，進(jìn)料速度要均勻、適中。當(dāng)必須先刨凸出的一面時(shí)，應(yīng)先刨凸出的最高點(diǎn)，刨削要均勻，要保持兩端平衡。(5)刨削兩個(gè)相鄰的垂直平面時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機(jī)床，操作姿勢(shì)要正確，木料緊貼導(dǎo)尺，先刨平面后刨側(cè)面，刨直、刨方即可達(dá)到要求。當(dāng)遇到紋理不順、逆茬、節(jié)疤、材面堅(jiān)硬、刨刀欠鋒利時(shí)，因刨刀的沖擊，會(huì)使木料發(fā)生震動(dòng)。(3)刨削相鄰基準(zhǔn)邊時(shí)，左手要按壓木料，緊貼導(dǎo)尺，保證刨削后木料平面與側(cè)面間的夾角符合要求。刨完一次，將木料移離臺(tái)面，檢查加工面是否達(dá)到質(zhì)量要求。文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15025頁(yè)碼51一、平刨床的使用操作與注意事項(xiàng)(1)木工在平刨床刨削木料時(shí)，應(yīng)站在前工作臺(tái)左側(cè)，兩腳一前一后(左前右后)，目視刨口站穩(wěn)，木料的加工面朝下放在前臺(tái)面上，兩手一前一后(左前右后)，左手按住木料防止震動(dòng)，右手推動(dòng)木料，與臺(tái)面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口順木紋進(jìn)料刨削。，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查螺釘、螺帽是否松動(dòng)或脫落。，以防回跳傷人。，切斷電源，用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過(guò)高應(yīng)停機(jī)，報(bào)告作業(yè)組長(zhǎng)和維修人員。木料夾鋸時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在踞口插入木楔擴(kuò)大鋸路后繼續(xù)操作。文件名木工機(jī)床安全操作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15024頁(yè)碼22，手和刀具應(yīng)保持一定距離，必要時(shí)應(yīng)使用推木棍。送料要穩(wěn)、慢、不可過(guò)猛、以防損壞鋸條、鋸片、甚至出現(xiàn)傷人事故。二、操作中的安全要求，待鋸機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。，防護(hù)罩是否損壞，固定螺釘是否松動(dòng)。、手搖把手的軸承、齒輪、鏈條等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)注以適當(dāng)?shù)臋C(jī)油，檢查各處的螺帽和螺釘有無(wú)松動(dòng)。，有無(wú)缺口或裂紋，鋸片有無(wú)塵埃附著，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。文件名木工機(jī)床吸塵與排屑工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15023頁(yè)碼22五、若因結(jié)構(gòu)和工藝原因不能滿(mǎn)足設(shè)置排屑口、吸塵罩或吸塵口的規(guī)定時(shí)，則應(yīng)在機(jī)床說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明木屑和粉塵的排除方法。木工機(jī)床粉塵濃度限值 mg/m3機(jī)床類(lèi)別粉塵濃度限值木工輔機(jī)木工磨光機(jī)木工鋸機(jī)、開(kāi)榫機(jī)帶有鋸機(jī)的多用機(jī)床≤10其余木工機(jī)床≤2三、切削木材的機(jī)床粉塵濃度測(cè)定方法按GBl255790附錄B的規(guī)定；切削金屬的木工輔機(jī)粉塵濃度測(cè)定方法按專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJS0005《金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測(cè)定》的規(guī)定。一、工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量木屑的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。三、機(jī)床上使用的安全色和安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893和GB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定。斜度，同樣寬度的黃、黑相間的線條，線條寬度為20～50mm。供油開(kāi)關(guān)、排氣、排油的噴頭、放油塞等應(yīng)與主機(jī)的顏色不同。四、機(jī)床振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但是，應(yīng)附有下列資料：。二、具體的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)根據(jù)GBl2557的規(guī)定，進(jìn)一步規(guī)定其噪聲值。(3)在乎刨工作臺(tái)上測(cè)量。文件名木工機(jī)床維修、潤(rùn)滑、運(yùn)輸、裝載等對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15020頁(yè)碼22木工機(jī)床工作臺(tái)面離地高度機(jī)床名稱(chēng)工作臺(tái)面離地高度木工平刨床≤800單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)≤850單軸木工銑床木工多用機(jī)床細(xì)木工帶鋸機(jī)≤900注：(1)在后工作臺(tái)面上測(cè)量。五、機(jī)床包裝的安全要求應(yīng)符合關(guān)于機(jī)床包裝技術(shù)條件的有關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。三、質(zhì)量大于12kg、抓取不方便的機(jī)床零件和單獨(dú)裝配的部件，應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施，其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。文件名木工機(jī)床維修、潤(rùn)滑、運(yùn)輸、裝載等對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15020頁(yè)碼21一、機(jī)床的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量使得不需拆卸安全防護(hù)裝置即能進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整、潤(rùn)滑和日常保養(yǎng)。四、從木工機(jī)床上清除廢料應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。二、凡已腐爛、橫向有很深裂痕及嵌有金屬的木材，必須進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。十、氣動(dòng)輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分離器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電，應(yīng)該和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。排屑信道、吸塵口與電氣組件安裝處不得有通孔，以防失火和電氣零件失靈。同時(shí)應(yīng)能保證工作場(chǎng)所的粉塵深度不超過(guò)lOmg/m3。七、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置，或留有適當(dāng)口徑的吸塵口，以供統(tǒng)一安裝吸塵設(shè)奮。300mm在5s內(nèi)停止。四、人工搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，應(yīng)使用工具，如吊鉤、鉤竿等，使操作者的雙手不和木料直接接觸。二、木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位應(yīng)加牢固可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)志。文件名木工機(jī)床對(duì)工藝過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15018頁(yè)碼21一、原木、鋸材和成品的運(yùn)輸、貯存和操作最好全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。十二、木工機(jī)械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。十一、工作崗位、通道不應(yīng)被坯料、成品和廢料所阻塞。九、廠房?jī)?nèi)使用電介質(zhì)加熱爐的木材干燥工，其高頻輻射電磁場(chǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。如鋸口很深時(shí)，可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度。，降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。例如，在木工平刨床的唇板上打孔或開(kāi)梳狀槽。例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu)，木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體，螺旋線提升角為72176。八、在木工機(jī)床設(shè)計(jì)階段采取降噪措施。，適當(dāng)布置各個(gè)設(shè)備，也能達(dá)到降低噪聲級(jí)的目的。，在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。(礦渣棉吸聲板)。六、鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。金屬板表面應(yīng)防滑。四、常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線，其寬度不小于1m。三、在車(chē)間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。文件名木工機(jī)床對(duì)工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁(yè)碼31一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過(guò)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專(zhuān)門(mén)隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。文件名木工機(jī)床對(duì)操作臺(tái)和梯子標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15016頁(yè)碼11一、當(dāng)機(jī)床需要在離地2m以上高度操作或經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)有平臺(tái)及通向平臺(tái)的梯子和防護(hù)欄桿等相應(yīng)的裝置。偶然開(kāi)啟止逆機(jī)構(gòu)有很高危險(xiǎn)性的機(jī)床。六、止逆器必須是常閉式結(jié)構(gòu)。當(dāng)止逆器做成爪形，以嵌人工件表面的形式防止工件回彈時(shí)，其楔角應(yīng)取30度40度，爪部必須銳利、耐磨。各止逆器之間的間隙應(yīng)能防止窄木條通過(guò)，其最低下垂點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。二、止逆器應(yīng)動(dòng)作靈活、工作可靠，必須在機(jī)床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。若難以實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，則應(yīng)在靠近操縱面板部位固定有警告標(biāo)牌。五、切斷動(dòng)力后主軸慣性運(yùn)動(dòng)會(huì)造成危險(xiǎn)的機(jī)床應(yīng)設(shè)有可靠、有效的制動(dòng)裝置，其制動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？蓳Q的刀體應(yīng)作出許用最大速度的標(biāo)記，旋轉(zhuǎn)刀頭和刀軸應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡，刀體及刀具緊固等安全還應(yīng)符合木工機(jī)用刀具安全標(biāo)準(zhǔn)和各類(lèi)木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。否則應(yīng)設(shè)置自動(dòng)退刀、斷開(kāi)進(jìn)給和主傳動(dòng)的各種聯(lián)鎖裝置。文件名木工機(jī)床裝夾和制動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15014頁(yè)碼11一、具有機(jī)動(dòng)夾緊裝置的機(jī)床，當(dāng)不夾緊時(shí)，加工會(huì)造成危險(xiǎn)，工作過(guò)程的接通必須與工件夾緊過(guò)程聯(lián)鎖，確保工件未夾緊前機(jī)床不能啟動(dòng)；機(jī)床工作時(shí)，夾緊裝置不能松開(kāi)。標(biāo)志中的圖形符號(hào)應(yīng)符合GBl096190《木工機(jī)床操作指示形象化符號(hào)》的規(guī)定。十三、打開(kāi)防護(hù)裝置有可能造成較大傷害時(shí)，該裝置應(yīng)與機(jī)床工作循環(huán)聯(lián)鎖。十一、自調(diào)式防護(hù)裝置必須保證工件加工前和加工后均能自動(dòng)地封閉危險(xiǎn)區(qū)，在工件加工過(guò)程中，危險(xiǎn)區(qū)可由防護(hù)裝置和工件或單純由工件來(lái)封閉。十、可調(diào)式防護(hù)裝置的開(kāi)口位置和開(kāi)口量應(yīng)能根據(jù)需要調(diào)節(jié)，開(kāi)口部位有危險(xiǎn)的部分應(yīng)保持充分的安全距離。八、提升或移動(dòng)加工區(qū)防護(hù)罩的活動(dòng)部分，所用的操縱力不得超過(guò)650N。塑料防護(hù)罩的缺點(diǎn)是高速旋轉(zhuǎn)的鋸片使不導(dǎo)電的塑料帶靜電而吸著鋸末，使防護(hù)罩失去透明性，而且塑料的強(qiáng)度差，易被刮傷。五、防護(hù)罩最好用連續(xù)材料制造，若采用網(wǎng)格狀材料或孔板制造，則罩的外表面至危險(xiǎn)點(diǎn)的距離(安全距離)應(yīng)符合下表的規(guī)定，開(kāi)口量以孔的最大內(nèi)接圓直徑計(jì)算。三、安全防護(hù)裝置不應(yīng)有造成夾傷、剪切等傷害的危險(xiǎn)部位，不得給碎屑的排除造成困難。文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁(yè)碼31一、安全防護(hù)裝置的功能應(yīng)可靠，在操作者遵守操作規(guī)程的條件下，應(yīng)確保操作安全。夾具上應(yīng)設(shè)有固定牢靠、強(qiáng)度足夠的手握操作件。，沿其縱向的木紋應(yīng)是直紋，必須能承受工件進(jìn)給所需的壓力，推棒的柄部不得做成彎形，應(yīng)便于手持。，應(yīng)設(shè)有可靠緊固的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的長(zhǎng)度和寬度必須能保證工件的安全進(jìn)給。，除調(diào)整必要外，均應(yīng)確保主運(yùn)動(dòng)的接通不遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的停止不遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。文件名木工機(jī)床