【正文】 兩手施力方向和大小應(yīng)隨銑削進(jìn)程相應(yīng)改變：切削開始，切削力較大，應(yīng)用較大的力將工件壓穩(wěn)緩慢推進(jìn)，以防工件打回傷人，在手離刀口200mm左右即放手離開工件。干燥的硬木料應(yīng)用較小的凸出量，含水率較高的軟木材應(yīng)用大的凸出量，其精確的檢文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15026頁碼44驗(yàn)和調(diào)整可用直尺或塞尺。(9)加工薄而寬的木料時，為提高機(jī)床使用效率，避免單個木料傾斜偏倒，應(yīng)將數(shù)根木料疊起來放在夾具里刨削。接料時，應(yīng)隨時注意木料刨削后的規(guī)格和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即通報送料人。平刨床兩個工作臺的高度之差即是刨削的厚度。長桿一端的扇形竹板罩住刀軸，使人手不能接觸刨刀，長桿另一端用彈簧控制在前工作臺面的左側(cè)。(6)木料翹曲變形時，一般先刨凹進(jìn)的一面，將凹進(jìn)面的凸出兩端多刨幾次，至凹度接近平面時再全面刨削。、樹皮、木屑等雜物，應(yīng)該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。工作場所的照度應(yīng)符合設(shè)計要求。二、運(yùn)動的部件或附件，在工作時超出基礎(chǔ)件較多且移動速度大于9m／min時，其端部應(yīng)按GB2893《安全色》涂成45176。四、在整體或分部運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺等，以確保安全裝載、挪位和安置。六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時使用。文件名木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁碼33，如鋸口深度不大時，可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。，而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。止逆機(jī)構(gòu)的開啟操縱必須與機(jī)床的進(jìn)結(jié)操縱聯(lián)鎖，確保止逆機(jī)構(gòu)一旦開啟，機(jī)床立即自動停止進(jìn)給，止逆機(jī)構(gòu)未閉合時，機(jī)床進(jìn)給不能接通。三、刀具的夾持裝置必須能可靠的夾持刀具，確保在工作時刀具不會松動和飛出。木工機(jī)床防護(hù)罩開口量與安全距離防護(hù)裝置開口量A6101215202230405055150開口至危險點(diǎn)的最小距離 B0406590140165190320400450800文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼32六、防護(hù)罩若會妨礙機(jī)床加工中需要監(jiān)視的區(qū)域的可見度，則應(yīng)采用鋼化玻璃或硬塑料板等透明材料制造。十七、自動化機(jī)床和過程控制機(jī)床，必須裝有輔助的手動操縱件。傾斜安置，按鈕數(shù)不超過7個的控制板允許垂直安置，安置高度不限。撳壓啟動按鈕應(yīng)自動發(fā)出不少于15s的警告聲響，推薦其聲壓級為90～100dB四、機(jī)床上的刀具應(yīng)符合有關(guān)木工機(jī)用刀具安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。七、材料飛出的危險有些機(jī)床在加工過程中，可能產(chǎn)生材料在足夠力的作用下飛出文件名木工機(jī)床生產(chǎn)中危險和有害因素標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15009頁碼43而造成傷害。例如，皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、輸送帶與帶輪、進(jìn)給輥與被送進(jìn)的工件。三、自動停車機(jī)構(gòu)自動停車機(jī)構(gòu)的主要作用是在機(jī)床受到阻礙或在預(yù)定位置碰到擋塊時，有關(guān)部件能自動停止運(yùn)動。常用的安全保險裝置有：保險機(jī)構(gòu)、互鎖機(jī)構(gòu)、自動停車機(jī)構(gòu)和制動機(jī)構(gòu)。可以采取下列措施：(1)操作者佩戴護(hù)目鏡。(3)在安裝切斷、切槽刀時，應(yīng)保證兩側(cè)副刃的副偏角相等，即應(yīng)將刀具校正，否則易在切斷過程中出現(xiàn)刀頭斷裂事故。，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應(yīng)采用中心架或跟刀架，超出車床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。(6)防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)使更換砂輪時不必將其外圓構(gòu)件卸下。④錐形砂輪卡盤用于安裝雙斜邊砂輪。以免在開動時砂輪架式工作臺突然移動發(fā)生事故。②用螺釘頭直徑為Do的螺釘安裝，極限尺寸為Do+2。砂輪經(jīng)過第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。二、磨削加工的安全操作磨削加工中發(fā)生的事故多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的，在進(jìn)行磨削加工時，操作者應(yīng)做到：，操作者應(yīng)穿好工作服、戴護(hù)發(fā)帽，磨床上方應(yīng)有吸塵裝置，干磨時應(yīng)戴防塵口罩，修整砂輪及磨削時應(yīng)戴防異物傷害護(hù)目鏡。、部件，必須采取有效的安全措施，防止因起動、制動、反轉(zhuǎn)、沖擊等而產(chǎn)生松動?！办o止”的初始狀態(tài)時，才能接通電源。，操縱手柄離地面的高度(按手柄中間位置計算)應(yīng)符合下表的規(guī)定。，不需要用扳手或螺絲刀松開或緊固安全裝置。二、安全裝置的要求、容易控制，能確保人身和設(shè)備安全。九、為了回收機(jī)床上排出的油霧，可以使用空氣清潔機(jī)組，第一級利用離心力清除回收大的顆粒和油滴，第二組是多層細(xì)網(wǎng)，第三級是幾層多孔聚氨酯泡沫塑料。(5)地面應(yīng)防滑，通常用花紋鋼板或多孔鑄鐵板制成地溝蓋。，操作者應(yīng)背向日光，以免操作者受日光直射而產(chǎn)生目眩。不得用手清除切屑，應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行肌Ｆ渲?，由于操作者違章作業(yè)所造成的傷害事故占事故總數(shù)的比例最大?！斗罌_擊眼護(hù)具》質(zhì)量要求的防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。為防止引起皮膚病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。，應(yīng)有木格板，其寬度離機(jī)床突出部分不小于600mm。二、采用能保證操作者安全的專用定位夾具如回轉(zhuǎn)工作臺，以便在加工區(qū)外安裝加工毛坯和卸下成品零件，也可使用可動式防護(hù)罩。，以防止夾傷。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度。，在安全裝置上應(yīng)留有開口。：；。、刀架、主軸箱等運(yùn)動部件的平衡裝置必須放在構(gòu)件的內(nèi)部，否則應(yīng)設(shè)有安全裝置。襯套的厚度不得超出砂輪的兩側(cè)面，不得小于砂輪厚度的1/2。，必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼83將防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時應(yīng)先停止加磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。(3)砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠粘合劑砂輪存貯1年后必須再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。③喪失精度(偏擺)。主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長期保存。，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明文件名車削加工操作安全標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15006頁碼42防護(hù)罩)。如果裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時會使工件甩彎而擊傷操作者。用乳化液沖洗時容易弄臟工作區(qū)。(2)自動保險機(jī)構(gòu)?；ユi機(jī)構(gòu)是一種聯(lián)鎖裝置，通常用機(jī)械的或電氣的方法進(jìn)行互鎖。五、木工榫槽機(jī)包括臥式、鏈?zhǔn)郊捌胀ㄩ静蹤C(jī)。例如，木工鋸條開齒機(jī)的沖頭與底摸、機(jī)床零件的橫向運(yùn)動、移動工作臺與床身、剪切機(jī)的刀片等。十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火木粉濃度在空氣中達(dá)到一定范圍會形成爆炸性混合物，在有著火源如電機(jī)火花等情況下會發(fā)生爆炸。九、外露旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、夾角、毛刺等。文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁碼41一、操縱機(jī)構(gòu)的數(shù)量、結(jié)構(gòu)與設(shè)置應(yīng)能方便、快速、準(zhǔn)確、安全地操縱機(jī)床，不得妨礙對機(jī)床信號裝置的觀察。(1)運(yùn)動件作直線運(yùn)動順時針轉(zhuǎn)動手輪(操作者面對手輪軸端)時，運(yùn)動件的運(yùn)動方向應(yīng)為向右、離開(離開操作者)和向上。，應(yīng)設(shè)有可靠緊固的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的長度和寬度必須能保證工件的安全進(jìn)給。十、可調(diào)式防護(hù)裝置的開口位置和開口量應(yīng)能根據(jù)需要調(diào)節(jié)，開口部位有危險的部分應(yīng)保持充分的安全距離。若難以實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，則應(yīng)在靠近操縱面板部位固定有警告標(biāo)牌。三、在車間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu)，木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體，螺旋線提升角為72176。十一、工作崗位、通道不應(yīng)被坯料、成品和廢料所阻塞。排屑信道、吸塵口與電氣組件安裝處不得有通孔，以防失火和電氣零件失靈。(3)在乎刨工作臺上測量。一、工作時會產(chǎn)生大量木屑的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。，防護(hù)罩是否損壞，固定螺釘是否松動。，清理現(xiàn)場，檢查螺釘、螺帽是否松動或脫落。木料的長度在250mm以下或薄板的厚度在20mm以下時，應(yīng)使用安全棒或安全推板來推動木料刨削加工，以免傷手。這種裝置以均勻分布于刀軸全長的數(shù)只護(hù)指鍵掩蓋刀頭，避免手誤人刀口發(fā)生刀傷事故。精確的調(diào)整應(yīng)使后工作臺的平面稍低于刀軸的切削圓。切不可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，伸手去推拉及探頭張望。進(jìn)給速度要慢，切削深度要小。斷屑器過低，會頂住木料；過高則對木料的壓力不足，木料會被刨刀撞擊彈回。，應(yīng)將工件夾在活動臺上，推動活動工作臺，便可在工件端頭銑削出榫頭。，先調(diào)好工作臺、主軸和導(dǎo)尺，選好加工曲面用的靠模。當(dāng)工作臺面歪斜時，因刀刃距工作臺面的高度不等，會使刨削木料兩邊厚度不一。為此，應(yīng)在壓刨工作臺出料臺面后，加設(shè)一個等高的輔助工作臺。傳動帶的松緊程度，應(yīng)調(diào)整到工作時不打滑為準(zhǔn)。為克服這種缺點(diǎn)，有的安全防護(hù)裝置將微動開關(guān)改為光電控制，使用效果較好。調(diào)整好后，應(yīng)緊固牢靠。(3)刨削相鄰基準(zhǔn)邊時，左手要按壓木料，緊貼導(dǎo)尺，保證刨削后木料平面與側(cè)面間的夾角符合要求。文件名木工機(jī)床安全操作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15024頁碼22，手和刀具應(yīng)保持一定距離，必要時應(yīng)使用推木棍。四、從木工機(jī)床上清除廢料應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。二、木工機(jī)床的危險部位應(yīng)加牢固可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標(biāo)志。六、鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。當(dāng)止逆器做成爪形，以嵌人工件表面的形式防止工件回彈時，其楔角應(yīng)取30度40度，爪部必須銳利、耐磨。標(biāo)志中的圖形符號應(yīng)符合GBl096190《木工機(jī)床操作指示形象化符號》的規(guī)定。文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼31一、安全防護(hù)裝置的功能應(yīng)可靠，在操作者遵守操作規(guī)程的條件下，應(yīng)確保操作安全。十四、對低速或移動部件停止時才允許轉(zhuǎn)換的操縱機(jī)構(gòu)，應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。文件名木工機(jī)床操作機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15011頁碼42七、操縱用腳踏板表面應(yīng)帶網(wǎng)紋或是粗糙的，其寬度不應(yīng)小于80mm，移動行程為45～70mm。十五、人員進(jìn)入工作區(qū)若有較大危險，則應(yīng)對工作區(qū)進(jìn)行防護(hù)。十五、木材干燥設(shè)備的高溫。五、與加工中的工件相接觸在一些機(jī)床上，與加工中的工件相接觸所引起的傷害。(2)回轉(zhuǎn)件上的突出物和開口。為使慣性轉(zhuǎn)動迅速停止，可采用制動機(jī)構(gòu)，并使其處于可靠的工作狀態(tài)。常用的斷屑措施有：(1)采用負(fù)前角車刀，增加切屑的擠壓力，使切屑產(chǎn)生剪切變形而斷裂。如不及時清理，有可能損壞機(jī)床附件或刀具，甚至使工件飛脫而傷害操作者，這時必須停車清理，否則就可能絞傷或刺傷操作者。(1)車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂、崩碎。工作臺的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，以防被磨工件飛出。其主要性能為：當(dāng)砂輪在工作中因故損壞時，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。(4)砂輪卡盤面對砂輪的側(cè)面上，非接觸部分應(yīng)有足夠的間隙。、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工件前后應(yīng)放置擋鐵塊，以防工件飛出。(6)安裝砂瓦時，其壓緊長度必須大于砂瓦的厚度，并使安裝后砂瓦組合體的中心對準(zhǔn)主軸的回轉(zhuǎn)中心。、冷卻液箱和管路必須容易清洗。在特殊情況下，為阻止其在機(jī)動走刀時發(fā)生強(qiáng)迫轉(zhuǎn)動，應(yīng)采用不帶手柄的能自動脫開的光滑圓形手輪。，偶然開動有可能傷害處于工作區(qū)的人員時，必須設(shè)有聲響警戒信號裝置。，多任務(wù)位夾具的夾緊手柄應(yīng)處于非危險工作區(qū)。冷卻液不得污染地面。／min或轉(zhuǎn)速超過20m／min的旋轉(zhuǎn)軸上的手柄或手輪，必須通過離合器與旋轉(zhuǎn)軸自動脫開。六、切削區(qū)使用的冷卻潤滑液，可以使用閃電點(diǎn)不低于150℃、不含酸和水的礦物油。燈泡和照明器具每年應(yīng)至少清洗4次。作業(yè)環(huán)境中照明適宜、溫度適中、噪聲和振動小、機(jī)床布局合理、衛(wèi)生條件好，就會使操作人員感到心情舒暢、不易疲勞，就能集中精力進(jìn)行操作而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代安全生產(chǎn)。文件名金屬切削機(jī)床操作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15001頁碼22，防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出。n 當(dāng)前文檔修改密碼：8362839 機(jī)床管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)153 / 153文件名金屬切削機(jī)床操作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15001頁碼21一、目的切削加工是典型的人機(jī)系統(tǒng)。不得將材料或工件放在通道上。文件名金屬切削機(jī)床作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15002頁碼31一、目的作業(yè)環(huán)境包括作業(yè)現(xiàn)場的地面、機(jī)床布局、照明、溫度、噪聲、振動以及通風(fēng)等條件。玻璃、窗孔及采光天窗每年至少清洗1次。五、在機(jī)床上檢驗(yàn)被加工毛坯的尺寸和對加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，均只能在機(jī)床完全停機(jī)，刀具與夾具的旋轉(zhuǎn)移動機(jī)構(gòu)斷開情況下進(jìn)行。，必須保證有效防護(hù)條件下進(jìn)行工作。安全裝置打開時。如果機(jī)床部件運(yùn)動不同步，開動有可能造成事故和傷害操作人員的，操縱機(jī)構(gòu)還應(yīng)有能防止其不同步開動的聯(lián)鎖裝置。如不能安裝聯(lián)鎖裝置時，應(yīng)在靠近操縱機(jī)構(gòu)的部位固定有警告說明或標(biāo)牌。文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁碼8曲柄、手柄等操縱器，使其在斷電或發(fā)生事故時，能使工作臺、拖板、升降臺、主軸箱等作手動移動。，并能方便地拆卸和更換過濾器及清理污物。如有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步施緊，施緊力要均勻，有條件時應(yīng)采用測力扳手。，最大不準(zhǔn)超過3mm，調(diào)整后必須緊固。所有磨削機(jī)械在空載時的噪聲聲壓級應(yīng)低于80dB(A)，高精度磨削機(jī)械應(yīng)低于75dB(A)。文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼86(3)