【正文】 志；⒋物品標(biāo)識⒋定置管理的原則及實施程序是什么？答：定置管理的原則有如下六項：（1）定置必有圖；（2）有圖必有物；（3）有物必有區(qū)；（4）有區(qū)必掛牌；（5）有牌必分類；（6）賬（圖）物必一致。⒊C狀態(tài)：這是需要徹底改造的狀態(tài)。（二）物與場所的關(guān)系⒈A狀態(tài)：這是一個良好的狀態(tài)。⒉B狀態(tài)：這是人與物不能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)，即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本要求：⒈物流有序；⒉生產(chǎn)均衡；⒊設(shè)備完好；⒋信息準(zhǔn)確；⒌紀(jì)律嚴(yán)明；⒍環(huán)境整潔⒊定置管理的概念是什么？定置管理中人與物、物與場所及信息媒介與定置的關(guān)系如何？答：定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。⒉簡述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容和基本要求。它既包括生產(chǎn)前方各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所，也包括生產(chǎn)后方各輔助部門的作業(yè)場所，生產(chǎn)現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理原理、管理方法和管理手段，對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的配置與優(yōu)化組合，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)的順利實現(xiàn)。第九章 生產(chǎn)現(xiàn)場管理復(fù)習(xí)思考題⒈生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念。該商店應(yīng)不應(yīng)該和新供應(yīng)商合作？答：單價70元時，訂購批量478把/次。該商店每次進(jìn)貨的訂貨費用是 200 元，庫存費用是進(jìn)價的 15%。答：經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量=。發(fā)動機(jī)的供需情況是：裝配車間每年需要發(fā)動機(jī) 30 000 臺，發(fā)動機(jī)廠的生產(chǎn)率為每天 200 臺，每臺發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)成本是 15 000 元，每臺發(fā)動機(jī)的年庫存費用為生產(chǎn)成本的 5%，生產(chǎn)準(zhǔn)備費用(換產(chǎn)費用)為 1500 元，每年按 250 個工作日計算。EOQ=82（臺）(3) 訂貨點是多少？答：28臺。(1) 按現(xiàn)有的訂貨策略計算，每年的訂貨和庫存費用之和是多少？答：2065元。現(xiàn)在該專賣店每月訂貨一次，每次 50 臺。近幾年的需求很穩(wěn)定，年需求為 700 臺。不合理。答：A類：3012，3033，3054，8350，%價50%；B類：7500，8760，%%；C類：4020，3201，7620，%%；10. 某工廠每年平均消耗的鋼管為 5 000噸，鋼管的進(jìn)價為 28000 元/噸，訂貨費用為每次 600 元，庫存費用每年每噸為進(jìn)價的 20%，目前該公司是每月訂一次貨，該廠的采購策略是否合理。9．某工廠擬采用 ABC 法進(jìn)行庫存控制，以改善庫存控制效果。8． ABC 分類法的原理是什么？答：ABC 分類法就是基于 28 原則，對物資進(jìn)行分類，以找出占用大量資金的少數(shù)物資，并加強(qiáng)對它們的控制與管理。7．標(biāo)準(zhǔn)的 EOQ 和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的差異在哪里？答：基本的 EOQ 假設(shè)訂貨批量一次性到達(dá)，而在生產(chǎn)過程中的相鄰環(huán)節(jié)的供需關(guān)系不滿足這樣的條件。5．哪些費用隨庫存量增加而上升，哪些費用隨庫存量增加而減少？答：１．隨庫存量增加而增加的費用 這類費用包括： （1）資金的成本：如利息； （2）倉儲成本：如倉庫租金或庫房折舊等； （3）材料處理成本：車輛和器具的折舊、倉庫人員的工資、能源等； （4）物品變質(zhì)、陳舊、丟失的損失； （5）稅收和保險?；窘?jīng)濟(jì)訂貨批量模型是在前述各假設(shè)條件下建立的，但現(xiàn)實生活中能滿足這些假設(shè)條件的情況十分罕見。？如何在實際生產(chǎn)中應(yīng)用？答：經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型有如下假設(shè)條件：（1）物料需求均衡，且一定時期的需求量已知，即單位時間的物料需求量（物料需求率）為已知常數(shù)；（2）物料補(bǔ)充瞬時完成；（3）物料單價已知，不考慮批量價格折扣；（4）訂貨提前期確定，即不會發(fā)生缺貨情況，不用考慮保險庫存，缺貨成本為零；（5）物料存儲成本正比于物料平均庫存量；（6）物料訂貨成本不因訂貨量大小而變動，即每次訂貨成本為已知常數(shù)；（7）企業(yè)現(xiàn)金流充足，不會因資金短缺影響進(jìn)貨。 3. 實時監(jiān)視系統(tǒng)和定期監(jiān)視系統(tǒng)的區(qū)別有哪些？兩種系統(tǒng)應(yīng)用的場合是什么？答：區(qū)別見166頁表83。降低庫存水平，就像降低小溪中的水位露出石頭一樣，諸多的管理問題就隨之暴露出來。許多管理問題就隱藏在庫存中，有時很難發(fā)現(xiàn)。（3）節(jié)省作業(yè)交換費用，提高人員和設(shè)備的利用率。1）庫存的作用（1）改善服務(wù)質(zhì)量，預(yù)防不確定性的需求變動。也可以表述為：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。企業(yè)通過原始憑證、作業(yè)統(tǒng)計等信息，對車間在制品和庫存毛坯、半成品進(jìn)行有效的控制和管理。生產(chǎn)進(jìn)度靜態(tài)控制的主要內(nèi)容是管好、控制好在制品、半成品。生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制是指從某一“時點”（日）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所結(jié)存在制品、半成品的品種和數(shù)量大小的變化來掌握和控制生產(chǎn)進(jìn)度。（3）按生產(chǎn)者（機(jī)臺）下達(dá)投產(chǎn)指令。⒉多品種成批和單件小批生產(chǎn)類型（1）采用加工路線單形式，按零、部件下達(dá)投產(chǎn)指令。答：下達(dá)投產(chǎn)指令應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)類型、不同車間、不同班組的組織形式和計劃的粗細(xì)程度，采取不同的下達(dá)方式。（2）必須加強(qiáng)信息的收集和傳遞。生產(chǎn)作業(yè)控制是指在執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中所進(jìn)行的控制，它包括投產(chǎn)前控制和生產(chǎn)過程控制兩個方面，并通過生產(chǎn)調(diào)度工作和在制品管理工作進(jìn)行有效的控制。、程序和要求？答：生產(chǎn)控制的內(nèi)容很廣泛，涉及生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、物、財（資金）等各個方面，有生產(chǎn)作業(yè)控制、質(zhì)量控制、庫存控制、成本控制、資金控制等。9．為什么銀行、車站、電影院、超市和游樂場等很多場所都大量使用自助設(shè)備？答：通過自助服務(wù)改變客戶感知和排隊管理。預(yù)訂發(fā)生以后，再出現(xiàn)的服務(wù)需求，就會被轉(zhuǎn)移到企業(yè)內(nèi)部相同的其他設(shè)施上，由于事先買賣雙方都有了約定，顧客來了就可以得到服務(wù)。根據(jù)這一規(guī)則，服務(wù)首先提供給剛剛到達(dá)、但具有優(yōu)先權(quán)的顧客，正在進(jìn)行的服務(wù)可以被中斷。6. 將顧客需求分配到服務(wù)能力的方法有哪些？答：（一）細(xì)分需求；（二）實行差別價格；（三）促進(jìn)非高峰期的需求；（四）開發(fā)互補(bǔ)性服務(wù)；（五）使用預(yù)訂系統(tǒng)。5．服務(wù)作業(yè)排序與制造業(yè)作業(yè)排序的主要區(qū)別是什么？答：在制造業(yè)中，生產(chǎn)作業(yè)排序是主要的，因為要加工的工件是排序的關(guān)鍵。3．排序的優(yōu)先規(guī)則有很多，是否有最有效的？答：沒有。 ⒐計算題答：周期432112345678B凈需求量01515015151515訂購量04040040404040C凈需求量03003030303030訂購量03003030303030 第六章 作業(yè)計劃與排序復(fù)習(xí)思考題1．車間作業(yè)管理的主要內(nèi)容有哪些？答：（一）核實 MRP 產(chǎn)生的計劃清單；（二）下達(dá)生產(chǎn)訂單；（三）監(jiān)控在制品生產(chǎn)；（四）與車間生產(chǎn)相關(guān)的其他工作。答：為了成功地實施MRPⅡ系統(tǒng)，下面4個前提條件是必不可少的：計算機(jī)的支持；及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)輸入；管理人員的支持；一般員工的理解與有關(guān)知識的培訓(xùn)和掌握。答：MRPⅡ主要有以下特點（一）數(shù)據(jù)的共享性；（二）計劃的準(zhǔn)確性和可行性；（三）物流和資金的統(tǒng)一性；（四）動態(tài)應(yīng)變性；（五）模擬預(yù)見性；（六）管理系統(tǒng)性現(xiàn)代MRPⅡ系統(tǒng)，一般按生產(chǎn)控制（計劃、制造），物流管理（分銷、采購、庫存管理），財務(wù)管理（帳務(wù)、成本、資金）分為三大子系統(tǒng)。 答：數(shù)據(jù)內(nèi)容為：項目號、項目名稱、類型（產(chǎn)品、部件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件等），計量單位、批量、安全庫存、提前期（安全提前期）、制造或采購代碼、存放位置、低層代碼、工藝路線號、所用材料標(biāo)準(zhǔn)及價格等。⒌簡述閉環(huán)MRP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫包括哪些內(nèi)容。不僅可以計算出零部件需要數(shù)量，而且可以同時