生產(chǎn)與運(yùn)作管理五篇材料-文庫吧資料
2024-11-01 22:00本頁面
【正文】 是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時性。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計；各部乏理解，目標(biāo)和評價的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。：從設(shè)計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測驅(qū)動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。第十七章大規(guī)模定制1，大規(guī)模定制的特點(diǎn)：1以顧客需求為導(dǎo)向，是一種需求拉動型的生產(chǎn)模式；2其基礎(chǔ)是產(chǎn)品的模塊化設(shè)計，零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；3其實(shí)現(xiàn)依賴于現(xiàn)代信息技術(shù)和快速反應(yīng)；4是以競合的供應(yīng)鏈管理為手段第三篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：按工藝過程的特點(diǎn)。3，成組技術(shù)：把表面看似凌亂的事物，利用它們之間的繼承性和相似性，通過相關(guān)的分類技術(shù)，達(dá)到將他們各自歸并成組的目的。2，牛鞭效應(yīng)：供應(yīng)鏈中供應(yīng)商所接受的訂單比終端客戶的需求具有更大的方差現(xiàn)象，既需求扭曲現(xiàn)象，這種扭曲現(xiàn)象將以放大的形式向供應(yīng)鏈的上游傳播第十五章先進(jìn)制造技術(shù)1，OPT的倡導(dǎo)者強(qiáng)調(diào)，任何制造企業(yè)的目的都只有一個，即在現(xiàn)在和將來都能賺到錢。供應(yīng)鏈特點(diǎn)：1復(fù)雜性2動態(tài)性3面向用戶需求4交叉性。：（1）計劃的一貫性和可行性（2）管理的系統(tǒng)性（3）數(shù)據(jù)共享性（4）動態(tài)應(yīng)變性（5）模擬預(yù)見性（6）物流、資金流的統(tǒng)一，即將企業(yè)的三大流：物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理ERP系統(tǒng)包括五個功能模塊：物流模塊、生產(chǎn)模塊、財務(wù)模塊、供應(yīng)鏈和客戶關(guān)系模塊、其他模塊第十二章 物資管理庫存控制系統(tǒng)的三個分類：固定量系統(tǒng)、固定間隔期系統(tǒng)和最大最小系統(tǒng)第十四章供應(yīng)鏈管理1，供應(yīng)鏈?zhǔn)且云髽I(yè)為中心，以用戶需求為導(dǎo)向，通過控制前反饋的物流，資金流和信息流，將供應(yīng)商，制造商，分銷商直到最終用戶連成一個整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。（2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。：質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度。（MPS）是指將企業(yè)總生產(chǎn)計劃分解為具體的產(chǎn)品產(chǎn)出計劃，即分別按產(chǎn)品的品種、型號、規(guī)格編制它們在各季各月的產(chǎn)量任務(wù)。(1)協(xié)作的關(guān)系相對固定(2)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)（3）顧全大局，克服本位主義（4）擴(kuò)大更新知識，增強(qiáng)勞動者的應(yīng)變能力，相互支援和支持第九章綜合計劃和生產(chǎn)計劃:(1)追逐策略——改變勞動力水平的策略（2）穩(wěn)定勞動力水平——變化工作時間的策略（3）平準(zhǔn)策略——利用庫存調(diào)節(jié)的策略，其目的是確定勞動力水平和庫存量的最優(yōu)組合，從而使計劃期內(nèi)的與生產(chǎn)相關(guān)的總成本最低。第七章勞動組織，把從事不同工作的相關(guān)員工聯(lián)合起來，協(xié)作配合，形成為完成某項任務(wù)的一種集體活動。：秒表測時法、既定時間標(biāo)準(zhǔn)法和工作抽樣法。，由數(shù)人組成一個小組，共同負(fù)責(zé)并完成這項工作。該方法給員工提供更豐富更多樣化的工作內(nèi)容。，即增加每個人的工作任務(wù)種類，從而使他們能完成一項完整的工作的大部分程序，這樣他們可以看到自己的工作價值，從而提高工作積極性。這對于充分發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性，對于提高人不斷改進(jìn)愿望很不利（2）只注重個人工作效率，強(qiáng)調(diào)個人、工作方法的改善和最優(yōu)，忽略團(tuán)隊工作、集體協(xié)調(diào)的重要性，導(dǎo)致部門之間、工序之間作業(yè)的分離，對提高企業(yè)整體績效很不利（3）追求一種靜態(tài)的最優(yōu)方法。第六章工作系統(tǒng)設(shè)計，工作研究的方法技術(shù)有兩類：方法研究和時間研究。4，合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：（1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性（2）生產(chǎn)過程的平行性（3）生產(chǎn)過程的比理性（4）生產(chǎn)過程的節(jié)奏性（均衡性）（5）生產(chǎn)過程的適應(yīng)性第五章生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計1，生產(chǎn)能力的種類：設(shè)計生產(chǎn)能力、查定生產(chǎn)能力、計劃生產(chǎn)能力。二是完成一個工藝階段的部分工種或某一工種的工藝專業(yè)化，如車工車間。6，生產(chǎn)流程分類：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程、按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程、按項目進(jìn)行的生產(chǎn)過程7，影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素：a,產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)b,自制外購策略c,生產(chǎn)柔性d，產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平e，接觸顧客程度第四章生產(chǎn)與運(yùn)作過程的組織1，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括以下內(nèi)容：工藝過程、檢驗過程、運(yùn)輸過程、自然過程、,工藝專業(yè)化原則，就是按照不同的工藝特征分別建立不同的生產(chǎn)單位。4，對企業(yè)來說，新產(chǎn)品研發(fā)的重要意義體現(xiàn)在以下幾方面：（1）新產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的源泉（2）新產(chǎn)品可以加強(qiáng)或改變企業(yè)的戰(zhàn)略方向（3）新產(chǎn)品能提高企業(yè)形象（4）新產(chǎn)品能為投資提供長期的財務(wù)收益（5）新產(chǎn)品可以提供研究開發(fā)資金，形成新產(chǎn)品研發(fā)的良性循環(huán)（6）新產(chǎn)品可以利用企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營資源，提高資源利用率（7）新產(chǎn)品可以充分利用和提高營銷效果和品牌效應(yīng)（8）新產(chǎn)品可以影響企業(yè)的
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