【正文】 階段：準(zhǔn)備階段、設(shè)計(jì)階段、實(shí)施階段、鞏固提高階段。答：5S活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)的活動(dòng)。（二）整頓整頓是將整理后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和擺放。（四）清潔清潔是對(duì)經(jīng)過(guò)整理、整頓、清掃以后的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)進(jìn)行保持，這是第4項(xiàng)S活動(dòng)，清潔所追求的是對(duì)良好狀態(tài)持之以恒的保持。⒍目視管理的概念是什么？作用表現(xiàn)在哪里？答：目視管理是指通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。（一）目視管理可以讓問(wèn)題和異常暴露出來(lái)（二）目視管理可使管理人員快速獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息⒎簡(jiǎn)述目視管理的具體應(yīng)用。傳統(tǒng)的成本概念僅限于生產(chǎn)領(lǐng)域，是指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的各種耗費(fèi)，即制造成本。人們將擴(kuò)展后的成本概念稱(chēng)為廣義的成本。⒉成本管理的程序是什么？答：1. 確定成本管理目標(biāo)；2. 制定成本管理計(jì)劃；3. 進(jìn)行成本預(yù)算；4. 實(shí)施成本控制；5. 進(jìn)行成本計(jì)算；6. 實(shí)行成本考核⒊如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本？答：見(jiàn)207頁(yè)圖1010。⒌簡(jiǎn)述產(chǎn)品的質(zhì)量成本。⒍作業(yè)成本法的基本原理是什么？ 答：作業(yè)成本法，是指將間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計(jì)算方法。作業(yè)成本法的建立依賴(lài)于兩個(gè)基本前提，即作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)。作業(yè)是作業(yè)成本計(jì)算的對(duì)象，也是成本分配的媒介。⒎簡(jiǎn)述作業(yè)成本法的具體步驟。（2）歸集成本或資源并分配至各個(gè)作業(yè)中心的成本庫(kù)。將成本庫(kù)所歸集的作業(yè)成本按成本動(dòng)因分配到作業(yè)，再按成本計(jì)算對(duì)象（產(chǎn)品、服務(wù)或顧客）對(duì)作業(yè)的消耗情況將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品上，這是作業(yè)成本計(jì)算的基本原理。答：設(shè)備管理具有重要的意義：⒈加強(qiáng)設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)管理水平⒉加強(qiáng)設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益⒊加強(qiáng)設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的運(yùn)動(dòng)全過(guò)程的綜合管理工作。主要有：（1）根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，正確決定企業(yè)所需的設(shè)備類(lèi)型。（3）若是自制，必須組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收；若是采購(gòu)，則必須正確選擇購(gòu)置的渠道，合理采購(gòu)。（5）合理地使用設(shè)備。（7）根據(jù)生產(chǎn)的需要和企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況，適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造和更新工作。設(shè)備管理的任務(wù)設(shè)備管理的基本任務(wù)是通過(guò)設(shè)備管理人員的努力工作，對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期（包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買(mǎi)、安裝調(diào)試、使用、維護(hù)保養(yǎng)、更新改造直至報(bào)廢）全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備使用費(fèi)用，提高設(shè)備綜合效能，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。論證應(yīng)從系統(tǒng)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，既要考慮技術(shù)上的先進(jìn)性，也要考慮經(jīng)濟(jì)上的可行性；既要考慮設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)，同樣要考慮設(shè)備的使用費(fèi)。一般來(lái)說(shuō)，在其它條件相同的情況下，應(yīng)選擇投資回收期最短的設(shè)備。年費(fèi)用是每年分?jǐn)偟脑O(shè)備設(shè)置費(fèi)（最初一次投資費(fèi)，包括購(gòu)置費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)等）與每年平均支出的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用（如能耗費(fèi)、維修保養(yǎng)費(fèi)、操作勞務(wù)費(fèi)、稅金等）之和。3．簡(jiǎn)述設(shè)備磨損的一般規(guī)律；答：設(shè)備在使用過(guò)程中，由于摩擦、應(yīng)力和化學(xué)反應(yīng)等作用，其零部件會(huì)逐漸磨損和腐蝕，甚至斷裂。這一階段的磨損主要是由于零部件表面粗糙不平在受力情況下磨損而造成。第Ⅱ階段為正常磨損階段。第Ⅲ階段為劇烈磨損階段。4. 試述設(shè)備管理的產(chǎn)生和發(fā)展過(guò)程；答：設(shè)備管理在以泰勒為代表的科學(xué)管理取代傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理之后，逐步發(fā)展為一門(mén)獨(dú)立學(xué)科，至今已有近百年歷史。1）事后維修階段所謂事后維修，是指設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生故障或損壞之后才進(jìn)行修理。隨著企業(yè)采用機(jī)器生產(chǎn)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，設(shè)備技術(shù)日益復(fù)雜，設(shè)備維修難度與消耗費(fèi)用也日漸增加，于是出現(xiàn)了專(zhuān)職設(shè)備維修人員。其缺點(diǎn)是由于事先不知道設(shè)備何時(shí)發(fā)生故障，缺乏維修前的準(zhǔn)備，以致維修時(shí)間長(zhǎng)，影響企業(yè)生產(chǎn)。2）預(yù)防維修階段20世紀(jì)以來(lái)，企業(yè)管理進(jìn)入了科學(xué)管理階段。在這個(gè)階段，世界上形成了兩大設(shè)備維修體系。3）綜合管理階段60年代末70年代初，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家為適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備發(fā)展要求，消除傳統(tǒng)設(shè)備管理弊端，提出了對(duì)設(shè)備實(shí)行綜合管理的新思想，從而把設(shè)備管理推進(jìn)到一個(gè)新階段。基本內(nèi)容包括：日常維護(hù)、定期清洗換油、定期檢查、計(jì)劃修理等。⒊預(yù)防維修制核心是對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取“預(yù)防為主”的措施，以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。6. 什么是設(shè)備的有形磨損和無(wú)形磨損？設(shè)備的磨損有哪些補(bǔ)償方式？答：設(shè)備在使用（或閑置）過(guò)程中，由于使用或自然力及其他原因，都會(huì)發(fā)生磨損。又稱(chēng)物理磨損，是由于摩擦、腐蝕、自然力等原因造成機(jī)器設(shè)備的實(shí)體發(fā)生磨損，是看得見(jiàn)的磨損。又稱(chēng)精神磨損、經(jīng)濟(jì)磨損，是指由于生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了比原有設(shè)備生產(chǎn)費(fèi)用低、性能和效率高的同類(lèi)設(shè)備，使原有設(shè)備發(fā)生貶值和經(jīng)濟(jì)上的劣化。由于機(jī)器設(shè)備遭受磨損的形式不同，補(bǔ)償磨損的方式也不一樣。設(shè)備有形磨損的局部補(bǔ)償是修理，無(wú)形磨損的局部補(bǔ)償是現(xiàn)代化改造。設(shè)備磨損的補(bǔ)償方式由于設(shè)備總是同時(shí)遭受到有形磨損和無(wú)形磨損，因此，對(duì)其綜合磨損后的補(bǔ)償形式應(yīng)進(jìn)行深入研究，要運(yùn)用財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)方法來(lái)確定是采用大修、現(xiàn)代化改造，還是更新。答：⒈選擇研究對(duì)象⒉觀(guān)察、記錄有關(guān)的全部事實(shí)⒊研究分析事實(shí)⒋開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的新方法⒌實(shí)施新的標(biāo)準(zhǔn)工作方法⒉請(qǐng)結(jié)合日常生活或你所接觸的企業(yè)，觀(guān)察并寫(xiě)出一個(gè)流程圖。⒊生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)有哪些內(nèi)容？答：（一）市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求促發(fā)的改進(jìn) （二）產(chǎn)品的改進(jìn)（三）加工方法的改進(jìn)（四）操作方法的改進(jìn)（五）生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)⒋簡(jiǎn)述流程再造的定義。⒌詳述如何選擇關(guān)鍵流程。⒈績(jī)效的低下性；⒉地位的重要性；⒊落實(shí)的可行性通過(guò)這三項(xiàng)原則的運(yùn)用，一般都能比較方便地挑選出要進(jìn)行再造的流程，并確定適宜的再造先后次序。上述的三項(xiàng)原則也只是經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，只能作為參考，而不是正式的原則。⒍簡(jiǎn)述如何實(shí)施流程再造。它必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的小范圍試驗(yàn)后，才可全面實(shí)施?？偟膩?lái)說(shuō)，將概念設(shè)計(jì)直接投入實(shí)際的運(yùn)行，是一種非?？膳碌南敕??！霸僭旃こ處煛睉?yīng)該像一名真正的工程師。一般可以在試驗(yàn)室制作一個(gè)虛擬的流程，并進(jìn)行運(yùn)行。這種試驗(yàn)可以設(shè)計(jì)得以假亂真。第十三章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)復(fù)習(xí)思考題1 簡(jiǎn)述現(xiàn)代企業(yè)面臨的環(huán)境；答：一、信息技術(shù)對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的影響越來(lái)越大二、個(gè)性化買(mǎi)方市場(chǎng)的形成三、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，但研制開(kāi)發(fā)的難度加大四、經(jīng)濟(jì)全球化2 請(qǐng)調(diào)查一家制造企業(yè)，了解該企業(yè)應(yīng)用了哪些現(xiàn)代制造技術(shù)和管理方法？答：注意答案的專(zhuān)業(yè)性和條理性。答：并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程及其支持過(guò)程）的系統(tǒng)方法。是指一個(gè)公司在連續(xù)的、不可預(yù)測(cè)的、變化的環(huán)境中發(fā)展和繁榮起來(lái)的一種能力，即對(duì)迅速變化的全球市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力。虛擬制造VM（Virtual Manufacturing）是指在高性能及高速網(wǎng)絡(luò)的支持下，利用計(jì)算機(jī)仿真、建模技術(shù)和虛擬產(chǎn)品模型，在產(chǎn)品的實(shí)際加工之前對(duì)產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的可制造性進(jìn)行評(píng)價(jià)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行仿真，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程（包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質(zhì)量檢驗(yàn)等過(guò)程）的最優(yōu)化。CIMS是一種基于CIM理念構(gòu)成的數(shù)字化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)”。供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management）是指對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、商流、資金流和信息流進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)及控制。5 簡(jiǎn)述虛擬制造和柔性制造系統(tǒng)的基本技術(shù)；答：虛擬制造技術(shù)涉及面很廣, 但其核心技術(shù)主要有4項(xiàng)，即虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、建模技術(shù)、仿真技術(shù)與信息技術(shù)。答：從系統(tǒng)功能角度看，CIMS是由四個(gè)功能分系統(tǒng)和二個(gè)支撐分系統(tǒng)組成。二個(gè)支撐分系統(tǒng)是指計(jì)算機(jī)網(wǎng)路分系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)。44 /