【正文】 上的雜物、油污、廢件、廢品、廢管線、工具、包裝箱、儀器、報廢設(shè)備等； （ 2）積壓 的物品：包括過時、淘汰、銹蝕、有缺陷的物品等； （ 3）多余的物品：多余的零部件、材料；長期不使用的物品、輔料；障礙物；超過存放量的物品等； （ 4）可要可不要的物品。 生產(chǎn)過程中的 浪費有幾種可能性？都有哪些？ 答： 七種。國內(nèi)企業(yè)最大的問題是浪費，最大的敵人是管理浪費。 混亂現(xiàn)場的主要特征？ 答： 混亂現(xiàn)場的主要特征： “ 多 ” 、 “ 亂 ” 、 “ 差 ” 、。 5. 整理的要點？ 答： （ 1）制定要與不要物品的判定標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）不要物品的處理辦法； （ 3）規(guī)定整理標(biāo)準(zhǔn)、整理日、定期處理不要的物品； （ 4）實施紅牌作戰(zhàn)。 4. 推行 5S管理的四個階段 ？ 答： （ 1）形式化階段 。 5S 的目的？ 答： （ 1）提升企業(yè)形象； （ 2）增加員工歸屬感和組織的活力； （ 3）減少浪費； （ 4）降低安全事故發(fā)生； （ 5）提高員工的工作效率； （ 6）提高產(chǎn)品品質(zhì)； （ 7）改善物品周轉(zhuǎn)率； （ 8）減少設(shè)備故障，提高設(shè)備的使用效率； （ 9）降低生產(chǎn)成本； （ 10）保證生產(chǎn)順暢，確保工序銜接，縮短作業(yè)周期。 三、簡答題： 5S？ 答： 5S 是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。 、個別改善維修、維護(hù)預(yù)防、質(zhì)量維修 、維修預(yù)防、生產(chǎn)維修、狀態(tài)維修、事后維修 （ ABCD） （ ABC） （ Line balancing）的改善原則和方法包括（ ABDE） ，提高平衡率 ，重新排布生產(chǎn)工序 ，把工序安排到其他工序 （ ABCDF） ？（ BCD） “個人主義”、提倡積極進(jìn)取為指導(dǎo)思想 “雙零”奮斗目標(biāo) —— “零庫存”和“零缺陷” 、永遠(yuǎn)改進(jìn)的意識 ？（ ABDE） ，必須附在裝有零件容器上 （）時所使用的看板（ ABC） （ ABCDE） ，包括現(xiàn)地現(xiàn)物 ，問 5次“為什么” ，對所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由說明 ，包括公司的員工和外面的事業(yè)伙伴 4項工作，最好是用一頁紙說明 （ ABC）。 核心業(yè)務(wù)與管理流程的是？（ D） ；計劃管理流程；預(yù)算管理流程；采購流程 ；設(shè)備管理流程；質(zhì)量管理流程；銷售流程 ；績效管理流程；財務(wù)管理流程 ；后勤管理流程；文件發(fā)送流程 ？（ B） 、價值流 、培訓(xùn) 、需求拉動 ？（ A） 、工裝、物料應(yīng)按“一”字排列 、工裝、物料應(yīng)定置、定量、定容； 、物料應(yīng)盡量利用重力墜送到靠近用料的地方； 、物料應(yīng)按操作順序放置，取放簡單化 ？（ B） ；領(lǐng)導(dǎo)作用； ；對自己有利的方法 ；過程方法； ；持續(xù)改進(jìn)； ？（ C） TPM八大支柱描述不正確的是？ （ D） 、預(yù)防維修、個別改善維修，維護(hù)預(yù)防、質(zhì)量維修。 ，不適用于企業(yè)。 ？（ C） ？（ A） 、物理學(xué)、社會科學(xué)的專門知識和技術(shù)，結(jié)合工程分析、設(shè)計的原理和方法，對由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集 成系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、評價、改進(jìn)的一門學(xué)科。 、品質(zhì)精益、設(shè)備精益、用戶員工滿意 。 ？（ C） A. 準(zhǔn)時化；自働化 B. 最佳品質(zhì)、最低成本 C. 員工教育與培養(yǎng)；改善與持續(xù)改善 D. 最短提前期 ？（ D） ？（ B） 、設(shè)備精益、品質(zhì)精益、流程精益 。 、改善事項、故障、不良、經(jīng)驗、事例等的某一個要點進(jìn)行的傳達(dá)教育，一般利用長時間組織大規(guī)模 員工進(jìn)行培訓(xùn)。 掛紅牌的對象（ B） A、設(shè)備 B、員工 C、桌椅 D、產(chǎn)品 5S 推行原則（ C） A、自我管理原則 B、勤儉辦廠原則 C、優(yōu)先選擇原則 D、持之以恒原則 （ D） A、油漆定位 B、瓷磚定位 C、柵欄定位 D、顏色定位 ？ （ C） ？（ D） 、等待的浪費 、過度加工的浪費 、動作的浪費、返工的浪費 ？（ A） 和防錯技術(shù) ？（ D） 、零延誤、零故障 、零投訴、零庫存 、零投訴、零缺陷 、零缺陷、零 故障 ？（ B） ，質(zhì)量、成本和效率意識 ，以人為中心的意識 ？（ B） ？（ C） “五層防護(hù)線”的內(nèi)容？（ C） ：崗位操作人員的日常點檢 ：專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢 ：維修工的技術(shù)診斷 ：專業(yè)點檢和定期點檢 的三“全”是指？（ A） 、全系統(tǒng)、全員參與 、全系統(tǒng)、全員參與 、全方位、全員參與 、全方位、全員參與 成本構(gòu)成的是？（ B） ？（ D） 、定點、定方法 、定標(biāo)準(zhǔn) 、定記錄、定點檢業(yè)務(wù)流程 、定領(lǐng)導(dǎo) 方法描述不正確的是？（ B） ：取消 ：重排 ：簡化 ：改善 產(chǎn)維修（ TPM）特點的是？（ A） ？（ A） 、進(jìn) /出一致原則 ？（ C） 建成全國管理一流的車間 、提升現(xiàn)場競爭力為核心的車間組織模式 ？（ C） /線路圖 （ OEE）時的主要因素？（ B） ？（ C） （ OPL）是指？（ B） 。這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項 （ C） A整理 B整頓 C 清掃 D清潔 ?（ C） A時間 B工具 C 空間 D 包裝物 ：（ ABD） A庫存數(shù)量的顏色管理 B 黃線用于安全通道劃線 C在柜內(nèi)按其投影形狀繪圖 D門窗干凈完好 ？（ B） A 購買價值 B使用價值 C 是否占空間 D 是否能賣好價錢。 （ D） A整理 B 整頓 C清潔 D 清掃 ，但是在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中還要保持現(xiàn)場衛(wèi)生，這個過程在 5S中屬于哪一項的范疇？ （ C） A、 整理 B整頓 C清潔 D清掃 (ABDE) ，必須有明確的會議目的 手飾，這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項？ （ D） A整理 B 整頓 C清潔 D 素養(yǎng) ；在生產(chǎn)現(xiàn) 場 劃線這屬于 5S中的哪一項？ （ B） A整理 B 整頓 C清潔 D 素養(yǎng) ，這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項？ （ D） A整理 B 整頓 C清潔 D 素養(yǎng) ，并且還有壞箱子，這時需要我們員工重新碼放后放到指定區(qū)域，這是 5S 管理中的什么體現(xiàn)？ （ A） A整理 、整頓 B整頓 、清潔 C整理、 清潔 D清潔 素養(yǎng) ，將衛(wèi)生工具隨意亂放（其中有已經(jīng)壞掉的，還有完好無損都混放在一起這種現(xiàn)象體現(xiàn)了我們（ A）的不到位， 素養(yǎng) 的有待提高。 （ A） A整理 B 整頓 C清潔 D素養(yǎng) ，這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項 。（ A） A、 黃黑斑馬線 ， 80mm B、 紅白斑馬線， 80mm C、 黃黑斑馬線 ， 60mm D、 紅白斑馬線， 60mm （）或（），兩個及以上編序列號。 A、 污穢 B、 不 干凈 之處 C、不良之處 D、解決臟污對策 生的措施叫做 (B) A、 預(yù)防措施 B、 糾正措施 C、 不合格控制 D、 持續(xù)改進(jìn) (B) A、紅黑相間 B、紅白相間 C、白藍(lán)相間 D、 黃黑相間 （ D） A、灰色 B、黑色 C、白色 D、 銀灰色 、介質(zhì)流向箭頭、介質(zhì)標(biāo)注、管徑 （ C） A、 色環(huán)、介質(zhì)名稱、介質(zhì)標(biāo)注、管徑 B、 色環(huán)、介質(zhì)流向箭頭、介質(zhì)標(biāo)注、管壁厚 C、 色環(huán)、介質(zhì)流向箭頭、介質(zhì)標(biāo)注、管徑 D、 色環(huán)、 管道走向 、介質(zhì)標(biāo)注、管徑 （ C） A、紅色 B、黑色 C、朱紅色 D、 銀灰色 （） ，并用 （） 箭頭表明轉(zhuǎn)動方向 。 D．愛護(hù)生產(chǎn)、生活設(shè)施、公物，節(jié)約用電、用水。 B．工作時保持良好的習(xí)慣（如不聊天、不隨意離崗、不閑坐、不帶零食進(jìn)入工作場所、不做與工作無關(guān)的事）。（ ABCDE） A、清掃區(qū)域 B、清掃部位 C、清掃周期 D、責(zé)任人 E、完成目標(biāo)情況 5清掃的目的：（ BCD） A、培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣 ，并形成制度 B、創(chuàng)造干凈、清爽的工作環(huán)境 C、使 人心情舒暢 D、設(shè)備、工具的點檢及一級保養(yǎng) 5清掃的主要對象：（ ABCD） A、從地面到墻板到天花板的所有物品 B、徹底修理機器、工具 C、發(fā)現(xiàn)臟污問題 D、杜絕污染源 5視覺化的技巧有（ ）等方面。（ ABC） A、自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增 加專門的清掃工； B、對設(shè)備的清掃要著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來； C、清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以排除，不能聽之任之。 5S的檢查和批評意見，我們應(yīng)該（ ） 的心態(tài)來執(zhí)行 （ C） A、純粹找碴； B、應(yīng)付了事； C、立即糾正 ； D、懶得理他 （ C ） A、干凈、高效和安全； B、整理、整頓和清掃； C、檢查、監(jiān)督和改進(jìn) （ C ） A、緊急處理、查清原因和預(yù)防； B、舒適、明亮和無毒害； C、人身安全、產(chǎn)品安全和設(shè)備安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作業(yè)規(guī)程； ？（ B） A、 購買價值； B、使用價值； C、是否占空間； D、 是否能賣好價錢 5S檢查和基準(zhǔn)時，應(yīng)從（ ）和實際工作情況出發(fā) （ A） A、 現(xiàn)場 ； B、 經(jīng)驗 ； C、 收本 ； D、慣例 4整理中三個非常重要的基準(zhǔn)是： (BCD) A、顏色區(qū)分定置基準(zhǔn) B、“要與不要”的基準(zhǔn) C、“場所”的基準(zhǔn) D、 廢棄處理的基準(zhǔn) 4無使用價值物品的處理方法（ AB） D. 整齊擺放，并定置、標(biāo)識，以防萬一 4整理有什么作用（ AB） ，結(jié)果是一樣的 4整理的實施方法（ ABCD） A. 馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待； B. 即便是必需品，也不要太多 C. 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉 D. 每天都要對物品進(jìn)行整理 4屬于廢棄無價值的物品（ ABD）