【正文】 口 … 不要接受借口 … 解釋通常也是借口（如果你們有時(shí)間編借口，你們就有時(shí)間仔細(xì)考改進(jìn)的方法。 所有都具良好業(yè)績(jī)和理想工作場(chǎng)所的特點(diǎn)。 ? 暴露異?，F(xiàn)象。 ? 出現(xiàn)問(wèn)題后能迅速恢復(fù)。 ? 促進(jìn)防錯(cuò)活動(dòng)。 ? 促使員工的自治。 ? 防止操作差錯(cuò)。 ? 指明何時(shí)需要幫助。 ? 控制存貨量。 ? 展示使用物品的方法。 9. 確定下一個(gè)應(yīng)用區(qū)域并再次應(yīng)用 5S。 7. 充分利用目標(biāo)區(qū)域的成果。 5. 開始行動(dòng)！應(yīng)用 5S。 3. 確定實(shí)施目標(biāo)、活動(dòng)和計(jì)劃。 ? 完成第二階段的系統(tǒng)性清潔活動(dòng) ? 完成第二階段的標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng) ? 評(píng)估計(jì)劃的素養(yǎng)活動(dòng) 素養(yǎng)的步驟 ? 確定所達(dá)到的 5S層次 ? 開展常規(guī)檢查 ? 分析常規(guī)檢查的結(jié)果 ? 評(píng)估所取得的進(jìn)步和持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃 對(duì)照 5S持之以恒直到成為習(xí)慣 5S實(shí)施步驟 1. 分享 5S的概述。 對(duì)取得的改進(jìn)、成就和做得更多的決心感到驕傲 素養(yǎng) 清潔和有序使處理流程更可視化 前后比較 你喜歡哪位員工？ 素養(yǎng)的準(zhǔn)備工作 維持和進(jìn)一步保持成果與紀(jì)律和文化同在 ? 完成第二階段的整理活動(dòng)。 ? 完成第二階段的系統(tǒng)性清潔活動(dòng) ? 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)、后勤和支持情況 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 ? 使當(dāng)前工作區(qū)域的規(guī)定和常規(guī)檢查文件化 ? 在類似工作區(qū)域分享標(biāo)準(zhǔn)化方法 ? 根據(jù)改進(jìn)情況，記錄新的標(biāo)準(zhǔn)化方法 堅(jiān)決克服流程和方法中的變異 保持既有成果并不斷取得進(jìn)步。 沒(méi)有混亂的可能 如何準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)化 文化變革將促使 5S的成熟 ? 完成第二階段的整理活動(dòng)。 一項(xiàng)執(zhí)行改進(jìn)的紀(jì)律 工作區(qū)域執(zhí)行事先確定的清潔計(jì)劃是一項(xiàng)日常紀(jì)律 系統(tǒng)清潔 樣板 如何準(zhǔn)備清潔 ? 完成第二階段的整理活動(dòng) ? 完成第二階段的整頓活動(dòng) ? 評(píng)估清潔活動(dòng)、后勤和支持情況 ? 標(biāo)示清潔區(qū)域和清潔設(shè)備 ? 計(jì)劃如何與其它工作區(qū)域進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通 工作團(tuán)隊(duì)形成和使用的流程 清潔的步驟 ? 明確檢查關(guān)鍵點(diǎn)，確保正確執(zhí)行 ? 確定可接受的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ? 確定相應(yīng)的可視化指示和控制點(diǎn) ? 標(biāo)出流程、設(shè)備的控制點(diǎn) ? 建立“由誰(shuí)及何時(shí)”實(shí)施清潔計(jì)劃 ? 開展每天的清潔及檢查 預(yù)防勝于事后檢查 決定、共享、使用最好的程序和方法 標(biāo)準(zhǔn)化有助于盡可能減少變異及其對(duì)質(zhì)量與速度的影響。 工作團(tuán)隊(duì)的參與對(duì)成功至關(guān)重要。 ? 決定所需數(shù)量。 ? 如必要，制作仿形板。 ? 決定各物品的位置。 ? 審核整頓活動(dòng)、安全政策、后勤支持。 ? 確定并溝通安全和標(biāo)準(zhǔn)做法。 ? 為改善溝通，建立可視化的標(biāo)志。 ? 進(jìn)行初步的清潔。 ? 將找出的不需要的物品移入待處理區(qū)。 ? 為員工指定工作區(qū)域。 * ? 協(xié)調(diào)任何不安全物品的維修和處理。 辦公室人員工作崗位 混亂影響工作流程 你的電腦是這樣的嗎？ 如何準(zhǔn)備整理 *仔細(xì) 考慮組織所有和個(gè)人所有的物品 這是經(jīng)過(guò)證明可以獲得認(rèn)同和接受的流程 ? 為不需要物品設(shè)立一個(gè)安全的存儲(chǔ)區(qū)域。 5S雷達(dá)圖 系統(tǒng)清潔 1 2 3 4 5 5S 改善安全性 如果所有物品沒(méi)有指定的場(chǎng)所，則阻礙了消防通道。 記錄了問(wèn)題的原 因和發(fā)生頻率， 采取相應(yīng)的改正 措施。 工作組有文件化 的區(qū)域劃分和控 制 經(jīng)常不遵守工作 區(qū)域方法，也不 記錄在案。 要證明現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有的區(qū)域得到有效的使用并與其他團(tuán)隊(duì)分享 要證明現(xiàn)有的標(biāo) 準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有 的區(qū)域得到有效 的使用。 標(biāo)注關(guān)鍵區(qū)域物 品，檢查并記錄 必要的執(zhí)行程度。 找出潛在問(wèn)題并 記錄對(duì)策。 按最小使用頻次 安排最小量的 物品。 根據(jù)使用頻率， 安全地合理擺 放必要的物品。 需要和不需要的 物品混放在整 個(gè)區(qū)域。 進(jìn)行最初的清潔， 了解混亂的原因， 并采取改正措施 。 ? 5S促進(jìn)了持續(xù)改進(jìn)文化。 維護(hù)活動(dòng)舉例 積極的 ? 轉(zhuǎn)子平衡 ? 機(jī)器調(diào)整 ? 故障根源分析 ? FMEA失效模式分析 ? 關(guān)鍵維修程序 ? 設(shè)計(jì)的可靠性 預(yù)測(cè)的 ? 震動(dòng)監(jiān)控 ? 潤(rùn)滑油分析 ? 紅外線監(jiān)控 ? 超聲監(jiān)控 ? 電機(jī)線路 預(yù)防的 ? 潤(rùn)滑路徑 ? 替換過(guò)濾器 ? 清洗設(shè)備 ? 檢查設(shè)備 ? 開關(guān)設(shè)備 /電機(jī)評(píng)估 ? 工具校準(zhǔn) 案例 案例：廢水監(jiān)測(cè) ? 化驗(yàn)員將裝有 10個(gè)廢水樣品的試管放入分析儀，按下“開始”按鈕，分析儀自動(dòng)檢測(cè)每個(gè)樣品的 pH值，檢測(cè)每個(gè)樣品需要 3秒，完成整個(gè)周期需要 60秒。 4. 操作正確：涉及每個(gè)人、形成一個(gè)大家都遵守的程序。 3. 安裝正確：涉及操作員、設(shè)施維護(hù)員、設(shè)備工程師、制造商。 精益思維和設(shè)備投資 確定設(shè)備的 5個(gè)正確： 1. 設(shè)計(jì)正確：可靠性、靈活性和產(chǎn)出質(zhì)量。 – 識(shí)別消除浪費(fèi)的區(qū)域。 產(chǎn)品的活動(dòng) 人的活動(dòng) 機(jī)器的活動(dòng) 測(cè)量系統(tǒng) 流程的靈活度 機(jī)器的活動(dòng) ? 在這里，分析的對(duì)象是“機(jī)器”： – 加工設(shè)備、檢測(cè)儀、打印機(jī)、計(jì)算機(jī) …… ? 分析機(jī)器的活動(dòng)與分析人的活動(dòng)非常類似 ? 目標(biāo)相同： – 了解當(dāng)前的流程。 基本測(cè)量 ? 安全 ? 質(zhì)量 ? 成本 ? 效率 任何層面的測(cè)量指標(biāo)必須對(duì)該層面有意義且可執(zhí)行。 ? 在流程層面上看，測(cè)量指標(biāo)必須數(shù)量較少，較為簡(jiǎn)單，以便產(chǎn)生迅速的反饋。 ? 測(cè)量指標(biāo)必須在流程范圍內(nèi)可控。 3. 將總工作量除以節(jié)拍。 對(duì)人的分析 消除非增值時(shí)間 ? 組裝操作 – 部件 – 工具 – 手工操作 – 材料處理 – 切換 – 行政管理 – 組裝時(shí)間 ?加工操作 ? 手工處理 ? 裝載 ? 定位 ? 機(jī)器運(yùn)作 ? 卸貨 ? 檢驗(yàn) ? 行政管理 相關(guān)人員活動(dòng)類型 ? 管理流程 ? 派送 ? 走動(dòng) ? 保存 ? 分揀 ? 返工 ? 復(fù)核 ? 不必要信息 ? 批量處理 ? 數(shù)據(jù)錄入 人員的活動(dòng) 流程中的變異 ? 變異是如何導(dǎo)致流程中的問(wèn)題？ ? 你們?nèi)绾巫R(shí)別流程中的變異并將之去除？ ? 哪些方法可以幫助解決這些問(wèn)題？ 多周期分析 Dual Aquastat os206625AA 操作 1 2 3 4 5 6 7 平均 標(biāo)準(zhǔn)差 平均 +個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差 頂蓋組裝 10個(gè)雷射 7 7 7 6 7 7 7 20個(gè)終端 17 17 16 17 20 17 17 30個(gè)黑色手柄 26 28 33 26 28 30 26 40個(gè)刀片 19 18 20 17 20 20 18 50個(gè)爆破器 5 6 5 6 5 5 5 縫隙（自動(dòng)化） 17 15 17 17 31 17 17 縫隙（自動(dòng)化） 30 33 33 29 29 32 33 頂蓋組裝合計(jì) 底板組裝 OP10 23 21 22 23 24 21 22 OP 20 70 80 71 67 68 73 68 30(EPOXY) 20 底板組裝合計(jì) 卸載和紅色手柄 16 14 15 16 17