【正文】 施工具標(biāo)識無積灰污跡和破損。 6 5個 S之間的關(guān)系： 答： ⑴ 只有整理沒有整頓，尋找物件仍難找到； ⑵ 只有整頓沒有整理，物件無法取舍，仍處混雜狀態(tài)； ⑶ 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的結(jié)果； ⑷ 必須先行整理，然后才能進(jìn)行整頓； ⑸ 清掃是維持整頓的手段； ⑹ 清潔是整理、整頓、清掃維持的標(biāo)準(zhǔn)； ⑺ 素養(yǎng)是實施整理、整頓、清掃、清潔的保證。 5 員工自主改善定義？ 答： 5S 管理員工自主改善是指在實施 5S 管理工作中，員工針對現(xiàn)場管理存在的問題，自主提出改善方案，經(jīng)所在單位或部門認(rèn)可后 ,由一名或多名員工組織實施，促進(jìn)現(xiàn)場環(huán)境改善、管理水平提升的活動。如一般用綠色表示設(shè)備運行良好，白色表示中性狀態(tài)，黃色表示需要警惕，紅色表示報警或系統(tǒng)不工作，藍(lán)色表示生產(chǎn)備用等。 一方面，在 5S管理推行過程中，通過具體的改善事例，讓員工切實體會到 5S 管理給員工帶來的好處，使其自愿地去做；另一方面，在 5S 管理有一定的基礎(chǔ)后，通過各種強化月（如：目視管理強化月、禮貌活動強化月等）等活動來推動 5S 管理不斷深化。長期不變的 “ 東西 ” 會使人逐漸失去新鮮感，流于形 式?？窗鍛?yīng)指定專人負(fù)責(zé)，內(nèi)容應(yīng)不斷更新，實行動態(tài)管理，以體現(xiàn)看板的靈活性、時效性和及時性。 ？ 答： 看板應(yīng)設(shè)在人流量較多，引人注目的場所，如員工出入口或客戶參觀通道，休息室等。 （ 2）信息類看板，具體有：工程看板、提示看板、物品信息看板。 （ 5）嚴(yán)格，即現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。這種管理方式可以貫穿于各個管理領(lǐng)域當(dāng)中。 27．什么是定點攝影？ 答： 定點攝影是指在 5S活動中，對問題點持續(xù)改善過程中的狀況進(jìn)行拍照，以便清晰地對比改善過程中的狀況，讓員工知道改善的進(jìn)度和改善效果，是一種常用的 5S 推行方法。 21．形成素養(yǎng)的方法？ 答： （ 1）強制，直到固化； （ 2）遵守約定； （ 3）檢查（ 制定檢查表）； （ 4）責(zé)任分工，區(qū)域負(fù)責(zé)制； （ 5）營造氛圍，推廣標(biāo)桿； （ 6）推廣問侯語。 20．素養(yǎng)的目的？ 答： （ 1）養(yǎng)成良 好的工作習(xí)慣。即在工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔，而要保持清潔，就要不斷地進(jìn)行整理、整頓和清掃。 16．清掃的目的？ 答： （ 1）保持良好的工作情緒。 （ 3）定容：根據(jù)各種散狀材料、成品的不同規(guī)格，確定不同的盛裝容器，容器規(guī)格的選擇要考慮搬運方便、目視管理、安全及成本等因素。 （ 4）明確推進(jìn)思路，注重方式方法，加強過程控制。國內(nèi)企業(yè)最大的問題是浪費，最大的敵人是管理浪費。 5S 的目的？ 答： （ 1）提升企業(yè)形象； （ 2）增加員工歸屬感和組織的活力； （ 3）減少浪費； （ 4）降低安全事故發(fā)生； （ 5）提高員工的工作效率； （ 6）提高產(chǎn)品品質(zhì)； （ 7）改善物品周轉(zhuǎn)率； （ 8）減少設(shè)備故障，提高設(shè)備的使用效率； （ 9）降低生產(chǎn)成本； （ 10）保證生產(chǎn)順暢，確保工序銜接，縮短作業(yè)周期。 ，不適用于企業(yè)。 、改善事項、故障、不良、經(jīng)驗、事例等的某一個要點進(jìn)行的傳達(dá)教育，一般利用長時間組織大規(guī)模 員工進(jìn)行培訓(xùn)。 （ A） A整理 B 整頓 C清潔 D素養(yǎng) ，這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項 。 B．工作時保持良好的習(xí)慣（如不聊天、不隨意離崗、不閑坐、不帶零食進(jìn)入工作場所、不做與工作無關(guān)的事）。 二、 不定項 選擇題 : 對（ ）不被浪費？ （ B） A、時間 B、空間 C、工具 D、包裝物 （ ）的范疇：（ D） A、 整理 B、 整頓 C、 清掃 D、素養(yǎng) 5S 的態(tài)度是（ B） A、口里應(yīng)付，做做形式 B、積極參與行動 C、事不關(guān)已 D、看別人如何行動再說 中哪個最重要，即理想的目標(biāo)是（ A） A、人人有素養(yǎng) B、地、物干凈 C、工廠有制度 D、產(chǎn)量高 和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系如何？（ B） A、工作方便 B、改善品 質(zhì) C、增加產(chǎn)量 D、沒有多大關(guān)系 與公司及員工有哪些關(guān)系？（ A） A、提高公司形象 B、增加工作時間 C、增加工作負(fù)擔(dān) D、沒關(guān)系 （ A） A、 整理 B、 整頓 C、 清掃 D、 清潔 E、 素養(yǎng) （ D） A、 現(xiàn)場存放 B、 放工作臺上 C、 隨身攜帶 D、變賣 /廢棄 （ D） A、 70% B、 80% C、 90% D、 100% 的是（ D） A、 工作場所一目了然 B、 消除找尋物品的時間 C、 井井有條的工作秩序 D、 以上皆是 ，更重要的是可作為一種（ ）方式（ B） A、 修理 B、 檢查 C、 改善 ( )就是連續(xù)、反復(fù)不斷地進(jìn)行整理整頓、清掃活動 ( A ) A、 清潔 B、清掃 C、 素養(yǎng) D、安全 ,請問該如何處理 ( C ) A、 放置于工作臺面 B、 工作現(xiàn)場 C、 倉庫儲存 D、 變買 （ ）是指將前 3S貫徹執(zhí)行并維持成果。 11 定修模型是指生產(chǎn)線設(shè)備的定修周期、 定修時間 、定修日（三要點）、 工序組合、檢修負(fù)荷（兩要素） 的綜合平衡設(shè)定表。 10 物與信息流動圖 是以圖示形式表現(xiàn)價值流，以圖形、數(shù)據(jù)表示信息和物料流動的順序傳遞過程。 100、 精益車間是以 精益思想 為指導(dǎo)進(jìn)行創(chuàng)建。 9 天車滑線兩側(cè)安裝 停送電信號燈 ，并保持正常工作狀態(tài)。 8 辦公室柜體整齊放置，柜頂除 安全帽 外不允許放置任何物品，安全帽統(tǒng)一擺放，整齊劃一。 7 危險品、化學(xué)品按照相關(guān) 法律法規(guī)嚴(yán)格管理 。 6 現(xiàn)場工具采用 架放、盤放、卷放、吊放、掛放、插放、形跡管理、工具掛板 等方法合理擺放。 5 庫房 無積壓廢棄物品 ，無不要物。 4 操作臺干凈整潔， 無不要物 。 電腦里 無游戲、炒股軟件 等，文件分類存檔，及時整理，文件名規(guī)范準(zhǔn)確，重要文件加密，電腦定期 維護(hù)、殺毒 。 3 遵守公司各項規(guī)章制度， 樹立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)意識 ，嚴(yán)格按照本崗位操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，杜絕違章操作。 2 黃黑斑馬線：用于 危險區(qū)域 、地面突出物、 易碰撞設(shè)施的警示 和消防器材的定位。同時，改善無止境，只有 堅持改善，持之以恒，才能 不斷提升現(xiàn)場管理水平 。 1 5S是 20 世紀(jì) 50年代起源于 日本 的一種現(xiàn)場管理方法，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對 人員、機器、材料、方法 等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。 培養(yǎng)員工素養(yǎng)的三個注意事項 形似且神似 、 領(lǐng)導(dǎo)表率 及 長期堅持 。5S 管理、精益管理 知識題庫 一、 填空題： 5S包括 整理 、 整頓、清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 五個方面 。 清掃的關(guān)鍵注意點為 責(zé)任化 、 標(biāo)準(zhǔn)化 及 污染源 的處理。 清掃七要素：清掃對象、清掃責(zé)任人、 清掃方法、清掃清掃工具、清掃周期、清掃標(biāo)準(zhǔn)、 清 掃檢查人。 1 5S 管理作為一項系統(tǒng)工程， 需要全體員工的積極參與 ，共同努力，才能收到實效。 2 綠線：用于 合格品擺放區(qū)域的界定 。 下班前 整理好臺（桌）面物品并歸位 ，保持臺（桌）面清潔；檢查個人責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生整潔情況，并按照清掃制度進(jìn)行清掃作業(yè)，關(guān)好門窗、水電氣。 3 窗臺上除花 盆外無其它物品 ，花盆內(nèi)無煙頭等雜物。 4 現(xiàn)場物料存放區(qū) 無積壓料、廢棄料、非必需品 。 5 設(shè)備上禁止擺放 不必要的物品 。 6 工器具（如電焊機、甘油泵、乙炔瓶、電動工具等）非工作狀態(tài)下，電纜線或膠管、膠帶要 盤繞整齊、放置規(guī)范 。 7 庫房物品 分類放置 ， 整齊有序 ， 數(shù)量合理 。 8 消防設(shè)施數(shù)量、種類符合 消防規(guī)定 ， 統(tǒng)一定置 。 9 廠房門號標(biāo)識規(guī)范醒目，兩側(cè)防撞門柱刷 黃黑警示斑馬線 。 9 包鋼精益管理項目的總目標(biāo)是，通過全局精益化項目推進(jìn)，使包鋼建立起快速反應(yīng)市場需求的 均衡化生產(chǎn)系統(tǒng)和效率化運營能力 ；通過 持續(xù)的精益改善 ，形成具有行業(yè)競爭優(yōu)勢的卓越價值流程和管理模式。 10 狀態(tài)維修 也叫視情維修，根據(jù)故障機理的分析和不解體測試的結(jié)果，當(dāng)維修對象出現(xiàn)“潛在故障”（即將發(fā)生的故障隱患）時，進(jìn)行調(diào)整維修和更換，從而 避免功能故障的發(fā) 生；主要適用于功能故障等一般機械通用性設(shè)備。 11 因果（魚骨） 圖有助于說明各個原因之間如何相互影響；。 11 精益車間是一個具有 創(chuàng)新意識 和團(tuán)隊精神的 學(xué)習(xí)型 組織。（ ABDE） A、透明化 B、狀態(tài)的視覺化 C、 狀態(tài) 地圖 D、行蹤、內(nèi)容的表示 E、狀態(tài)的量化 58. 關(guān)于素養(yǎng)，下面說法正確的是：（ ABCD） A．所有的員工應(yīng)遵守公司的規(guī)章制度、崗位制度。（ C） A、 灰色、朱紅色 B、 白色、土紅色 C、 土紅色、灰色 D、 灰色、白色 ，這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項？ （ D） A整理 、清潔 B、 整頓 、素養(yǎng) C整理、整頓 D、清潔、 素養(yǎng) ，這種現(xiàn)象屬于 5S中的哪一項。 、改善事項、故障、不良、經(jīng)驗、事例等的某一個要點進(jìn)行的傳達(dá)教育，一般 510分鐘內(nèi)完成，所以也叫 5 分鐘教育或 10 分鐘教育。 。因為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這 5 個詞在日語羅馬拼音中第一個字母都是 “S” ，所以簡稱 5S。 “ 多 ” 的代價：制造成本高、庫存成本高、影響產(chǎn)品品質(zhì)、系統(tǒng)反應(yīng)速度慢、管理 成本高；成本高的主要原因是浪費。 （ 3）加大宣傳培訓(xùn)力度，營造良好推進(jìn)氛圍。物品數(shù)量的確定以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。 15． 5S 管理推進(jìn)方針 ？ 答：明確目標(biāo)，上下同欲； 系統(tǒng)規(guī)劃，分步實施； 樣板先行，整體推進(jìn)； 隊伍建設(shè)，長效機制。整理、整頓、清掃是動作，清潔是結(jié)果。 19． 檢查整理效果的標(biāo)準(zhǔn) ？ 答：（ 1）對現(xiàn)場物品是否進(jìn)行了準(zhǔn)確判定，分類登記； （ 2）登記的數(shù)量和現(xiàn)場的實物是否一一一對應(yīng)； （ 3）是否對不要物進(jìn)行分類處置，清理出現(xiàn)場； （ 4）對以判定但未能及時清理出現(xiàn)場的不要物是否標(biāo)記； （ 5）“ 6 源”排查治理是否徹底。通過 5S，可以體會全員參與的喜悅與凝聚力。 26．紅牌作戰(zhàn)的實施步驟？ 答： （ 1）確定紅牌作戰(zhàn)的單位或區(qū)域； （ 2）確認(rèn)該單位或區(qū)域 5S 管理標(biāo)準(zhǔn)； （ 3）對照標(biāo)準(zhǔn)找出不符合的項目和問題點； （ 4）針對問題掛紅牌，規(guī)定時間限期整改； （ 5）組織對整改效果檢 查驗收； （ 6）符合要求的摘紅牌，不符合的繼續(xù)整改。所以說，目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特 征的管理方式，能夠讓員工用眼看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速地做出判斷和決策，也可稱為 “ 看得見的管理 ” 和 “ 一目了然的管理 ” 。 （ 4）實用，即不擺花架子，少花錢，多辦事，講究實效。 39．看板的類別？ 答： （ 1）管理類看板，具體有：生產(chǎn)計劃看板、生產(chǎn)線看板、質(zhì)量信息看板、發(fā)貨動態(tài)看板生產(chǎn)現(xiàn)場看板、人員動態(tài)看板、績效考核看板。 （ 9）實物看板。 （ 5）要有專人負(fù)責(zé)。 5S活動？ 答： 5S 活動一時做好容易，長期做好不容易。 ？ 答： 一時的做好并不困難，而長期的堅持靠的是全體員工的素養(yǎng)的提高。 5 燈號管理的定義？ 答： 燈 號管理就是在現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施和一些關(guān)鍵的工作場所裝上信號指示燈，用來表示正?；虍惓顟B(tài)，使操作者和管理者遠(yuǎn)距離即可了解情況。照片管理的對象為成套專用工具、專用計量檢測器具、專用儀器儀表等。 6 目視管理的三個要點是： 答：無論誰都可是判明是好是壞（異常）； 能迅速判斷，精確度高； 判斷結(jié)果不 會因人而異。 7愛國衛(wèi)生的現(xiàn)場工作評價要點有哪些？ 答：防鼠防蠅 合格率大于 95%，有蟑跡房間不超過 5%；庫房地面墻面要硬化， 6㎜以上縫隙要修理；地溝網(wǎng)眼小于 6 6 ㎜，存水容器無蚊幼蟲；木門鐵皮高度達(dá) 400 ㎜，擋鼠鐵板高度超 600 ㎜。廁所浴池要整潔，設(shè)施良好勤整理，窗明幾凈無死角，通風(fēng)良好無異味。 8 “ 缺陷源 ” 排查治理的工作內(nèi)容？ 答： 要組織職工對設(shè)備缺陷、產(chǎn)品缺陷和操作缺陷等進(jìn)行排查治理，研究缺陷原因，制定改善措施，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，減少非計劃品，實現(xiàn)效益最大化。 改善項目范圍：圍繞提高生產(chǎn)均衡性、柔性化程度；圍繞縮短生產(chǎn)加工周期（從獲得訂單到產(chǎn)品交付）；圍繞降低設(shè)備故障，提高綜合效率；圍繞降低原燃料、設(shè)備與備品備件、在制品、產(chǎn)成品庫存；圍繞提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量；圍繞流程優(yōu)化與組織變革；圍繞識別與消除各種形式 的浪費；圍繞節(jié)能降耗、環(huán)保治理；圍繞現(xiàn)場環(huán)境改善；圍繞提高流動資金周轉(zhuǎn)率；圍繞提高生產(chǎn)效率；圍繞提高用戶和員工滿意度等內(nèi)容實施的改