供應商管理培訓課件(ppt88頁)(參考版)
2025-01-23 02:15本頁面
【正文】 10. 可能的對策 : 統(tǒng)一供應商的稽核表 ,而且實行版本控制，定義稽核評分標準 ,比如根據(jù)檢查項目 ,符合給 1分 ,否則為 0分 .規(guī)定適當?shù)幕藞蟾姹４嫫谙蕖?. 可能的對策 : 對本地的零件承認流程做出規(guī)定9. 對供應商稽核存在兩種不同的查核表 .沒有很好定義稽核的評分標準。供應商管理培訓162。對于那些可能因為傾斜問題引起客戶抱怨的機構零件沒有相關的檢驗記錄8. 9. 可能的對策 : 針對樣品的數(shù)量，供應商所提供的文件，檢驗項目和通過的標準修訂零件承認流程。8. 可能的對策 : 應用追蹤表追蹤 VCAR狀況并做為其評分依據(jù)供應商管理培訓162。如果所有的 5份 VCAR都列入每月的評分，那么供應商就有可能從 C降到 D7. 級。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題5. VCAR的總數(shù)被列入供應商的月度考核，雖然，有些VCAR最后被確定是由作業(yè)引起6. 可能的對策 : 在給供應商評等級的時候去統(tǒng)計屬供應商責任的 VCAR 數(shù)量供應商管理培訓162。VCAR的回復結案時間并不列入供應商的考核5. 可能的對策 :將緊急程度分類：例如 ORT /安規(guī)的不良和客戶的抱怨必須緊急分析。4. 可能的對策 : 標準化 VCAR流程應當包括 IQC、 制程、 ORT、 市場的問題。制程上有問題，就要使用另外一個體系。供應商管理培訓162。但是一些零件仍維持免驗，雖然已給供應商發(fā)了幾份CAR要求改善。分承包商日常的稽核問題沒有被適當和及時跟蹤結案2. 可能的對策 : 應用 CLCA追蹤表追蹤供應商糾正措施的狀況及有效性2. 如果進料不良率超過了目標，就應取消免驗資格。供應商管理培訓162。 SQE項目追蹤表– 目的：提供項目執(zhí)行的狀況– 每月更新– 保存在 DELL網(wǎng)站上的共享文件夾 016 “Sub tier Supplier Mgt” 中– 保存在文件夾 “Sub tier Supplier Mgt”中162。 供應商 建立 等級評定體系n第一 階 供應商將 建立 分供商等級評定體系n有能力對供應商 的 品質 表現(xiàn) 進行比較并 推行評級制度163。供應商開展品質控制對相應的關鍵制程和參數(shù) , 要確保選擇并利用適當?shù)慕y(tǒng)計技術n定義品質報表格式與目標以監(jiān)控其品質表現(xiàn)供應商管理培訓第二階供應商管理 執(zhí)行 √163。供應商完善品質協(xié)議n每一個類型的產(chǎn)品都要有品質協(xié)議n詳細陳述了所有產(chǎn)品從設計到報廢過程的品質控制的要求供應商管理培訓第二階供應商管理 執(zhí)行 √供應商建立 QMPn針 對每個元件或元件系列 建立 QMPn確保 有一個適當?shù)钠焚|管理涵蓋產(chǎn)品的 設計 到報廢過程n將主要信息 (FAI/ CLCA … ) 發(fā)布給 第二階供應商163。供應商開展 SQE/SJQE/GQAM計劃n選擇 /培訓 /認證 /管理163。供應商確定關鍵的零件n對產(chǎn)品的品質有著最高的潛在的和實際的影響n專注于 IFIR/VLRR前幾大不良的相關數(shù)據(jù)n 根據(jù)上述定義排列關鍵供應商163。 Dell 報表 VLRR, IFIR 和 FIR第二階供應商管理 介紹 √供應商管理培訓供應商管理培訓第二階供應商管理 執(zhí)行 √163。成功的度量：167。 把最基本的品質原理推廣到第二階供應商。 專注于所有的產(chǎn)品 /CRT/LCD167。 結果的相關性供應商管理培訓第二階供應商管理加強業(yè)務流程改善的利用 BPIEnhanced Utilization of Business Process Improvement BPI針對根本原因的矯正措施提高直通率改善 VLRR改善信耐性供應商管理培訓第二階供應商管理 √供應商工廠數(shù)據(jù)工廠越高的通過率DELL客戶的不良監(jiān)控工廠的不良= Dell 更好的品質Internal GoalCIPInternal GoalCIP內(nèi)部目標 持續(xù)改善目的 : – 借助 DELL SQE的幫助，第一階的供應商實行 SUBTIER 體系以符合 DELL的要求。 核實的市場不良162。 監(jiān)控供應商生產(chǎn)線直通率 /SPC162。 第二階供應商管理162。品質體系運作知識 (ISO)216?；耍ㄖ瞥毯拖到y(tǒng)）經(jīng)驗，最好是曾經(jīng)領導過稽核216。 供應商對全部品質的負責供應商管理培訓JQE 的選擇 2 教育程度（大學）2 資深的品質工程師 /技術水平2 工作經(jīng)驗 (5 ~ 10年 )2 必備的技能216。 流程更具透明度 162。 通過網(wǎng)絡工具來減少 DELL和供應商的溝通時間162。 低成本的供應商控制 /管理162。其他可能影響到結構 /匹配性 /功能 /產(chǎn)品的外觀供應商管理培訓管理 /監(jiān)控 √2 ECN的內(nèi)容 4ECN要列出詳細的影響到的料件4詳細描述變更（線路圖 /照片 … ）4變更的原因4比原來相當或更好的質量和可靠性測試結果4描述變更的任何一個參數(shù)的數(shù)據(jù)4如果需要的話，提供樣品進行評估4針對當前產(chǎn)品的最后進料的日期4當前設計的產(chǎn)品的庫存的數(shù)量（在制品，成品 …)4 這些產(chǎn)品的處理（在制品，成品 … ）4 變更部分的識別方法供應商管理培訓管理 /監(jiān)控 “ ECN 控制 ” 樣本供應商管理培訓稽核和追蹤 √2 稽核4確保當前的系統(tǒng) /制程的適宜
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