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正文內(nèi)容

饒陽縣順興面業(yè)公司質(zhì)量管理手冊(cè)(參考版)

2025-05-30 14:06本頁面
  

【正文】 。運(yùn)輸工人要愛護(hù)產(chǎn)品,保持包裝完好。 倉庫附近應(yīng)無污染物,倉庫內(nèi)不能存放農(nóng)藥、殺蟲劑等,防止產(chǎn)品污染。 生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)人員衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生的管理,嚴(yán)格執(zhí)行《衛(wèi)生管理制度》的規(guī)定防止外來污染對(duì)產(chǎn)品造成影響。 成品應(yīng)擺放整齊并離墻離地存放,超過保質(zhì)期產(chǎn)品不能出庫 。 質(zhì)檢員能力準(zhǔn)則: 愛崗敬業(yè),有責(zé)任心,能獨(dú)立完成各項(xiàng)相關(guān)檢驗(yàn)工作,并有專業(yè)資格上崗證書,有上崗證,業(yè)務(wù)測(cè)試合格。 倉庫保管員: 具有倉庫管理的知識(shí)和技能;熟悉原輔材料出、入手續(xù),保證帳、物、卡相符。 生產(chǎn)運(yùn)行人員: 能力準(zhǔn)則:了解本廠生產(chǎn)工藝流程;掌握灌裝機(jī)及各附屬設(shè)備的性能及操作方法;掌握各崗位工藝安全操作規(guī)程,能分析一般性故障;經(jīng)考核達(dá)到運(yùn)行崗位能力要求;按規(guī)程要求能正確 操作灌裝機(jī)及輔助設(shè)備;對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確巡檢,準(zhǔn)確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,并能發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異?,F(xiàn)象;準(zhǔn)確添加消毒液,并記錄添加記錄。 二 、各崗位人員能力準(zhǔn)則 廠長:具有高中以上學(xué)歷;熟悉飲用本行業(yè)的各項(xiàng)法規(guī),熟悉本廠的工藝設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài);具有一定的市場開拓能力、有較強(qiáng)的管理能力和 社交能力;有較強(qiáng)的責(zé)任心,對(duì)待職工一視同仁;切實(shí)帶頭執(zhí)行本廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,帶領(lǐng)全體職工完成年度生產(chǎn)任務(wù)。 成品必須存放在專用成品庫內(nèi),不得與其他副產(chǎn)品混裝,并有等級(jí)標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)車間應(yīng)定期清理機(jī)械設(shè)備,設(shè)施中的滯留物料,以防止生蟲、霉變,嚴(yán)格“按設(shè)備清理規(guī)定”實(shí)施。 廠房設(shè)計(jì)能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求,不同性質(zhì)的場所應(yīng)能滿足各自的生產(chǎn)功能,廠房具有足夠空間,以利于設(shè)備、物料的貯存與運(yùn)輸,衛(wèi)生清理和人員通行。 本廠各種規(guī)章制度健全,質(zhì)量體系、管理體系完備,生產(chǎn)設(shè)備配套齊全,本廠堅(jiān)持牢固樹立以質(zhì)量取勝,誠信生產(chǎn),消費(fèi)者第一的思想,從基礎(chǔ)管理和基礎(chǔ)教育入手,遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn) 的生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量,使本廠產(chǎn)品不斷獲得顧客好評(píng)。 環(huán)境整潔,無有害氣體、煙塵、粉末及其他擴(kuò)散性污染源。 企業(yè)概況 饒陽縣五公鎮(zhèn)鵬飛面粉廠 位于 饒陽縣五公鎮(zhèn) ,占地面積821㎡ ,建筑面積 444 ㎡ ,總投資 30 萬元,技術(shù)人員 2 名,實(shí)驗(yàn)室面積 20 ㎡ 。 搞好車間環(huán) 境衛(wèi)生,保持機(jī)器清潔。 面粉制作間:倉下絞龍、磨粉機(jī)、高方平篩、分級(jí)篩、粉間提升機(jī)、刷麩機(jī)等。 三、 停車順序與注意事項(xiàng) (一)停車前注意事項(xiàng) 停車前要等各機(jī)器物料走空、關(guān)閉水源、磨面機(jī)物料走空后,應(yīng)立即松開磨輥,以免磨輥相互直接磨擦,造成磨輥損壞。每次加料要記錄加料量和相應(yīng)的面粉產(chǎn)量。每天由專人根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和 取添加劑。 經(jīng)常檢查面粉中有無麩皮、面粉色澤和出粉率是否合適。 觀察各篩理層分級(jí)是否清楚,有無糊底現(xiàn)象。 (五)分級(jí): 觀察各篩體運(yùn)動(dòng)軌跡 是否作園周運(yùn)動(dòng)。 各磨粉機(jī)負(fù)荷是否正常,傳動(dòng)帶松緊度是否適當(dāng)。 破碎效果是否理想,嚴(yán)禁磨輥空研。 定期清理雜質(zhì),保證吸塵管通暢。 篩面麥粒的分布要均勻,防止中間多、兩邊少或單邊跑現(xiàn)象。 篩面是否被雜物阻塞,有效清理面積不能低于 80%。 二、整機(jī)工作過程中主要工序的注意事項(xiàng): (一) 清理去石、去磁 ※ 清理篩的毛糧供應(yīng)要源源不斷,麥流要均勻分布在整個(gè)篩面寬度之內(nèi)。 各種包裝袋備足,工作人員到位。 毛糧存量、麥倉小麥存量。 入機(jī)小麥的品種、質(zhì)量、出粉率的比例要求。 車間是否整潔、操作人員是否齊全。 面、麩、雜質(zhì)的各種包裝是否扎上。 各通風(fēng)管、溜管、輸料管是否通暢,各調(diào)節(jié)板是否靈活。 各軸承和油環(huán)加適量潤滑油。 六、小麥粉加工作業(yè)指導(dǎo)書 (帶※者為關(guān)鍵控制點(diǎn)) 一、整機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作 (一)應(yīng)檢查項(xiàng)目: 傳動(dòng)帶是否掛上,安全防護(hù)設(shè)備是否牢固。 時(shí)刻注意貯藏期的使用,一般保存期從袋的出廠日期 起,不得超過 18 個(gè)月,購進(jìn)不同批量的的編織袋要按進(jìn)廠日期分開堆放,采用先購進(jìn)先使用的原則,嚴(yán)禁使用超過保質(zhì)期的袋子。 驗(yàn)收應(yīng)有文字記錄,并有保管人員簽字認(rèn)可后,財(cái)務(wù)方可付款。抽查方法和判定應(yīng)符合《抽樣判定表》的要求。 袋的包裝應(yīng)牢固 、平整,適應(yīng)于運(yùn)輸。 編織袋必須選用無毒、無害、無氣味、無污染的聚丙稀、聚乙稀為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲、再經(jīng)織造而成,嚴(yán)禁使用再生材料加工,應(yīng)有生產(chǎn)方提供的衛(wèi)生許可證和檢驗(yàn)合格證。 簽訂的合同文本(電話、電傳都要作好記錄)要妥善保管。 收購的散糧,同樣不得降低進(jìn)貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),過磅時(shí)要仔細(xì)核對(duì),做到準(zhǔn)確無誤,開收票據(jù)時(shí),要注明來源、品 種、數(shù)量和價(jià)格等,以便入庫時(shí)分類存放和核對(duì)驗(yàn)收。 質(zhì)檢人員要秉公執(zhí) 法,嚴(yán)格對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,不準(zhǔn)收人情糧,嚴(yán)防提質(zhì)提價(jià)或降質(zhì)壓價(jià),對(duì)高水分、多雜質(zhì)、霉變糧嚴(yán)禁驗(yàn)收,倉庫管理人員有責(zé)任復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的入庫糧,有權(quán)拒收。 (十四)原(輔)材料驗(yàn)收細(xì)則 一、 原糧選購質(zhì)量驗(yàn)收 原糧選購入庫時(shí),要切實(shí)嚴(yán)把驗(yàn)質(zhì)關(guān),質(zhì)檢人員認(rèn)真負(fù)責(zé),按照 GB 13511999 進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格,記入 《不合格登記臺(tái)帳》, 作為年終評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績的依據(jù)。 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過程管理的考核工作。 銷售人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售及交付后的售后服務(wù),當(dāng)顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出質(zhì)疑或特殊要求,銷售人員負(fù)責(zé)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加以處理。 八、放行交付和交付后活動(dòng) 成品須經(jīng)縣 質(zhì)檢中心檢驗(yàn)后,方可出廠銷售。 七、監(jiān)控、抽樣檢驗(yàn): 質(zhì)管辦負(fù)責(zé),每個(gè)生產(chǎn)批次的成品要按時(shí)抽樣,按照委托檢驗(yàn)協(xié)議所規(guī)定的事項(xiàng)辦理。溫度應(yīng)控制在產(chǎn)品要求的范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。 六、環(huán)境監(jiān)控 每班開機(jī)前,由車間負(fù)責(zé)檢查設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 生產(chǎn)過程中操作人員自檢和互檢相結(jié)合,車間質(zhì)量監(jiān)督員全班監(jiān)督,隨時(shí)觀察產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。認(rèn)真填寫班次記錄。 生產(chǎn)前應(yīng)檢查車間 供電、供水是否滿足生產(chǎn)所需,生產(chǎn)現(xiàn)場的原料,輔料是否到位;成品、非成品等所有物質(zhì)分區(qū)堆放,標(biāo)識(shí)是否明顯,設(shè)備是否清潔等。 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審批后通知相關(guān)部門。 五、過程控制 車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)加工過程、工藝流程及關(guān)鍵設(shè)備控制點(diǎn)的確定。 四、原料控制 凡投入生產(chǎn)的原料,必須經(jīng)過進(jìn)貨驗(yàn)收合格,不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的原料不準(zhǔn)投產(chǎn)。更新時(shí)應(yīng)首先考慮質(zhì)量控制點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備更新 。 三、設(shè)備控制 應(yīng)根據(jù)工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)性能狀況,適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造。 車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的控制和關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)控,管理并指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、維修及監(jiān)督操作指導(dǎo)書的執(zhí)行和生產(chǎn)任務(wù)的完成。 質(zhì)管 人員必須熟悉產(chǎn)品抽樣方法,按標(biāo)準(zhǔn)抽樣。 設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備工藝操作規(guī)程,關(guān)鍵工序質(zhì)量控制方法及設(shè)備的一般保養(yǎng)和維修知識(shí)。 (十三)生產(chǎn)過程的管理與考核辦法 本廠對(duì)小麥粉生產(chǎn)進(jìn)行全過程的管理和控制,對(duì)所發(fā)生的不合格及時(shí)進(jìn)行糾正和預(yù)防,避免上一步驟的不合格流入下一步驟造成更大面積的不合格和損失。 年終總評(píng)比總分低于 100 分,年度考核不合格 ,扣發(fā)部門年終獎(jiǎng)金,高于 110 分發(fā)給年終獎(jiǎng)金,高于 120 分者由廠長研究決定發(fā)獎(jiǎng)金。 對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量損失的要追究其責(zé)任,每發(fā)現(xiàn)一次扣 10 分,對(duì)造成重大質(zhì)量事故的,按不合格處理。 本考核辦法采用打分制 度,每月考評(píng)一次,每次 10分,年終進(jìn)行總評(píng)比(總 120 分)。 (十二)質(zhì)量責(zé)任制考核辦法 為保證企業(yè)的質(zhì)量管理工作,使全體員工按各項(xiàng)管理制度要求執(zhí)行,做到人盡其責(zé)制定本辦法。質(zhì)檢科對(duì)不合格的處理要有明確記錄。 G、不合格品嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行召回,不合格品召回嚴(yán)格按照《總局第 98 號(hào)令《食品 召回管理規(guī)定》執(zhí)行。 E、不合格品采用區(qū)域進(jìn)行隔離。 C、 成品出廠前和交付后的不合格品 a)貯存期產(chǎn)生的不合格品由質(zhì) 檢人員進(jìn)行確認(rèn),收發(fā)保管人員負(fù)責(zé)位置標(biāo)識(shí)并隔離; b)成品出廠檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,由質(zhì)檢人員通知收發(fā)人員對(duì)不合格品進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)并隔離,負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行確定并通知生產(chǎn)車間對(duì)不合格品進(jìn)行處置; c)顧客返回的不合格品由質(zhì)檢人員加以確認(rèn),由收發(fā)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)并隔離。 b)質(zhì)檢人員在生產(chǎn)過程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品,在車間現(xiàn)場對(duì)不合格品應(yīng)立即通知車間主任對(duì)不合格品進(jìn)行隔離;同時(shí)擴(kuò)大抽檢范圍,以便更準(zhǔn)確地界定不合格品的范圍和數(shù)量,配合生產(chǎn)車間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不合格品的確定并及時(shí)處理。如發(fā)生暫時(shí)擱置必需掛上不合格品的文字標(biāo)識(shí)牌,并進(jìn)行隔離。 不合格品的控制 ( 1)本企業(yè)對(duì)不合格品的控制采用:標(biāo)識(shí)、隔離、中止處理、不合格品確定、不合格品處置、處置后復(fù)檢等方法。 定期向廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科室反映產(chǎn)品質(zhì)量情況。因責(zé)任心不強(qiáng),保管不善,造成的一切經(jīng)濟(jì)損失,由保管員承擔(dān)并扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。 合格產(chǎn)品在包裝袋上必須裝訂檢驗(yàn)合格證,并按食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。每班檢測(cè)結(jié)果要及時(shí)報(bào)主管廠長及車間主任備查,對(duì)不按時(shí)取樣檢驗(yàn) 、檢驗(yàn)人員對(duì)其檢驗(yàn)結(jié)查弄虛作假造成質(zhì)量不合格者,給予罰款 40 元,對(duì)漏檢、錯(cuò)檢,每次罰 20 元處理。 質(zhì)檢科作為質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu),必須對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè),每班定時(shí)對(duì)產(chǎn)品不少四次的取樣檢測(cè),并做好記錄,檢驗(yàn)單必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員簽字,產(chǎn)品受檢率必須達(dá) 100%,受檢合格率 98%,產(chǎn)品合格率
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