【正文】 車輛應在行駛 5 萬公里以上時，方可根據(jù)實際情況進行 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 發(fā)動機、底盤的二級保養(yǎng)。 駕駛員在車輛正常使用量，須保持輪胎氣壓在會場，不可超載，每行駛 20xx0 公里須進行輪胎換位及定位。 駕駛員每行駛 10000 公里，應對車輛的氣門間隙、阻風門、離合器踏板、制動踏板、起動開關、轉(zhuǎn)向盤間隙、各調(diào)節(jié)器、火花塞進行檢查整修。 車輛發(fā)生故障后，經(jīng)主管領導查看確認后，到指定汽修廠修理。 車輛在發(fā)車前，收車后須認真檢查機油、水箱、燈光、喇叭、剎車等是否正常，行駛時須隨時注意車輛狀況，有異常時 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 停車檢查。 非專職駕駛員，未經(jīng)同意嚴禁駕駛車輛。 下班收車后，車輛一律到公司院內(nèi)停放。 五、車輛 管理制度 本廠車輛負責運送本公司原材料及產(chǎn)成品。 車輛每天使用后進行清洗消毒并停放于專用車庫。 產(chǎn)品運輸應使用封閉式專車運輸，并定期清洗消毒，防止成品污染。 成品按先入先出的原則出入庫，減少儲存期，保持有合理的庫存量。 四、產(chǎn)品防護準則 倉庫應有嚴密防雨、防潮、防盜、防火、防鼠、通風設施，確保產(chǎn)品安全可靠， 有專職保管員負責管理。 銷售人員能力準則： 事業(yè)心和責任感強，具有良好 的職業(yè)道德；業(yè)務技術(shù)熟練，在掌握推銷接近、推銷洽談、障礙處理和促進交易等推銷技巧的基礎上，能熟練地運用各種業(yè)務技術(shù)，處理有關業(yè)務問題；全面了解企業(yè)知識、商品知識、顧客知識、市場知識，并具備一定社會知識；有一定的推銷理論和技巧；語言表達能力強；身體健康、儀表端正、態(tài)度誠懇、平易近人、服務周到、助人為樂。 能力驗證：電氣安全規(guī)程的一般規(guī)定；熟悉各運行設備的規(guī)定參數(shù)；業(yè)務測試合格；按規(guī)程要求獨立正確操作各生產(chǎn)設備；能對各設備進行正確巡檢，并能發(fā)現(xiàn)運行中的異?，F(xiàn)象；正確填寫記錄。 能力驗證：有駕駛證 B 證，有上崗證；業(yè)務測試合格。 各部門負責人： 具有高中以上學歷；熟悉自己負責的部門的各項法規(guī)制度，熟悉本部門人員的生產(chǎn)技能、 身體狀況；能熟練掌握本部門的專業(yè)技能，有一定管理能力；熟悉本公司其他部門業(yè)務；保證部門運行正常，不因本部門原因影響公司的正常生產(chǎn)。 做好車間的門窗安全管理，注意防盜。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 應防止水及其它雜物進入電控箱，保證電源安全。 廠區(qū)內(nèi)需動火時應請示領導，動火現(xiàn)場要設專人監(jiān)管，人走火滅。 車間專職安全員要切實履行職責，隨時檢查安全生產(chǎn)制度落實情況，制止違章操作和冒險作業(yè)。 生產(chǎn)中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，避免各類事故發(fā)生。廠區(qū) 院內(nèi)清潔、平整、無積水。 超高溫滅菌機、均質(zhì)機、無菌包裝機及管道用清水沖洗30 分鐘，直至包裝機罐裝頭出口液體無奶漬，并無香精味為止備用。 連接好從混料機、儲奶罐、均質(zhì)機、巴氏殺菌機及巴氏奶儲罐之間的管道用清水沖洗干凈，并且無明 顯香精味為止，儲奶罐、均質(zhì)機、混料機可備用。 用純凈水打入儲奶罐定容，儲奶罐中不同的高度代表不同的容量，根據(jù)生產(chǎn)的需要計算出實際的產(chǎn)量，加純凈水直到達到實際產(chǎn)量線為止，攪拌均勻即可生產(chǎn)。（ 2）將 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 溶解好的濃酸液緩慢打入（ 1）中攪拌均勻。 根據(jù)生產(chǎn)的要求計算出所需輔料的量，糖、穩(wěn)定劑、酸等固體物質(zhì)用秤稱量，香精等液體輔料用量筒量取。此項應每季度沖洗一次，以上清洗過的管道在安裝完成后應配制 1： 200 消毒液，消毒 40 分鐘后，用純水清洗干凈方可正常使用。 （ 2）管道設備的維修保養(yǎng)及清洗消毒： 管道設備清洗消毒應每季度一次，兩次清洗消毒時間間隔不超過 4 個月。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 啟動臭氧發(fā)生器加注臭氧對水進行消毒 二、水源及管道設備和清洗消毒操作規(guī)程： （ 1）水源深水井的維修保養(yǎng)及清洗消毒： ，并保持周圍清潔衛(wèi)生，防止污染水源。 樹脂灌應每日進行一次反 沖洗，每 50 噸原水過濾后進行鹽水再生。 操作規(guī)程： 每日開機工作前要進行手動反沖，反沖時應關閉出水閥門，打開反沖閥連續(xù)沖洗時間不低于 10 分鐘。定時監(jiān)測并記錄原水電導、純水電導、各壓力以及進出水流量等重要參數(shù)。 。 ，定期反洗多介 質(zhì)過濾器和活性炭過濾器。 （二）操作規(guī)程 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 一、水處理操作規(guī)程： 水處理系統(tǒng)維護 ： ，并指定技術(shù)人員負責管理，對系統(tǒng)情況、運行參數(shù)要求記錄，以便分析系統(tǒng)運行情況。 配料計量操作規(guī)程。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 七、含乳飲料生產(chǎn)過程工藝文件 （一）關健質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控制 為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為防止食品添加劑超大超范圍和超量使用，殘留物質(zhì)超標，微生物超標，等質(zhì)量安全問題，根據(jù)《含乳飲料及植物蛋白飲料生產(chǎn)許可證審 查》和本公司生產(chǎn)的實際，把原輔材料和質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理、水處理工序的管理控制、管道設備和清洗消毒、配料計量、殺菌工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等工序確定為關健控制環(huán)節(jié)，因為本公司以同一條生產(chǎn)線既生產(chǎn)滅菌乳又生產(chǎn)含乳飲料，兩種產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上有較大的相似性，故有些控制環(huán)節(jié)是重復的，如：原輔材料和質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理、殺菌工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等，前面在滅菌乳的生產(chǎn)中以經(jīng)做了祥細規(guī)定，此處不另行規(guī)定，現(xiàn)將水處理工序的管理控制、水源及管道設備和清洗消毒、配料計量三關鍵控制環(huán)節(jié)和滅菌乳與含 乳飲料兩種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時生產(chǎn)線的清洗消毒環(huán)節(jié)分別制定以下操作規(guī)定，對工作程序，參數(shù)進行控制。 所有的原料包材及成品都遵守“先進先出”的原則。 生產(chǎn)和原料包材貯存區(qū)內(nèi)的地面、墻壁、天花板及建筑中的橫梁、架構(gòu)、管道等應保持清潔，無塵土、無積水，任何碎屑和濺灑的液 體應立即清掃干凈；廢料、垃圾等應隨時處理，移至遠離這些區(qū)域指定地點堆放。 所有的原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上，這些貨品應避免放在管道或設備部件 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 下方等有可能滴落冷凝水的地方。 及時更換修理照明 設備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。破損處要及時維修。各工具使用后應及時放回指定地方。 對特定的設備部件，如灌裝頭，在生產(chǎn)后應及時清洗干凈，并在再次使用前用消毒液浸泡。 生產(chǎn)完成后，停機 24 小時以上重新開機前及一切必要的時候 ，應及時進行清洗程序，并在清洗完成后認真檢查，再次確保清洗效果良好。 設備衛(wèi)生規(guī)范 工廠內(nèi)的生產(chǎn)設備、部件表面應保持干凈，無灰塵、無 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 廢的標簽、無鐵青焊渣等。 （ 5）當用手直接接觸原料、包材或產(chǎn)品時應及時用 75%的酒精消洗消毒，防止污染。 （ 3）無菌服不應穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后才可在工作區(qū)使用。 著裝規(guī)范 （ 1）所有進入車間的人員都應穿著全套整潔的工作服裝，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 七、操作人員衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制 個人衛(wèi)生規(guī)范 健康規(guī)范： （ 1）凡感染或接觸過傳染性疾病的人員不得參加工作。 b、中間加堿酸或更新配制酸堿液時，要注意安全，防止燒傷和環(huán)境污染。 檢查清洗效果，如不理想，分析原因重新洗，徹底洗完后，關閉冷水和電源。 e、如發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即關機。 b、注意觀察各階段洗液回流情況，發(fā)現(xiàn)不回流情況及時解決。 確認待清洗部分已構(gòu)成封閉回路后，打開出液泵開關，清洗開始。 連接好待清洗的罐或管線，使之構(gòu)成封閉清洗回路，不允許有旁通現(xiàn)象。 檢查各洗液貯罐位是否達到要求，不夠立 即添加濃酸、濃堿液直到濃度和液位都達到標準為止。 d、灌裝 頭浸泡：將膜封制成桶狀，打開浸泡開關，按下浸泡另開關，膜中的 H2O2 不易太多，沒入灌裝即可，浸泡 14 分鐘后，將帶 H2O2 膜跑出，見膜上有日期后，停機待包。 c、冷卻：將冷卻開關打開，冷卻 25 分鐘后，機器自動報警。 滅菌 a、 H2O2 噴霧：首先將 H2O2 加熱到 43℃，然后打開噴霧開關 14 分鐘后，機器自動報警。 b、堿洗：將已配制好的堿液倒入罐中，用蒸汽加溫至 50℃左右后，打開堿液清洗開關，沖洗 19 分鐘后，將堿液放出。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 五、無菌灌裝操作規(guī)程 配制酸、堿溶液，按比例配制完后，將其放入盆中備用。 （ 6）當回流奶濃度稀時，按 V0104 鍵，轉(zhuǎn)入 1201，排出 余料，然后進入 1300 進行清洗平衡罐，系統(tǒng)水清洗至 1302 進入流程畫面。 （ 5）當奶源不足時，屏幕將出現(xiàn)奶源不足的提示，平衡灌液位報警后，按“停止生產(chǎn)”原料奶回流，將進入水置換料狀態(tài)（液位在 7%時，回流奶流出）。 （ 3）如果需投產(chǎn)時，按下“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入無菌生產(chǎn)的工藝圖，即從 0301 至 0600，無菌水完成準備投產(chǎn)，此時“罐裝生產(chǎn) ”閃爍。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 生產(chǎn)操作： （ 1）此時按“系統(tǒng)啟動”或“系統(tǒng)清洗”中任何一個鍵，系統(tǒng)都會進入“系統(tǒng)清洗”程序，這兩個鍵由閃爍變?yōu)槌Ａ痢? （ 3）此時按下“主清洗”鈴，系統(tǒng)自動進入“主清洗”狀態(tài)，即從 20xx 至 2602，然后將進入最終清洗狀態(tài)，即從 2700至 2800 結(jié)束。 滅菌機清洗： （ 1）打開主電源開關，再依次打開各控制電源開關，系統(tǒng)啟動后，屏幕顯示“歡迎”畫面，此時，系統(tǒng)清洗閃爍。 打掃環(huán)境及設備衛(wèi)生。 將混好的輔料加入奶倉或奶罐中混合攪拌 30 分鐘以上，再通過均質(zhì)機，巴氏殺菌機巴氏殺菌，冷卻，打到貯奶罐暫存。 三、標準化操作規(guī)程 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 根據(jù)生產(chǎn)品種的不同，按不同品種的配方根據(jù)鮮奶量算出正常添加的輔料量。 將凈乳的奶打入制冷罐中貯存，貯存溫度為 26℃。 二、予處理操作規(guī)程 將凈乳機、奶罐、配料罐、奶泵、管線、超高溫殺菌機連接好進行循環(huán)清洗殺菌。 （ 2）奶桶及時沖洗，消毒備用。 清洗及衛(wèi)生處理： （ 1）奶車運完后由收奶人員刷奶罐。 校正計量器具，把取樣杯和奶箱和準備好， 收購鮮奶方法： （ 1）由質(zhì)檢員負責 收購前取樣、檢驗，出現(xiàn)不合格的拒收。 操作人員的衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制。 無菌灌裝操作規(guī)程。 標準化操作規(guī)程。 企業(yè) ()