【正文】 ②喂料的速度過快，會使物料落在快輥上，并散落，不能順利的進(jìn)入研磨區(qū)。再加上物料過于集中，使物料層厚度增加，其研磨效果要受到影響。設(shè)備因素（1）喂料的因素。而小的顆粒會嵌在齒溝中得不到研磨，還會影響到其它物料的研磨。（3）物料粒度均勻程度磨輥技術(shù)特性是根據(jù)物料的顆粒大小來確定。（2）水分的因素：入磨物料水分高時(shí)，麩皮較完整，面粉粉色較好，但心渣數(shù)量較少，細(xì)粉較多，皮層不易剝刮，動耗較高。由于軟麥的皮層韌性較好及皮層與胚乳粘連較緊，皮層不易刮凈，此時(shí)操作中后路皮磨不易過緊。三、影響研磨效果的因素 原糧的因素： （1）小麥的品質(zhì)不同，所產(chǎn)生的研磨效果不同。望：看料位是否正常、磨門處粉塵是否外溢、電流表顯示值、物料提升情況等；聞：是否有不正常的氣味、比如：電氣元件發(fā)熱產(chǎn)生的氣味、皮帶打滑的糊焦味等；聽：有無異常噪音、磨粉機(jī)是否纏輥等；摸：物料的溫度、磨輥兩端物料的溫度及研磨情況、軸承的溫升情況以及是否振動 等。每小時(shí)觀察各道磨粉機(jī)物料的研磨情況并核算出粉率，若出粉率出現(xiàn)波動較大時(shí)，不可盲目調(diào)節(jié)軋距，應(yīng)查找、分析原因后，適當(dāng)調(diào)節(jié)軋距，防止質(zhì)量波動較大。檢查磨輥兩端是否漏料、防止物料不經(jīng)過研磨而進(jìn)入下道系統(tǒng)。刮刀和磨刷必須安裝正確合適、切勿過緊過松。研磨后物料溫度不得超過45℃（磨工工作過程中檢查）；停機(jī)時(shí)應(yīng)清理軋距吸風(fēng)通道內(nèi)積的粉（至少每用1次清理1次，由當(dāng)班長負(fù)責(zé)組織該項(xiàng)工作）。保證軋距的正確性，磨輥軋距必須一致，不得有一頭緊一頭松現(xiàn)象，保證磨下物料粗細(xì)相近，磨溫一致。 同一系統(tǒng)的各對磨輥，在磨齒新舊程度接近的情況下，應(yīng)保持同系統(tǒng)流量平衡，研磨效果接近。料筒料位正常時(shí)應(yīng)在1/4料筒高度上，在玻璃料筒中央下方形成一錐形物料堆。保持磨輥的技術(shù)參數(shù)的正確性、適應(yīng)性，同時(shí)要注意更換老化的磨輥，詳見《磨粉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)》。應(yīng)適當(dāng)控制尾磨取粉率。渣磨是將麥渣上的皮和胚乳剝離，把粗粒變小，為心磨提供較為純凈的麥心。為清粉機(jī)提純創(chuàng)造良好的前提條件，3B、4B在保持麩皮不過于破碎的前提下，將麩皮上胚乳剝刮干凈。冬季潤麥時(shí)間長、夏季潤麥時(shí)間短。氣溫低、濕度高時(shí)加水量少，氣溫高、濕度低時(shí)加水多。（3）入磨麥中各粒小麥有適應(yīng)的柔軟硬度，嘴咬不能成餅，也不能脆響；籽粒的軟硬均勻度要≥80﹪.這是小麥著水最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是水份調(diào)節(jié)的根本目的。硬麥潤麥時(shí)間要長些，一般延長8個小時(shí)，軟麥要短些，一般縮短2個小時(shí)。負(fù)責(zé)清理部分設(shè)備的一級點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。每班必須清理清理間磁選器一次，保證干凈。每班檢查三次清理設(shè)備，檢查去石機(jī)去石效果，振動篩、風(fēng)選器、精選機(jī)的去雜效果，并作相應(yīng)調(diào)整，保證清理效果，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)。每班必須根據(jù)下腳倉存情況，通知中控室開停下腳粉碎線，保證設(shè)備既不空轉(zhuǎn)，又不影響生產(chǎn)；同時(shí)每小時(shí)檢查一次下腳粉碎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)篩面破損及時(shí)匯報(bào)并更換。小麥出倉必須保證所有溜管都下料，并每班測倉一次，對結(jié)果做好記錄。2) 對特殊/關(guān)鍵過程的控制方法包括：潤麥：隨時(shí)檢查著水情況，核對加水量是否準(zhǔn)確，每兩小時(shí)送樣到化驗(yàn)室測定一次著水小麥水份，并做詳細(xì)記錄。4. 定義5. 工作程序，相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖見《作業(yè)指導(dǎo)書》附錄。3. 職責(zé) 品控研發(fā)部負(fù)責(zé)與質(zhì)量有關(guān)的文件的編制。4 相關(guān)記錄原材料庫存統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)成品庫存統(tǒng)計(jì)表原材料入庫單產(chǎn)成品入庫單生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定及參數(shù) 1. 目的使生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)得以有效控制，保證產(chǎn)品按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，并符合規(guī)定的要求。裝車時(shí)應(yīng)輕搬輕放，整齊有序摞放。，對產(chǎn)品質(zhì)量采取有效防護(hù)措施，為顧客提供符合規(guī)定要求的產(chǎn)品質(zhì)量和包裝質(zhì)量及產(chǎn)品標(biāo)識。、防曬、防雨、防擠壓措施。，監(jiān)督產(chǎn)品貯存條件，產(chǎn)品防護(hù)質(zhì)量程度。對產(chǎn)品的貯存、搬運(yùn)到顧客使用前的全過程，應(yīng)對產(chǎn)品的包裝材料和包裝上的標(biāo)識進(jìn)行控制管理，以保護(hù)已形成的產(chǎn)品質(zhì)量、食品標(biāo)準(zhǔn)和包裝標(biāo)志要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。、通風(fēng)良好，有溫度、濕度要求時(shí)，必須將溫度、濕度保持在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查貯存的產(chǎn)品，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的異?，F(xiàn)象； 產(chǎn)品及原料分類分架、隔墻離地存放，庫房內(nèi)不得存放個人物品、非食品物品等有毒有害物品。專庫專用，不得與有毒有害有污染的物品同庫貯存。、批次、規(guī)格、生產(chǎn)先后分批存放，碼垛合理，保護(hù)標(biāo)識，并嚴(yán)格做到先進(jìn)先出。，碼垛標(biāo)準(zhǔn)整齊，嚴(yán)格按堆碼極限操作。、產(chǎn)成品在搬運(yùn)過程中，防止霉變、污染、丟失，不得與有毒有害有污染的物品同車混運(yùn)。3 工作程序 生產(chǎn)操作、包裝人員必須經(jīng)按公司相關(guān)消毒、清潔等衛(wèi)生制度要求進(jìn)入生產(chǎn)車間；外部參觀人員必須達(dá)到相關(guān)衛(wèi)生制度要求方能進(jìn)入車間； 前后生產(chǎn)工序要按相關(guān)規(guī)定采取措施，避免直接和間接交叉污染； 采取相應(yīng)防護(hù)措施，保證生產(chǎn)過程中落地面條不直接或間接接觸地面，造成半成品污染，如在容易掉落的地方，鋪干凈紙墊或朔料墊； 因設(shè)備或其它原因生產(chǎn)中斷時(shí)，必須嚴(yán)格檢查各工序產(chǎn)品；如不符合標(biāo)準(zhǔn)，按不合格品管理辦法處理。、包裝物和產(chǎn)成品貯存時(shí)的包裝物標(biāo)識、質(zhì)量識別與管理。2 職責(zé)。本辦法適用本廠各原材料、產(chǎn)成品的標(biāo)識搬運(yùn)、貯存、包裝和保護(hù)。8．如本規(guī)定與國家相關(guān)法律法規(guī)相沖突者，以國家現(xiàn)行法律法規(guī)為準(zhǔn)。2 職責(zé)權(quán)限；；3需實(shí)施產(chǎn)品召回的情況：(如塑料片、玻璃等)；；4 召回產(chǎn)品信息的獲?。海?；；；5 產(chǎn)品召回工作流程 根據(jù)獲取的信息確定引起問題的原因，擬定召回計(jì)劃報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)；同時(shí)，立即調(diào)查車間正在加工的產(chǎn)品，如有問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待評估后根據(jù)不合格品控制規(guī)定處理；對未使用的原料、輔料或包裝材料也應(yīng)封存，待評估后處理； 實(shí)施召回前，由品控研發(fā)部將批準(zhǔn)的召回計(jì)劃上報(bào)總經(jīng)理，并在其監(jiān)督實(shí)施召回；，可通過媒體發(fā)布產(chǎn)品信息，通知消費(fèi)者將所需召回的產(chǎn)品返回售貨點(diǎn)。報(bào)廢的檢測器具應(yīng)及時(shí)從使用現(xiàn)場撤離，以防止誤用。應(yīng)立即對失效或偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量裝置重新修理、校準(zhǔn)。 檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的控制，如果發(fā)現(xiàn)測量裝置失效或偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止使用，并及時(shí)報(bào)告品控研發(fā)部。 使用者在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存檢測設(shè)備的過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，防止其損壞或失效。使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)。 校準(zhǔn)合格的檢測器具，應(yīng)貼合格標(biāo)簽，并標(biāo)明有效期；對不便粘貼標(biāo)簽的檢測器具，可將標(biāo)簽貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管。對檢定合格的測量裝置應(yīng)貼上表明其狀態(tài)的唯一性標(biāo)識；b) 建立《檢測設(shè)備臺帳》，進(jìn)行統(tǒng)一編號，并負(fù)責(zé)進(jìn)行檢測器具的維護(hù)、保養(yǎng)，實(shí)施必要的檢定、校準(zhǔn)和運(yùn)行檢查；做好運(yùn)行檢查、檢定記錄和檢定校準(zhǔn)標(biāo)識。 本廠產(chǎn)品測量器具的類型 審查細(xì)則中規(guī)定的必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備，如：分析天平、托盤天平（）等。3. 職責(zé)品控研發(fā)部是該制度的主要責(zé)任部門：a) 負(fù)責(zé)對檢測設(shè)備及時(shí)送國家計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定；；b) 負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的檢測設(shè)備的追蹤處理；c) 負(fù)責(zé)對檢測設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。檢測設(shè)備管理制度 1. 目的對用于確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的檢測設(shè)備進(jìn)行控制，確保檢測結(jié)果的有效性。 留樣樣品的處置：留樣樣品必須由管理員標(biāo)明品名、批號、取樣日期等信息，并在留樣表按要求進(jìn)行登記。 成品留樣：每批產(chǎn)品均要有留樣，留樣產(chǎn)品的包裝要與市場上銷售的包裝形式相同。 職責(zé)與要求：化驗(yàn)室化驗(yàn)員負(fù)責(zé)留樣，留樣人員需要有一定的專業(yè)知識，了解樣品的性質(zhì)和儲存方法，化驗(yàn)室主管負(fù)責(zé)對樣品管理工作的監(jiān)督檢查。 公司規(guī)定每年把產(chǎn)品送到汝州市質(zhì)量測試中心或具有法定資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測兩次，每半年一次，以企業(yè)對出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中﹡號檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行控制。檢驗(yàn)不合格品嚴(yán)禁出廠。 對經(jīng)返工產(chǎn)品，品控研發(fā)部重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并予以記錄。 對檢驗(yàn)合格品，品控研發(fā)部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，按規(guī)定進(jìn)行包裝、標(biāo)識，方可入庫、出廠。成品出廠檢驗(yàn)制度公司成品在出廠前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及《小麥粉生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》的要求，進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 各工序檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員應(yīng)在《過程檢驗(yàn)記錄》中做好記錄。 返工后的半成品由檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并予以記錄。檢驗(yàn)員應(yīng)按要求，對各工序的生產(chǎn)加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程檢驗(yàn)制度對生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并對已放行的物資做好標(biāo)識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)及時(shí)追回或更換。 檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資，由倉管員辦理入庫手續(xù)。原輔材料檢驗(yàn)制度對采購的每一批次的原輔材料、包裝材料，應(yīng)在投入使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，確保只有檢驗(yàn)合格的原輔材料、包裝材料才能投入生產(chǎn)、使用。 采供部負(fù)責(zé)對不合格材料的退貨和索賠。2 范圍 適用于產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及相關(guān)部門與人員。 發(fā)料時(shí)，必須當(dāng)面點(diǎn)交清楚，如發(fā)現(xiàn)差錯，應(yīng)及時(shí)辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)。，如發(fā)現(xiàn)差錯，應(yīng)及時(shí)辦理退庫手續(xù)。7 發(fā)貨、發(fā)料，發(fā)貨后及時(shí)登記入冊。，堅(jiān)持每天核對原材料，并對各類原材料進(jìn)行抽查。、特點(diǎn)必須堅(jiān)持先進(jìn)先出，做到物件、地面清潔無積塵。6 保管：一清（標(biāo)記清楚、鮮明）；二定（定區(qū)、定位）；三準(zhǔn)（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格準(zhǔn)確無誤）；四防（防潮、防霉、防蝕、防變質(zhì)）；庫容保持干燥、通風(fēng)。如發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)及時(shí)通知采供部處理。5 原材料入庫5. 1采購原材料必須按國家標(biāo)準(zhǔn)。、采購，技術(shù)部門，切實(shí)抓好減少產(chǎn)品存放量，促進(jìn)業(yè)資用轉(zhuǎn)率適當(dāng)加快。3. 2負(fù)責(zé)成品，原料包裝物料、備品備件的驗(yàn)收登記、入帳、交付工作，做到帳物相符，分類堆放。2 適用范圍：本規(guī)范適用于本廠倉庫的標(biāo)準(zhǔn)管理。檢查考核結(jié)果記錄在《工藝紀(jì)律檢查表》上，得分在70分以下時(shí)，對車間負(fù)責(zé)人扣200元，7075分扣150分，7580分扣100元，8085分扣50元，85分以上不扣分。5. 考核辦法，對出公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，有權(quán)對各職能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理，各項(xiàng)規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。過程檢驗(yàn)結(jié)果是否能對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制；過程參數(shù)必須完整、真實(shí)； 工藝檢查要求和檢驗(yàn)辦法公司職工應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，必須做到規(guī)定中的要求：a) 生產(chǎn)線員工應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)操作規(guī)程和工藝文件，準(zhǔn)確操作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格；b) 按照工藝文件上規(guī)定的工藝參數(shù)，檢查相關(guān)工藝參數(shù)的設(shè)定，并進(jìn)行記錄。e）規(guī)定生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，確定控制要求和工藝參數(shù)，做好生產(chǎn)過程參數(shù)控制記錄，由品控研發(fā)部檢驗(yàn)人員對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)控，并依照產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好生產(chǎn)各工序的檢驗(yàn)。c）投入生產(chǎn)使用的原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)并檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。 生產(chǎn)過程的控制 生產(chǎn)部確定認(rèn)證產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，并識別和確定關(guān)鍵工序，詳見《工藝流程圖》，公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)為：潤麥、磨粉、包裝工序：a) 對成品的質(zhì)量、性能等有直接影響的工序；b) 成品重要質(zhì)量特性形成的工序；c）工藝復(fù)雜，質(zhì)量容易波動，對工人技藝要求高或問題發(fā)生較多的工序； 關(guān)鍵工序的控制：對關(guān)鍵工序，按人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面實(shí)施控制：a）關(guān)鍵工序必須編寫工藝指導(dǎo)文件或作業(yè)指導(dǎo)書。生產(chǎn)部關(guān)鍵過程應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，其他情況下如必要時(shí)也應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。 營銷部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂。3. 職責(zé) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)文件，指導(dǎo)車間進(jìn)行生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境的控制；負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，執(zhí)行必要的作業(yè)指導(dǎo)書，做好生產(chǎn)記錄。6. 相關(guān)記錄《供方評價(jià)表》 《合格供方名錄》 《采購計(jì)劃》《采購審批單》《采購記錄》 生產(chǎn)過程質(zhì)量安全管理制度及考核辦法 1 目的實(shí)施生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，以保證本廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。 進(jìn)貨驗(yàn)證/檢驗(yàn)不合格，由采供部負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系退貨、返工或調(diào)換事宜。，保管員要和品控部質(zhì)檢員共同根據(jù)《材料采購審批單》及采購申請人提供的樣品進(jìn)行認(rèn)真檢測（必要時(shí)由銷售部門人員參加檢驗(yàn)），并核對《隨貨檢驗(yàn)報(bào)告》。根據(jù)采購物資的重要類型，在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范中規(guī)定不同的驗(yàn)證方式。a） 由顧客在本廠現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證；對后兩種情況，采供部應(yīng)在采購文件中規(guī)定對驗(yàn)證的安排以及產(chǎn)品放行的方式。 在采購實(shí)施過程中，應(yīng)與合格供應(yīng)方簽定供銷合同，供銷合同可以多種形式，如采購合同、標(biāo)書、訂單、協(xié)議書等，但在特殊情況下（生產(chǎn)情況很急）可用電話或傳真進(jìn)行口頭直接訂購，并有相應(yīng)的采購記錄并得到批準(zhǔn)。 《材料采購審批單》制定以后，由部門經(jīng)理審核，儲運(yùn)部、采購部各留一份，以備驗(yàn)收。要注明輔料及包裝物到貨日期、品名、規(guī)格、質(zhì)量要求等，內(nèi)容盡可能詳細(xì)、準(zhǔn)確。b 研發(fā)部門因新產(chǎn)品開發(fā)需要購買輔料及包裝物，必須向采購部門提出輔料及包裝物需求計(jì)劃，由研發(fā)部門填寫《材料采購審批單》，按程序申報(bào)采購。 采購計(jì)劃/采購清單的內(nèi)容包括: a) 采購產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、采購數(shù)量及其準(zhǔn)確的標(biāo)識方法；b) 產(chǎn)品圖樣及主要技術(shù)要求，驗(yàn)收條件；c) 供貨單位名稱、交貨日期。 對供方的控制a） 根據(jù)供方的質(zhì)量記錄、質(zhì)量報(bào)告、供貨業(yè)績和通過對采購設(shè)備、物資的驗(yàn)證等，對供方進(jìn)行控制；b) 每年對已發(fā)布《合格供方名錄》中的供方進(jìn)行復(fù)評，在此基礎(chǔ)上，選擇復(fù)評合格的供方，評價(jià)記錄報(bào)總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)后，重新發(fā)布新年度的《合格供方名錄》；c) 選擇確定合格供方、建立合格供方檔案，并通過復(fù)評等方式對供方進(jìn)行控制。 對供方的評價(jià)方式a）對提供重要物資的供方，采用能力驗(yàn)證及供貨記錄評價(jià)、質(zhì)量保證能力評價(jià)的方法；b）對提供一般物資的供方，采取對供貨業(yè)績記錄或?qū)?