【正文】 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)定期按計劃要求將本公司的檢測設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督設(shè)備，在合格的有效期內(nèi)。 （三） 成品檢驗 做好首檢、自檢和互檢，不得放行不合格品； 嚴(yán)格成品的外觀及包裝等的檢驗； 檢驗員對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、真實性負(fù)責(zé)，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時上報品控部領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞或故意放行； 檢驗員應(yīng)做好相關(guān)記錄，并對記錄的真實性負(fù)責(zé)； 對出現(xiàn)的不合格品按文件規(guī)定的不合格 品管理進(jìn)行處理。 檢驗員必須準(zhǔn)確及時的按《原輔材料驗收規(guī)定》及相關(guān)技術(shù)資料對原材料進(jìn)行檢驗，不得以任何理由對原輔材料不檢驗或原輔材料檢驗不合格而入行； 檢驗員對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、真 實性負(fù)責(zé)，對檢驗結(jié)果及時反饋相關(guān)部門，并對原輔材料及時督促正確標(biāo)識； 原輔材料投入生產(chǎn)前，檢驗員應(yīng)對原輔材料檢驗結(jié)果的標(biāo)識核實，并做相關(guān)記錄，不得放行不合格品進(jìn)入生產(chǎn)； 檢驗員對每批投入生產(chǎn)的合格原輔材料做好相應(yīng)跟蹤記錄，并對記錄的真實性負(fù)責(zé)； 檢驗員在原輔材料檢驗過程中，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時上報品控部領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞； 檢驗員定期對原材料進(jìn)行批與批間的質(zhì)量分析，并上報質(zhì)量科 — 62 — 領(lǐng)導(dǎo)。 二、 適用范圍 本制度適用于我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故發(fā)生后，品管部負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門對本方案和有關(guān)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審與修訂，使其不斷完善。 如有事故發(fā)生，由質(zhì)量管理部門組織進(jìn)行原因分析，編制《食品安全事故調(diào)查報告》，針對導(dǎo)致食品安全事故的原因，如異常作業(yè)、操作人員缺乏培訓(xùn)等，由責(zé)任部門采取糾正措施，交質(zhì)量管理部門確認(rèn)后予以實施。哪一級發(fā)生遲報、漏報、瞞報的問題，由哪一級負(fù)責(zé)。 各加工部門主要負(fù)責(zé)人為本部門食品安全事故報告的第一 — 60 — 責(zé)任人，如事故發(fā)生后，要及時上報 ，不得遲報、漏報和瞞報，不得避重就輕、遮遮掩掩，要實事求是。 總結(jié)報告 包括食品安全事故鑒定結(jié)論，對事故的處理工作進(jìn)行總結(jié)，分析事故原因和影響因素，提出今后對類似事故的防范和處置建議。 初次報告 應(yīng)盡可能報告食品安全事故發(fā)生的時間、地點、單位、危害程度、死亡人數(shù)、事故報告單位及報告時間、報告單位聯(lián)系人員及聯(lián)系方式、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況等，如有可能應(yīng)當(dāng)報告事故的簡要經(jīng)過。 報告程 序 — 59 — 發(fā)生食品安全事故時，各部門應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，對于重大的食品安全事故，要立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人報告，并及時向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門作出書面報告。 各加工車間負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作，如出現(xiàn)食品安全事故后，配合質(zhì)量管理部門和食品安全小組進(jìn)行原因調(diào)查和分析，妥善處置涉及不安全產(chǎn)品和原料。在緊急事故中對食品安全等問題統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)。 記錄、分析和組織處理。 查處問題，在生產(chǎn)質(zhì)量會議上進(jìn)行討論，做出處理決定。 三、 設(shè)備維修維護(hù)程序 設(shè)備大修計劃有設(shè)備負(fù)責(zé)人制定，交總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。 操作人員必須按機(jī)器的安裝使用說明正確開機(jī)，關(guān)機(jī)，以免損壞機(jī)器設(shè)備。 對車間廠房和不安全設(shè)施進(jìn)行檢修，確保安全生產(chǎn)。 一、 本公司每季度進(jìn)行停產(chǎn)設(shè)備大修一次，大修內(nèi)容主要有： 對超過使用期的設(shè)備進(jìn)行更換。 、外來文件的控制 、對外來文件要加以識別與標(biāo)識。 、文件編制部門為該文件的歸檔部門，對存檔文件應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜，保持文件清晰，便于查閱。 、文件的日常管理 、文件的使用部門和人員，不得隨意涂改或損壞文件，不準(zhǔn)許丟失。 已作廢文件有 參考價值的需要存檔，應(yīng)加蓋“作廢”章。 、在使用中發(fā)現(xiàn)有部適用的文件時，使用部門可提出更改申請，填寫“文件更改申請單”，注明部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、建議更改內(nèi)容等，報文件原編制部門，由其按規(guī)定進(jìn)行審批。 受控文件發(fā)放前的標(biāo)識 經(jīng)批準(zhǔn)的管理性、技術(shù)性外來文件、由綜合部加蓋“受控”章，并注明分發(fā)號，做好發(fā)放記錄，便 于追溯。 、審批人員有權(quán)將不符合要求的文件注明原因后退回原起草科室重新修訂。 、文件的編寫、審 核批準(zhǔn) 、文件編寫：各類文件編寫有各科室組織人員進(jìn)行編寫，質(zhì)量文件質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提供。 、技術(shù)性文件：原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、個工序崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝實施細(xì)則、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢驗計劃、檢驗驗收規(guī)則等技術(shù)作業(yè)文件。 外 來文件由綜合部負(fù)責(zé)相關(guān)文件的搜集、備案、發(fā)放及跟蹤管理。 、綜合部是文件控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)管理文件和技術(shù)、作業(yè)文件的發(fā)放和管理。 經(jīng)營部經(jīng)理要在全公司質(zhì)量工作會議上匯報采購工作，并對存在問題作出處理決定 — 54 — TX20xx018 文件管理制度 為保證本公司質(zhì)量管理體系運行有關(guān)的文件得到控制，使各使用場所均能得到相應(yīng)文件的有效版本，特制訂本制度。 — 53 — 三、 程序運行 本公司所有采購人員必須按以上管理程序開展工作，違者按有關(guān)規(guī)定處罰。 不合格原料不入倉使用。 進(jìn)公司原料應(yīng)立即取樣送化驗室化驗，合格方可使用。 如果因原材料質(zhì)量問題影響到本公司產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)情節(jié)售貸方應(yīng)付 1050﹪經(jīng)濟(jì)損失費。 對進(jìn)的原材料本公司有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量 進(jìn)行抽檢，如不合格有權(quán)拒由退貨。 一、 供銷合同內(nèi)容 本公司與原材料供應(yīng)方必須制定供銷合同。 發(fā)生事故，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告、認(rèn)真分析。 會排除故障 能鑒別設(shè)備的正常和異常，判斷異常現(xiàn)象的部位，找出原因。 會排查 接班時或設(shè)備啟動前，必須檢查設(shè)備零部件有無磨損、缺損、各運轉(zhuǎn)性能是否靈活好用，儀器儀表是否正?？煽?、確認(rèn)一切正常后再啟動。 各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、清潔完好。 合理調(diào)整各機(jī)械性能、測試電路。 按期進(jìn)行一級日常保養(yǎng)，參加二級定期保養(yǎng)，三級大修，維修、保養(yǎng)后試機(jī)驗收工作。 操作者不準(zhǔn)粗暴地操縱設(shè)備儀器儀表和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn) 直接放工件，工具。 做好交接班工作，認(rèn)真填寫交接班記錄及生產(chǎn)執(zhí)行記錄。 3 設(shè)備開動后，不得擅自離開崗位。 三、內(nèi)容 1． “三好” 管理好 操作者應(yīng)對設(shè)備有保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)別亂動。 TX20xx016 設(shè)備操作使用規(guī)定 一、 目的 規(guī)范設(shè)備操作使用 規(guī)定 ,以保證 保證員工正確操作使用設(shè)備，做到“三好”、“四會”，保證設(shè)備狀態(tài)良好可靠 。 生產(chǎn)完成后，停機(jī) 24 小時以上重新開機(jī)前及一切必要的時候，應(yīng)及時按規(guī)定程序進(jìn)行清洗，并在清洗后認(rèn)真檢查設(shè)備，再次確保清洗效果良好。 車間內(nèi)所有物料貯村設(shè)備均應(yīng)裝有頂蓋。 車間設(shè)備衛(wèi)生規(guī)范 清潔衛(wèi)生的設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基本前提 車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持干凈、無塵土、無廢舊標(biāo)簽、無鐵屑焊渣等。 所 有 的原料、輔料及成品都應(yīng)遵守 “ 先進(jìn)先出 ” 的原則。 原料、輔料和成品應(yīng)有各自獨立的庫房，不能混放在一起。 原輔料貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、無積水、無霉斑，無異味、無掛塵。 — 48 — 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、墻壁、天花板及建筑中的橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔，無掛塵、無積水、無霉斑，無異味，任何碎屑和濺灑的 液體應(yīng)立即清掃干凈；廢料、垃圾等應(yīng)隨時處理，移至遠(yuǎn)離這些區(qū)域 5 米以上的指定堆放地。腐蝕性廢料在傾倒前應(yīng)經(jīng)稀釋中和處理。這些貨品應(yīng)避免放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。紫外燈 須避開開口的容器及可能由于燈管破裂而引起異物進(jìn)入產(chǎn)品中。平時，這些區(qū)域的門窗須有自動裝置保證常閉，并保證得到及時的維修。 及時更換修理照明設(shè)備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。消毒劑 要及時添加和更換， 確保有效消毒力。 車間 的入口處應(yīng)設(shè)有無法跨越的消毒池。 隨時維修生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的墻壁和天花板，以保持其平整干凈。破損處要即時維 — 47 — 修。 車間環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范 隨時保持車間內(nèi)環(huán)境的整齊、干凈是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個基本要求。 （ 10） 非車間（工廠）內(nèi)的工作人員， 如 參觀人員等，應(yīng) 在更衣室換上干凈的衣服 、鞋和帽子，在 有本公司職員陪同 方 可進(jìn)入生產(chǎn) 車間 。 （ 8） 所 有 的個人物品，如雜志、報紙、飯盒、水杯、餐票等不準(zhǔn)帶入潔凈生產(chǎn)區(qū)域。不得使汗水、唾液或涂抹于肌膚上的化妝品或藥物等污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。在潔凈要求區(qū)域內(nèi)不許修指甲、梳頭、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生行為 （ 6） 不許在車間（工廠）里隨地吐痰。 （ 4）工作前（包括調(diào)換工作時）、如廁后（廁所應(yīng)張貼「如廁后應(yīng)洗手」之警語標(biāo)示），或手部受污染時，應(yīng)清洗手部，必要時并予以消毒。 — 46 — （ 3）員工如患有出疹、膿瘡、外傷（染毒創(chuàng)傷）、結(jié)核病等可能造成食品污染的疾病者，不得從事與食品接觸的工作。 每次完成不衛(wèi)生的動作或工作后，如上洗手間，清掃垃圾、處理廢料、清洗設(shè)備等，應(yīng)徹底消毒洗手。洗手時應(yīng)使用消毒劑或消毒皂，以達(dá)到清洗消毒的目的。 洗手的同時，小臂和指甲也應(yīng)同樣徹底清洗、消毒。 （ 3） 在有潔凈要求區(qū)域工作的人員工作期間不準(zhǔn)化妝、不準(zhǔn)佩帶手表、不準(zhǔn)佩帶徽章及各種首 飾，如項鏈、耳環(huán)、頭飾、戒指等，并且不準(zhǔn)在工作帽上佩帶裝飾物。 Ｃ） 妝飾規(guī)范 （ 1） 長發(fā)應(yīng)當(dāng)束起，不可在本公司工廠（車間）內(nèi)佩帶假發(fā)。 （ 10） 每一個進(jìn)入有潔凈區(qū)域的人（包括參觀人員）應(yīng)穿著白色的長工作服、工作靴或工作鞋（亦可用鞋套），并在入口的消毒池內(nèi)進(jìn)行消毒后再進(jìn)入這些區(qū)域。 （ 9） 當(dāng)用手直接接觸干性材料、直接與產(chǎn)品內(nèi)容物接觸的包材時應(yīng)使用干凈的白色橡膠手套， 以便清洗。清洗后的制服應(yīng)經(jīng)蒸汽、消毒劑處理或紫外燈照射以達(dá)到消毒的目的。 （ 6） 有潔凈要求崗位工作人員的制服不應(yīng)穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后可再在工作區(qū)內(nèi)使用。 （ 5） 有潔凈要求的崗位，負(fù)責(zé) 使用的車間或部門必須設(shè)專人負(fù)責(zé)清潔及存取。有條件應(yīng)盡量把拉鏈設(shè)計在背后。 （ 3） 上 衣 除了必要的拉練、搭扣外，不應(yīng)有其他裝飾物，如領(lǐng)帶、紐扣、飾針等。 — 44 — 著裝規(guī)范 （ 1） 所有進(jìn)入公司工廠（車間）的人員都應(yīng)穿著整潔的工作服裝、工作帽，工段 有特別要求的需穿著包括制服、發(fā)網(wǎng)或工作帽及工作靴或工作鞋。 （ 3） 生產(chǎn)及原料包材貯存區(qū)內(nèi)的一切工傷事故應(yīng)當(dāng)立即向管理人員（車間主任等）報告，特別是流血事故。 三、內(nèi)容 個人衛(wèi)生： 健 康規(guī)范 （ 1） 根據(jù)食品衛(wèi)生法的要求，公司生產(chǎn)廠必須確保所以工作人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門進(jìn)行健康檢查，取得其簽發(fā)或續(xù)發(fā)的從業(yè)許可證后，方可參加或繼續(xù)工 作，新進(jìn)廠的員工也必須取得健康證才能上崗。 — 43 — TX20xx015 公司環(huán)境衛(wèi)生管理制度 一、目的 ： 加強(qiáng)對員工健康、車間環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生的控制，防止各因素對產(chǎn)品安全造成的危害 。 檢查包裝情形。 成品不得含有毒或有害人體健康的物質(zhì)或外來雜物，并應(yīng)符合現(xiàn)行法定食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。必要時，應(yīng)做成品的保存性試驗，以檢測其保存性。 應(yīng)訂定成品留樣保存計劃，每批成品應(yīng)留樣保存。 加工中的質(zhì)量管理結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)迅速追查原因加以矯正。 。 面條寬度、長度。 加工中至少應(yīng)管制及記錄下列事項： 面團(tuán)加水量或面團(tuán)材料配方。其使用應(yīng)符合食品添加物使用規(guī)定。 原料可能含有農(nóng)藥、重金屬時，應(yīng)確認(rèn)其含量符合相關(guān)法令的規(guī)定后方可使用 內(nèi)包裝材料應(yīng)定期由供貨商提供安全衛(wèi)生的檢驗報告，改變供貨商或規(guī)格時，應(yīng)重新由供貨商提供檢驗報告。 所有原料需經(jīng)品管檢查合格后，方可進(jìn)廠使用。 二、 適用范圍 本規(guī)定適用于公司 進(jìn)料、過程及成品質(zhì)量 管理。 倉儲及運輸紀(jì)錄 物品的倉儲應(yīng)有存量紀(jì)錄，成品出廠應(yīng)作成出貨紀(jì)錄，內(nèi)容應(yīng)包括批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時，可迅速回 收 。 進(jìn)貨用的容器、車輛應(yīng)檢查，以免造成原料或廠區(qū)的污染。 倉庫出貨順序，宜遵行先進(jìn)先出原則。 倉儲中的物品應(yīng)定期查看，如有異狀應(yīng)及早處理，并應(yīng)有溫度（必要時濕度）紀(jì)錄。 倉庫應(yīng)經(jīng)常予以整理、整頓，貯存物品不得直接放置地面。 — 39 — 倉庫應(yīng)有溫度紀(jì)錄，必要時應(yīng)記