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【正文】 ；維護(hù)記錄和今后維護(hù)的計劃；維修、改造記錄等。 儀器設(shè)備安裝使用環(huán)境條件應(yīng)符合要求，周圍不得有影 響正常工作和保養(yǎng)的其它物品。對主要儀器制定《儀器設(shè)備操作規(guī)程》，檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按操作說明書規(guī)定的規(guī)程使用。設(shè)備管理人員應(yīng)定期對使用的儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)確保正常使用，并及時在《儀器設(shè)備維修記錄》中記錄維護(hù)情況。 檢測儀器設(shè)備出現(xiàn)部分功能失效、量程精度不合格、不能滿足檢測需要等情況時，應(yīng)作停用、報廢處理。 （三）人員技術(shù)能力保證 級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書，做到持證上崗。各質(zhì)檢中心要建立包括直管庫、代儲庫檢驗(yàn)員在內(nèi)的人力資源庫，主要內(nèi)容有技術(shù)人員的學(xué)歷證書、職稱證書、上崗證（資 格證書）、培訓(xùn)證書、獲得的技術(shù)榮譽(yù)證書等，以及定期學(xué)習(xí)、考核和參加的能力驗(yàn)證等記錄。 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人要有計劃地對檢驗(yàn)員進(jìn)行各種學(xué)習(xí)培訓(xùn)，開展檢驗(yàn)員業(yè)務(wù)技能考核，不斷提高檢測能力。 （四）檢驗(yàn)質(zhì)量保證 級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)在開展檢測工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守工作程序，執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，不違規(guī)操作，并嚴(yán)格保守送檢單位的秘密信息。 樣品管理。根據(jù)樣品來源不同，委托檢驗(yàn)樣品分為：普通送檢（非現(xiàn)場抽檢的送檢）；現(xiàn)場抽檢（檢驗(yàn)人員現(xiàn)場扦樣）。 （ 1）普通送檢樣品。質(zhì)檢中心在接收客戶送檢樣品時，應(yīng)根據(jù)客戶的檢測 要求，查看樣品狀況（包裝、外觀、狀態(tài)、數(shù)量等），并清點(diǎn)樣品，認(rèn)真檢查樣品及其配件、資料的完整性，檢查樣品的性質(zhì)和狀態(tài)是否適宜于進(jìn)行所要求的檢測，有些樣品還應(yīng)檢查采用的包裝或容器是否可能造成樣品的特性變異，同時根據(jù)樣品的特性確定存放環(huán)境，并在《檢驗(yàn)委托書》（一式二份）上登記說明。 （ 2）現(xiàn)場抽檢樣品。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)制定詳細(xì)的扦樣方案，主要包括扦樣的組織、樣品的管理等。扦樣人員負(fù)責(zé)按方案規(guī)定實(shí)施扦樣任務(wù)，并保證樣品的真實(shí)性、代表性。樣品管理人員應(yīng)對接收樣品進(jìn)行分別編號識別，加貼唯一性標(biāo)識。樣品的識別包括唯一性標(biāo) 識識別和檢驗(yàn)狀態(tài)的識別。樣品編號可在 “樣品標(biāo)簽 ”中體現(xiàn)。樣品標(biāo)簽可貼在樣品上或 貼在樣品袋上。樣品編號一般由樣品的流水號和檢測年份組成加以識別，樣品編號方式為： AAABBBB， AAA 為流水號， BBBB 為檢測年份。樣品所處的檢驗(yàn)狀態(tài)，在樣品標(biāo)簽 上用 “備樣 ”、 “未檢 ”、 “在檢 ”、 “已檢 ”加以標(biāo)識。樣品管理人員對樣品驗(yàn)收合格后登記《樣品登記表》（見附件 237），對樣品進(jìn)行分樣（兩份）。一份作為備份樣品，在樣品標(biāo)簽 “備樣 ”上打 “ν”號；一份供檢測使用，在樣品標(biāo)簽 “未檢 ”上打 “ν”號。樣品管理員應(yīng)根據(jù)《檢驗(yàn)委托書》填寫《樣品流轉(zhuǎn)卡》與待測樣品一并交檢驗(yàn)人員，并由檢驗(yàn)人員在《樣品登記表》上簽字確認(rèn)領(lǐng)取。 設(shè)施和環(huán)境保證。 質(zhì)檢中心（包括樣品制備和存放區(qū)域）應(yīng)與辦公場所分離，防止對檢驗(yàn)工作質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。質(zhì)檢中心的設(shè)計或改造，應(yīng)根據(jù)其功能和用途， 充分考慮能源、采光、采暖、通風(fēng)等要求，并應(yīng)考慮環(huán)境因素對檢驗(yàn)工作可能造成的不利影響而采取有效預(yù)防措施。 四、糧食入庫質(zhì)量管理 （一）糧食質(zhì)量信息采集。各級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)開展糧食質(zhì)量調(diào)研工作，廣泛采集樣品檢驗(yàn)，逐步摸清界定區(qū)域內(nèi)糧食質(zhì)量情況。 信息采集：各質(zhì)檢中心以質(zhì)量監(jiān)控范圍內(nèi)的各承儲庫點(diǎn)作為基本信息采集測報點(diǎn)，調(diào)查了解各自區(qū)域內(nèi)冬小麥、玉米收獲質(zhì)量情況。同時加強(qiáng)與當(dāng)?shù)丶Z食、農(nóng)業(yè)和統(tǒng)計部門的信息溝通和交換，充分利用社會信息資源。 樣品采集。 （ 1）在新小麥?zhǔn)斋@期間，組織有關(guān)人員到小麥晾曬場 所查看糧質(zhì)，采集農(nóng)民手中的新糧； （ 2）深入各收購庫點(diǎn)，對來自不同地區(qū)、不同品質(zhì)的糧食分別取樣留存； （ 3）到各縣、鄉(xiāng)村糧食收購點(diǎn)，分別采集不同年限、不同地區(qū)、不同品質(zhì)的糧食。 樣品檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)樣品的質(zhì)量等級指標(biāo)、加工品質(zhì)指標(biāo)（主要是指降落數(shù)值、粗蛋白含量、脂肪酸值、濕面筋含量和面團(tuán)穩(wěn)定時間等）、儲存品質(zhì)指標(biāo)。 質(zhì)量分析。做好品質(zhì)檢測記錄，對小麥的質(zhì)量情況進(jìn)行分析。摸清普通小麥和優(yōu)質(zhì)小麥的等級數(shù)量情況，對小麥質(zhì)量存在的主要問題進(jìn)行分析。 質(zhì)量信息報送。質(zhì)檢機(jī)構(gòu)將調(diào)查情況于每年 7月 10日前以紙制形式報送到分管主任、主任；會審后于每年 7月 20日前，將調(diào)查結(jié)果報送墾利縣糧食局。 （二）入庫質(zhì)量檢測。嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量等級必須達(dá)到國標(biāo)中等以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。從農(nóng)民手中直接購入的新糧，主要檢驗(yàn)物理指標(biāo)；從農(nóng)村經(jīng)紀(jì)人或其他企業(yè)批量購進(jìn)的糧食，在購入前應(yīng)先抽取綜合樣品進(jìn)行初驗(yàn)（必要時，做儲存品質(zhì)控制指標(biāo)和糧食新陳度檢測），扦樣方法詳見 GB549185，初驗(yàn)合格后方可允許其裝車，然后對來糧逐車扦樣檢驗(yàn)入庫。 儀器校準(zhǔn)：檢驗(yàn)室所用實(shí)驗(yàn)儀器必須經(jīng)常校對，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。容重器、天平必須 經(jīng)過計量檢定，每天使用之前要調(diào)零點(diǎn)；快速水分測試儀定期與至少兩個標(biāo)準(zhǔn)水分樣品進(jìn)行校對，標(biāo)準(zhǔn)水分樣品每隔半月用 GB105℃ 恒重法測定校正一次。 扦取樣品：對入庫車輛，扦樣員扦樣時至少要有 2 人在場，按照車輛停放先后順序進(jìn)行扦樣，對包裝糧按照中、小粒糧不少于總包數(shù)的 5％的比例，使包裝扦樣器槽口向下，從包的一端斜對角插入包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦樣次數(shù)一致，扦樣包點(diǎn)要分布均勻；散裝糧扦樣要分層、分區(qū)設(shè)點(diǎn)，用散裝扦樣器按區(qū)按點(diǎn)，先上后下逐層扦樣，各 點(diǎn)扦樣數(shù)量一致 (可參照 GB549185)。扦 取樣品數(shù)量 1Kg左右，扦樣完畢填寫《糧食入（出）庫扦樣檢驗(yàn)原始記錄單》，將樣品封存移交檢驗(yàn)室。 檢驗(yàn)程序：檢驗(yàn)員收到樣品后，按樣品先后順序逐個檢驗(yàn)，并按以下程序進(jìn)行，同時將檢驗(yàn)結(jié)果記錄到《糧食入（出）庫扦樣檢驗(yàn)原始記錄單》。 （ 1）將樣品倒入害蟲選篩，手篩 3分鐘后檢查篩底害蟲密度。 （ 2）將谷物選篩按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)套好，用電動篩選器法或手篩法按照正反旋轉(zhuǎn)各 1分鐘的方法分次篩選樣品，每次篩選完畢揀出上層篩的大型雜質(zhì)和麥殼，然后將上層篩和中間篩上的樣品混勻，全部篩完后測量容重。 （ 3）用快速測水儀測量樣品 水分。 （ 4）將樣品用分樣器充分混勻分出大樣試樣稱重（ W），按照左右各篩 1分鐘的方法分兩次進(jìn)行篩選，然后揀出篩上大型雜質(zhì)和篩下物合并稱重（ W1），計算大樣雜質(zhì)含量。大樣雜質(zhì)含量計算公式： 大樣雜質(zhì)（ %） =W1/W100 式中： W——大樣重量， g； W1——大樣雜質(zhì)重量， g。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 %，求其平均數(shù)，即為檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一位。 （ 5）從檢驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的試樣中均勻分出小樣試樣稱重（ W2），倒入分析盤中揀出小樣雜質(zhì)（ W3）和不完善粒（ W4）分別稱重。 小樣雜質(zhì)含量計算 公式： 小樣雜質(zhì)（ %） =（ 100M） W3／ W2 式中： M——大樣雜質(zhì)百分率， %； W2——小樣重量， g； W3——小樣雜質(zhì)重量， g。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 %，求其平均數(shù)，即為檢驗(yàn)結(jié)果。 雜質(zhì)總量（ %） =大樣雜質(zhì)（ %） +小樣雜質(zhì)（ %），檢驗(yàn)結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一位。 不完善粒含量計算公式：不完善粒（ %） =（ 100M） W4/W2。 式中： M——大樣雜質(zhì)百分率， %； W2——小樣重量， g； W4——不完善粒重量， g。 雙試驗(yàn)結(jié)果允許差：大粒、特大粒不超過 %；中小粒糧不超過 %，求其平均 數(shù)，即為檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一位。 （ 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有礦物質(zhì)指標(biāo)的，從揀出的小樣雜質(zhì)中揀出礦物質(zhì)，稱重（ W5）。礦物質(zhì)含量計算公式： 礦物質(zhì)（ %） =（ 100M） W5/W2。 式中： M——大樣雜質(zhì)百分率， %； W2——小樣重量， g； W5——礦物質(zhì)重量，g。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 %，求其平均數(shù)，即為檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一位。 （ 7）此檢驗(yàn)程序只適用于玉米、小麥等以容重定等的糧食品種，其它品種按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法執(zhí)行。 填單流轉(zhuǎn)：檢驗(yàn)員根據(jù)《糧食入（出）庫扦樣檢驗(yàn)原 始記錄單》填寫《糧食出入庫檢驗(yàn)檢斤單》，并簽名加蓋檢驗(yàn)專用章。貨主持蓋章的《糧食出入庫檢驗(yàn)檢斤單》到地中衡處過磅。 糧食入倉：經(jīng)檢驗(yàn)合格的糧食，按照倉儲管理的有關(guān)要求入倉儲存，嚴(yán)格執(zhí)行品種分開、品質(zhì)分開、年限分開。對需進(jìn)一步整理后再入倉的糧食，應(yīng)單獨(dú)存放，經(jīng)整理后達(dá)到入倉要求時方可入庫。帶有檢疫對象的糧食不得入庫，誤 收時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定就地熏蒸處理，立即封存隔離，限三天之內(nèi)加以殲滅，并須經(jīng)上級主管部門檢查許可后，糧食方可出倉。 質(zhì)量驗(yàn)收：糧食入倉形成固定貨位后，由直屬庫中心化驗(yàn)室對糧食質(zhì)量進(jìn)行全面檢測驗(yàn)收，并據(jù)此建立儲糧帳卡和質(zhì)量檔案。具體扦樣時，扦樣現(xiàn)場包括承儲單位人員在內(nèi)至少要有三