【導(dǎo)讀】第一章分廠概況及管理體系·················3. 六、分廠廠務(wù)公開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)小組···············6. 第二章人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)···························7. 第三章員工崗位守則·························9. 第四章員工行為道德規(guī)范·····················10

　　

【正文】 用工藝措施和消除殘余應(yīng)力的方法。 焊接檢驗(yàn)方法 (1)了解焊接接頭破壞性實(shí)驗(yàn)的方法； (2)了解焊接接頭非破壞性檢驗(yàn)的方法。 十五、氣焊 工應(yīng)知應(yīng)會(huì)工作標(biāo)準(zhǔn) 一、應(yīng)知要求標(biāo)準(zhǔn) 了解氣焊、氣割的基本理論； 熟悉常用氣焊、氣割設(shè)備的性能、構(gòu)造、使用規(guī)則，能分析和排除一般故障； 掌握編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)； 了解氣焊、氣割件的變形和反變形知識(shí)，氣焊、氣割缺陷產(chǎn)生的原因和防止方法； 懂得生產(chǎn)管理的一般知識(shí)。 二、崗位應(yīng)會(huì)要求標(biāo)準(zhǔn) 氣焊原理 ①掌握氣焊冶金特點(diǎn)； ②了解氣焊結(jié)晶過(guò)程的特點(diǎn)和熱影響區(qū)的組織變化； 氣焊設(shè)備和工具 ①掌握常用乙炔發(fā)生器，回火防止器的構(gòu)造、作用原理和維修方法； ②了解單級(jí)、雙級(jí)減壓器的構(gòu)造、工 作原理和維修方法； ③熟悉射吸式和等壓式焊炬的構(gòu)造、原理和維修方法。 常用金屬材料的焊接 ①掌握普通低碳鋼的焊接特點(diǎn)和焊接方法； ②懂得鑄鐵的焊接特點(diǎn)和焊接方法； ③熟悉鋁及其合金的焊接特點(diǎn)和焊接方法； ④熟悉銅及其合金的焊接特點(diǎn)和焊接方法； ⑤了解鉛的焊接特點(diǎn)及焊接方法； ⑥掌握機(jī)械加工件和耐磨件的焊補(bǔ)和堆焊方法。 焊接應(yīng)力和變形 ①了解焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因； ②掌握減少和防止變形的措施； ③熟悉焊接變形的校正方法； ④懂得減少焊接應(yīng)力的措施和消除焊接殘余應(yīng)力的方法。 氣割 ①掌握機(jī)械氣割 設(shè)備的性能、構(gòu)造、使用規(guī)則及能分析和排除一般故障； ②了解特種氣割的方法。 焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn) ①了解焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝流程； ②懂得一般的焊接胎、夾具的結(jié)構(gòu)原理，掌握使用和維修 ③能編制一般焊接件的工藝規(guī)程； ④懂得生產(chǎn)技術(shù)管理卞巧的一些基本知識(shí)。 第七章 員工崗位安全操作規(guī)程 一、總 則 一、為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，保證職工安全與健康，延長(zhǎng)機(jī)械壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，多快好省地建設(shè)社會(huì)主義，全廠職工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。 二、本規(guī)程按工種分類(lèi)，故各工種之職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種、車(chē)間電氣安全須知、一般性安全須知和各種機(jī)械共性的操作規(guī)程。 三、不論任何工種，在工作中常使用砂輪機(jī)者均需學(xué)習(xí)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。 四、不論何工種，凡有可能在高空工作的，均要學(xué)習(xí)高空作業(yè)之安全操作規(guī)程。 五、各車(chē)間負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職技術(shù)員，應(yīng)學(xué)習(xí)本車(chē)間各工種安全操作規(guī)程。 六、各工種的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)人員，必須遵守同一工種的技術(shù)安全操作規(guī)程。 二、一般性的安全須知 一、外來(lái)單位來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)者，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，方準(zhǔn)入廠。參觀時(shí) 必須有本廠熟悉情況的人帶領(lǐng)，并對(duì)參觀人講清注意事項(xiàng)。氧氣站、鍋爐房、變電所等要害部門(mén)須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)，方準(zhǔn)參觀。 二、不論何工種之工人初到廠內(nèi)工作或調(diào)換工種時(shí)，必須學(xué)習(xí)本工種及有關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)行上崗工作。 三、廠內(nèi)交通要道、水溝附近、火車(chē)路兩側(cè) 3— 4 米內(nèi)禁止堆積物品。外單位入廠登記、出廠檢查、騎自行車(chē)出入廠大門(mén)時(shí)下車(chē)。 四、廠內(nèi)之高建筑物及儲(chǔ)有爆炸性和易燃物品處均須設(shè)避雷裝置。避雷器每年春季、雨季以前需進(jìn)行檢查鑒定。 五、所有工作人員上班前不得喝酒。必須堅(jiān)守 工作崗位，不得大鬧、不準(zhǔn)閑談、看書(shū)、讀報(bào)等。 六、不經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)別人的機(jī)器。 七、一切 工作人員必須熟知安全裝置的意義，不得擅自拆除。 八、凡廠內(nèi)（不論車(chē)間內(nèi)外）之危險(xiǎn)處（儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品及易觸電處等）應(yīng)設(shè)遮欄，并于顯著處設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志。任何人不得擅自通過(guò)或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。 九、工作前必須穿帶好防護(hù)用品，檢查工具設(shè)備是否安全可靠。 十、精加工產(chǎn)品需敲打時(shí)，除用銅錘和木錘外，不許用別的錘子直接擊打。 十一、不得私自登上吊車(chē)、在輪道上行走，不要在正吊的工件下 邊站立，吊活時(shí)只許使用鋼絲繩和棕繩。 十二、非電氣工作人員不得亂動(dòng)電氣設(shè)備。當(dāng)外部停電時(shí)應(yīng)立即切斷機(jī)械設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。 十三、凡停用或暫時(shí)不用的電源電線，必須及時(shí)切斷或拆除，所有機(jī)械設(shè)備照明電源不得高于 36 伏。 十四、做好防火工作，防止和消滅火災(zāi)事故，必須遵守以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格控制火源。工作完后，必須熄滅火源，凡油類(lèi)、紙張、木炭、氧氣、電石、膠皮、化學(xué)物等易燃易爆物品，嚴(yán)禁放于火源處。 除烘爐、鍋爐、燒焊及指定的火爐外，禁止隨意生火，如工作特需，必須經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) ，并制定專(zhuān)人看管，方可生火。 倉(cāng)庫(kù)、模型、木工房、氧氣站以及堆放易燃易爆物品處和要害部門(mén)嚴(yán)禁煙火。 燒過(guò)的煤炭、焦炭、火焊碎雜物要倒在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂扔，須嚴(yán)格檢查冷卻熄火。 擦完機(jī)器油紙、油布不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)集中存放在指定地點(diǎn)。 防火設(shè)備及用具統(tǒng)一由保衛(wèi)部門(mén)管理，一律不準(zhǔn)亂動(dòng)或作其他使用。 一切防火設(shè)備與工具，各使用單位、必須指定專(zhuān)人保管，存放在明顯和安全地方，防火水龍帶、水管、消火槍及管子，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，使其處于良好狀態(tài)，防火沙箱要經(jīng)常保持裝 滿。 全廠職工有責(zé)任積極提出防火建議，如發(fā)現(xiàn)有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)，可隨時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。 三、車(chē)間電氣安全須知 一、每一電器設(shè)備須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溫度及有無(wú)異音等，并定期檢修。 二、經(jīng)常注意、檢查車(chē)間內(nèi)電纜、電線（特別是機(jī)床內(nèi)）是否破皮、浸在油或水里。電纜溝內(nèi)要保持清潔，電纜必須懸掛在電纜支架上，溝內(nèi)不得有鐵塊、鐵及其它雜物。 三、所有電氣設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人操縱，下班時(shí)必須切斷電源，以免發(fā)生事故。 四、操作電器開(kāi)關(guān)時(shí)必須將手擦干，不得帶油或水。 五 、斷、合開(kāi)閉器時(shí)，避免面部正對(duì)開(kāi)閉器，須離開(kāi)稍遠(yuǎn)，并面向半側(cè)方，動(dòng)作須敏捷、準(zhǔn)確，禁止來(lái)回斗弄，以免發(fā)生電弧傷人及燒壞電門(mén)或電線等事故。 六、使用可逆性的電動(dòng)設(shè)備，當(dāng)要變動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，務(wù)須電機(jī)停止后，再反向開(kāi)動(dòng)。 七、在電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近，禁止堆放任何物品。 八、各種閘刀開(kāi)關(guān)啟動(dòng)器等如無(wú)滅弧罩和蓋，禁止使用，同時(shí)要時(shí)時(shí)防止鐵進(jìn)入電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)內(nèi)。 九、車(chē)間所有電氣設(shè)備均需妥善保護(hù)，并不得隨便移動(dòng)或改變其原狀，不準(zhǔn)有明接頭、“雞爪”、“羊尾巴”等電線，要堅(jiān)持“三無(wú)四有”。 十、如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常情況或保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)，須先拉掉開(kāi)關(guān)，然后通知電工修理，嚴(yán)禁自己修理。 十一、如發(fā)生電火災(zāi)，須先拉掉開(kāi)關(guān)，然后以干砂或電氣滅火器（二氧化碳滅火器）撲滅，嚴(yán)禁用水。 十二、萬(wàn)一發(fā)生觸電事故，除先請(qǐng)醫(yī)生外，應(yīng)立即采取急救措施。 十三、如負(fù)荷過(guò)量，又受到負(fù)荷限制時(shí)務(wù)必嚴(yán)格服從用電管理，以免影響全局，防礙生產(chǎn)。 十四、嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電，如在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外部突然停電，須立即拉斷開(kāi)閉器。 十五、各種閑置不用的電氣設(shè)備，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)器，專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。 四、一般性機(jī)械 安全操作規(guī)程 一、凡是使用機(jī)械設(shè)備的人員必須熟知本機(jī)安全操作規(guī)程及本設(shè)備性能。 二、使用機(jī)械設(shè)備前，對(duì)潤(rùn)滑部位要進(jìn)行加油（如果是油泵潤(rùn)滑需檢查油路是否暢通）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，性能是否良好，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，處理好后方可使用。 三、各種機(jī)械不可超負(fù)荷運(yùn)行（重量、外形尺寸等） 四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擅離職守。 五、各種機(jī)械皮帶輪、齒輪、離合器、傳運(yùn)帶、鏈等均應(yīng)安裝防護(hù)罩，并不得任意拆卸。 六、各種機(jī)械須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作、保養(yǎng)。 七、加工各類(lèi)工件時(shí)必 須裝卡牢固，以免飛出傷人。 八、使用搬手緊固螺絲時(shí)，不應(yīng)加套管，搬手合適的長(zhǎng)度大約如下： 螺 栓 直 徑 6 8 12 14 16 18 20 24 27 28 30 36 42 扳 手 長(zhǎng) 度 100 125 170 210 240 270 300 330 400 620 九、使用各種機(jī)械時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，扎好褲角袖口。各種設(shè)備修理時(shí)或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)在明顯處設(shè)置停止開(kāi)動(dòng)標(biāo)志。 十、設(shè)備停止工作時(shí)，各種操作手柄應(yīng)歸零位，關(guān)掉電源 開(kāi)關(guān)。 十一、吊裝工件時(shí)應(yīng)注意繩索的強(qiáng)度和繩子的良好狀況。吊大型工件時(shí)無(wú)起重工時(shí)，吊裝工人要遵守起重工操作規(guī)程。 五、機(jī)械加工安全操作規(guī)程 一、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程 (通用部分 ) 各種機(jī)床皆需專(zhuān)人操作、維護(hù)及保養(yǎng)。操作者須熟知本人使用的機(jī)床性能和保養(yǎng)規(guī)定。 工作前檢查各部位，無(wú)論何時(shí)發(fā)現(xiàn)異常， 均需處理后才可使用。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位，必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車(chē)。 手不可放在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)件工作物上。 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換速度。 機(jī)床在停止工作時(shí)，刀具應(yīng)退離工件關(guān)掉開(kāi)關(guān)。 床面及工作臺(tái)面，不得放置任何物品各操縱手柄要?dú)w零位。 扳手應(yīng)符合規(guī)定 (見(jiàn)注 )，不應(yīng)加套使用。 機(jī)床外露的齒輪、鏈輪、 離合器和傳動(dòng)帶等均應(yīng)有防保裝置，不得任意拆卸。 機(jī)床在修理時(shí)，均需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并設(shè)置禁止開(kāi)動(dòng)標(biāo)志。 1各種機(jī)床，除有腳踏標(biāo)記的部位外，其余部位嚴(yán)禁腳踏。 1吊工作物時(shí)，須注意繩子的負(fù)荷量和繩子的良好情況，工作物與鋼絲繩接觸處如有楞邊時(shí)，須用破布或木板墊起，以免斷繩 ，發(fā)生危險(xiǎn)。 注：旋上螺栓時(shí)，扳手合適的大約長(zhǎng)度按一般性機(jī)械操作規(guī)程附表。 二、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程 (專(zhuān)用部分 ) (一 )普通車(chē)床、六兔車(chē)床 工作時(shí)穿戴好工作衣、操作機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)戴手套，車(chē)銅料及鑄鐵工件時(shí)戴好眼鏡。 切削時(shí)如發(fā)現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)條切屑， 須用拉勾排屑，禁止用手直接拉扯，并應(yīng)采取措施以免傷人。 車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)隔車(chē)床遞送物品。 用銼刀修光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，注意卡盤(pán)碰手。 使用卡盤(pán)撥盤(pán)工作時(shí)，必須裝有保險(xiǎn)卡子。 刀 具與工件被加工部位，其距離在 30 毫米內(nèi)，不得使用快速進(jìn)給。 1停止工作時(shí)，應(yīng)將操作未完的大型工作物用木塊墊住。 （二）鏜床 工作前穿戴好工作衣、帽，操作機(jī)床時(shí)， 禁止戴手套。 切削時(shí)如發(fā)生連續(xù)長(zhǎng)條切屑， 須用拉鉤排屑，禁止用手直接拉扯，并應(yīng)采取措施，以免傷人。 件被加工部位，其距離在 30 毫米內(nèi)，不得使用快速 進(jìn)給。 工作時(shí)不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。 從主軸上卸除工具時(shí)，不允許將主軸過(guò)長(zhǎng)地伸出箱體，嚴(yán)禁打擊主軸。 (三 )牛頭刨床 工作前穿戴好工作衣、帽，操作機(jī)床時(shí)禁止戴手套。 調(diào)整 行程時(shí)，工件與刀具、滑沈之間有一定距離，以免相碰。 刀具夾好后，刀尖應(yīng)離工件離一些，以免開(kāi)車(chē)碰刀。 開(kāi)車(chē)前，須檢查前后是否有障礙物和人員。 開(kāi)車(chē)時(shí)，只能用刷子清掃切屑及污物。 刀架扳角度使用時(shí)，不得與卡盤(pán)或工件相碰。 (四 )鉆床 (臺(tái)、立、搖臂鉆床 ) 工作前穿戴工作衣、帽， 操作機(jī)床時(shí)禁止戴手套 升降工作臺(tái)前，必須松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)。 鉆小工件時(shí)，應(yīng)用鉗子夾持工作物。 鉆出的切屑不能用手拉扯。 地坑用后應(yīng)加蓋板。 從主軸上卸除 工具時(shí)， 不允許將主軸套筒過(guò)長(zhǎng)地伸出箱體，嚴(yán)禁打擊主軸。 機(jī)床工作時(shí)應(yīng)將主軸和立柱夾緊。 (五 )銑床（立銑、臥銑、萬(wàn)能銑床） 工作前穿戴好工作衣、帽， 操作機(jī)床時(shí)禁止戴手套。 不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)緊心軸，螺母。 工作臺(tái)移動(dòng)之前，須松開(kāi)其夾緊手柄。 刀具與工件被加工部位，其距離在 20 毫米內(nèi)，不得使用快速進(jìn)給。 (六 )磨床 (外園、內(nèi)園、平面、工具磨床 ) 工作前穿戴好工作衣、帽、操作時(shí)禁止戴手套。 工作前應(yīng)檢查砂輪，如有裂紋、損傷， 不得使用。 夾緊砂 輪時(shí)，須用襯圈，用力要適中， 視其砂輪大小進(jìn)行平衡。 新砂輪初用時(shí)，應(yīng)當(dāng)試車(chē)五分鐘：認(rèn)為無(wú)誤時(shí)再用，在試以免工件飛出傷人。 使用電磁吸盤(pán)時(shí)，注意磁力大小， 修磨砂輪時(shí)要用金剛石刀架。 磨大的工作物時(shí)，擋板要加高。 砂輪接近工件或砂輪修整時(shí)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢。 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)給手柄應(yīng)在后退位置， 砂輪離工作臺(tái)的距離應(yīng)不少于快速進(jìn)給行程量。 六、車(chē)工安全操作規(guī)程 一、工作前穿好工作服戴好工作帽 ,車(chē)銅活戴好眼鏡禁止戴手套。 二、工作前檢查各啟動(dòng)、停車(chē)、反車(chē)等操作手柄是否靈活有效 ,滑動(dòng)部分是否有油 ,工卡具是否良好。 三、安裝車(chē)刀時(shí) ,墊鐵要平 ,壓板必須保持高低一致 ,刀頭不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。 四、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手拿長(zhǎng)刀削 ,禁止隔車(chē)床送物品。 五、切削時(shí) ,如發(fā)生連續(xù)長(zhǎng)條切削時(shí) ,車(chē)刀必須有切斷或卷隨鐵削的裝置。 六、測(cè)量工件、車(chē)床調(diào)速時(shí) ,必須停車(chē)。 七、加工較長(zhǎng)較重工件時(shí) ,要使用跟刀架和中心架 ,加工偏心工件 ,要在卡盤(pán)偏輕一端裝上平衡鐵。 八、找正時(shí)必須搬動(dòng)卡盤(pán) ,車(chē)螺紋時(shí) ,禁止用手拿板牙、絲錐 ,以機(jī)床動(dòng)力套扣。 九、裝卸卡盤(pán)及較重工件、工卡具時(shí) ,床面須先墊付上木塊 ,必要時(shí)先穿保險(xiǎn)杠。 十、工件必須卡牢頂實(shí) ,頂尖伸出長(zhǎng)度一般不許超過(guò)二分之一 ,較長(zhǎng)較重工件 ,不準(zhǔn)超進(jìn)三分之一 ,工件須有足夠的頂尖孔。 七、銑工安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)時(shí)，不要用手摸銑刀刃，不得用破布、棉紗擦銑刀，不得調(diào)整工作物或刀具拄刀 )和工作臺(tái)行程擋鐵。 二、不得用機(jī)械動(dòng)力去緊銑床的心軸、螺母，應(yīng)用手調(diào)節(jié)。 三、銑切時(shí)，應(yīng)用刷子除去銑刀及工件上的鐵削，禁止用手或其它物件去除，并注意 r 旋轉(zhuǎn)方向。 四、進(jìn)刀時(shí)，銑刀距加工件 5— 10 毫米時(shí)，禁止用快速進(jìn)刀，要用手動(dòng)緩慢靠近工件． 五、銑床自動(dòng)進(jìn)刀，須拉開(kāi)工作臺(tái)的手輪。 六、工作中掛快慢進(jìn)輪時(shí)，應(yīng)將車(chē)關(guān)好，掛好后盤(pán)車(chē)試驗(yàn)再開(kāi)車(chē)，并要經(jīng)常檢查各部是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 七、銑床操縱機(jī)構(gòu)，禁止縱橫與上下同時(shí)進(jìn)行快速進(jìn)給，要單項(xiàng)進(jìn)行操作． 八、測(cè)量