【正文】 六、工作中掛快慢進(jìn)輪時(shí)，應(yīng)將車關(guān)好，掛好后盤車試驗(yàn)再開車，并要經(jīng)常檢查各部是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 七、銑工安全操作規(guī)程 一、開車時(shí)，不要用手摸銑刀刃，不得用破布、棉紗擦銑刀，不得調(diào)整工作物或刀具拄刀 )和工作臺(tái)行程擋鐵。 七、加工較長較重工件時(shí) ,要使用跟刀架和中心架 ,加工偏心工件 ,要在卡盤偏輕一端裝上平衡鐵。 三、安裝車刀時(shí) ,墊鐵要平 ,壓板必須保持高低一致 ,刀頭不宜伸出過長。 砂輪接近工件或砂輪修整時(shí)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢。 夾緊砂 輪時(shí)，須用襯圈，用力要適中， 視其砂輪大小進(jìn)行平衡。 工作臺(tái)移動(dòng)之前，須松開其夾緊手柄。 從主軸上卸除 工具時(shí)， 不允許將主軸套筒過長地伸出箱體，嚴(yán)禁打擊主軸。 (四 )鉆床 (臺(tái)、立、搖臂鉆床 ) 工作前穿戴工作衣、帽， 操作機(jī)床時(shí)禁止戴手套 升降工作臺(tái)前，必須松開夾緊機(jī)構(gòu)。 刀具夾好后，刀尖應(yīng)離工件離一些，以免開車碰刀。 工作時(shí)不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。 1停止工作時(shí)，應(yīng)將操作未完的大型工作物用木塊墊住。 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)隔車床遞送物品。 1吊工作物時(shí)，須注意繩子的負(fù)荷量和繩子的良好情況，工作物與鋼絲繩接觸處如有楞邊時(shí)，須用破布或木板墊起，以免斷繩 ，發(fā)生危險(xiǎn)。 扳手應(yīng)符合規(guī)定 (見注 )，不應(yīng)加套使用。 手不可放在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)件工作物上。 五、機(jī)械加工安全操作規(guī)程 一、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程 (通用部分 ) 各種機(jī)床皆需專人操作、維護(hù)及保養(yǎng)。各種設(shè)備修理時(shí)或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)在明顯處設(shè)置停止開動(dòng)標(biāo)志。 五、各種機(jī)械皮帶輪、齒輪、離合器、傳運(yùn)帶、鏈等均應(yīng)安裝防護(hù)罩，并不得任意拆卸。 十五、各種閑置不用的電氣設(shè)備，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)器，專人負(fù)責(zé)保管。 十一、如發(fā)生電火災(zāi)，須先拉掉開關(guān)，然后以干砂或電氣滅火器（二氧化碳滅火器）撲滅，嚴(yán)禁用水。 七、在電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近，禁止堆放任何物品。 三、所有電氣設(shè)備應(yīng)有專人操縱，下班時(shí)必須切斷電源，以免發(fā)生事故。 全廠職工有責(zé)任積極提出防火建議，如發(fā)現(xiàn)有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)，可隨時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。 燒過的煤炭、焦炭、火焊碎雜物要倒在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂扔，須嚴(yán)格檢查冷卻熄火。 十四、做好防火工作，防止和消滅火災(zāi)事故，必須遵守以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格控制火源。 十一、不得私自登上吊車、在輪道上行走，不要在正吊的工件下 邊站立，吊活時(shí)只許使用鋼絲繩和棕繩。 八、凡廠內(nèi)（不論車間內(nèi)外）之危險(xiǎn)處（儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品及易觸電處等）應(yīng)設(shè)遮欄，并于顯著處設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志。 五、所有工作人員上班前不得喝酒。 三、廠內(nèi)交通要道、水溝附近、火車路兩側(cè) 3— 4 米內(nèi)禁止堆積物品。 二、一般性的安全須知 一、外來單位來廠參觀學(xué)習(xí)者，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，方準(zhǔn)入廠。 三、不論任何工種，在工作中常使用砂輪機(jī)者均需學(xué)習(xí)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。 氣割 ①掌握機(jī)械氣割 設(shè)備的性能、構(gòu)造、使用規(guī)則及能分析和排除一般故障； ②了解特種氣割的方法。 十五、氣焊 工應(yīng)知應(yīng)會(huì)工作標(biāo)準(zhǔn) 一、應(yīng)知要求標(biāo)準(zhǔn) 了解氣焊、氣割的基本理論； 熟悉常用氣焊、氣割設(shè)備的性能、構(gòu)造、使用規(guī)則，能分析和排除一般故障； 掌握編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)； 了解氣焊、氣割件的變形和反變形知識(shí)，氣焊、氣割缺陷產(chǎn)生的原因和防止方法； 懂得生產(chǎn)管理的一般知識(shí)。 了解焊接工藝及設(shè)備 (1)掌握氣體保護(hù)電弧焊 (C02)的工藝及設(shè)備； (2)掌握等離子切割的工藝及設(shè)備； (3)熟悉電渣焊的工藝及設(shè)備。 彎曲成形 (1)掌握卷板機(jī)的工作原理； (2)掌握板料、型鋼的彎曲成形的方法 (3)掌握管子彎曲； (4)掌握彎曲成形的質(zhì)量分析。 二、崗位應(yīng)會(huì)要求 展開 （ 1）掌握線段實(shí)長的計(jì)算方法； （ 2）掌握相貫線的作法及相貫體的展開； （ 3）了解角板厚處理的意義及方法。 3． 9． 3 調(diào)配噴漆顏色應(yīng)由專人進(jìn)行，保證調(diào)配均勻一致。 3． 8． 5 聯(lián)接螺拴、易熔塞、導(dǎo)爆塞、應(yīng)裝配齊全，聯(lián)接牢固。 3． 8 產(chǎn)品裝配 3． 8． 1 用錘打裝配工件時(shí)，錘擊部件要墊銅墊。 3． 6． 5 鉆屑不許用手清除，應(yīng)用鐵鉤或排刷。 3． 6 鉆削 3． 6． 1 鉆削時(shí)，不許戴手套。 3． 4． 3 刮刀和其它工具混放時(shí)，刃部要加套。 3． 3． 3 銼工件時(shí)，不許用手摸銼削面，以免打滑。 3． 2． 5 用虎鉗卡工件時(shí)，不許強(qiáng)力夾緊，一般工件一只手扳緊即可，嚴(yán)禁雙手扳緊，加腳蹬或加套管。 3． 2 鏨削： 3． 2． 1 打手錘時(shí)，握把的手不許戴手套。 2． 2 毛刺用平板銼進(jìn)行銼削。 裝卸工件（成品）應(yīng)停車，刀具要退回或抬高離開工件。 對鋸床進(jìn)行檢查注油或空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行供液檢查。 三、熟悉鋸床傳動(dòng)工作原理，精度性能，保養(yǎng)規(guī)則，按機(jī)床完好要求做好鋸床維護(hù)保養(yǎng)。 磨削完工的成品要碼放整齊，不得有磕碰，銹蝕現(xiàn)象。 (3)磨重心偏移的工件要加配重，保持平衡。 濕磨作業(yè)完畢停 止冷卻液后，砂輪要空轉(zhuǎn) 5 分鐘甩干，干磨要開吸塵器，溫度不要超過 60℃。 起動(dòng)磨床時(shí)要檢查各部位是否完好，并開車空運(yùn)轉(zhuǎn)，特別要檢查砂輪的完好情況，發(fā)現(xiàn)有問題，必須處理。 二、熟悉磨床基本功能，做到熟練掌握操作。 操作過程中要按工藝要求集中精力 ，注視吃刀情況和查線，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。 檢查機(jī)床各部位完好情況，有液壓系統(tǒng)的機(jī)床，要檢查油源情況，然后開空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、熟悉刨床傳動(dòng)工作原理，精度性能，保養(yǎng)規(guī)則，按機(jī)床完好要求做好刨床維護(hù)保養(yǎng)。 加工完的工件，經(jīng)自檢合格確認(rèn)后，隨手碼放整齊，交質(zhì)檢人員檢查、驗(yàn)收 。 裝卸工件及刀具時(shí)要將工作臺(tái)搖到刀具磕不到的位置進(jìn)行，同時(shí)切斷電源。 四、熟悉銑床安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 工作完畢停掉機(jī)床電源，抹擦機(jī)床，清理工作臺(tái)鐵屑，打掃地面衛(wèi)生，做到床面、床身無油泥、無灰塵，工作臺(tái)、機(jī)床、工具箱周圍干凈整齊，無雜物。 裝卸工件時(shí)要平穩(wěn)，避免磕碰，不要帶電作業(yè)。 五、滾齒加工 看清圖紙和工藝要示，有不明確處，必須請示工藝技術(shù)人員搞清楚。 七、滾齒工應(yīng)知應(yīng)會(huì)工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機(jī)床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 插齒刀的最小總越程量與齒寬要按機(jī)床技術(shù)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，齒寬下面的空刀量不得小于 5mm，同時(shí)做全周校檢。 四、熟悉插齒機(jī)的安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 工作完畢停掉機(jī)床電源，抹擦機(jī)床，清掃工作臺(tái)，打掃地面衛(wèi)生，做到床面、床身無油污、無灰塵，工作臺(tái)、插床周圍干凈整齊、無雜物。插頭的工作位置，應(yīng)處在最低位置時(shí)進(jìn)行。 四、熟悉插床的安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 干完活或下班前，要抹擦床子，做到工作臺(tái)鐵屑落地，床身無油污、無灰塵，床子、工具箱周圍鐵屑、雜物清掃歸堆到指定位置。 鉆削前工件要夾 緊壓實(shí)，不論手動(dòng)進(jìn)刀還是自動(dòng)進(jìn)刀要保持平穩(wěn)操作。 五、鉆床加工： 起動(dòng)鉆床時(shí)應(yīng)檢查各部位完好情況，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 四、鉆床工 應(yīng)知應(yīng)會(huì)工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機(jī)床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 鏜削過程中要集中精力，注意工件變化，要做到勤量、勤卡、勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止加工，待問題解決后再繼續(xù)加工。 鏜削加工要看清圖紙，明確工藝要求，有不明確處，應(yīng)請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員弄明確。 二、熟悉鏜床基本功能，專用工胎 具使用，做到熟練掌握操作。 加工件完成經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，交質(zhì)檢人員檢查，檢查中提出需要返修的應(yīng)及時(shí)主動(dòng)返修，直至合格為止。 按圖紙工藝要求準(zhǔn)備刀具、量具、卡具，并做好所用量具、卡具準(zhǔn)確度校驗(yàn)。 四、熟悉立車安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 每天下班前，要抹擦車 床，做到床面鐵屑落地，床頭、床身、床面無油泥、無灰塵、無雜物，車床、工具箱周圍鐵屑、雜物清掃歸堆到指定位置。 加工件完成經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，交質(zhì)檢人員檢查，檢查中提出需要返修的應(yīng)及時(shí)主動(dòng)返修，直至合格為止。 按圖紙工藝要求準(zhǔn)備刀具，準(zhǔn)備量具、卡具，并做好所用量具、卡具準(zhǔn)確度校驗(yàn)。 三、熟悉車床傳動(dòng)工作原理，精度性能，按機(jī)床完好要求做好車床維護(hù)保養(yǎng)。 四、當(dāng)好三員（質(zhì)量宣傳員、技術(shù)建議員、質(zhì)量檢查員），抓緊工作時(shí)間，積極配合車間完成任務(wù)。 十七、質(zhì)量檢查員崗位工作準(zhǔn)則 一、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度。堅(jiān)持先到先發(fā)，易損先發(fā)，發(fā)料時(shí)一對庫存、二動(dòng)料簽、三取料；做到數(shù)量準(zhǔn)確，當(dāng)面交清。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格、名稱不符或質(zhì)差，拒絕驗(yàn)收，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，作好記錄，備查。 九、收車后，車輛必須停放在指定地點(diǎn)。 五、未經(jīng)批準(zhǔn)不私拉貨物、私收運(yùn)費(fèi)。 十五、汽車司機(jī) 崗位工作準(zhǔn)則 一、嚴(yán)格執(zhí)行行車規(guī)章，遵守交通規(guī)則，不違章行車。 十四、吊車工崗 位工作準(zhǔn)則 一、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守“十不吊”規(guī)定： ①超過定額負(fù)額不吊；②指揮信號(hào)不明不吊；③吊索和附件捆縛不牢不吊；④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；⑤歪拉斜掛不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊；⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃物不吊；⑧帶棱角、快口物件未墊好不吊；⑨埋在地下的物件不拔吊；⑩干部違章指揮時(shí)不吊。 三、熟悉電器設(shè)備，工作中嚴(yán)格執(zhí)行電器安全技術(shù)操作規(guī)程。 四、工作中按圖紙工藝要求進(jìn)行切割和焊接，保證質(zhì)量，充分利用邊角材料，節(jié)約 焊條。 十二、焊工崗位工作準(zhǔn)則 一、熟悉所用電氣焊設(shè)備、工具性能，嚴(yán)格遵守電氣焊安全作業(yè)規(guī)程。 四、工 作完成后切斷電源，關(guān)閉水源，消滅火源，方可離開工作崗位。 七、經(jīng)常保持設(shè)備干凈、衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 四、監(jiān)督操作人員合理使用設(shè)備，協(xié)助操作人員搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 五、產(chǎn)品堆放整齊，搞好工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 九、組裝鉗工崗位工作準(zhǔn)則 一、認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程，作業(yè)前認(rèn)真看懂圖 紙，了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求，點(diǎn)清產(chǎn)品數(shù)量，準(zhǔn)備好工具。 七、進(jìn)入本崗位工序的毛坯或經(jīng)本工序加工后的工件要及時(shí)隨手堆放、或碼放整齊，不許亂丟亂扔。 五、機(jī)床加工嚴(yán)格按圖紙加工，按工藝要求加工，按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加工，不得想當(dāng)然自以為是。 二、熟悉本崗位機(jī)床安全操作規(guī)程，熟悉一般機(jī)械安全操作、一般電器安全操作和通用設(shè)備砂輪機(jī)、手動(dòng)電動(dòng)吊車安全操作規(guī)程，熟悉起重繩索工具的安全使用，并嚴(yán)格按 規(guī)程操作。 七、分廠會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)員崗位工作準(zhǔn)則 一、嚴(yán)格執(zhí)行總廠財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本核算管理制度； 二、按總廠財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、成本核算要求建立會(huì)計(jì)科目，處理好分廠各項(xiàng)會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)，按時(shí)編報(bào)各項(xiàng)會(huì)計(jì)報(bào)表；建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，按時(shí)編制各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；及時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo) 反映各項(xiàng)會(huì)計(jì)、成本計(jì)劃，指標(biāo)的完成情況。 七、積極開展新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，指導(dǎo)各班組技術(shù)革新活動(dòng)。 二、負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)產(chǎn)品圖紙的制、審準(zhǔn)備，做好外來加工圖紙的審查； 三、編制分廠產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝方案、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、工時(shí)材料消耗定額及有關(guān)的工藝文件。 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，搞好分廠安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)； 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，搞好全面質(zhì)量管理工作，制定分廠產(chǎn)品質(zhì)量升級計(jì)劃， 不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高一級品率； 開展經(jīng)濟(jì)核算，增產(chǎn)節(jié)約，減少消耗，降低成本，增加盈利。 三、嚴(yán)格要求職工按照工藝紀(jì)律組織生產(chǎn)，支持檢查員、安檢員履行職責(zé)，組織職工搞好自檢、互檢，定期召開質(zhì)量分析 會(huì)，事故追查會(huì)，事故隱患解決會(huì)。是推動(dòng)分廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)不斷向前發(fā)展的手段，使分廠的人人事事做到目標(biāo)明確，有利于集中員工的智慧和力量，促使員工努 力學(xué)習(xí)，努力工作，促使分廠的關(guān)鍵問題點(diǎn)迅速獲得解決，實(shí)現(xiàn)分廠的經(jīng)營目的。 二、分廠方針目標(biāo)是分廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的綱領(lǐng)。 九、自主 在授權(quán)范圍內(nèi)獨(dú)立思考、系統(tǒng)思考，做出正確判斷和決策。 發(fā)現(xiàn)安全隱患，防止別人傷害自己，也防止自己傷害別人。 養(yǎng)成道德習(xí)慣，不斷完善自己的品行。 按時(shí)完成任務(wù)，