【文章內(nèi)容簡介】 八、機床切削崗位（通用）工作準(zhǔn)則 一、熟悉本崗位機床基本功能與操作和對機床的維護(hù)保養(yǎng)。 二、熟悉本崗位機床安全操作規(guī)程，熟悉一般機械安全操作、一般電器安全操作和通用設(shè)備砂輪機、手動電動吊車安全操作規(guī)程，熟悉起重繩索工具的安全使用，并嚴(yán)格按 規(guī)程操作。 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品，操作機床時不許戴手套，不許穿戴違規(guī)衣物、飾物，不許敞衣敞袖，不許穿涼鞋、拖鞋，女工不許穿高跟鞋，不許披發(fā)等不安全行為。 三、起動機床時應(yīng)檢查機床系統(tǒng)是否完好，并做空載試運轉(zhuǎn)，保證機床潤滑系統(tǒng)良好潤滑，視機床電器控制、機械運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行機床加工。 四、機床起動后不許擅離工作崗位，機床在加工過程中，不許利用機床的自動進(jìn)刀功能，遠(yuǎn)離崗位與他人閑談或干與本崗位無關(guān)的事。 五、機床加工嚴(yán)格按圖紙加工，按工藝要求加工，按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加工，不得想當(dāng)然自以為是。 六、堅持首件加 工產(chǎn)品自檢、互檢、專職檢查合格確認(rèn)，批量產(chǎn)品的全檢。對關(guān)鍵工件的關(guān)鍵部位尺寸質(zhì)檢人員要跟蹤檢查。完工產(chǎn)品一次交檢合格率≥ 98%，驗收成品合格率100%。 七、進(jìn)入本崗位工序的毛坯或經(jīng)本工序加工后的工件要及時隨手堆放、或碼放整齊，不許亂丟亂扔。成品工件不得磕碰、銹蝕。工、卡、量具、圖紙工藝文件保持清潔整齊。 八、干完活或下班前切斷機床電源，抹擦機床，打掃機床前后周圍衛(wèi)生，填寫機床運轉(zhuǎn)記錄，實行多班制作業(yè)的進(jìn)行交班后，方可離崗。 九、組裝鉗工崗位工作準(zhǔn)則 一、認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程，作業(yè)前認(rèn)真看懂圖 紙，了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求，點清產(chǎn)品數(shù)量，準(zhǔn)備好工具。 二、管理好圖紙、工藝文件、工具、量具，保持完好清潔。 三、兩人以上共同操作，以高級工匠為主，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)工作。 四、做好交接班工作，填好記錄，做到交班不清楚不接班。 五、產(chǎn)品堆放整齊，搞好工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 十、維修鉗工崗位工作準(zhǔn)則 一、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。 二、主動巡回檢查設(shè)備動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填好記錄。 三、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和現(xiàn)狀，維修中精心操作，不損壞、不丟失零 部件。 四、監(jiān)督操作人員合理使用設(shè)備，協(xié)助操作人員搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)及時糾正和制止。 五、兩人或兩人以上集體操作時，以高級工匠為主，負(fù)責(zé)指揮和領(lǐng)導(dǎo)工作。 六、管好工藝文件、圖紙、工具儀表、輔助材料及有關(guān)技術(shù)文件。 七、經(jīng)常保持設(shè)備干凈、衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 十一、鉚工崗位工作準(zhǔn)則 一、作業(yè)前檢查好設(shè)備、工具，看清看懂圖紙，按照技術(shù)工藝進(jìn)行工作前的準(zhǔn)備。 二、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，愛護(hù)工具，降低消耗，節(jié)約材料。 三、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程。 四、工 作完成后切斷電源，關(guān)閉水源，消滅火源，方可離開工作崗位。 五、保持崗位環(huán)境衛(wèi)生，做到整齊清潔。工具、胎具、材料按指定地點放置。成品、半成品堆放整齊，做到文明生產(chǎn)。 十二、焊工崗位工作準(zhǔn)則 一、熟悉所用電氣焊設(shè)備、工具性能，嚴(yán)格遵守電氣焊安全作業(yè)規(guī)程。 二、工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、槍表、乙炔防回火裝置、電焊機、線路、焊鎖是否完好，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。 三、愛護(hù)設(shè)備、保護(hù)氧氣瓶、氣帶等工具，節(jié)約氧氣、乙炔。保管好焊機和電纜線。 四、工作中按圖紙工藝要求進(jìn)行切割和焊接，保證質(zhì)量，充分利用邊角材料，節(jié)約 焊條。 五、工作完畢，切斷電源、火源，盤好氣帶、電纜線，滅絕火種，清理工作場地衛(wèi)生后，方可離崗。 十三、電工崗位工作準(zhǔn)則 一、堅守工作崗位，不斷巡回檢查。 二、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 三、熟悉電器設(shè)備，工作中嚴(yán)格執(zhí)行電器安全技術(shù)操作規(guī)程。 四、監(jiān)督操作人員合理使用設(shè)備，協(xié)助操作人做好電器設(shè)備保養(yǎng)工作。 五、管好工具、儀表、輔助材料和圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。 六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好記錄，保持工作場地整齊、清潔、文明生產(chǎn)。 十四、吊車工崗 位工作準(zhǔn)則 一、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守“十不吊”規(guī)定： ①超過定額負(fù)額不吊；②指揮信號不明不吊；③吊索和附件捆縛不牢不吊；④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；⑤歪拉斜掛不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活動物不吊；⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃物不吊；⑧帶棱角、快口物件未墊好不吊；⑨埋在地下的物件不拔吊；⑩干部違章指揮時不吊。 二、愛護(hù)設(shè)備，經(jīng)常檢查、維護(hù)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。 三、認(rèn)真填寫吊車運行記錄和交接班記錄，做到數(shù)據(jù)齊全，字跡清楚。 四、經(jīng)常打掃車上灰塵，保持清潔，做到文明生產(chǎn)。 十五、汽車司機 崗位工作準(zhǔn)則 一、嚴(yán)格執(zhí)行行車規(guī)章，遵守交通規(guī)則，不違章行車。 二、服從調(diào)配，聽從指揮，按時完成運輸任務(wù)。 三、愛護(hù)車輛，加強維護(hù)，保證車輛正常運轉(zhuǎn)，使車輛經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 四、開車前必須帶齊“三證一費”，并仔細(xì)檢查車內(nèi)外各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，不能排除的立即報告調(diào)度。 五、未經(jīng)批準(zhǔn)不私拉貨物、私收運費。 六、合用車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)。 七、車輛修理過程中，應(yīng)配合修理人員作業(yè)，不得擅自離開。 八、作好當(dāng)天出車記錄，并由車輛調(diào)度員簽字。 九、收車后，車輛必須停放在指定地點。 十、搞好車庫及 周圍衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 十六、倉庫保管員崗位工作準(zhǔn)則 一、搞好標(biāo)牌管理，按時填寫庫房資金數(shù)額，庫存資金定出上下線，嚴(yán)格按資金定額進(jìn)貨。 二、驗收：要及時，進(jìn)貨起一至三天驗收完畢，認(rèn)真復(fù)核，拆箱點數(shù)，過磅換算。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格、名稱不符或質(zhì)差，拒絕驗收，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，作好記錄，備查。 三、保管：按“四號定位”，“五、十?dāng)[放”，定量裝箱，標(biāo)記鮮明，材質(zhì)不混，規(guī)格不串，數(shù)量準(zhǔn)確，部件齊全，資料完整。勤清點，勤清理，定期盤存、除銹、涂油，做到不丟、不變、不損、不壞、不爛，完整無缺，庫內(nèi) 貨架無灰塵，庫房經(jīng)常保持清潔。 四、認(rèn)真檢查料單規(guī)格、數(shù)量、名稱、用途、審批簽章是否齊全，手續(xù)不合不發(fā)料。堅持先到先發(fā)，易損先發(fā)，發(fā)料時一對庫存、二動料簽、三取料；做到數(shù)量準(zhǔn)確，當(dāng)面交清。 五、嚴(yán)格執(zhí)行收、發(fā)保管制度，做到經(jīng)常抽查，提出積壓，報領(lǐng)導(dǎo)處理，達(dá)到盈虧原因清，丟失、損壞有報告，規(guī)格調(diào)價有依據(jù)，日清月結(jié)，帳、卡、物、資金“四對口”，按時填報資金（不超過下月四號），各種賬冊、單據(jù)、報表計算準(zhǔn)確，不潦草、不挖補、不涂改、不污染，齊全裝訂，妥善保管。 六、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制，查實物 動態(tài)，查閉燈、關(guān)窗、滅火、門鎖及清潔衛(wèi)生，提高警惕，嚴(yán)防壞人偷盜破壞，堅持“庫房重地，閑人免進(jìn)”，嚴(yán)禁煙火，發(fā)現(xiàn)壞人壞事，及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。 七、大練基本功，力求達(dá)到“四懂”、“三會”、“十過硬”，不斷提高業(yè)務(wù)水平，為四化建設(shè)服務(wù)。 十七、質(zhì)量檢查員崗位工作準(zhǔn)則 一、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗制度。保證產(chǎn)品正常的工藝傳遞，并對錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。 二、對檢驗的零件及成品做好質(zhì)量分級和定級，及時做好廢品、次品、二級品以及返修件的處理工作，并填好質(zhì)量原始記錄。 三、發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的因素應(yīng)及時通知操作者，并向檢驗組長和車間反映，重大問題向科長反映。 四、當(dāng)好三員（質(zhì)量宣傳員、技術(shù)建議員、質(zhì)量檢查員），抓緊工作時間，積極配合車間完成任務(wù)。 五、搞好文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備和計量器具，使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 第六章 員工崗位應(yīng)知應(yīng)會工作標(biāo)準(zhǔn) 一、普通車床工應(yīng)知應(yīng)會工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 二、熟悉車床基本功能，工胎具使用，做到熟練掌握操作。 三、熟悉車床傳動工作原理，精度性能，按機床完好要求做好車床維護(hù)保養(yǎng)。 四、熟悉車床安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作，操作機床時不許戴手套 ，不許穿戴違規(guī)衣物、飾物，不許敞衣敞袖，不許穿涼鞋、拖鞋，女工不許穿高跟鞋，要戴好帽子，不許披發(fā)等不安全的行為。 五、車削加工： 起動車床時應(yīng)檢查各手柄定位位置，以手盤動靈活后通電試運轉(zhuǎn)，保證車床各傳動部位潤滑，視其運傳正常后方可進(jìn)入車削加工。 車削加工前，應(yīng)認(rèn)真看圖，明確圖紙工藝要求，并按圖紙工藝要求對照檢查毛坯或半成品是否符合要求， 發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員弄明確。 按圖紙工藝要求準(zhǔn)備刀具，準(zhǔn)備量具、卡具，并做好所用量具、卡具準(zhǔn)確度校驗。 車削時應(yīng)按工藝卡活、找正、配重， 先空轉(zhuǎn)幾周后，確認(rèn)正常再進(jìn)行車削。 車削過程中要集中精力，勤量、勤卡、勤檢查，嚴(yán)禁用手觸模旋轉(zhuǎn)工件。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要停止加工，請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員解決。 加工件完成經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，交質(zhì)檢人員檢查，檢查中提出需要返修的應(yīng)及時主動返修，直至合格為止。 加工完的成品要隨手碼放整齊，加工面或關(guān)鍵部件不許有磕碰，銹蝕現(xiàn)象。用完的圖紙、工藝文件要保持干凈、完整交回車間或隨工序流動。 機床停止工作時，刀具應(yīng)退離工件，各操作手柄歸零，關(guān)掉電源，對未加工完的大型工件用木塊支墊。 每天下班前，要抹擦車 床，做到床面鐵屑落地，床頭、床身、床面無油泥、無灰塵、無雜物，車床、工具箱周圍鐵屑、雜物清掃歸堆到指定位置。 二、立車工應(yīng)知應(yīng)會工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 二、熟悉立車基本功能，工胎具使用，做到熟練掌握操作。 三、熟悉立車傳動工作原理，精度性能，保養(yǎng)規(guī)則，按機床完好要求做好車床維護(hù)保養(yǎng)。 四、熟悉立車安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 五、立車加工： 起動立車時應(yīng)檢查立車的傳動部位，工作臺周圍、各手把位置，升降夾緊裝置，是否完好正常，先點試起動，空轉(zhuǎn)試車，保證立車潤滑系統(tǒng)潤滑 ，視立車運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)入車削加工。 車削加工前，應(yīng)認(rèn)真看圖，明確圖紙工藝要求，有不明確處，要弄清楚。 按圖紙工藝要求對照檢查毛坯是否符合要求，有問題時，應(yīng)請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員弄明確。 按圖紙工藝要求準(zhǔn)備刀具、量具、卡具，并做好所用量具、卡具準(zhǔn)確度校驗。 按照工藝進(jìn)行卡活、找正、配重，找正時要點動，待夾緊后方可開車。 上下活件要停掉電源，操作較大的立車，在工作臺上工作時，要有監(jiān)護(hù)配合，防止意外啟動發(fā)生事故。 立車車削過程中要集中精力，注意工件變化，按工藝要求加工，做到勤量、勤 卡、勤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要停止加工，請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員解決。 加工件完成經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，交質(zhì)檢人員檢查，檢查中提出需要返修的應(yīng)及時主動返修，直至合格為止。 加工完的成品要隨手碼放整齊，較大的工件起落吊動要平穩(wěn)，不得磕碰。 干完活或下班前，要抹擦機床，做到床面、工作臺鐵屑落地，床身、床面、工作臺無油泥、無灰塵、無雜物，傳動控制系統(tǒng)干凈衛(wèi)生，立車、工具箱周圍無鐵屑、雜物清掃歸堆到指定位置。 三、鏜床工應(yīng)知應(yīng)會工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 二、熟悉鏜床基本功能，專用工胎 具使用，做到熟練掌握操作。 三、熟悉鏜床傳動工作原理，精度性能，保養(yǎng)規(guī)則，按照機床完好要求做好鏜床維護(hù)保養(yǎng)。 四、熟悉鏜床安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 五、鏜床加工： 起動鏜床時應(yīng)檢查鏜床各手柄定位位置，傳動控制系統(tǒng)完好情況，開動慢速試運轉(zhuǎn)，保證各傳動系統(tǒng)、工作臺滑道潤滑，視鏜床各部位運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)入鏜削加工。 鏜削加工要看清圖紙，明確工藝要求，有不明確處，應(yīng)請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員弄明確。 按圖紙工藝要求檢查毛壞，準(zhǔn)備刀具，準(zhǔn)備量具、卡具，并做好所用量具、卡具準(zhǔn)確度校驗。檢查 專用工具，斜鐵是否良好。 按工藝要求裝夾工件，找正、夾緊后要進(jìn)行校檢，再進(jìn)入鏜削。 鏜削過程中要集中精力，注意工件變化，要做到勤量、勤卡、勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止加工，待問題解決后再繼續(xù)加工。 加工件完成后，經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，交質(zhì)檢人員檢查，需要返修的應(yīng)及時主動返修，直至合格為止。 加工完的成品要排放整齊，較大的工件起落吊動要平隱，不得磕碰。 工作完畢或下班前，要抹擦床子，做到床面鐵屑落地，床頭、床身、床面無油污、無灰塵、無雜物，床子、工具箱周圍鐵屑、雜物清掃歸堆到指定位置。 四、鉆床工 應(yīng)知應(yīng)會工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 二、熟悉鉆床基本功能，做到熟練掌握操作。 三、熟悉鉆床傳動工作原理，精度性能，按機床完好要求做好鉆床維護(hù)保養(yǎng)。 四、熟悉鉆床安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 五、鉆床加工： 起動鉆床時應(yīng)檢查各部位完好情況，并進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗。 按圖紙工藝要求檢查工件劃線及專用工具、工裝，如有不符合的地方，要請示工藝技術(shù)人員或相關(guān)人員弄明確。 檢查鉆具是否符合圖紙工藝要求，切削刃口是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。 檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)節(jié)冷卻液流量。 鉆削前工件要夾 緊壓實，不論手動進(jìn)刀還是自動進(jìn)刀要保持平穩(wěn)操作。操作過程中要集中精力，注意工件變化、進(jìn)刀情況及冷卻情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停止操作，待問題解決后再進(jìn)行。 工件鉆完后，經(jīng)自檢確認(rèn)合格交質(zhì)檢人員檢查。 鉆削完的成品件，要將殘留鐵屑清除干凈，堆放整齊。 干完活或下班前，要抹擦床子，做到工作臺鐵屑落地，床身無油污、無灰塵，床子、工具箱周圍鐵屑、雜物清掃歸堆到指定位置。 五、插床工應(yīng)知應(yīng)會工作標(biāo)準(zhǔn) 一、執(zhí)行機床切削崗位通用工作準(zhǔn)則。 二、熟悉插床基本功能，做到熟練掌握操作。 三、熟悉插床工作原理，精度性能 ，保養(yǎng)規(guī)則，按機床完好要求做好插床維護(hù)保養(yǎng)。 四、熟悉插床的安全操作規(guī)程，并做到嚴(yán)格按章按規(guī)定操作。 五、插床加工： 根據(jù)圖紙工藝要求，準(zhǔn)備刀具，檢查工件是否符合，發(fā)現(xiàn)問題要請示技術(shù)人員或相關(guān)人員給予明確。 對機床各部位進(jìn)行檢查，并做空運轉(zhuǎn)試驗。 調(diào)整插頭的工作位置及行程，必須讓電機停止運轉(zhuǎn)，按規(guī)定調(diào)整刀具離工件加工面上方距離不小于 30mm，離工件加工面下方應(yīng)不小于 5mm，并進(jìn)行點動空載試驗，直至達(dá)到要求后，方可插削。插頭的工作位置，應(yīng)處在最低位置時進(jìn)行。 找正工件，對于過大或過長的工件，應(yīng) 采取支護(hù)措施。 操作過程中要集中精力，注視加工情況變化和工作臺的移動，不斷地檢查給進(jìn)和看線，要避開機床運動范圍，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)停止加工，進(jìn)行處理。 插削完的工件，經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，交質(zhì)檢人員檢查，如需返修要及時返修，直至合格為止。 工作完畢停掉機床電源，抹擦機床，清掃工作臺，打掃地面衛(wèi)生，做到床面