【導(dǎo)讀】、危險(xiǎn)性較大的工程項(xiàng)目的專項(xiàng)安全生產(chǎn)施工方案……………………、連霍高速公路是國(guó)家高速公路網(wǎng)的重要組成部分。采用整體式路基與分離式路。分路段采用改建現(xiàn)有G312線。橋涵設(shè)計(jì)荷載，公路—Ⅰ。全線設(shè)置互通式立交兩處，服務(wù)區(qū)一處，停車區(qū)兩處，U型轉(zhuǎn)彎兩處。為高級(jí)瀝青砼路面。工程內(nèi)容：路基工程：路基土石方：萬(wàn)m3；防護(hù)排水km；臺(tái)隆起地帶的西南緣。整體地形呈北高南低。區(qū)內(nèi)地形條件復(fù)雜，山體基巖裸露，戈壁平原廣闊，碎石遍布，植被稀少，溝谷斷流。全線除瓜州、白墩子、柳園有。居民點(diǎn)外，其余地方均屬荒漠無(wú)人區(qū)。為季節(jié)性斷流河，地表水體缺乏。工程用水可在瓜洲縣、柳園鎮(zhèn)水廠購(gòu)買。項(xiàng)目所處地區(qū)氣候?yàn)闇貛Ц珊禋夂騾^(qū)，降水量小，蒸發(fā)量很大，風(fēng)多且大，冬冷夏熱，四季變化明顯，是典型的大陸性氣候。年平均降水量，雨季。在6～8月，年平均氣溫℃，極端最高氣溫℃，極端最低氣溫－℃，

　　

【正文】 得使用電弧。鋼絞線的下料長(zhǎng)度 ，要滿足要求 。安裝：安裝鋼絞線程序，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 4） 、 張拉作業(yè) 第 25 頁(yè) 共 62 頁(yè) 鐵 道 工 程 系 ??????????????⊙??裝??????????⊙??訂?????????⊙??線??????????????? a、張拉準(zhǔn)備：設(shè)置張拉操作臺(tái)和防護(hù)板。并在距離千斤頂 護(hù)板，以防錨具夾片彈出傷人。 檢驗(yàn)張拉機(jī)具：在張拉作業(yè)前對(duì)千斤頂、油壓表及油泵進(jìn)行標(biāo)定，并繪 制標(biāo)定曲線，張拉時(shí)按標(biāo)定曲線配套使用。同時(shí)檢查錨具及預(yù)應(yīng)力鋼束是否安裝正確。 b、張拉錨固程序：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行張拉，采用量伸長(zhǎng)植和預(yù)應(yīng)力雙控制。 后張法預(yù)應(yīng)力 張拉操作程序?yàn)椋? 0 → 初應(yīng)力 → （持荷 2min） → σcon （錨固）。 （ 5） 、 梁體混凝土：拌合按重量比自動(dòng)計(jì)量配料，以分次投料工藝拌制，拌合時(shí)間不小于 ?；炷劣苫炷凉捃囘\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，向鋼模內(nèi)按水平分層法連續(xù)澆筑。 （ 6） 、 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成 24h后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生。拆模后用塑料薄膜包裹梁體。養(yǎng)護(hù) 時(shí)間一般為 1014天。 非承重側(cè)模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá) ，但要保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除。承重模，必須達(dá)到要求強(qiáng)度，經(jīng)檢查后，方可拆除。 （ 7） 封端： 放張 后，進(jìn)行封端?；炷翝仓绦?yàn)椋涸O(shè)置端部鋼筋網(wǎng) —固定封端模板 —澆筑封端混凝土 —拆模 —養(yǎng)護(hù)。 （ 8） 標(biāo)注：適時(shí)對(duì)壓漿及封端進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)梁標(biāo)注生產(chǎn)日期和梁號(hào)。移梁、存梁：梁板用 2臺(tái)龍門吊起落和橫移，用軌道平車縱移。 3）、 大橋 梁板架設(shè)安裝 : 橋梁 梁 板 安裝 ，采用 大型架橋機(jī)設(shè)備和 架橋 吊裝設(shè)備 分別架設(shè)安裝。施工方案必須經(jīng)詳細(xì)設(shè) 計(jì)、經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行架梁 工作 ，確保安全、工期、質(zhì)量。 （三）、 橋面系施工 橋面施工分四階段進(jìn)行，第一階段：橋面連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼施工；第二階段為鋪裝防水面層砼的施工；第三階段為防撞護(hù)欄的施工；第四階段為伸縮縫的施工。 、 底基層 、基層 施工方案及方法 施工方案 （ 1）、本標(biāo)段路面： 路面 結(jié)構(gòu)層為： 15cm20cm 厚，水泥穩(wěn)定 碎石 底基層。 20cm35cm厚，水泥穩(wěn)定 碎石 基層。 第 26 頁(yè) 共 62 頁(yè) 鐵 道 工 程 系 ??????????????⊙??裝??????????⊙??訂?????????⊙??線??????????????? 底基層 、基層 施工采用集中廠拌法施工。由 2個(gè)基層施工作業(yè)隊(duì)，分 2段分2個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工。計(jì)劃 4 個(gè)月內(nèi)完成施工。 （ 2）、底基層 、基層 混合料拌和，采用 500t/h 穩(wěn)定土拌合設(shè)備 ， 分 2 段 2站集中拌合，每站設(shè)置 1 臺(tái)拌和設(shè)備。每一作業(yè)面，采用兩側(cè)掛設(shè)鋼絞線控制高程，兩臺(tái) 穩(wěn)定土 攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)式聯(lián)合攤鋪、壓路機(jī)碾壓、灑水覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)施工。 （ 3）、攤鋪厚度不大于 20cm厚度，大于 20cm厚度的，按分層攤鋪。在進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中，嚴(yán)格控制攤鋪厚度，確保底基層混合料攤鋪質(zhì)量符合要求。 （ 4） 基層工程施工機(jī)械、設(shè)備配置： a、 穩(wěn)定土拌和設(shè)備：穩(wěn)定土拌合站； 17臺(tái) 套； b、 攤鋪、碾壓機(jī)械： 18臺(tái)套 c、 裝車、運(yùn)輸機(jī)械： 30臺(tái)； d、 其它機(jī)械 、設(shè)備： 10臺(tái)。 、底 基層、 基層施工方法 1）、試驗(yàn)段施工： 首先施工試驗(yàn)段施工。經(jīng)試驗(yàn)段施工驗(yàn)證：混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性；檢驗(yàn)采用的機(jī)械能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和和壓實(shí)的要求及工作效率；施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。 試驗(yàn)段總結(jié)出的拌和、攤鋪、碾壓等施工工藝及技術(shù)數(shù)據(jù)后，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，再進(jìn)行大面積的施工。施工試驗(yàn)段的具體程序： （ 1）選擇 200m試驗(yàn)路段 → （ 2）施工方案上報(bào)審批 → （ 3）混合料試拌 →（ 4）混合料運(yùn)輸、試鋪、碾壓、養(yǎng)生 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → （ 5）驗(yàn)證混合料配合比設(shè)計(jì) 結(jié)果 → 提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批復(fù)。 2）、施工方法 （ 1）施工準(zhǔn)備： 做好施工前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。中間分隔帶、路肩培土或采用支設(shè)模板。訂設(shè)定位樁，掛設(shè)鋼絞線。 （ 2）混合料拌和： 混合料集中拌和前，首先檢查拌合設(shè)備，檢查各種集料（碎石、砂料）、摻料（水泥），確定混合料配合比后，方可開始拌合。在拌和過程中，首先控制含水量， 第 27 頁(yè) 共 62 頁(yè) 鐵 道 工 程 系 ??????????????⊙??裝??????????⊙??訂?????????⊙??線??????????????? 要適當(dāng)高于試驗(yàn)室確定的最佳含水量 1～ 2%，以補(bǔ)償運(yùn)輸、攤鋪、碾壓過程中的水分損失；其次，按規(guī)定抽檢混合料各項(xiàng)指標(biāo)，以保證拌合質(zhì)量，不合格的混合料不得出廠。 （ 5）混合料的運(yùn)輸 ： 采用 15t－ 20t自卸車運(yùn)輸混合料，運(yùn)力必須滿足攤鋪施工強(qiáng)度要求。在運(yùn)輸過程中，由于運(yùn)距較遠(yuǎn)，為避免混合料水份大量損失和環(huán)境污染，用蓋布把車廂遮蓋，卸混合料時(shí)，設(shè)有專人指揮倒車，以免碰撞攤鋪機(jī)。 （ 6）混合料的攤鋪 混合料攤鋪按 2 個(gè)作業(yè)段 2個(gè)作業(yè)面平行施工。每一作業(yè)面，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式進(jìn)行攤鋪。攤鋪施工，要持續(xù)不間斷地供給拌合料，且攤鋪機(jī)始終按照試驗(yàn)段確定的攤鋪厚度、速度進(jìn)行攤鋪。 （ 7）混合料碾壓 混合料在攤鋪 50～ 80m長(zhǎng)度后，壓路機(jī)即可在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。 碾壓分為三步：初壓采用 18t單鋼 輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 → 復(fù)壓采用 26t 鋼輪振動(dòng)壓路面碾壓 → 終壓采用 26t膠輪壓路機(jī)交替碾壓。 碾壓速度及碾壓遍數(shù)，應(yīng)符合試驗(yàn)段成果審批的技術(shù)參數(shù)要求。 （ 8）接縫處理 在攤鋪碾壓結(jié)束后，在末端做成斜坡，下次開始鋪前，將斜坡鏟除并檢查已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端切成一橫向（與路中線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 （ 9）養(yǎng)生 碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水車養(yǎng)護(hù)后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)生，時(shí)間不少于 7天，養(yǎng)生期間交通封閉。 、水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制 （ 1）混合料拌和質(zhì)量控制： a、 原材料質(zhì)量控制：水泥和碎石集料質(zhì)量，均應(yīng)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)要求。應(yīng)選擇規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定的料場(chǎng)和水泥廠。水泥采用水泥罐倉(cāng)儲(chǔ)備，各種規(guī)格集料嚴(yán)格區(qū)分堆放，嚴(yán)禁混合堆放。料場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，確保集料、細(xì)料不含過量的水分。 第 28 頁(yè) 共 62 頁(yè) 鐵 道 工 程 系 ??????????????⊙??裝??????????⊙??訂?????????⊙??線??????????????? b、拌和配料必須嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批配合比拌和，相互協(xié)調(diào)好拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各道工序的施工配合。 （ 2）施工質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)必須掌握的技術(shù)數(shù)據(jù)： a、 松鋪系數(shù)控制：必須通過試驗(yàn)段施工，確定松鋪系數(shù)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確測(cè)定標(biāo)高，確保攤鋪施工質(zhì)量。 b、 碾壓遍數(shù) 和壓實(shí)度控制：配置足夠的符合規(guī)范要求的壓實(shí)設(shè)備，保證壓實(shí)遍數(shù)，檢查及時(shí)、確保壓實(shí)度。 c、 碾壓時(shí)間控制 ： 從拌和至碾壓成型時(shí)間，不超過 4h，控制在 2h內(nèi)為好。 d、 平整度控制：平整度控制，必須由專人負(fù)責(zé)控制施工過程，及時(shí)處理問題。 、瀝青混凝土 路面 施工方案 及方法 (1)、瀝青砼路面結(jié)構(gòu)： 瀝青砼路面層設(shè)計(jì)為 二 層： a、 下面層為： 7cm厚， ATB25瀝青 碎石； b、 上面層為 5cm厚， AC16C改性瀝青砼 。 （ 2）、施工方案 瀝青砼路面工程采用廠拌法施工。由 1 個(gè)專業(yè)的瀝青砼路面工程施工隊(duì)，負(fù)責(zé)施工完成。施工過程由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排和組織協(xié)調(diào)，保證拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓施工全過程符合質(zhì)量要求。確保連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)、碾壓密實(shí)度和平整度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。瀝青砼路面施工計(jì)劃： 計(jì)劃 4 個(gè)月內(nèi)完成 瀝青 路面工程。 a、瀝青砼拌和方案： 瀝青砼路面混合料，采用 4000型 瀝青砼拌和設(shè)備 1座。集中拌和，總產(chǎn)量為 340t/h。 滿足瀝青砼路面施工強(qiáng)度要求。 b、攤鋪方案： 粗粒瀝青 碎石 （下面層）、 改性 瀝青砼（上面層）混合料攤鋪施工 作業(yè)面，均 采用 2 臺(tái) ABG525型攤鋪機(jī)，梯隊(duì)式聯(lián)合攤鋪施工。 C、攤鋪基準(zhǔn)控制方案： 下面層攤鋪基準(zhǔn)采用鋼絞線引導(dǎo)高程控制；中面層攤鋪采用浮動(dòng)平衡梁控制高程；上面層攤鋪選用全自動(dòng)紅外線找平裝置攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，上面層采用全自動(dòng)紅外線非接觸式平衡梁裝置控制。 瀝青砼路面工程施工機(jī)械、設(shè)備配置： （ 60 臺(tái)套） 第 29 頁(yè) 共 62 頁(yè) 鐵 道 工 程 系 ??????????????⊙??裝??????????⊙??訂?????????⊙??線??????????????? a、 瀝青砼拌和設(shè)備 ； b、 攤鋪、碾壓機(jī)械 ； c、 裝車、運(yùn)輸機(jī)械 ； d、 其它機(jī)械 設(shè)備 施工材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) （ 1）粗集料 a、 碎石集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗造、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度、耐磨性。必須選用反擊式破碎機(jī)加工的碎石。盡可能采用同種石料，禁止采用顎破碎石。 b、粗集料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的各項(xiàng)質(zhì)量要求，級(jí)配必須符合規(guī)范要求。集料與瀝青的粘附性不低于 5級(jí)。否則，應(yīng)摻加抗剝落劑。 C、 粗集料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。料場(chǎng)必須采用水泥砼進(jìn)行硬化，各種集料必須隔離堆放，標(biāo)識(shí)清晰。 （ 2）細(xì)集料 a、 機(jī)制砂或天然砂細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度 、耐磨性。機(jī)制砂必須選用制砂機(jī)加工機(jī)制砂。天然砂應(yīng)有良好的級(jí)配。 b、細(xì)集料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的各項(xiàng)質(zhì)量要求，級(jí)配必須符合規(guī)范要求。細(xì)集料與瀝青要有良好的粘附性。 C、 細(xì)集料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。料場(chǎng)必須硬化，集料必須隔離堆放，標(biāo)識(shí)清晰，并采取嚴(yán)密的覆蓋或搭設(shè)防雨棚。 （ 3）礦粉填料： a、 瀝青混合料的填料，必須潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)。必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料，采用專用設(shè)備（即：水泥廠設(shè)備）磨細(xì)得到的礦粉。 b、礦粉填料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求。 C、 填料進(jìn)場(chǎng)必須 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。料場(chǎng)必須硬化，集料必須隔離堆放，標(biāo)識(shí)清晰，并采取嚴(yán)密的覆蓋。 （ 4）瀝青： a、 瀝青材料應(yīng)采用 設(shè)計(jì)要求的合格瀝青或改性瀝青 。必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求。每一批瀝青材料都應(yīng)有廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)分析證明書，出廠試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核。 第 30 頁(yè) 共 62 頁(yè) 鐵 道 工 程 系 ??????????????⊙??裝??????????⊙??訂?????????⊙??線??????????????? b、瀝青材料進(jìn)場(chǎng)，必須每批都重新進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。 C、 瀝青材料的儲(chǔ)存必須符合要求。有防水、防火措施。 、施工程序及工藝流程： （ 1） 施工程序：施工準(zhǔn)備 → 清掃下承層 → 透層施工 → 瀝青砼下面層施工 → 粘層施工 → 瀝青砼上面層施工 → 檢查取樣 → 檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 （ 2） 施工工藝：施工準(zhǔn)備（測(cè)量放線、集料采集取樣試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、廠拌設(shè)備安裝調(diào)試等） → 清掃下承層 → 透（封層）施工 → 瀝青砼混合料拌和 → 混合料運(yùn)輸 → 混合料攤鋪 → 混合料碾壓 → 檢查取樣 → 檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 、 瀝青混凝土路面施工方法 1)、瀝青砼路面試驗(yàn)段施工： （ 1） 瀝青砼混合料組成設(shè)計(jì) 瀝青砼混合料應(yīng)采用規(guī)范要求的試驗(yàn)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。 嚴(yán)格按 目標(biāo)配合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階 段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)的各個(gè)階段都必須進(jìn)行規(guī)范要求試驗(yàn)。其混合料的礦料級(jí)配范圍應(yīng)滿足表技術(shù)規(guī)范的要求。 （ 2）瀝青砼路面層施工前進(jìn)行 300m試驗(yàn)段施工，通過試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證瀝青混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗(yàn)采用的機(jī)械能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和和壓實(shí)施工要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。再根據(jù)審批的各瀝青結(jié)構(gòu)層試驗(yàn)段施工總結(jié)出的拌和、攤鋪、碾