【導(dǎo)讀】特大橋設(shè)計(jì)圖紙。、調(diào)查、咨詢?nèi)〉玫馁Y料。環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)單位的指導(dǎo)和監(jiān)督，保護(hù)好當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。質(zhì)量方針，針對(duì)當(dāng)?shù)靥攸c(diǎn)和質(zhì)量、進(jìn)度要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)做，嚴(yán)格按照規(guī)范做，嚴(yán)格按施工程序做，創(chuàng)精品，爭(zhēng)一流。施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。本橋位于和碩縣境內(nèi)，北接農(nóng)二師24團(tuán)一連，南連22團(tuán)一連。起止里程DK375+～DK377+，橋全長(zhǎng)為，共50跨，本橋采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，墩臺(tái)C30混凝土2099m3鋼筋HRB335：t，Q235：。臺(tái)身及托盤(pán)C30混凝土。橋離公路較遠(yuǎn)，故施工現(xiàn)場(chǎng)需修筑施工便道。中標(biāo)的招標(biāo)采購(gòu)的供貨商處采購(gòu)，其他小型材料自行采購(gòu)。配置的施工機(jī)械設(shè)備與人員數(shù)量必須滿足施工要求。車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用水和生活用水采用打井進(jìn)行解決。術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙等設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查。材料調(diào)查及供應(yīng)。，按期上足施工機(jī)械設(shè)備及各種測(cè)試檢驗(yàn)儀器，并對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、校核，合格后方可使用。，對(duì)開(kāi)工后急用的臨時(shí)便道立即組織施工，確保工程順利進(jìn)行。

　　

【正文】 漿嵌滿的要鏟清，然后在模板面層上刷脫模劑。 35 ⑥砼澆搗：清水砼坍落度比普通砼稍微小些，控制在 810cm，坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼澆搗時(shí)采用串筒，因?yàn)橹痈叨容^高，砼直接投料容易造成砼離析，對(duì)清水砼出現(xiàn)二種影響。 (1)、色澤不勻， (2)、砼表面氣泡增多。砼每一次布料厚度控制在 50cm 以內(nèi)。砼振搗是一道關(guān)鍵工序，振搗方式采用先周邊后中間，增加振搗點(diǎn)控制振搗時(shí)間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出砼面。 ⑦砼的養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品的保護(hù)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行拆模，拆模后立即用塑料薄膜將柱子包起來(lái)，使柱子 內(nèi)的水份不易蒸發(fā)，形成自然養(yǎng)護(hù)，表面塑料薄膜清潔不易使砼表面受油漬、砂漿等污染。 d．澆筑混凝土： 橋墩凝土澆筑一次成型，吊車(chē)配合灌注施工?；炷翝仓埃瑢⒒A(chǔ)承臺(tái)與墩、臺(tái)身接頭處混凝土進(jìn)行鑿毛，清除浮漿及松動(dòng)部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋。對(duì)支架、緊固件、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把模板內(nèi)的積水清理干凈，模板縫隙填塞嚴(yán)密。 混凝土采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。澆筑時(shí)在墩身整個(gè)平截面內(nèi)對(duì)稱水平分層進(jìn)行，同時(shí)注意糾正預(yù)埋鐵件的偏差，保證混凝土密實(shí)和表面光滑整齊， 無(wú)墊塊痕跡。 混凝土澆筑期間設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理糾正。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拔或松動(dòng)。 混凝土振搗：澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)震動(dòng)器作用半徑的 ，與側(cè)模保持 510cm的距離，且插入下層混凝土 510cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。 振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉、表面不再排出氣泡為止。 墩臺(tái)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷 36 主體混 凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕。 5. 混凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等收漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土表面一般在澆筑完畢后 12～ 18h 內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過(guò)程創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，使混凝土表面有充分的水份，利用混凝土制備所加的水份最大限度的完成水泥的水化，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性；養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即進(jìn)行人工灑水或利用水泵配水車(chē)抽水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹墩臺(tái)身。且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。 、頂帽及墊石施工 托盤(pán)與墩身、臺(tái)身混凝土灌注最后一模時(shí)應(yīng)同時(shí)灌注，以保證托盤(pán)與墩臺(tái)身有足夠強(qiáng)度。托盤(pán)模板采用定型鋼模板，以使混凝土表面光滑美觀。模板支架可在墩臺(tái)身適當(dāng)位置預(yù)埋螺栓，用鋼支架支承形成支承模板和施工平臺(tái)。灌注混凝土前，要安裝好墩身與托盤(pán)的連接鋼筋。 、墊石施工 頂帽模板采用定型鋼組合模板，首先測(cè)出墩（臺(tái)）頂縱橫軸線，再安裝好模板，最后再用經(jīng)緯儀復(fù)查模板軸線是否正確，調(diào)整加固好，把預(yù)埋孔件的位置提前用油漆標(biāo)注在模板上。在澆筑臺(tái)帽下部分混凝土后，安裝好鋼筋網(wǎng)片，拉十字線預(yù)埋好 預(yù)埋件，如果鋼筋過(guò)密影響留孔，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。 墩（臺(tái)）頂帽是支撐上部建筑的重要部分，其尺寸大小，水平標(biāo)高及預(yù)埋孔位置、深度的準(zhǔn)確位置有嚴(yán)格的要求，在安放好預(yù)留孔模型后，仔細(xì)檢查其位置，深度的準(zhǔn)確度，用板條沿縱橫方向釘緊，混凝土澆完后，用水準(zhǔn)儀調(diào)整墊石板高程，控制墊石表面平整，標(biāo)高在允許誤差之內(nèi)。 37 預(yù)留孔處的模型要在澆筑混凝土施工時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在混凝土終凝前取出，以防凝固后起不出來(lái)，墩臺(tái)頂帽混凝土要一次性完成，臺(tái)帽側(cè)面的預(yù)埋 U 型螺栓，安裝位置及尺寸要準(zhǔn)確，混凝土收光初凝后覆蓋，視氣溫情況加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ⒊質(zhì)量要求 1 墩臺(tái)身施工前應(yīng)復(fù)核橋梁跨度及支承墊石高程，施工中確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓位置正確，墊石頂面平整，高程等設(shè)計(jì)要求。 2 墩臺(tái)施工完畢后應(yīng)對(duì)全橋中線，水平及跨度貫通測(cè)量，并用墨線標(biāo)出各墩得中心線，支座十子線、梁端線及錨栓位置。 3 當(dāng)墩位于縱橫坡較陡、開(kāi)挖邊坡較高時(shí)，應(yīng)放坡支護(hù)。 4 墩臺(tái)施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。 5 墩臺(tái) 模 板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性得要求。摸板接縫嚴(yán)密、不漏漿。 6 摸板分段吊裝，應(yīng)連接牢固，保證其整體性， 7 澆注時(shí)腳手架、工作平臺(tái)等不得與 摸板支架連接。 8 澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查摸板、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和保護(hù)層。 9 墩臺(tái)宜一次澆注 10 墩臺(tái)身混凝土未達(dá)到終凝前，不得泡水。 11 摸板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 前后左右距中心線尺寸 177。 10 表面平整度 5 相領(lǐng)兩板高低差 1 同一墩臺(tái)墊石高差 2 38 預(yù)埋件和預(yù)留孔位置 5 13 混凝土墩臺(tái)施工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 墩臺(tái)前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線 177。 20 墩臺(tái)支承墊石頂面高程 0 － 15 簡(jiǎn)支鋼筋混凝土梁 每片梁一端兩支承墊石頂面高差 3 每 孔梁一端兩支承墊石頂面高差 5 無(wú)支座梁墊石頂面高差 5 附屬施工 臺(tái)背防水 兩個(gè)橋臺(tái)的防水在橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度及干燥程度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后按設(shè)計(jì)要求涂刷，要涂刷均勻、無(wú)氣泡、氣眼、起皺、漏涂等現(xiàn)象。 臺(tái)背回填 橋臺(tái)兩側(cè)的回填前應(yīng)在防水層檢查合格清除雜物后 ,分層回填夯實(shí)?；靥畹氖┕し椒?、用料和壓實(shí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同路基施工中路橋過(guò)渡段。 錐體施工 大橋的出入口錐體用滲水土分層填筑夯實(shí)，錐體護(hù)坡和檢查梯在填土基本穩(wěn)定后自下而上順序施工，錐坡漿砌片石隨鋪墊層隨砌筑，碎石墊層材料符合設(shè)計(jì)要求，砌筑石 塊大小分布均勻。 漿砌石用座漿、擠漿法砌筑，砂漿用攪拌機(jī)拌合，隨拌隨用，攪拌時(shí)間適當(dāng)增加。 六、冬季施工防護(hù)措施 施工準(zhǔn)備措施 根據(jù)氣候情況合理安排冬季施工項(xiàng)目，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和防護(hù)措施，經(jīng)審批后據(jù)以實(shí)施。 冬期施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作要求于開(kāi)工前完成，并通過(guò)檢查驗(yàn)收。 39 對(duì)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保運(yùn)輸暢通。 做好現(xiàn)場(chǎng)熱源供應(yīng)設(shè)施的安裝與封閉。 做好現(xiàn)場(chǎng)上水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。 砼冬季施工措施 按照《鐵路砼與砌體工程施工規(guī)范》（ TB10210— 20xx）的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝 夜平均氣溫連續(xù)三天低于 5℃或最低氣溫低于 3℃的情況，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。 根據(jù)施工工期的要求及本工程所在地季節(jié)氣溫情況，采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行砼冬季施工，即：原材料（水）加熱 +高效復(fù)合防凍劑 +高效減水劑 +保溫養(yǎng)護(hù)。冬季砼養(yǎng)生過(guò)程中要對(duì)砼溫度進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。 冬季砼施工對(duì)原材料的技術(shù)要求 (1)水泥： 選用水泥強(qiáng)度等級(jí) 以上的低堿硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (2)細(xì)骨料： 采用級(jí)配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，含泥量 C35～ C45 砼不大 于 %，貯備場(chǎng)地，選擇地勢(shì)較高，不積水的地方。 (3) 粗骨料： 采用級(jí)配良好，硬質(zhì)潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于 1%，并存放在地勢(shì)較高，不積水的地方。 (4) 防凍劑： 采用高效復(fù)合早強(qiáng)防凍劑，其摻量為按試驗(yàn)室出具的配合比施實(shí)。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)并試配驗(yàn)證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。 砼的拌合、運(yùn)輸、澆注措施 (1) 拌合用水的加熱及保溫措施： 利用低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)加熱，加熱溫度為 50～ 60℃，水箱四面及頂口用巖棉被保溫。 (2) 砂、石料的上料及保溫措施： 砂、石料的上料均采用皮 帶輸送機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、石料自動(dòng)計(jì)量料斗內(nèi)。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用 40 量。 (3) 砼的拌合： 砼拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序及拌和時(shí)間為：細(xì)骨料 +水泥 +礦物摻合料 +防凍劑 +高效減水劑（拌合 30 秒） +水（拌和 30 秒） +粗骨料（拌和 2～ 3min）出料。 拌制砼前用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間較常溫砼施工延長(zhǎng) 50%。 (4) 砼的運(yùn)輸及保溫措施： 砼的輸送采用砼運(yùn)送車(chē)。 (5) 砼澆筑的技術(shù)保證措施 砼澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈。 砼從上料拌合及輸送到澆筑地點(diǎn)灌注，每小時(shí)砼的灌注量不低于 30m3，盡快澆筑，減少熱量損失。 砼澆筑時(shí)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作充分，并有應(yīng)急保障措施。 砼采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度 30cm左右。 砼的入模溫度不低于 5℃。 新澆砼與鄰接的已硬化砼或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不大于 15℃，設(shè)計(jì)上有規(guī)定時(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求。 砼冬季施工中的技術(shù)保證措施 （ 1）根據(jù)選定的方案和技術(shù)措施進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的熱工計(jì)算，以確認(rèn)所選定的施工方案是否可靠、可行、經(jīng)濟(jì)、合理。 （ 2）施工中原材料的加熱溫度、砼出罐溫度、入模溫度必須滿足方案要求，并經(jīng)常檢查溫度情況。 （ 3）施工中，盡量減少砼的拌合、輸送、澆筑時(shí)間，以減少熱量損失，操作時(shí)動(dòng)作要熟練、迅速，砼的入模溫度控制在 5℃以上。 （ 4）選擇的保溫材料和保溫層，保溫性能效果要好，滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 5）砼防凍劑及高效減水劑的綜合應(yīng)用是綜合蓄熱法施工的重要措施，所選用的防凍劑、高效減水劑必須防凍效果好，減水率高，早期強(qiáng)度 41 增長(zhǎng)快，滿足氣溫、強(qiáng)度增長(zhǎng)及可泵性的技術(shù)要求。 （ 6）澆筑砼之前，對(duì)各項(xiàng)保溫措施進(jìn)行一次全面檢查。澆筑砼時(shí)，隨澆隨蓋 ，盡量減少散熱面。鋪蓋保溫材料時(shí)互相搭接之處及邊棱角處特別嚴(yán)密，嚴(yán)防出現(xiàn)空洞，使冷空氣侵入而造成質(zhì)量事故。 （ 7）施工中經(jīng)常與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握每天的氣溫天氣變化或大風(fēng)情況。如氣溫發(fā)生較大變化時(shí)，采取措施，加強(qiáng)保溫和防風(fēng)工作。 （ 8）砼拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到相應(yīng)的抗凍強(qiáng)度后，方可拆除模板。 （ 9）砼與環(huán)境的溫差不大于 10℃，當(dāng)溫差在 10℃時(shí)，拆除模板后的砼表面采取臨時(shí)覆蓋保溫措施。 冬季砼施工質(zhì)量控制 冬季施工砼工程質(zhì)量檢查與控制除按《鐵路砼與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ TB1021020xx）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還要符合以下要求。 質(zhì)量檢查與控制 （ 1）檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量。 （ 2）測(cè)量水、砂、石料的加熱溫度及水泥的預(yù)熱溫度。 （ 3）測(cè)量砂、石料暖棚、水泥暖棚內(nèi)以及拌合站暖棚內(nèi)的環(huán)境溫度。 （ 4）測(cè)量砼自攪拌機(jī)卸出的溫度，澆筑時(shí)的溫度以及綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)過(guò)程的溫度。 （ 5）檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落，施工縫有無(wú)受凍痕跡。 （ 6）除按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) TB1021020xx規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，再增加五組試件與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)，一組按規(guī)定時(shí)間試壓以確定拆模強(qiáng)度，兩組備用，另兩組試 件至 14天時(shí)轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 21天，進(jìn)行抗凍融試驗(yàn)，再按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行合格性判定。 溫度測(cè)定 （ 1）砼自攪拌機(jī)卸出的溫度，實(shí)際澆筑時(shí)的溫度，以及水、砂、石料、 42 水泥裝入攪拌機(jī)的溫度，每班至少測(cè)定 4次。 （ 2）綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)溫 4次。 （ 3）蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，升溫期間每小時(shí)測(cè)溫 1次，恒溫期間每 2小時(shí)測(cè)溫 1次，降溫期間每小時(shí)測(cè)溫 1次。 （ 4）砼在終凝前每 4小時(shí)測(cè)溫 1次。 （ 5）室外及周?chē)h(huán)境溫度，每晝夜測(cè)定 4次。 （ 6）砼的測(cè)定溫度記錄真實(shí)、可靠、連貫，以便及時(shí)掌握所采 取的保溫養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)際效果 。 七、 施工機(jī)械及材料計(jì)劃 施工機(jī)械計(jì)劃 為保證本工程按期保質(zhì)完成，我公司已組織了足夠的施工機(jī)械。在前期準(zhǔn)備工作中，大部分施工機(jī)械已通過(guò)了保養(yǎng)，試運(yùn)行，確保施工機(jī)械的完好率。剩余機(jī)械根據(jù)施工需要，提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在本工程中主要設(shè)備見(jiàn)下表： 項(xiàng)目部主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 臺(tái) 220 2 2 裝載機(jī) 臺(tái) ZL50 2 3 鉆機(jī) 臺(tái) NR2203 2 4 灌注樁輔助設(shè)備導(dǎo)管 米 200 5 灌注樁輔助 設(shè)備漏斗 個(gè) 3 6 自卸車(chē) 臺(tái) 15T 4 7 拉水車(chē) 臺(tái) 8m3 1 8 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 75KW 2 9 電焊機(jī) 臺(tái) 300 型 3 10 切割機(jī) 臺(tái) 3 43 11 吊車(chē) 臺(tái) 20 噸 2 12 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 2 13 鋼筋對(duì)焊機(jī) 臺(tái) 1 14 橋梁定型模板 現(xiàn)定制 15 周轉(zhuǎn)材料（鋼架桿、 U 型卡、扣件） 外租 施工中原材料的需求 ，購(gòu)買(mǎi)前必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和相關(guān)的說(shuō)明書(shū)。 貨前作樣品質(zhì)量檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 ，各種原材料進(jìn)場(chǎng)前依據(jù)規(guī)范要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)，材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、妥善保管。 ISO9002 質(zhì)量體系要求，嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》從選購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管、測(cè)試、使用監(jiān)控和信息反饋八個(gè)環(huán)節(jié)抓起，并環(huán)環(huán)相扣，形成一個(gè)嚴(yán)密、全方位的質(zhì)控體系，切