【導(dǎo)讀】減少這些潛在的失效,從而提高產(chǎn)品和過程的可靠性。3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)組織成立過程FMEA小組,負(fù)責(zé)過程FMEA活動(dòng)的管理;3.2技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、銷售部、供應(yīng)科等部門指定人員參加過程FMEA小組。由銷售部邀請(qǐng)供應(yīng)商、顧客參加。用頻度數(shù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程FMEA分析用不易探測度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》。4.1.1按APQP的計(jì)劃進(jìn)行過程FMEA。A、顧客開發(fā)的新產(chǎn)品/產(chǎn)品更改;C、生產(chǎn)環(huán)境/加工條件發(fā)生改變;D、材料或零部件發(fā)生變化。工序生產(chǎn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求等??ā?,對(duì)工藝流程中的各工序進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。各項(xiàng)分值的連乘積稱為風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)。及后果分析報(bào)告”。施進(jìn)行跟蹤并對(duì)其效果進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審認(rèn)為效果不理想時(shí),應(yīng)制定新的控制措施。施等,都將會(huì)導(dǎo)致其更新。程FMEA)”及相關(guān)的文件作及時(shí)的修訂??赡芪:C(jī)器或裝配操作者。潛在失效模式嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全運(yùn)行?;虬环险ㄒ?guī)的事項(xiàng),嚴(yán)重度很高。高生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重,產(chǎn)品需篩選,部分產(chǎn)品報(bào)廢,