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汽車配件公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-測量系統(tǒng)分析程序-資料下載頁

2025-07-13 19:20本頁面

【導(dǎo)讀】本程序的目的是評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)的適用性,保證滿足產(chǎn)品特性的測量需求。來獲得測量結(jié)果的整個(gè)過程。一個(gè)基準(zhǔn)值可通過采用更高級(jí)別。的測量設(shè)備進(jìn)行多次測量,取其平均值來確定。關(guān)測量系統(tǒng)分析表中,第三次盲測以此類推。5.1測量系統(tǒng)分析計(jì)劃制定:計(jì)量部門。5.4測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析之結(jié)果評(píng)價(jià)和審查:認(rèn)證辦公室。校準(zhǔn)合格的量具。次測量系統(tǒng)分析。照測量系統(tǒng)分析計(jì)劃要求,進(jìn)行MSA分析。分析結(jié)果通知項(xiàng)目組和制造部門??刂瞥绦颉分?guī)定進(jìn)行作業(yè)。格/不合格核準(zhǔn)。選擇使用極差法,均值和極差法中的其中一種方法對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行分析。

  

【正文】 G、 儀器修正計(jì)算不正確。 : 在測量系統(tǒng)工作范圍內(nèi)選定 5個(gè)產(chǎn)品,它們的測量值應(yīng)覆蓋量具工作范圍。 在計(jì)量室或工具間用全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備(精密量具)測量每個(gè)產(chǎn)品 10 次,并計(jì)算其平均值,然后將其確定為“基準(zhǔn)值”,同時(shí)確定它們各自所取得的“基準(zhǔn)值”是否覆 蓋了被檢量具的工作范圍。 讓一位經(jīng)常使用該量具的操作員(評(píng)價(jià)人)對(duì) 5 個(gè)產(chǎn)品以盲測的方式按隨機(jī)抽取 順序分別測量每個(gè)產(chǎn)品各 10 次(或更多次),并將其測量值記錄于“量具線性分析報(bào)告”中,然后計(jì)算各產(chǎn)品的測量平均值,此值即為每個(gè)產(chǎn)品的“觀察平均值”。 計(jì)算偏倚平均值: 偏倚平均值 = 觀測平均值 — 基準(zhǔn)值;過程變差 = 6б 繪圖: 采用下列公式計(jì)算有關(guān)參數(shù),然后繪圖。 方程式: Y = b + ax 式中: x = 基準(zhǔn)值 y = 偏倚 b = 截距 a = 斜率 擬合優(yōu)度 = R 2 ∑ y ∑ xy (∑ x ) n y x a = b = ∑ a (∑ ) ∑ x 2 — (∑ x) 2 n n n JNEPQP26 測量系統(tǒng)分析程序 第 8 頁 共 8 頁 [∑ xy (∑ x ∑ y )] 2 n 擬合優(yōu)度( R 2 ) = [∑ x 2 (∑ x) 2 ] [∑ y 2 (∑ y) 2 ] n n 線性 = 斜率 過程變差 線性 % =(線性 / 過程變差) 100% 線性接受準(zhǔn)則: A、 對(duì)測量重要特性的系統(tǒng),線性 %≤ 5%可接受。 B、對(duì)測量一般特性的系統(tǒng),線性 %≤ 10%可接受。 C、 線性 %10%時(shí),該測量儀器不可接受。 如 果線性 %值 10%時(shí),可從以下方法中查找原因: A、在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn)。 B、 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差。 C、 磨損的儀器。 D、 儀器固有的設(shè)計(jì)特性。 計(jì)數(shù)型量具小樣法分析: 取樣:選取 20 個(gè)零件,然后由二位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià)人偏倚的方式(一 般采用盲測方法)二次測量所有零件,并將所測量的數(shù)據(jù)記錄于“計(jì)數(shù)型量具小樣法分析報(bào)告”;在選取的 20個(gè)零件中,一些零件會(huì)稍許低于或高于規(guī)范限值。 判定:如果所有的測量結(jié)果(每個(gè)零件 4 次測量)一致則接受該量具,否則應(yīng)改 進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具。如果不能改進(jìn)量具,則不能接受,并應(yīng)找到一個(gè)可以接受的替代測量系統(tǒng)。 計(jì)量部門依年度“測量系統(tǒng)分析計(jì)劃”對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測量系統(tǒng)分析, 并將測量分析的結(jié)果轉(zhuǎn)交多方論證小組審查,最后呈部門領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)。 當(dāng)量具的測量系統(tǒng)分析結(jié)果趨近允收下限時(shí),計(jì)量部門工作人員應(yīng)負(fù)責(zé)將其以“聯(lián)絡(luò)單”的方式通知項(xiàng)目組和制造部門。 項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)測量系 統(tǒng)分析能力不足的量具及其適用性重新進(jìn)行評(píng)估,并確定處理對(duì)策(包括對(duì)已檢測的產(chǎn)品的處理意見)。 計(jì)量部門領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)測量系統(tǒng)分析報(bào)告進(jìn)行合格 /不合格核準(zhǔn),當(dāng)判定不合格時(shí),計(jì)量部門應(yīng)對(duì)量具重新進(jìn)行的測量系統(tǒng)分析,然后采取糾正與預(yù)防措施。 ,由相關(guān)部門參照《記錄控制管理程序》進(jìn)行作業(yè)。
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