【正文】 系統(tǒng)分析計(jì)劃 本公司對測量設(shè)備進(jìn)行測量系統(tǒng)分析的方法目前共有 6種（其中：計(jì)量型量具研究方法有 5種，如：偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性；計(jì)數(shù)型量具研究方法有 1種，如：小樣法）。 工 作 流 程 工 作 內(nèi) 容 說 明 使用表單 確定測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析時機(jī)和范圍 核 準(zhǔn) 確定測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析的頻率 編制測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析計(jì)劃： 測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析之方法和內(nèi)容 采集測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù) A JNEPQP26 測量系統(tǒng)分析程序 第 3 頁 共 8 頁 計(jì)量部門根據(jù)使用單位采集的數(shù)據(jù)，按照測量系統(tǒng)分析計(jì)劃要求，進(jìn)行 MSA分析。 零件評價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性XR 分析數(shù)據(jù)表 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性XR 分析報(bào)告 量具極差法分析表 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告 量具偏倚分析報(bào)告 量具線性分析報(bào)告 計(jì)數(shù)型量具小樣法分析報(bào)告 N N Y 當(dāng)判定不合格時，使用單位及時更換相應(yīng)的測量設(shè)備或?qū)⒃摐y量設(shè)備送計(jì)量部門進(jìn)行修理、校準(zhǔn)，然后，計(jì)量人員對量具重新進(jìn)行的測量系統(tǒng)分析。 當(dāng)量具的測量系統(tǒng)分析結(jié)果趨近允許接收的下限時，計(jì)量室人員應(yīng)及時將測量系統(tǒng)分析結(jié)果通知項(xiàng)目組和制造部門。 如涉及到測量儀器需進(jìn)行維修和校正時 ,由計(jì)量部門人員按《監(jiān)視和測量裝置控制程序》之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 。 7 附件 附件：測量系統(tǒng)分析 根據(jù)測量系統(tǒng)分析計(jì)劃進(jìn) 行 相 關(guān)MSA分析 測量系統(tǒng)分析結(jié)果判定 測量系統(tǒng)分析資料整理 測量系統(tǒng)分析資料評審 資料保存 D 測量設(shè)備繼續(xù)使用 D 測量設(shè)備維修 測量設(shè)備校準(zhǔn) A JNEPQP26 測量系統(tǒng)分析程序 第 4 頁 共 8 頁 附件： 測量系統(tǒng)分析 （簡稱 %R＆ R或 %GR＆ R） /量具（如：游標(biāo)卡尺、電子秤、硬度計(jì)、千分尺等） 工 序量具、產(chǎn)品和質(zhì)量特性； 選擇使用極差法，均值和極差法中的其中一種方法對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行分析。 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的工作人員在進(jìn)行檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析時，必須先對被分析的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行零件評價(jià)人平均值和重復(fù)性極差分析，同時所分析的零件評價(jià)人平均值和重復(fù)性極差之結(jié)果必須均受控方可進(jìn)行被檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析工作；否則該檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的測量系統(tǒng)不能檢查 出零件間的變差且不能將其用于過程控制中。 A）、被測量的產(chǎn)品由進(jìn)行 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的工作人員將其進(jìn)行編號，但這些編號不能讓進(jìn)行測量工作的操作員知道和看到。 操作員或進(jìn)行 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的工作人員將所測量的結(jié)果記錄于“零件評價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖”上。 結(jié)果分析： A）、如果所有的極差都受控（即：均在控制限內(nèi)），那么評價(jià)人是一致的，則方可進(jìn)行下一步驟（即 B）；如果所有的極差都不受控，那么可能是由于評價(jià)人技術(shù)，位置誤差或儀器的一致性不好所造成，則在進(jìn)行下一步驟（即： B）之前應(yīng)先糾正這些特殊原因，并使極差圖進(jìn)入控制中，方可進(jìn)行下一步驟（即： B）。 （ XR）： 選擇 23 個操作員（至少 2 人）在全然不知情的狀況下利用校準(zhǔn)合格的量具對隨機(jī)抽取的 510個樣品進(jìn)行盲測，每個操作員對同一樣品的同一特性重復(fù)測量 23次。 B）、讓操作員 A以隨機(jī)的順序測量 510個樣品，然后讓操作員 B和 /或 C在不互相看對方的數(shù)據(jù)下測量這 510個樣品。 負(fù)責(zé)組織此項(xiàng)測量系統(tǒng)分析研究的工作人員，依據(jù)“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 XR 分析數(shù)據(jù)表”上的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性 /規(guī)格進(jìn)行計(jì)算，并將其記錄于“量具重性和再現(xiàn)性 XR分析報(bào)告”上 。 b）、改善量具的夾緊或被測量產(chǎn)品定位的使用方式（檢驗(yàn)點(diǎn)）。 B）、當(dāng)再現(xiàn)性（ EV）變差值大于重復(fù)性（ AV）時，可采取下列措施： a）、再明確訂定或修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)操作員對量具的操作方法和數(shù)據(jù)讀取方式的技能培訓(xùn)。 c）、量具 經(jīng)維