【正文】 每個曲線的控制限并根據(jù)控制圖對失控或不穩(wěn)定狀態(tài)作出判斷。 定期（每小時、每天、每周）測量基準(zhǔn)樣品 35 次，并將其測量的數(shù)據(jù)記錄于“量具穩(wěn)定性分析報告”中；決定樣本容量和頻率時，考慮的因素有：校準(zhǔn)周期、使用頻率、修理次數(shù)和使用環(huán)境等。 穩(wěn)定性分析法： 選取一個樣品，并確定其可追溯標(biāo)準(zhǔn)的真值或基準(zhǔn)值。 %R＆ R接受準(zhǔn)則： a）、 %R＆ R10%，可接受； b）、 10%≤ %R＆ R≤ 30%，依據(jù)量具的重要 性、成本及維修費(fèi)用等因素 ,決定是否可接受或不可接受； c）、 %R＆ R＞ 30%，不能接受，必須進(jìn)行改進(jìn)。 A）、每個被測量產(chǎn)品的極差是評價人 A 獲得的測量結(jié)果與評價人 B 獲得 的測量結(jié)果或評價人 C獲得的測量結(jié)果的絕對差值，然后利用這些極差之和計算出平均極差（ R），總測量變差可通過平均極差乘以 5． 15/d2得到（ 5． 15代表正態(tài)分布的 99%測量結(jié)果）。 針對重要特性（尤其指有特殊特性符號的）測量所使用量具的精度應(yīng)是被測量產(chǎn)品公差的 1/10（即其最小刻度應(yīng)能讀到 1/過程變差或規(guī)格公差較小者），以避免量具的分辯力不足，而一般特性測量所使用量具的精度應(yīng)是被測量產(chǎn)品公差的 1/5。 %R＆ R接受準(zhǔn)則： a）、 %R＆ R10%，可接受； b）、 10%≤ %R＆ R≤ 30%，依據(jù)量具的重要性、成本及維修費(fèi)用等因素，決定是否可接受或不可接受； c）、 %R＆ R＞ 30%，不能接受，必須進(jìn)行改進(jìn)。 b）、可能需要采用某些夾具協(xié)助操作員，以提高操作量具的一致性。 c）、對量具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 結(jié)果分析： A）、當(dāng)重復(fù)性（ AV）變差值大于再現(xiàn)性（ EV）時，可采取下列措施： a）、增強(qiáng)量具的設(shè)計結(jié)構(gòu)。 JNEPQP26 測量系統(tǒng)分析程序 第 5 頁 共 8 頁 操作員或進(jìn)行 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的工作人員將所測量的結(jié)果記錄于“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 XR分析數(shù)據(jù)表”上。 A）、被測量的產(chǎn)品由進(jìn)行 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的工作人員將其進(jìn)行編號，但這些編號不能讓進(jìn)行測量工作的操作員知道和看到。 B）、如果有一半以上或更 多的平均值落在控制限之外，則該測量系統(tǒng)足以檢查 出零件間變差，并且該測量系統(tǒng)可以提供控制該過程的有用數(shù)據(jù)；如果有一半以下的平均值落在控制限之外，則該測量系統(tǒng)不足以檢查出零件間變差，并且不能用于過程控制，同時不能進(jìn)行該檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析工作。 ，依據(jù) “零件評價人平均值和重復(fù)性極差控制圖”上的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性規(guī)格進(jìn)行計算和分析，并將其分析的結(jié)果記錄于“零件評價人平均值和重復(fù)性極差控制圖”上。 B）、讓操作員 A 以隨機(jī)盲測的順序測量 510 個樣品，等操作員 A 把 510 個樣品第一次測量完后由進(jìn)行 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的 工作人員將其重新混合，再讓操作員 A以隨機(jī)盲測的順序進(jìn)行第二次測量 510個樣品，第三次隨機(jī)盲測則以此類推；在操作員 A 把 510個樣品共 23次全部測量完后由進(jìn)行 %R＆ R測量系統(tǒng)分析的工作人員將其重新混合，然后讓操作員 B和 /或 C 在不互相看對方的數(shù)據(jù)下測量這 510個樣品，操作員 B 和 /或 C 的 23 次隨機(jī)盲測同操作員 A的隨機(jī)盲測方法。 零件評價人平均值和重復(fù)性極差分析： 選擇 23 個操作員（至少 2 人）在全然不知情的狀況下利用校準(zhǔn)合格的量具對隨機(jī)抽取的 510個樣品進(jìn)行盲測，每個操作員對同一樣品的同一特性在盲測的情況下重復(fù)測量 23次。 從代表整個工作范圍的過程中隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行。 ，由相關(guān)部門按照《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行作業(yè)。 Y N Y 6． 9部門領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)測量系統(tǒng)分析報告進(jìn)行合格 /不合格核準(zhǔn)。 項(xiàng)目組應(yīng)對測量系統(tǒng)分析能力不足的量具及其適用性重新進(jìn)行評估，并確定處理對策（包括對已檢測的產(chǎn)品的處理意見）。 當(dāng)判定合格時， 計量部門將測量分析報告轉(zhuǎn)交項(xiàng)目組審查，最后呈項(xiàng)目組長核準(zhǔn)。 測量系統(tǒng)分析的每種性能分析（指：計量型量具研究方法有 5種，如：偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性；計數(shù)型量具研究方法有 1種，如：小樣法）之具體操作和方法由測量系統(tǒng)分析工作人員按 7附件之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 測量設(shè)備使用單位負(fù)責(zé) 采集測量設(shè)備的測量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù)，及時送計量部門進(jìn)行MSA分析。 本公司測量設(shè)備進(jìn)行測量系統(tǒng)分析的所有分析 方法和