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管理信息化:物流資料-資料下載頁

2025-07-13 18:54本頁面

【導讀】政府在推動「商業(yè)自動化」之計畫中,其中重要的一環(huán)即是物流中心技術(shù)之研發(fā),因物流中心在整個商業(yè)運作之流通通路中,具。有關(guān)鍵性的聯(lián)結(jié)功能,因此物流中心功能與效率的提升成為產(chǎn)銷平衡之關(guān)鍵性因素。儲位管理的好壞,影響到整個作業(yè)順暢與否。本所從執(zhí)行「商業(yè)自動化計畫」中發(fā)現(xiàn),目前各廠家普遍存在著儲位管理之問題,也就是儲位缺乏有效的管理,而又受著入庫作業(yè)、心系統(tǒng)規(guī)劃評估技術(shù)」中,特將儲位管理做一研究,就其原理、原則內(nèi)涵收集、整理,歸納構(gòu)建出儲位管理模式,再導入一些策略應(yīng)。是提供此位置之管理法則,這也就是儲位管理的意義所在。儲位管理的目的,除保有了儲存作業(yè)三項基本功能外。儲放區(qū)域,如何使這些存〃與取〃快速而有效的在各作業(yè)中的保管儲放區(qū)域定位,所要依循的就是儲位管理。因此針對不同型態(tài)的物流中心其儲位管理策。進行管理,故其希望能有一套以商品別為主的儲位管理模式。

  

【正文】 irst Out ),系指先保管的物品先出庫之意。此一原則,一般適用於壽命周期短的商品,例如:感光紙、軟片、食品等。 以作為庫存管理之手段來考慮時,先進先出是必須的,但是若在 (1) 產(chǎn)品型式變更少, (2) 產(chǎn)品壽命周期長, (3) 保管時之減耗、破損等不易產(chǎn)生等之情況時,則 要考慮先進先出的管理費用及采用先進先出所得到之利益,將兩者之間的優(yōu)劣點比較 後,再來決定是否要采用先進先出之原則。另外,對於食品或易腐敗變味之貨品,此時應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則;例如,進口貨柜貨物儲放配銷的情況,常會有先進貨的反而保存期限較晚過期,而後進貨的保存期限較短,快到過期日。所以,此時應(yīng)以保存期限先到過期的貨品要先出庫,且在保存期限剩下 23 84 個月的貨品應(yīng)考慮退貨給原供應(yīng)商或折 164。處理,以免後續(xù)發(fā)生過期退貨或品質(zhì)變質(zhì)造成顧客抱怨,影響整個作業(yè)進行。 (h) 疊高的法則 所謂疊高的原則,即是像堆積木般將物品疊高。以物流中心整體之有效保管的觀點來看,提高保管效率是必然之事,而 利用棧板等工具來將物品堆高之容積效率要比平置方式來的高。但 注意的是,若在諸如一定要先進先出等庫存管理限制條件很嚴時,一味的往上疊并非最佳的選擇,應(yīng)要考慮使用合適的料架或積層架等保管設(shè)備,以使疊高原則不至影響出貨效率。 (i) 面對通道的法則 所謂面對通道法則,即是物品面對通路來保管,將可識別的標號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。為了使物品的儲存、取出能夠容易且有效率地進行,物品就必須要面對通道來保管,此也是使物流中心內(nèi)能流暢進行及活性化的基本原則。 (j) 產(chǎn)品尺寸法則 85 在倉庫布置時,我們 同時考慮物品單位 大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀,以便能供應(yīng)適當之空間滿足某一特定 要。所以在儲存物品時,必須要有不同大小位置之變化,用以容納一切不同大小的物品和不同的容積。此法則之優(yōu)點在於: ※ 物品儲存數(shù)量和位置適當,則撥發(fā)迅速,搬運工作及時間都能減少。 一旦未考慮儲存物品單位大小,將可能造成儲存空間太大而浪費空間,或儲存空間太小而無法存放;未考慮儲存物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放 ( 數(shù)量太多 )或浪費儲存空間 ( 數(shù)量太少 )。一般將體積大的貨品存放於進出較方便的位置。 (k) 重量特性法則 所謂 重量特性的原則,系按照物品重量之不同來決定儲放物品於保管場所之高低位置上。 一般而言,重物應(yīng)保管於地面上或料架的下層位置,而重量輕之物品則保管於料架的上層位置;若是以人手進行搬運作業(yè)時,人之腰部以下的高度用於保管重物或大型物品,而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品;此一原則對於采用料架之安全性及人手搬運之作業(yè)性有很大的意義。 86 (l) 產(chǎn)品特性 (Characteristics)法則 物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐性質(zhì),同時也可能影響其他的物品,因此在物流中心布置設(shè)計時必須要考慮。今列舉五種有 關(guān)貨品特性的基本儲存方法: :須在具有高度防護作用的建筑物內(nèi)安裝適當防火設(shè)備的空間,最好是獨立區(qū)隔放置。 :須裝在有加鎖之籠子、箱、柜或房間內(nèi)。 : 要儲存在冷凍、冷藏或其他特殊之設(shè)備內(nèi),且以專人作業(yè)與保管。 :可使用帆布套等覆蓋。 : 要儲存在乾燥及管理良善之庫房,以應(yīng)客戶 要隨時提取。 另外,彼此易互相影響之貨品應(yīng)分開放置,如 乾和香皂,容易氣味相混;而危險的化學藥劑、清潔劑,亦應(yīng)獨立區(qū)隔放置,且作業(yè)時 戴上安全護套。 此法則之優(yōu)點在於:不僅能隨物品特性而有適當之儲存設(shè)備保護,且容易管理與維護。 87 (m) 儲位表示法則 所謂儲位表示法則,系指把保管物品之位置給予明確表示的法則,如居住地址般的標示。此法則主要目的在於將存取單純化,并能減少其間的錯誤。尤其在臨時人員、高齡作業(yè)員不少的物流中心中,此法則更為必要。 (n) 明 (表示 )性法則 所謂明 性法則,系指利用視覺,使保管場所及保管品能夠容易識別的法則。此法則須對於前述之儲位表示法則、同一性法則及疊高法則等皆能顧及,例如顏色看板、布條、標示符號等方式,讓作業(yè)員一目 然,且能產(chǎn) 生聯(lián)想而幫助記憶。 良好的儲存策略與指派法則配合之下,可大量減少揀取商品所 移動的距離,然而越復雜的儲位指派法則 要功能越強的電腦相配合,現(xiàn)今,國內(nèi)電腦軟硬體發(fā)達, 164。格便宜,各公司應(yīng)多加規(guī)劃利用,必可增加作業(yè)效率。 儲位系統(tǒng) 88 清楚地設(shè)計好儲區(qū)後,在從前,一般都只是使用 記憶系統(tǒng) (memory system) 來幫員工簡單地記住貨品大概位置,然而此種作法往往發(fā)揮不了多大功效。而後,使用品名、序號、記號或其他指示號碼來記錄品項位置的方法也被使用,但只考慮品項本身代號的系統(tǒng)仍不夠完全,也較無彈性 。因此,所謂「暗示性儲位標號」便被發(fā)展,其意義就是要能指出物流中心的每一個點,讓員工能很肯定的指出什堋東西被放在什堋地方,使每個品項皆有一 地址 以便於 要時馬上可找到它。例如,標簽號碼: 10315723,其意義及采用如下: (如圖 23) 而其中, “10 BLDG.” 指廠房建筑物儲存區(qū)域,由 1開始標號。 “3 FLOOR” 指廠房樓層級。 “15 STACK;排 指較長列,又稱 Cross Row,一般設(shè)定標號不超過 50,即 STACK 排數(shù)由左至右不超過 50。 “72 ROW;列 ” 指較短列,即以料架區(qū)分,又稱 Main Row,一般由 51開始標號,因 150 保留給較長列 (排 )編號。 “3 LEVEL” 指每一料架由下向上數(shù)的層數(shù)。 89 ROW與 STACK的用法可由以下大、中、小批量布置的情況看出 (圖 24, 25, 26), STACK的標號皆保持在 50 之內(nèi),而 ROW之標號: 大批量儲區(qū)-- 51 ̄ 100 中批量儲區(qū)-- 101 ̄ 150 小批量儲區(qū)-- 151 ̄ 此編號范圍以 “50”為劃分是較保險的作法,可預(yù)留些編號待將來大、中、小批量儲區(qū)要擴充時作增加 或插入的修正即可,不 大幅度的變動。當然此編號范圍應(yīng)視物流中心的規(guī)模來作調(diào)整,若公司的規(guī)模較小則以 “30”來區(qū)分亦可: 大批量儲區(qū)-- 51 ̄ 80 中批量儲區(qū)-- 81 ̄ 110 小批量儲區(qū)-- 111 ̄ 90 另外,從圖 24 ̄圖 26 還可看出,在通道之間常留有空列標號,此也是作為往後重新安排或擴充時之用,如大批量儲區(qū)的 ROW 80, 81, 82,如此的編號設(shè)計運用上將更有彈性。 圖 23 典型儲位系統(tǒng) 91 92 圖 24 大批量儲區(qū)布置 (STACK: 1 ̄ 50, ROW: 51 ̄ 100) 93 94 圖 25 中批量儲區(qū)布置 (STACK: 1 ̄ 50, ROW: 101 ̄ 150) 95 圖 26 小批量儲區(qū)布置 (STACK: 1 ̄ 50, ROW: 151 ̄ ) 儲存保管的指標 (1) 儲區(qū)面積率 = 儲區(qū)面積 物流中心建物面積 應(yīng)用目的:衡量廠房空間的利用率是否恰當。 (2) 可供保 管面積率 = 可保管面積 儲區(qū)面積 應(yīng)用目的:判斷儲位內(nèi)通道規(guī)劃是否合理。 (3) 儲位容積使用率 = 存貨總體積 96 儲位總?cè)莘e 單位面積保管量 = 平均庫存量 可保管面積 應(yīng)用目的:用以判斷儲位規(guī)劃及使用的料架是否適當,以有效利用儲位空間。 (4) 平均每品項所占儲位數(shù) = 料架儲位數(shù) 總品項數(shù) 應(yīng)用目的:由每儲位保管品項數(shù)的多寡來判斷儲位管理策略是否應(yīng)用得當。 (5) 庫存周轉(zhuǎn)率 = 出貨量 平均庫存量 或 營業(yè)額 平均庫存金額 應(yīng)用目的:庫存周轉(zhuǎn) 率可用來檢討公司營運績效,以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當?shù)闹笜恕? (6) 庫存掌握程度 = 實 №庫存量 97 標準庫存量 應(yīng)用目的:做為設(shè)定產(chǎn)品庫存的比率依據(jù),以供存貨管制參考。 (7) 庫存管理費率 = 庫存管理費用 平均庫存量 應(yīng)用目的:衡量公司每單位存貨的庫存管理費用。 (8) 呆廢品率 = 呆廢品件數(shù) 平均庫存量 或 呆廢品金額 平均庫存金額 應(yīng)用目的 :用來測定貨品耗損影響資金積壓的狀況。 ※ 儲存保管指標之詳細說明與應(yīng)用,請參考經(jīng)濟部商業(yè)自動化叢書 『物流中心生產(chǎn)力 評估指標 100 訣』 2. 儲放型式考量 98 考量儲存量的儲放型式 量 (Volume)參數(shù)在儲存上一般可畫分以下幾類: (1) 大批儲存 (Large lot bulk storage): 一般指 3 個棧板以上的存量。大批儲存皆以棧板運作,多采地板積存或自動倉庫儲存的方式。 (2) 小批儲存 (Small lot storage): 小批儲存一般指小於一個棧板的儲存,一般以箱為出貨揀取單位。在儲存區(qū)的小批量物品一般被存放於棧板料架、棚架、貯物柜等。 (3) 中批儲存 (Medium lot storage): 中批儲存一般指 1 ̄ 3 個棧板之量,可以棧板或箱為出貨揀取單位。多采用棧板料架或地板堆積的方式。 (4) 零星儲存 (Retail storage): 99 零星區(qū)或揀取區(qū)皆是使用貯物柜或棚架儲存小於整包之貨品的地方。一般來說,訂貨揀取在此區(qū)域中進行。然而,若產(chǎn)品很小及整批之量并不占大空間,則整批產(chǎn)品也能儲存於零星區(qū)。 零星揀貨區(qū)一般包括檢查與打包的空間,同時為了安全目的與大量儲區(qū)分開。另外,此儲區(qū)最好置於低樓層及居中的位置,以降低等候揀取時間及減輕出貨時理貨的工作。 儲存設(shè)備的考量 (1) 地 板堆積儲存 (Floor storage) 地板堆疊法是使用地板支撐的儲存,有將物品放於棧板或直接著地儲放兩種。堆疊的穩(wěn)定性可藉墻的倚靠來提升,即使袋裝物亦能簡易儲放,但除非以人工或較傳統(tǒng)的機械來作業(yè),否則不易提取。其積存方式可分為行列堆積 (Row stacking)及區(qū)域堆積 (Block stacking)兩種型式。 (a) 行列堆積 100 行列堆積是指,在堆積之間留下足夠的空間使得任何一行 (列 )堆積的棧板提取時皆不受阻礙。而當在一長行 (列 )儲區(qū)中只剩少數(shù)棧板時,即應(yīng)將這些棧板轉(zhuǎn)移至小批量儲區(qū),而讓此區(qū)域能再儲放 大批產(chǎn)品 (如圖 27)。 圖 27 行列堆積 (b) 整區(qū)堆積 整區(qū)堆積是指每一行與行之間的棧板堆積并不留存或浪費任何空間,此方式能節(jié)省空間但只能在儲存大量產(chǎn)品時使用。采用整區(qū)堆積時必須很小心以免棧板互相連結(jié),提取時很容易發(fā)生危險 (如圖 28)。 101 圖 28 整區(qū)堆積 地板堆積儲存的優(yōu)缺點如下: 優(yōu)點: :尺寸及型式不會造成地板堆疊的困難。 :能提供規(guī)則形狀或容器化的物品三度空間的有效儲存。 (若重量不致過重 ) 102 簡單的建筑即可。 。 求較小,且能簡單改變。 缺點: ,若要先進先出,則必須增加翻堆作業(yè),造成工作負苛及易損 壞貨品。 ,容易被搬運設(shè)備損壞。 ,且特殊單位的揀取 要較多的搬移。 ,如易燃物,須置於一定高度。 (2) 料、棚架儲存 (Rack、 shelving storage) 料架及棚架的樣式很多,但大體可分為兩面開放式及單面開放式的棚料架 (請參考第四章儲放設(shè)備 ) 。 103 (a) 兩面開放式棚、料架 此種棚、料架的前後兩面皆可用於儲存與揀取,對於整個系統(tǒng)的設(shè)計較具彈性,且較易配合「先進先出」的原則。 (b) 單面開放式棚、料架 此種棚、料架只有單面可供儲 存及揀取,因而在系統(tǒng)設(shè)計上較無彈性,欲達「先進先出」原則 花較大的工夫。但多采背對背式排列,所以使用之空間較小。 棚料架儲存的優(yōu)點: 。 。 (如先進先出 ),采用棚料架儲存較有利。 (地板積存較難 )。 104 ,也能用於不規(guī)則形狀物的儲存,但不能超出儲架范圍。 現(xiàn)今最常用的棚、料架形式有: 棧板料架 ─單面 流動棚架 ─雙面 駛?cè)胧搅霞?─單面、雙面 (3) 貯物柜 (Bin) 單行的貯物柜應(yīng) 被安排背對背,若可能,最好靠墻放置,因靠墻放置將能提供良好的位置來儲存不規(guī)則形狀物品及長時間儲存的物品。 105 貯物柜如今已改良至具有最大彈性之可卸下、可搬運形式的貯物柜,用來儲存各尺寸的物品以調(diào)整貯物空間,由貯物柜的安排可看出,使用不同型式的抽屜、盒子或籃子放於貯物柜來保存任何小物品,是料架等無法取代的功能,如圖 29。 圖 29 貯物柜的安排 106 在圖 29 貯物柜的安排中, (a) 小批量及較主要的品項置於櫥柜中央 (較活潑 )位置,以利揀取。 (b) 厚重、體積大的品項盡量堆放於棚架或貯物柜的最下方 (不活潑 )的位置。 (c) 量輕、體積大的品項盡量堆放於較上方 (不活潑 )的位置。 (4) 自動倉庫 由棧板上將箱子揀取出來的作業(yè),若能由自動倉庫將棧板取出,揀取後自動將棧板送回,再進行下一個棧板作業(yè)的方式取代,則能增加揀取出貨的效率及正確性。因而目前在歐、美、日采用自動倉庫來儲存貨品的業(yè)者愈來愈
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