【導(dǎo)讀】車間主任負(fù)責(zé)初審本車間崗位操作規(guī)程并監(jiān)督本操作規(guī)程的運(yùn)行情況。各崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》，完成操作任務(wù)。作、巡檢和維護(hù)保養(yǎng)。的工藝氣、儀表氣，送往各用氣單位。完成生產(chǎn)任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)。2）發(fā)生事故及不正?，F(xiàn)象，必須盡快地進(jìn)行處理，并及時(shí)向車間和調(diào)度匯報(bào)。3）按規(guī)定開停、倒換設(shè)備。情況如實(shí)記錄在報(bào)表和交接班本上。3）按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向主操作報(bào)告。4）如主操不在現(xiàn)場(chǎng)，所有事宜由副操作處理。與儀表車間聯(lián)系各類儀表故障的排除工作。過濾空氣經(jīng)過入口導(dǎo)葉進(jìn)入一級(jí)葉輪,由擴(kuò)充器進(jìn)行擴(kuò)壓，使空氣速度降低，再經(jīng)過蝸殼式中間冷卻器,冷卻后經(jīng)過氣水分離器，進(jìn)入下級(jí)壓縮,經(jīng)三級(jí)。再生時(shí)，大約5%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至250℃左右通過。內(nèi)的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。氣，此為半個(gè)周期，下半周期則B塔進(jìn)行吸附干燥，A塔進(jìn)行解吸再生。氮?dú)鈨?chǔ)罐進(jìn)、出口閥門。關(guān)閉中、后冷卻器手動(dòng)疏水閥。

　　

【正文】 、經(jīng)濟(jì)器以及 Quantum 控制中心等組成。功率為 750KW，制冷量負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍為 10%～ 100%。 機(jī)組的運(yùn)行由微電腦控制中心來控制，操作人員可以對(duì)它編程，以適應(yīng)不同工程的要求，運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力等信息從顯示屏上讀出。 壓縮機(jī) 節(jié)流裝置 蒸發(fā)器 冷凝器 經(jīng)濟(jì)器 XX 化工有限公司 32 5℃冷凍水機(jī)組操作法 機(jī)組參數(shù) 制冷量范圍： 10%～ 100%自動(dòng)無級(jí)調(diào)節(jié) 蒸發(fā)器 進(jìn)水溫度： 10℃ 出水溫度： ℃ 水流量： ≤ 882m3/hr 水側(cè)壓降： 冷凝器 進(jìn)水溫度： ≤ ℃ 出水溫度： ≤ ℃ 水流量： ≤ 734m3/hr 水側(cè)壓降： 油系統(tǒng) 油溫： ≤ 61℃ 油壓： ～ 開車準(zhǔn)備 接到開車通知后做好記錄。 啟動(dòng)冷水機(jī)組前，查看微電腦控制中心上是否顯示：系統(tǒng)準(zhǔn)備啟動(dòng)。 聯(lián)系 電氣車間 檢查電器絕緣情況 ,檢查儀表是否正常。 檢查 冷凍 機(jī)組及泵 連接部位，安全防護(hù)罩是否牢固 ，外殼是否可靠接地 。 盤車檢查有無異?，F(xiàn)象。 冷凍機(jī)組油位要正確，油加熱器應(yīng)提前 12h 通電，如果油溫低于 22℃，機(jī)組不能開機(jī)。 按下冷凍機(jī)組控制中心檢修鍵中的油泵手動(dòng)鍵，然后松開來檢測(cè)油泵。 (油泵運(yùn)行 10min 后即停車 ) 查看冷凍機(jī)組控制中心的所有設(shè)定值。 打開冷凍機(jī)組及緩沖罐冷凍水進(jìn)、出水閥門，查看緩沖罐液位。 打開循環(huán)水進(jìn)出口閥門，查看壓力及溫度 。 查看機(jī)組所有手動(dòng)閥 門應(yīng)在工作位置。 XX 化工有限公司 33 檢查制冷劑液位應(yīng)在視液鏡中可見并無泄漏。 檢查無誤后聯(lián)系 電氣車間 送電。 開車 按 泵操作程序 啟動(dòng)冷凍水泵，待壓力、電流穩(wěn)定后打開泵出口閥。 確定系統(tǒng)狀況允許啟動(dòng)壓縮機(jī)，按運(yùn)行（ RUN）鍵，使壓縮機(jī)啟動(dòng)并穩(wěn)定。立即按壓位于運(yùn)行顯示屏上的容積比（ V ratio） 標(biāo)簽下方的自動(dòng) [AUTO]鍵 。 立即按壓位于工作顯示屏上的滑閥位置（ SV POS）標(biāo)簽下的自動(dòng) [AUTO]鍵，壓縮機(jī)就以自動(dòng)模式運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查壓縮機(jī)的外部管 線，螺栓盒閥門的機(jī)械密封。確保機(jī)器無油和制冷劑泄漏。如果有這些事故發(fā)生，則關(guān)閉壓縮機(jī)，按照安全注意事項(xiàng)處理。 在冷凝器設(shè)計(jì)壓力下，再緊固人孔螺栓（在系統(tǒng)正在運(yùn)行時(shí)） 查看機(jī)組運(yùn)行情況，應(yīng)自動(dòng)完成下列步驟： 1） 在啟動(dòng)開始 50S，微電腦控制中心上將顯示出：系統(tǒng)預(yù)先潤(rùn)滑。 2） 油泵將預(yù)運(yùn)行 50S，建立起油壓，并給壓縮機(jī)內(nèi)所有的軸承、齒輪和旋轉(zhuǎn)面提供足夠的潤(rùn)滑。 3） 在預(yù)運(yùn)行 50S 之后，防再啟動(dòng)定時(shí)軟件開始計(jì)時(shí)，從壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)算起，計(jì)時(shí) 30min。如果機(jī)組在這段時(shí)間里停機(jī)，機(jī)組不能再啟 動(dòng)，直到定時(shí)器走完 30min 為止。 4） 在完成 50S 預(yù)運(yùn)行之后，壓縮機(jī)啟動(dòng)。 5） 機(jī) 組啟動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，查看機(jī)組運(yùn)行是否正常。 正常操作 每小時(shí)記錄一次機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（溫度和壓力等）。 時(shí)刻 查看微電腦控制中心的顯示情況。 檢查系統(tǒng)界面中的軸承油壓、油槽油位。運(yùn)行時(shí)油位應(yīng)位于視油鏡中間。 檢查冷凝器冷卻水的進(jìn)出口溫度和壓力，并與設(shè)計(jì)值相比較。 檢查系統(tǒng)界面中的冷凍水進(jìn)出口溫度、冷凝溫度和蒸發(fā)壓力，并與設(shè)計(jì)值相比較。 檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機(jī)排氣溫度。 正常運(yùn)行時(shí)，排氣溫度不應(yīng)該超過104℃。 檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機(jī)電機(jī)電流。 XX 化工有限公司 34 檢查冷凝器傳熱管是否有臟堵或結(jié)垢的跡象。（冷凝器的制冷劑出口溫度與冷卻水出口溫度的溫差，不能比新機(jī)組的高出 ℃。） 每班檢查一次制冷劑的充注量。 緊急停機(jī) 機(jī)組具有緊急停機(jī)功能，緊急停機(jī)后在重新開機(jī)之前需將控制中心手動(dòng)復(fù)位。 系統(tǒng)因以下原因而自動(dòng)緊急停機(jī)： 蒸發(fā)器 — 壓力過低 蒸發(fā)器 — 壓力傳感器或出水溫度探頭 蒸發(fā)器 — 壓力傳感器或溫度傳感器 冷凝 器 — 高壓保護(hù)觸點(diǎn)斷開 冷凝器 — 壓力過高 冷凝器 — 壓力傳感器超出量程 輔助安全停機(jī) — 觸點(diǎn)閉合 排氣 — 溫度過高 排氣 — 溫度過低 潤(rùn)滑油 — 溫度過高 潤(rùn)滑油 — 壓差過小 潤(rùn)滑油 — 壓差過大 潤(rùn)滑油 — 油泵壓力傳感器超出量程 潤(rùn)滑油 — 油槽壓力傳感器超出量程 潤(rùn)滑油 — 壓差校準(zhǔn) 潤(rùn)滑油 — 變速泵－未達(dá)到壓力設(shè)定值 控制中心 — 斷電 電機(jī)或啟運(yùn)器 — 電流不平衡 止推軸承 — 位置傳感器間隙 止推軸承 — 位置傳感器超出范圍 止推軸承 — 油溫過高 止推軸承 — 油溫傳感器 軟件狗 — 軟件重新啟動(dòng) XX 化工有限公司 35 自動(dòng)停機(jī) 機(jī)組具有正常自動(dòng)停機(jī)功能，停機(jī)后機(jī)組 能自動(dòng)再啟動(dòng)。 系統(tǒng)因以下原因而 自動(dòng) 停機(jī)： 系統(tǒng)啟停 — 觸點(diǎn)斷開 潤(rùn)滑油 — 溫差過低 潤(rùn)滑油 — 溫度過低 冷凍水出水 — 溫度過低 冷凍水出水 — 水流開關(guān)斷開 電機(jī)控制器 — 觸點(diǎn)斷開 電機(jī)控制器 — 電流損耗 控制中心 — 時(shí)間表 啟動(dòng)器 — 線電壓過低 啟動(dòng)器 — 線電壓過高 位置傳感器 — 電壓過低 潤(rùn)滑油 — 變速泵－傳動(dòng)觸點(diǎn)斷開 關(guān)機(jī) 按下機(jī)組停機(jī) /復(fù)位開關(guān)，壓縮機(jī)將自動(dòng)停止工作。油泵在整個(gè)慣性停機(jī)階段將繼續(xù)運(yùn)行，然后自動(dòng)停止。 關(guān)閉冷凍水進(jìn)水閥及冷凍水泵出口閥，停冷凍水泵。 關(guān)閉機(jī)組 冷卻水進(jìn)出口閥。 給 機(jī)組油槽加熱器通電。 停機(jī)后通知 調(diào)度室 、車間并做好記錄。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī) 在長(zhǎng)期閑置期間，應(yīng)定期檢測(cè)系統(tǒng)的密封性。 如在系統(tǒng)閑置期間，室溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度，應(yīng)打開冷凝器、冷凝器水室、冷凍水泵和水冷系統(tǒng)中的放水管徹底將水放凈。 在設(shè)置界面中讓時(shí)鐘失效，以保存電池。 斷開控制中心、壓縮機(jī)電機(jī)和冷凍水泵的電源開關(guān)。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后開機(jī) 當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)（冬季期間）后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)把壓縮機(jī)的 潤(rùn)滑油全部換掉，XX 化工有限公司 36更換過濾器，并向壓縮機(jī)注入新油。 在設(shè)置界面讓時(shí)鐘復(fù)位。 接通控制中心電源開關(guān)，壓縮機(jī)油槽加熱器至少要加熱 12h。 啟動(dòng)油泵（按下并松開油泵手動(dòng)鍵），直到建立起穩(wěn)定的油壓為止，然后再停止油泵。 若水系統(tǒng)已被放凈，給冷卻水和冷凍水系統(tǒng)加滿水。 常見故障及檢查 序號(hào) 現(xiàn)象 可能故障 可能原因 排除方法 1 排氣壓力 過高 出口溫度與冷卻水出口溫度的溫差超出正常范圍。 。 、出 溫差超出正常范圍，但蒸發(fā)壓力正常。 氣。 太臟或結(jié)垢；冷卻水溫度過高。 夠。 。 ，檢查水質(zhì)；降低冷卻水的進(jìn)口溫度。 。 2 吸氣壓力 過低 溫度與制冷劑進(jìn)口溫度的溫差超出正常范圍，同時(shí)排氣溫度過高。 溫度與制冷劑進(jìn)口溫度的溫差超出正常范圍，同時(shí)排氣溫度正常。 ，同時(shí)電機(jī)電流過小。 足；可變節(jié)流板孔堵塞。 太臟或堵塞。 比，負(fù)荷不足。 ，并添加制冷劑；清除堵塞。 。 的運(yùn)行和低水溫切斷設(shè)定值。 3 蒸發(fā)壓力 過高 冷凍水溫度過高 打開。 。 的定位電路。 (不要讓電機(jī)過載 )，直到負(fù)荷降低為止。 XX 化工有限公司 374 按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵后，油壓尚未建立。 控制中心顯示的油壓過低，壓縮機(jī)不能啟動(dòng)。 。 。 。 ，按下油泵啟動(dòng)器 (裝在冷凝器筒體上 )的手動(dòng)復(fù)位。 5 壓縮機(jī)啟動(dòng)，油壓正常，油壓短時(shí)間波動(dòng)，然后壓縮機(jī)因油壓切斷值而停機(jī)。 油壓正常，短時(shí)間波動(dòng)，然后壓縮機(jī)因油壓切斷值而停機(jī)。會(huì)顯示出油壓過低的信息。 啟動(dòng)情況，如：因系統(tǒng)壓力下降，導(dǎo)致油槽和油管中出現(xiàn)泡沫。 。 油排掉，然后加新油。 。 6 當(dāng)油泵運(yùn)行時(shí)，油壓異常地高。 當(dāng)油泵運(yùn)行時(shí)，按下油壓顯示鍵，發(fā)現(xiàn)油壓異常地高。 高油壓傳感器失靈，泄壓閥失調(diào)。 更換高 /低油壓傳感器，調(diào)節(jié)外部泄壓閥。 7 油泵出現(xiàn)振動(dòng)或發(fā)出噪音 按下油壓顯示 鍵時(shí)，油泵有時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)或發(fā)出異常噪音。 缺油，油液位不到泵的入口位置。 檢查供油和油管路的情況。 8 油壓逐漸下降 (靠觀察每日記錄表的信息得知 ) 按下油壓顯示鍵時(shí)，油壓降到壓縮機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)的 70%。 。 。 。 。 9 回油系統(tǒng)停止從油 /制冷劑中取樣 油 /制冷劑不能返回。 過濾器太臟。 射器堵塞。 。 。用清洗劑將其洗凈或更換。 10 油泵未能輸 出油壓。 當(dāng)油泵運(yùn)行時(shí)， 按下油壓顯示鍵，無油壓顯示。 靈。 /連接器故障。 。 。 11 油泵功率下 降。 油泵功率下降。 ，泵零件磨損。 堵塞。 。 否堵塞。 XX 化工有限公司 38. － 35℃冷凍水機(jī)組操作法 機(jī)組參數(shù) 功率： ≤ 750KW 制冷量負(fù)荷調(diào)節(jié)： 10%～ 100% 蒸發(fā)器 載冷劑入口溫度： 29℃ 載冷劑出口溫度： 35℃ 載冷劑流量：≤ 冷凝器 冷卻水入口溫度： ≤ 32℃ 冷卻水出口溫度：≤ 38℃ 冷卻循環(huán)水量： 油冷卻器 循環(huán)水進(jìn)口溫度：≤ 32℃ 循環(huán)水出口溫度：≤ 38℃ 循環(huán)水量： 主電機(jī) 額定功率： 550KW 額定電壓： 10KV 額定電流： 空載電流： 額定轉(zhuǎn)速： 2975r/min 軸承溫度： ＜ 95℃ 開車準(zhǔn)備 接到開車通知后做好記錄。 聯(lián)系 電氣車間 檢查電 機(jī) 絕緣情況 ,檢查儀表是否正常。 檢查 冷凍機(jī)組及泵 連接部位， 外殼是否可靠接地 。 檢查 泵 出口閥門是否關(guān)閉，進(jìn)口閥門是否打開， 并 排氣。 XX 化工有限公司 39 盤車檢查有無異?，F(xiàn)象。 油分離器中油位必須在頂部視鏡的中低部，處于可視范圍內(nèi)。 打開循環(huán)水進(jìn)出口閥門。 油加熱器必須提前通電，設(shè)置控制溫度為 45℃ 。 手動(dòng)閥必須在工作位置。 查看 緩沖罐液位，開冷凍機(jī)組及緩沖罐冷凍水進(jìn)、出水閥門。 檢查無誤后聯(lián)系 調(diào)度室 送電。 開車 啟動(dòng)冷凍水泵，待壓力、電流穩(wěn)定后打開泵出口閥。 按運(yùn)行 [RUN]鍵。 壓縮機(jī)穩(wěn)定后先后按控制箱上的自動(dòng) [AUTO]鎖、工作顯示屏上的 [AUTO]鍵，使壓縮機(jī)以自動(dòng)模式運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查壓縮機(jī)的外部管線、螺栓和閥門緊固程度，確保機(jī)械清潔無油、無制冷劑泄露。 停機(jī) 按停機(jī) (STOP)鍵停壓縮機(jī)。 在壓縮機(jī)停止過程中，滑閥卸載，電磁閥保持得電狀態(tài)，直到滑閥卸載到或低于“允許啟動(dòng)壓縮機(jī)的最遠(yuǎn)滑閥位置”設(shè)定值。 如果滑閥沒有在 5min 內(nèi)卸載到該設(shè)定值以下，會(huì)出現(xiàn)“壓縮機(jī)不能卸載 報(bào)警”報(bào)警信息。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī) 把系統(tǒng)壓力降低到預(yù)定的狀態(tài)下。 按停機(jī) (STOP)鍵停壓縮機(jī)。 切斷壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)的電源開關(guān)。 打開油加熱器。 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣和排氣工作閥，關(guān)閉液體噴射工作閥和經(jīng)濟(jì)器工作閥。 關(guān)閉油冷卻器冷卻水進(jìn)水閥。 切斷油冷卻器水源防止凍裂。 停冷凍水泵。 XX 化工有限公司 40 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后開機(jī) 已經(jīng)被排放或切斷的水系統(tǒng)，要重新注入或打開。