【正文】 動泵啟動時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間中壓給水泵系統(tǒng)檢查20min冷卻水系統(tǒng)投入10min給水泵排氣暖泵60min啟動電動給水泵并檢查5min出口管路充壓、開啟出口門5min全面檢查系統(tǒng)10min總計(jì)110min. 低壓給水泵的啟動（P71304a）1） 低壓給水泵啟動前的檢查（1） 檢查水泵和電動機(jī)地腳螺栓、背靠輪連接牢固。（2） 確認(rèn)電機(jī)已測絕緣并送上電源，接地線良好。（3） 手動盤動泵軸靈活，確認(rèn)聯(lián)軸器安全保護(hù)罩應(yīng)完好牢固。（4） 確認(rèn)給水泵前后軸承加注適量潤滑脂。（5） 檢查水泵的進(jìn)、出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)。壓力表根部閥靈活好用，并處于全開狀態(tài)。 （6） 確認(rèn)水泵循環(huán)冷卻水進(jìn)、出口閥開啟。（7） 泵體排氣：關(guān)閉泵體放水閥,全開泵體的入口閥，稍開啟泵再循環(huán)閥（H71308）,拆下泵出口壓力表，打開壓力表根部閥，壓力表出水為止，回裝壓力表。2） 低壓給水泵啟動的操作步驟（1） 匯報(bào)班長，啟動給水泵電機(jī)，記錄電機(jī)電流及回流時(shí)間、電機(jī)軸承振動、軸承溫度。泵體電機(jī)無劇烈振動現(xiàn)象，法蘭、閥門、泵體機(jī)封無泄漏現(xiàn)象，緩慢開啟泵出口閥（HV71317），調(diào)整再循環(huán)門（HV71308）開度，并觀察電流的變化在額定值內(nèi)（）。（2） 泵啟動后，對泵的振動、流量、電流等認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，該泵投入正常運(yùn)行。（3） 記錄啟泵時(shí)間，匯報(bào)班長。4） 低壓電動泵啟動時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間低壓電動泵系統(tǒng)檢查20min冷卻水系統(tǒng)投入15min給水泵排氣暖泵60min啟動低壓電動給水泵并檢查5min出口管路充壓、開啟出口閥5min全面檢查系統(tǒng)10min總計(jì)115min. 除氧給水系統(tǒng)的停運(yùn). 除氧系統(tǒng)的停運(yùn)1） 接到班長停止除氧器運(yùn)行的命令后，聯(lián)系給水泵負(fù)責(zé)人。2） 適量提高待解列除氧器內(nèi)部工作壓力，加大待解除氧器出力，盡量維持在低水位停運(yùn)，同時(shí)監(jiān)視運(yùn)行除氧器水位，防止?jié)M水事故發(fā)生。3） 將帶解列除氧器水位、壓力調(diào)整器改為手動，逐漸關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(LV71301或LV71302)，及壓力調(diào)節(jié)閥（PV71304或PV71305），防止超壓，待解列除氧器水位調(diào)節(jié)閥及壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后，關(guān)閉水位、壓力調(diào)節(jié)閥前、后截閥。4） 關(guān)閉帶解列除氧器下水閥。5） 如檢修除氧器則關(guān)閉所有汽、水閥，掛上“禁止操作”的牌子，并打開除氧器放水閥將水放入擴(kuò)容器。6） 當(dāng)除氧器短期停運(yùn)時(shí)，水箱可以不放水，但應(yīng)采取加氨法或聯(lián)氨法防腐。如長期（如10天以上）停運(yùn)時(shí)，則應(yīng)排盡水箱內(nèi)的存水，清除沉積物后，用壓縮空氣吹干。 7） 操作完畢后匯報(bào)班長。. 除氧器解列：1） 除氧器解列注意事項(xiàng)：（1） 解列原則：先關(guān)下水閥，后關(guān)汽平衡閥，防止兩臺除氧器壓水。（2） 在解列汽側(cè)時(shí)降壓不要太快，防止給水泵汽化（單臺停運(yùn)時(shí)）。（3） 解列除氧器時(shí)先關(guān)閉待解除氧器所有補(bǔ)水閥，再關(guān)加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥，最后關(guān)汽平衡閥，原則是防止除氧器振動和水位壓偏、滿水。2） 除氧器停運(yùn)時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間檢查試驗(yàn)閥門10min停用補(bǔ)給汽水10min關(guān)閉下水閥門15min停用汽水平衡10min放水泄壓10min總計(jì)55min. 低壓給水泵的停運(yùn)（P71304a）1） 低壓給水泵停運(yùn)步驟（1） 對泵（P71304a）作全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷詳細(xì)記錄，停機(jī)后處理。（2） 解除備用泵連鎖。（3） 先稍打開再循環(huán)閥(HV71308)，再緩慢關(guān)閉泵的出口閥（HV71317）直至全關(guān)。（4） 按下停泵按鈕。（5） 關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥。（6） 需要長時(shí)間停用或檢修時(shí)，通知電氣人員斷電。關(guān)閉泵入口閥、再循環(huán)閥，泵體排水泄壓，交付檢修。（7） 若長期停車時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)所有積水放盡，并在容易生銹的部分抹上防銹漆。（8） 定期對水泵的各部分進(jìn)行檢查，并經(jīng)常注意保持水泵周圍的清潔。2） 低壓電動泵停運(yùn)時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間檢查試驗(yàn)各個(gè)閥門10min關(guān)閉出口閥門5min停止低壓給水泵運(yùn)行2min停運(yùn)冷卻水系統(tǒng)5min全面檢查10min總計(jì)32min. 中壓給水泵（P71303a）停運(yùn)1） 中壓給水泵停運(yùn)步驟（1） 接班長停車命令后，對泵（P71303a）作全面進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷詳細(xì)記錄，停機(jī)后處理。（2） 解除備用泵連鎖。（3） 先確認(rèn)再循環(huán)閥（HV71306）開啟,再緩慢關(guān)閉泵出口閥（HV71305）直至全關(guān)。（4） 按下停泵按鈕。（5） 關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥。（6） 需要長時(shí)間停用或檢修時(shí)，通知電氣人員斷電。關(guān)閉泵入口閥、再循環(huán)閥，泵體排水泄壓，交付檢修。（7） 若長期停車時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)所有積水放盡，并在容易生銹的部分抹上防銹漆。（8） 定期對水泵的各部分進(jìn)行檢查、盤動，并經(jīng)常注意保持水泵周圍的清潔。2） 中壓電動泵停運(yùn)時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間檢查試驗(yàn)各個(gè)閥門10min關(guān)閉出口閥門5min停止中壓給水泵運(yùn)行3min停運(yùn)冷卻水系統(tǒng)5min全面檢查10min總計(jì)33min. 加藥裝置的停運(yùn) 1） 切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。2） 關(guān)閉加藥管線閥，關(guān)閉加藥泵進(jìn)出口管道閥門，開車時(shí)注意打開。3） 氨及聯(lián)氨加藥泵停運(yùn)時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間檢查系統(tǒng)缺陷記錄備案10min停止加藥泵運(yùn)行2min關(guān)閉進(jìn)出口閥10min全面檢查5min總計(jì)27min. 汽動給水泵的停機(jī)1） 接班長停車命令后，對泵（P71301）作全面進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷詳細(xì)記錄，停機(jī)后處理。 2） 試驗(yàn)交流潤滑油泵、盤車電機(jī)均應(yīng)工作正常，活動速關(guān)閥。速關(guān)閥應(yīng)動作靈活、無卡澀。確認(rèn)汽動泵再循環(huán)門（HV71304）開啟。3） 汽動給水泵平穩(wěn)緩慢地降速、同時(shí)調(diào)整真空、軸封供汽、熱井水位。注意對監(jiān)視段壓力、軸向位移和真空的監(jiān)視。汽缸金屬壁溫下降速度不超過2℃/min，同時(shí)應(yīng)注意脹差變化。，穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，待各項(xiàng)監(jiān)視數(shù)據(jù)正常后再繼續(xù)降速。4） 機(jī)組在安全地降至調(diào)速器下限2250r/min時(shí)，關(guān)閉汽動給水泵出口電動閥。5） 打閘停機(jī)，速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)全關(guān)閉，關(guān)閉電動隔離閥，打開蒸汽管道上的疏水閥。6） 開啟凝結(jié)水再循環(huán)閥、DW補(bǔ)水閥維持熱井水位，保證凝結(jié)水泵正常運(yùn)行。當(dāng)冷凝系統(tǒng)運(yùn)行45小時(shí)后，確認(rèn)汽輪機(jī)排汽溫度低于50℃后，關(guān)閉DW補(bǔ)水閥，停凝結(jié)水泵，關(guān)閉凝結(jié)水出水調(diào)節(jié)閥及再循環(huán)調(diào)節(jié)閥前后截止閥。開啟熱井放水，停機(jī)后嚴(yán)密監(jiān)視熱井水位。7） 排氣溫度低于50℃關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)、出口閥。8） 停機(jī)過程中，逐漸關(guān)小射汽抽汽器的供汽閥，保證轉(zhuǎn)速到零，真空到零后，停軸封供汽，關(guān)閉軸封調(diào)節(jié)閥前后截閥。關(guān)閉一級射汽抽汽器凝結(jié)水到疏水?dāng)U容器閥。9） 機(jī)組惰走期間，應(yīng)注意傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音。10）當(dāng)轉(zhuǎn)子惰走到零時(shí)，打開盤車潤滑油閥，啟動盤車裝置進(jìn)行連續(xù)盤車，直至前汽缸調(diào)節(jié)級處下半內(nèi)壁溫度低于200℃時(shí)可采用間斷盤車，當(dāng)此處溫度降至150℃時(shí)，方可停止盤車。11）停機(jī)后盤車裝置運(yùn)行24小時(shí)，軸溫冷卻到40℃時(shí)，關(guān)閉冷油器冷卻水進(jìn)、出口閥后，停潤滑油泵，確認(rèn)主油箱中無油煙時(shí)停排煙風(fēng)機(jī)。12）停機(jī)后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，采取措施防止可能的冷水、冷汽倒灌入汽缸引起大軸彎曲。13）電動主汽閥壓力降至零后開啟防腐閥門。開啟本體疏水。14）停機(jī)1小時(shí)后關(guān)閉給水泵進(jìn)口閥。打開泵體放水閥。關(guān)閉冷卻水、密封水閥。15）匯報(bào)班長。完成停泵操作。16）在最初幾次停機(jī)過程中，應(yīng)記錄、繪制和核實(shí)機(jī)組惰走曲線，以作為以后停機(jī)惰走的依據(jù)。17）較長期停用的機(jī)組，應(yīng)定期啟動油泵和盤車裝置盤動幾轉(zhuǎn)后，停在相應(yīng)原位置180度處。還應(yīng)考慮采用防腐，防凍措施。18) 給水泵汽輪機(jī)停機(jī)序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間檢查試驗(yàn)自動主汽門、調(diào)門10min依據(jù)鍋爐負(fù)荷降低給水泵壓力30min轉(zhuǎn)速降至2250r/min關(guān)閉給水泵出口門3min打閘停運(yùn)汽輪機(jī)2min停運(yùn)一二級抽汽器2min小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速由2250r/min降至0r/min10min停運(yùn)軸封供氣3min投運(yùn)盤車20h停運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)30min停運(yùn)凝汽器循環(huán)水3h1關(guān)閉給水泵入口門5min1停運(yùn)給水泵密封水3min1總計(jì)1478min. 電動鍋爐給水泵組停機(jī) 1） 接班長停車命令后，對泵（P71302）作全面進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷詳細(xì)記錄，停機(jī)后處理。2） 確認(rèn)再循環(huán)閥(HV71305)開啟。 調(diào)整勺管開度，降低電動給水泵出口壓力。3） 待給水泵出口閥關(guān)閉后，停止電機(jī)。4） 啟動輔助潤滑油泵，運(yùn)行30分鐘后停止輔助油泵的運(yùn)行。5） 關(guān)閉泵組的進(jìn)出口隔離閥（若作為熱備用，則不應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥）。6） 關(guān)閉再循環(huán)閥的出口隔離閥（若作為熱備用，則不應(yīng)關(guān)閉再循環(huán)閥）。7） 停用給水泵冷卻水及電機(jī)冷卻水。關(guān)閉循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥。8） 保證電機(jī)的防凝結(jié)加熱器投入運(yùn)行。9） 關(guān)閉泵入口閥、再循環(huán)閥(HV71305)，泵體排水泄壓，交付檢修。10）匯報(bào)班長、調(diào)度。11）電動泵停運(yùn)時(shí)間序號確認(rèn)項(xiàng)目使用時(shí)間檢查試驗(yàn)各個(gè)閥門10min給水泵降負(fù)荷5min停運(yùn)給水泵啟動輔助油泵3min油冷系統(tǒng)30min關(guān)閉出口閥門5min停運(yùn)冷卻水系統(tǒng)10min全面檢查10min總計(jì)73min. 報(bào)警與聯(lián)鎖值. 除氧器運(yùn)行報(bào)警與聯(lián)鎖：1） 除氧器低水位報(bào)警值：70%（2000mm）2） 除氧器低低水位報(bào)警值：57%（1600mm）3） 除氧器高水位報(bào)警值：86%（2400mm）4） 除氧器高高水位報(bào)警值：93%（2600mm）. 汽動給水泵運(yùn)行報(bào)警與聯(lián)鎖：1） 調(diào)節(jié)級后汽缸上、下半壁溫溫差：〈50℃2） 脹差（隔板出汽邊與轉(zhuǎn)子軸向間隙增加為正，減小為負(fù)）：報(bào)警值：+ 停機(jī)值：+（無）3） 軸向位移控制值：（轉(zhuǎn)子以工作瓦定位，轉(zhuǎn)子朝給水泵方向位移為正，反之為負(fù)）報(bào)警值：+停機(jī)值: +4） 大軸振動控制值： 正常值：≤50181。m報(bào)警值：＞72181。m 停機(jī)值：≥100181。m5） 潤滑油壓控制值：潤滑油母管油壓正常值： 報(bào)警值：，啟動備用交流潤滑油泵。停機(jī)值： 停盤車值：6） 油溫控制值： 進(jìn)油正常值：38～42℃回油正常值：70℃ 回油報(bào)警值：≥75℃7） 推力軸承鎢金溫度 正常值：≤85℃報(bào)警值：＞ 100℃ 停機(jī)值：＞ 110℃8） 支持軸承巴氏合金溫度 9） 正常值：≤85℃報(bào)警值：＞ 100℃ 停機(jī)值：＞ 110℃10）凝汽器壓力 正常值：80kpa報(bào)警值：≥73kpa 自動停機(jī)值：≥50kpa11）排汽溫度正常值：≤65℃報(bào)警值：125℃ 停機(jī)值：140℃12）超速保護(hù) 機(jī)械停機(jī)值：34333497r/min13）調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓 正常值：報(bào)警值： (自動啟動輔助油泵)停機(jī)值：14）集裝油箱油位：（油位指示器指示值，油箱以箱蓋下邊緣為基準(zhǔn)向下計(jì)算）油位高報(bào)警值：≥200mm 油位低報(bào)警值：≤200mm 15）集裝油箱油溫：油溫≥30℃停電加熱器油溫≤20℃啟動電加熱器16）熱井液位 報(bào)警值：L≥100mm L≤100mm. 電動鍋爐給水泵機(jī)組運(yùn)行報(bào)警與聯(lián)鎖1） 啟動條件（1） 鍋爐給水泵冷卻水投入（由電接點(diǎn)壓力表給出）。（2） 電動給水泵濾網(wǎng)后潤滑油壓≥（3） 電動泵潤滑油冷油器出口油溫≤50℃（4） 液力耦合器的勺管行程≤5％位置（5） 無跳閘信號來（6） 輔助油泵投入運(yùn)行（7） 電氣聯(lián)鎖正常2） 啟動的聯(lián)鎖關(guān)系鍋爐給水泵組的啟動燈亮，則可啟動鍋爐給水泵組。（1） 接通鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，啟動鍋爐給水泵。（2） 主、輔助油泵自動停止運(yùn)行。3） 停機(jī)的聯(lián)鎖關(guān)系（1） 在鍋爐給水泵停機(jī)的同時(shí)，輔助油泵自動啟動并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)30min后自動停止。4） 潤滑系統(tǒng)中壓力聯(lián)鎖關(guān)系（1） 在啟動鍋爐給水泵時(shí)，輔助潤滑油泵手動啟動再切換到自動， MPa以上。（2） 運(yùn)行中， Mpa時(shí)報(bào)警。（3） ，鍋爐給水泵自動停機(jī)。（4） Mpa時(shí)報(bào)警停運(yùn)輔助油泵5） 電動鍋爐給水泵的報(bào)警與聯(lián)鎖（1） 給水泵內(nèi)側(cè)徑向軸承和外側(cè)徑向軸承的溫度高至75℃報(bào)警。（2） 給水泵推力軸承溫度高至80℃報(bào)警。（3） 電機(jī)定子度高至120℃報(bào)警。（4） 電機(jī)偶合器側(cè)徑向軸承溫度高至80℃報(bào)警（5） 偶合器5號軸承溫度高至75℃報(bào)警。（6） 偶合器推力（）軸承溫度高至90℃報(bào)警。（7） 當(dāng)給水泵、偶合器任一軸承溫度大于95℃時(shí)，鍋爐給水泵自動停機(jī)。（8） 工作冷油器的出口溫度高至75℃