【正文】 ——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查，當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 插入式振動器電動機的電源線上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器，電源線不準有接頭和破損。使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振，在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預(yù)埋件。振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久，使長度增長時，應(yīng)及時修復或更換。不得用軟管拖拉電動機。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)，振動器存放時不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底鋼筋切斷機使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時，就更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進行整機清潔潤滑。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底鋼筋彎曲機使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷，并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底灰漿攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3—5MM之間，攪拌軸兩端密封良好。啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。出料時嚴禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底鋼筋冷拉機使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地。冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2M以外。作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護罩，導線嚴禁采用裸線。作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底電焊機使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。電焊機導線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機導線放在高溫物體附近，電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架，管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。電焊導線長度不宜大于30M。對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接。高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零，焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，一切正常后方可施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。1焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時，應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。1清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。1移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底氧氣乙炔使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應(yīng)用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。 氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施，距離不得小于3M，使用時不小于5M，應(yīng)遠離高溫，明火和熔融金屬飛濺物10M以上。搬運氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶，要輕裝輕卸，嚴禁從高處滑下或在地上滾動。使用時要注意固定，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃。氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300 Kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗，未經(jīng)壓力試驗或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車道行道時，應(yīng)加護套或蓋板。氧氣瓶應(yīng)于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強烈的日光下曝曬。未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。40 / 4