【正文】 氣上升速度沿爐內(nèi)截面分布均勻。 沸騰床布風(fēng)板上放置一定量的床料（包括固體燃料和大量的灰渣）。運(yùn)行時(shí)，當(dāng)料層中的空氣達(dá)到一定上升速度時(shí)，沸騰床上的床料便從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)入沸騰狀態(tài)，這一風(fēng)速稱為臨界沸騰風(fēng)速。為了保持劇烈的沸騰燃燒工況，沸騰爐正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)速要比臨界沸騰風(fēng)速大，使料層膨脹到一定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍，在此容積的燃料呈沸騰狀態(tài)，故稱為沸騰床，小顆粒則被氣流帶至沉降室沉積后排出爐膛。 進(jìn)料和排渣系統(tǒng)一定粒度范圍的燃煤從煤倉經(jīng)給煤機(jī)送入料層內(nèi)，燃盡的煤渣一般從溢流口排出。：： 開機(jī)前必須檢查沸騰爐所有的設(shè)備及原煤。如錘式碎機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常有無異響，內(nèi)部是否有石頭、鐵屑等異物。 檢查斗提機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常有無堵料，斗提機(jī)的減速機(jī)的油位情況，確保減速機(jī)運(yùn)行正常。 檢查沸騰爐鼓風(fēng)系統(tǒng)，看鼓風(fēng)通道有無雜物，鼓風(fēng)機(jī)旁有無垃圾和雜物，如有應(yīng)及時(shí)清理，以免開機(jī)時(shí)吸入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，保證生產(chǎn)時(shí)鼓風(fēng)正常。 檢查原煤倉，原煤是否夠用，如不夠應(yīng)立即叫鏟車加煤。檢查原煤中有無石頭、鐵屑、木頭、編織袋等雜物，如有應(yīng)及時(shí)拾撿出來確保原煤的正常使用。 檢查風(fēng)帽是否堵塞，放散閥是否處于開位，送風(fēng)閥是否處于關(guān)位。 .檢查暫存?zhèn)}的煤是否夠用，不夠應(yīng)及時(shí)加滿。： 檢查確定暫存?zhèn)}料位不足時(shí)，依次開啟斗提機(jī)，錘式破碎機(jī)，打開煤倉下料口棒條閥，調(diào)整適量后開始給暫存?zhèn)}上料至滿料位后停止。 接到中控通知開機(jī)通知后，開始啟爐子，首先把圓盤喂料機(jī)的下料口打開然后打開沸騰爐爐門用專用工具檢查爐內(nèi)的沙子情況，確定沙子正常后打開放散，開啟鼓風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)逐步增加同時(shí)開啟喂煤機(jī)。在此過程中必須觀察爐內(nèi)沙子是否完全沸騰，觀察沙子顏色待到沙子顏色變成宗紅色，根據(jù)沙子顏色爐子溫調(diào)節(jié)鼓風(fēng)風(fēng)量和下煤量，等爐子溫度達(dá)到開機(jī)要求時(shí)可通知中控室沸騰爐具備供熱風(fēng)。 開機(jī)后必須隨時(shí)觀察爐內(nèi)的沙子顏色不能讓沙子顏色發(fā)白火或發(fā)黑，觀察時(shí)應(yīng)站在爐口側(cè)面，佩戴擋屏，以防沙子從爐口飛出造成燙傷，如有沙子發(fā)白情況應(yīng)立即適當(dāng)減少給煤量適當(dāng)加大鼓風(fēng)風(fēng)量，如沙子顏色還是發(fā)白應(yīng)立即停止給煤，待沙子顏色恢復(fù)正常后再開啟給煤適當(dāng)減少鼓風(fēng)風(fēng)量。如沙子發(fā)黑那是因?yàn)樯匙訙囟冗^低應(yīng)立即適當(dāng)減小鼓風(fēng)風(fēng)量，適當(dāng)加大給煤量，等沙子顏色回復(fù)到棕紅色時(shí)把鼓風(fēng)量和給煤量再回復(fù)到正常量。： 清理爐膛，確保爐膛內(nèi)干凈無雜物，檢查風(fēng)帽是否有破損如有應(yīng)更換，檢查風(fēng)帽風(fēng)孔是否有堵塞如有應(yīng)需捅開，保證風(fēng)帽正常使用。 然后往爐膛內(nèi)鋪沙子，爐膛內(nèi)鋪砂量以風(fēng)帽露出3050mm為適宜,沙子必須是干凈無雜物的，最好是水洗沙，這樣可以提高風(fēng)帽的使用壽命。 砂子鋪好后，關(guān)好爐門，啟動爐底鼓風(fēng)機(jī)對砂料床進(jìn)行流化試驗(yàn)，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)開度一般按最大開度控制，流化時(shí)間控制在30分鐘，判斷流化效果的依據(jù)是：砂料床平穩(wěn)，砂子全部干透，無明顯濕料。達(dá)到此要求視為流化合格。 接下來對爐膛填裝點(diǎn)火枕木，往沙子上面均勻的鋪放枕木（枕木必須是干凈的，上面不得有釘子，捆綁的鐵絲等雜物）.其用量是枕木燃燒后無明顯明火時(shí)形成的炭火層厚度達(dá)到180200mm厚。隨后點(diǎn)火，待木材燃燒后形成炭火層時(shí)，及時(shí)用鍬撒入事前準(zhǔn)備好的碎煤，均勻撒滿爐膛，用量約200300Kg。 待碎煤開始燃燒后，適當(dāng)給底風(fēng)，一般為正常風(fēng)量的2025%沸騰爐尾部負(fù)壓在10~50Pa,即呈微負(fù)壓狀態(tài)；待爐內(nèi)已撒入的碎煤燃燒至出現(xiàn)部分呈沸騰燃燒狀態(tài)時(shí)，啟動喂煤轉(zhuǎn)盤喂煤，起步給煤量為正常用量的2025%，隨后加煤加底風(fēng)加排風(fēng)，點(diǎn)火過程基本結(jié)束。 控制爐內(nèi)煤的沸騰燃燒狀態(tài)，對出現(xiàn)局部火焰亮度過大情況時(shí)，撒入砂子降溫，對可能出現(xiàn)有爐料床穿透處，及時(shí)撒入碎煤。以上為沸騰爐的基本點(diǎn)火過程。 壓火備用和壓火后啟爐 非全天作業(yè)需壓火備用，壓火前，先停止給煤，待爐內(nèi)煤粉燃燒干凈后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和爐門。進(jìn)入壓火狀態(tài)，在壓火過程中，不得開啟爐門，鼓風(fēng)機(jī)，配風(fēng)閥，排渣閥等。 重新開爐時(shí)，先開動鼓風(fēng)機(jī)并徐徐打開鼓風(fēng)閥風(fēng)門，使?fàn)t溫逐步升高，不斷攪拌爐料，扒去焦塊，待整體爐料均勻地轉(zhuǎn)為桔黃色后，逐步增加焦粉量，并開動系統(tǒng)其他設(shè)備，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 點(diǎn)不著火此類問題是耗費(fèi)人力、物力和時(shí)間后，沸騰爐沒能點(diǎn)著火，致使出現(xiàn)清理爐膛，重新鋪砂子再流化再點(diǎn)火的情況發(fā)生。撇開設(shè)備原因后，單從點(diǎn)火操作角度看，應(yīng)從煤，砂料床，炭火層三方面去查找和分析問題。一是煤質(zhì)不好，一般是灰分過大(﹥65%)熱值過低（﹤10450KJ/Kg）,碎煤粒度過大的影響；二是砂料床沒能達(dá)到流化標(biāo)準(zhǔn)的要求，過厚和過薄的影響；三是炭火層的影響，炭火層不均勻，木材燃后產(chǎn)生過多的細(xì)灰致炭火塊過小，均會影響點(diǎn)火。以上單個(gè)問題存在，且達(dá)到一定程度時(shí)，或者幾個(gè)問題交織在一起，就會出現(xiàn)沸騰爐點(diǎn)不著火。解決的辦法是，點(diǎn)火前的準(zhǔn)備必須充分做好，嚴(yán)格按以下指標(biāo)控制，即是煤質(zhì)和粒度達(dá)到規(guī)定要求，一般煤的熱值要控制在13500177。500KJ/Kg，碎煤粒度是：38mm量占總量的85%以上，最大粒度不得超過10mm；砂料床的流化達(dá)到流化標(biāo)準(zhǔn)要求，無濕料，無穿透，砂子粒度＜8mm占85%以上，料床厚度合適。另外對炭火層的控制就是，填入爐膛的木材不能過多或過少，一般量按一次10177。1m3掌握，同時(shí)木材不能過碎，一般應(yīng)使用硬雜木，木材粗細(xì)控制在3040mm之間，大小均勻。以上問題控制住，即可避免或少出現(xiàn)點(diǎn)不著火的情況發(fā)生。 點(diǎn)火時(shí)結(jié)焦是在點(diǎn)火后短暫時(shí)間內(nèi)（一般指1小時(shí)內(nèi)）出現(xiàn)的碎煤燃燒后形成的爐渣發(fā)粘或燒流膠結(jié)在一起，形成大的渣塊落在爐床上，致使沸騰爐不能沸騰燃燒的情況，問題出現(xiàn)時(shí)時(shí)間很快，有時(shí)只是10幾秒或不到1分鐘內(nèi)就會發(fā)生，出現(xiàn)結(jié)焦，就得停爐重點(diǎn)火。問題產(chǎn)生的原因一般有三方面，一是煤質(zhì)不合適，沸騰爐應(yīng)使用劣質(zhì)煤，對煤種來講應(yīng)該使用無煙煤或劣質(zhì)煙煤，要求揮發(fā)分低于10%，煤的焦渣特性應(yīng)小于3，否則碎煤燃燒后生成的爐渣會易于結(jié)焦；二是爐溫控制不合適，出現(xiàn)局部高溫，會形成結(jié)焦；三是爐料床出現(xiàn)局部不流化，碎煤呈堆積狀態(tài)燃燒，操作中未能及時(shí)“撥開”，也會造成結(jié)焦。解決的辦法就是嚴(yán)格控制以上三方面的問題即可。 點(diǎn)火時(shí)間持續(xù)過長點(diǎn)火時(shí)間過長是指從點(diǎn)火到沸騰爐正常狀態(tài)持續(xù)時(shí)間過長，一般指超過4小時(shí)的點(diǎn)火時(shí)間的這種情況發(fā)生。沸騰爐的點(diǎn)火除了控制以上兩個(gè)問題的發(fā)生外，點(diǎn)火操作還需要一些不能用數(shù)字量化的操作判斷和處理經(jīng)驗(yàn)在里面，判斷就是對爐膛內(nèi)燃料的燃燒狀況的判斷要及時(shí)和準(zhǔn)確，良好的狀態(tài)是“沸騰狀態(tài)、流化態(tài)”的燃燒，不能出現(xiàn)局部的溫度過高和過低，而調(diào)整就是何時(shí)撒煤，撒砂子，何時(shí)用鉤子等工具去撥弄料床等，對于這些，往往需要操作經(jīng)驗(yàn)的積累。 爐燃燒狀態(tài)的極不穩(wěn)定現(xiàn)在一般沸騰爐的工藝系統(tǒng)都與中控室相連接，初期點(diǎn)爐時(shí)，現(xiàn)場操作與中控室的聯(lián)系和溝通不及時(shí)，風(fēng)門的調(diào)整不及時(shí)，就會使沸騰爐本身的負(fù)壓和溫度發(fā)生大的變化，致使沸騰爐燃燒狀態(tài)的極不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)滅火或結(jié)焦情況發(fā)生，點(diǎn)爐初期，應(yīng)以就地操作為主，中控室應(yīng)聽從現(xiàn)場的指揮而去作相應(yīng)的調(diào)整，待爐的燃燒狀態(tài)穩(wěn)定后，再以中控為主去調(diào)整爐的溫度和風(fēng)量。點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)對點(diǎn)檢問題處理方式點(diǎn)檢周期鼓風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)葉輪無蹭殼，無異響，風(fēng)門調(diào)節(jié)正常轉(zhuǎn)正常報(bào)檢修1次/班電機(jī)溫度小于75℃，無異響報(bào)檢修1次/班錘式破碎機(jī)電機(jī)無異響，無振動，溫度正常報(bào)檢修1次/班三角帶無裂痕，不打滑停機(jī)更換1次/班代座軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，間隙正常清洗/更換軸承1次/周斗提機(jī)驅(qū)動裝置電機(jī)，減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常報(bào)檢修1次/班主軸和頭輪軸承，輪齒，傳動鏈條正常報(bào)檢修1次/月箱體螺栓緊固，無磨損報(bào)檢修1次/月料斗無磨損，無變形，螺栓緊固報(bào)檢修1次/月環(huán)鏈無磨損，銷釘完好報(bào)檢修1次/月卸料/進(jìn)料口溜槽完好報(bào)檢修1次/月尾輪軸和尾輪軸承和配裝裝置正常報(bào)檢修1次/班圓盤喂料機(jī)擋皮磨損 報(bào)檢修1次/班減速機(jī)無異音、溫度報(bào)檢修1次/班電機(jī)軸承無異音、溫度小于60℃檢查處理1次/班、 啟動鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先將鼓風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉，然后慢慢打開至所需風(fēng)量位置，防止電機(jī)電流超限。、啟動鼓風(fēng)機(jī)前，須先將爐門關(guān)好，以免噴火傷人。、停機(jī)壓火再次打開爐門引火時(shí)，操作人員不得站在爐門正前方，操作人員勞保穿戴整齊，必須佩帶擋屏。、燃燒煤粒度控制在10mm以下，不得含鐵或鐵質(zhì)物品。沸騰爐爐膛溫度不得高于1050℃。、不宜頻繁停爐壓火，以免因急冷急熱次數(shù)過多而影響爐子壽命和風(fēng)帽壽命。、熱工儀表經(jīng)安裝調(diào)試好后，不得隨便擅自調(diào)整。、避免正壓操作。、爐渣未冷透，切忌投入爐膛。、再點(diǎn)火調(diào)試開始時(shí)，應(yīng)開啟放散閥，待燃燒正常后，再關(guān)閉放散閥。、接班開機(jī)前，應(yīng)用鋼釬檢查渣層情況，發(fā)現(xiàn)渣塊及時(shí)排除。、電工、維修工對崗位設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)必須斷電在中控室和本地掛“正在檢修，禁止合閘”的警示牌，檢修完畢后拆除檢修牌方可開機(jī)。、生產(chǎn)過程中應(yīng)如沙子沸騰的情況良好可10到15分鐘用工具摟一次爐內(nèi)沙子防止結(jié)焦，如沙子沸騰的情況不好應(yīng)5到10分鐘摟一次，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)時(shí)間，確保沙子正常不結(jié)焦，保證生產(chǎn)，摟沙子時(shí)應(yīng)站在爐口側(cè)面防止?fàn)C傷。、每月定期打開沉降室和配風(fēng)室的檢修門對其內(nèi)部積灰進(jìn)行清理.、每班必須進(jìn)行一次放沙更換新沙，確保沸騰爐用沙質(zhì)量。沸騰爐安全規(guī)程必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程、安全生產(chǎn)法、廠規(guī)廠紀(jì)各項(xiàng)規(guī)章制度； 工作時(shí)必須穿戴好勞動保護(hù)用品。 起爐人員按照操作規(guī)程帶擋屏，穿防火服，戴焊工手套，不得站在正對爐門口操作，觀察爐內(nèi)運(yùn)行情況時(shí)站在路門口兩側(cè)觀察。用方木點(diǎn)爐時(shí)，不得將柴油等易燃物噴灑進(jìn)爐膛內(nèi)部，防止瞬間起火，爐膛內(nèi)部狹小，火焰驟然噴出傷人。用熱砂點(diǎn)爐時(shí)，遵守防火規(guī)程，運(yùn)送和裝卸過程必須由車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁人物混裝。開爐點(diǎn)火前必須開啟引風(fēng)機(jī)，啟動鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先將鼓風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉，然后慢慢打開至所需風(fēng)量位置，防止電機(jī)電流超限。開啟放散閥，嚴(yán)禁未達(dá)到工藝要求使用熱風(fēng)之前關(guān)閉放散閥門，防止?fàn)t內(nèi)正壓噴火傷人，待溫度正常時(shí)遵照工藝要求關(guān)閉放散閥們電器設(shè)備清理積灰時(shí)，必須先停止設(shè)備，斷電拆線后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)斷頭或拆開的電線，必須立即通知電工處理，以免觸電爐下放渣或配風(fēng)室，沉降室放出的熱灰，不得隨意亂倒，不得堆放在易燃物周圍，防止火災(zāi)。在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中要按照工藝規(guī)定進(jìn)行檢查設(shè)備運(yùn)行的情況。 電氣發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷電源或停止運(yùn)行設(shè)備，用二氧化碳滅火器撲救，禁止使用水處理。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能觸摸、加油及清掃衛(wèi)生。 1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁刮皮帶機(jī)滾輪內(nèi)、皮帶內(nèi)側(cè)的積料，需要清理時(shí)必須先將設(shè)備停止后再進(jìn)行處理，防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。 1 須熟知消防用具的使用方法和存放地點(diǎn)，所有消防用具禁止隨便挪動位置或作為它用。 1設(shè)備清理檢修前，除了要切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘”的警示牌外，拆去檢修設(shè)備的電源線路，還要設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。檢修過程中如發(fā)現(xiàn)重大的事故隱患，及時(shí)撤離現(xiàn)場，并通知班長，組織人員疏散。在事故隱患未解決之前不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。1設(shè)備清理檢修完成后，檢查現(xiàn)場，將設(shè)備周圍雜物，工具收回放入存放區(qū)，開啟設(shè)備前確定設(shè)備周圍無人員、障礙物、雜物。 1進(jìn)入爐內(nèi)清理爐膛時(shí)，必須置換，開鼓風(fēng)機(jī)冷卻，在進(jìn)入爐膛內(nèi)部時(shí)，穿防火服，戴焊工手套，放置落腳踏板，踏板牢固可靠。攜帶co檢測儀。1進(jìn)入配風(fēng)室、沉降室清理積灰時(shí)、必須進(jìn)行置換，清理時(shí)放置踏板，踏板必須牢固可靠，使用安全防爆燈具。內(nèi)部照明必須充足，清理時(shí)避免踩空踏入積灰燙傷。清理工作進(jìn)行時(shí)現(xiàn)場必須有監(jiān)護(hù)人，攜帶co檢測儀。 1做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況和事故隱患應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。并上報(bào)車間主任。1已有的設(shè)備防護(hù)巡檢，發(fā)現(xiàn)有脫焊，脫落等現(xiàn)象，及時(shí)通知班長進(jìn)行整改，保護(hù)現(xiàn)場已有的防護(hù)，不得隨意拆去，踩踏。 1熟知崗位存在的危險(xiǎn)源及職業(yè)危害，加強(qiáng)崗位安全意識，積極參加車間組織的應(yīng)急預(yù)案演練。39 /