【正文】 在5mm范圍內(nèi)。鋼筋與切斷機(jī)刀片垂直，不允許成弧線。不同廠家的鋼筋不得混合下料，不同長度的鋼筋不得混合堆放。1切斷后的鋼筋斷面應(yīng)平整，必要時(shí)可打磨以保證鐓頭大小一致。1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手指清除刀口附近的斷頭和雜物。切斷機(jī)刀口附近的鐵屑不能直接用手指擦除或用嘴吹，應(yīng)用毛刷清除。1禁止切斷硬度超過HRC45或燒紅的鋼筋。1已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格，堆放整齊或送編組臺(tái)。廢料應(yīng)每班及時(shí)處理不得堆放在切斷現(xiàn)場(chǎng)。1嚴(yán)禁無防護(hù)罩開機(jī)。1下班后，關(guān)斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備。 液壓放張機(jī)安全操作規(guī)程操作人員必須熟悉放張機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查油管接頭與泵連接是否可靠。時(shí)間繼電器是否按規(guī)定時(shí)間設(shè)置。將扳手置于空地上，打開泵的電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。接下線控開關(guān)上的任意一只按鈕，此時(shí)方軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聽到扳手“啪”一聲，復(fù)位扳機(jī)跳下，扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力表由“0”急速上升至調(diào)定壓力，松開按鈕，扳手自動(dòng)回程；當(dāng)又聽到“啪”一聲，扳手回程到位，壓力表由“0”。重新按下按鈕，此時(shí)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)新的循環(huán)開始。反復(fù)幾次，使扳手空轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，以確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng)，無異常時(shí)，才能將扳手套筒放至螺母上開始放張。取扳手時(shí)如扳手卡緊取不下，切忌用錘打；而應(yīng)將線控開關(guān)（按鈕）按下不松手，同時(shí)按下快速釋放桿，然后放開按鈕，取下扳手。操作人員的手不能放于反力支撐與被支撐的螺桿之間，否則將壓斷手。工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標(biāo)的0線上，使油泵浸入油中。加油時(shí)，應(yīng)用120目濾綱濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，一般每三個(gè)月清洗一次濾油器（油泵柱塞濾網(wǎng)）一年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。高壓膠管在長期使用時(shí)，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會(huì)造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查。使用頻繁者，一般每半年檢查一次。高壓使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎。油溫過低將導(dǎo)致不能正常工作，冬天時(shí)由于氣溫過低，油的粘度過大造成無法工作，應(yīng)工作前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱方法為將閥組上的DG35壓力繼電器接線座拔出，啟動(dòng)泵站空過轉(zhuǎn)5分鐘即可。為避免損壞設(shè)備及人身傷害，不得改動(dòng)油泵及附件，不得任意調(diào)節(jié)安全閥。1不正確的連接會(huì)導(dǎo)致故障及危險(xiǎn)。聯(lián)接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。1扳手不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油泵電源。清理現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備。點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程開始工作前，必須開通水閥，使冷卻系統(tǒng)暢通。接通電源進(jìn)行試點(diǎn)焊，按照次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表的級(jí)次5調(diào)節(jié)，否則，必須叫有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。（附次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表）點(diǎn)焊時(shí)要穿戴防護(hù)用品，以免發(fā)生傷人事故。當(dāng)焊機(jī)的任何部位發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)同熟悉或通曉本設(shè)備各系統(tǒng)工作原理的人員修理，勿帶病操作，以免造成損壞。工作完成后首先切斷電源，而后關(guān)閉水閥、擦凈設(shè)備、清掃場(chǎng)地，做到安全文明交班。鍋爐安全操作規(guī)程操作人員必須持證上崗。鍋爐中水位不得過高或過低，一般在水表的1/41/2為宜，并要盡量避免一次向鍋爐內(nèi)大量注水。汽壓表的壓力不應(yīng)超過指示紅線，并注意察看。放水排污時(shí)應(yīng)降低壓力，并緩慢開啟放水閥；此時(shí)鍋爐水位應(yīng)在安全水位（水表3/4）上，并禁止向鍋爐注水，每班放水排污不得少于3次，每次放水排污，先打開35秒，中間隔1015秒鐘再放，鍋爐水位下降不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。安全閥每周應(yīng)進(jìn)行一次噴汽試驗(yàn)檢查，禁止自行拆動(dòng)鉛封或進(jìn)行調(diào)整。爐底除灰器，每班全部進(jìn)行3次操作。鍋爐房場(chǎng)地物品存放必須整齊，通路應(yīng)暢通，鍋爐在運(yùn)行中通向鍋爐房的門不準(zhǔn)上鎖或倒閂。遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告：a) 鍋爐壓力超過元件壓力，安全閥失靈時(shí)；b) 發(fā)現(xiàn)缺水或經(jīng)檢查確認(rèn)無水時(shí)；c) 水表、汽壓表全部失去作用時(shí)；d) 受壓部件損壞時(shí)；e) 由于其他原因危及設(shè)備人身與安全時(shí)。洗爐及點(diǎn)火f) 按規(guī)定間隔期洗爐，一般一個(gè)月一次；g) 在洗修時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，對(duì)安全閥、水表、放水閥及驗(yàn)水閥、壓力表、送水止回閥等應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與試驗(yàn)，確認(rèn)可靠方可點(diǎn)火使用；i) 點(diǎn)火前，鍋爐水位應(yīng)在水表1/41/2，安全裝置及有關(guān)附件須符合規(guī)定。停爐j) 停爐和停爐后的放水均應(yīng)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可；k) 停爐時(shí)鍋爐內(nèi)的水位應(yīng)接近安全水位，方準(zhǔn)放氣；停止送風(fēng)，并扒出燃煤；a）應(yīng)使鍋爐緩慢冷卻，嚴(yán)禁用打開爐門的方法來加快冷卻，要待爐溫下降到40℃50℃方可放水；b）嚴(yán)禁用水澆和或用煤壓火的方法滅火。1停爐后，明火尚未熄滅時(shí)，應(yīng)有人看守，如鍋爐壓火，要保證壓火后壓力不再上升，切不可疏忽大意。1如發(fā)生鍋爐嚴(yán)重缺水事故，或尚未判明鍋爐是缺水或滿水前，嚴(yán)禁向爐內(nèi)備水。1嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下進(jìn)行修理鍋爐受壓附件，以防汽水噴出傷人。1進(jìn)入鍋筒、爐膛等處進(jìn)行檢修或清掃前，應(yīng)將其它運(yùn)行鍋爐蒸汽總管、給水總管等處全部用堵板隔絕。1在鍋筒等潮濕的地方工作時(shí)，不得使用電壓超過12伏的手持照明燈或其它電氣。在燃燒室，干燥的煙道可以使用36伏的手持照明燈。配電室安全操作規(guī)程值班人員必須持有電業(yè)局和勞動(dòng)局發(fā)給的電工合格證，熟悉電器設(shè)備等詳細(xì)情況和用電安全操作規(guī)程。上班前不準(zhǔn)喝酒，堅(jiān)守崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)。應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。電器設(shè)備和絕緣鞋手套等應(yīng)按時(shí)校驗(yàn)，并貼有檢查時(shí)間標(biāo)記。必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，倒閘操作必須由二人進(jìn)行，嚴(yán)禁在無人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，任何時(shí)候都要二人在場(chǎng)值班。送電時(shí)，必須有規(guī)定的工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽字，同意送電后，方可進(jìn)行倒閘操作。防止飛禽走獸進(jìn)入配電室。流量型全自動(dòng)軟水設(shè)備操作規(guī)程離子再生操作：關(guān)閉軟水設(shè)備出水閥，保持設(shè)備通電，保持設(shè)備進(jìn)水閥常開。設(shè)備投運(yùn)第一次再生時(shí)，在設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、交換器內(nèi)排凈空氣等情況下按動(dòng)Extra Cycle（外循環(huán)）鍵，設(shè)備即開始自動(dòng)進(jìn)行反洗、吸鹽、正洗、鹽罐注水的再生過程（本過程約需2個(gè)多小時(shí)）；再生過程中，顯示器會(huì)顯示1—w、2—x、3—y、4—z(w、x、y、z分別為反洗、吸鹽、正洗、鹽罐注水所需時(shí)間)的過程。至顯示時(shí)間與設(shè)定水處理噸數(shù)窗口交替閃爍時(shí)，自動(dòng)交換全過程結(jié)束，可以打開設(shè)備出水口閥門，放出軟化水；放軟化水過程中，時(shí)間窗口和所剩軟化水噸數(shù)窗口交替閃爍，直到軟化水噸數(shù)為0時(shí)，設(shè)備自動(dòng)開始下一次離子交換過程。此時(shí)，操作工一定要關(guān)閉設(shè)備出水口閥門（否則，設(shè)備流出的水是未經(jīng)軟化的生水）。軟水裝置進(jìn)水閥應(yīng)保持常開，電源保持常通；出水閥在開始再生前關(guān)閉，再生后放合格軟化水時(shí)打開；每次再生后，對(duì)軟化水進(jìn)行不少于2次（首次放水和最后1方水）的水質(zhì)取樣，以備化驗(yàn)；化驗(yàn)不合格的水不得進(jìn)入軟水箱；每次再生前，要對(duì)鹽罐內(nèi)的鹽粒進(jìn)行檢查；再生前大顆粒鹽（非碘鹽）應(yīng)占罐體容積的2/3，鹽罐內(nèi)水位距罐口10cm；軟水設(shè)備運(yùn)行時(shí)，鍋爐工應(yīng)注意觀察顯示器顯示狀態(tài)、廢水排放、吸鹽、鹽罐注水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員反映；特別在軟化水將近排完時(shí)，要不斷觀察，當(dāng)顯示噸數(shù)為0時(shí)，要即時(shí)關(guān)閉出水閥；鍋爐工應(yīng)及時(shí)清理鹽罐，保持罐內(nèi)清潔，以防贓物堵塞系統(tǒng)；并保持設(shè)備整體衛(wèi)生；鍋爐工可根據(jù)軟水箱儲(chǔ)水、鍋爐用水情況適當(dāng)提前進(jìn)行離子交換；當(dāng)班需進(jìn)行離子交換時(shí)，鍋爐工必須運(yùn)行設(shè)備；軟水取樣后立即告知化驗(yàn)人員進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)；鍋爐工每班要對(duì)設(shè)備狀況、設(shè)備運(yùn)行情況、軟水用量、取水樣及水質(zhì)情況等作詳細(xì)記錄，以備下班作設(shè)備運(yùn)行、取用水的依據(jù)。43 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