【正文】 在5mm范圍內。鋼筋與切斷機刀片垂直，不允許成弧線。不同廠家的鋼筋不得混合下料，不同長度的鋼筋不得混合堆放。1切斷后的鋼筋斷面應平整，必要時可打磨以保證鐓頭大小一致。1機械運轉中嚴禁用手指清除刀口附近的斷頭和雜物。切斷機刀口附近的鐵屑不能直接用手指擦除或用嘴吹，應用毛刷清除。1禁止切斷硬度超過HRC45或燒紅的鋼筋。1已切斷的半成品，應按不同的規(guī)格，堆放整齊或送編組臺。廢料應每班及時處理不得堆放在切斷現場。1嚴禁無防護罩開機。1下班后，關斷電源，清理現場，擦拭設備。 液壓放張機安全操作規(guī)程操作人員必須熟悉放張機的結構、性能、操作和維護保養(yǎng)方法。工作前，應仔細檢查油管接頭與泵連接是否可靠。時間繼電器是否按規(guī)定時間設置。將扳手置于空地上，打開泵的電源開關，啟動油泵，檢查油泵是否運轉正常。接下線控開關上的任意一只按鈕，此時方軸開始轉動，當聽到扳手“啪”一聲，復位扳機跳下，扳手到位停止轉動，壓力表由“0”急速上升至調定壓力，松開按鈕，扳手自動回程；當又聽到“啪”一聲，扳手回程到位，壓力表由“0”。重新按下按鈕，此時扳手轉動，一個新的循環(huán)開始。反復幾次，使扳手空轉數次，觀察扳手轉向，以確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手套筒放至螺母上開始放張。取扳手時如扳手卡緊取不下，切忌用錘打；而應將線控開關（按鈕）按下不松手，同時按下快速釋放桿，然后放開按鈕，取下扳手。操作人員的手不能放于反力支撐與被支撐的螺桿之間，否則將壓斷手。工作中應使油箱的液面保持在油標的0線上，使油泵浸入油中。加油時，應用120目濾綱濾去新油中的雜質。經常使用時，一般每三個月清洗一次濾油器（油泵柱塞濾網）一年清洗一次油箱，同時更換新油，嚴禁無油運轉。高壓膠管在長期使用時，由于膠質的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查。使用頻繁者，一般每半年檢查一次。高壓使用時，應避免打折和出現急彎。油溫過低將導致不能正常工作，冬天時由于氣溫過低，油的粘度過大造成無法工作，應工作前進行預熱，預熱方法為將閥組上的DG35壓力繼電器接線座拔出，啟動泵站空過轉5分鐘即可。為避免損壞設備及人身傷害，不得改動油泵及附件，不得任意調節(jié)安全閥。1不正確的連接會導致故障及危險。聯接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。1扳手不用時，應及時關閉油泵電源。清理現場，擦拭設備。點焊機安全操作規(guī)程開始工作前，必須開通水閥，使冷卻系統暢通。接通電源進行試點焊，按照次級電壓調節(jié)級數表的級次5調節(jié)，否則，必須叫有關技術人員進行調整。（附次級電壓調節(jié)級數表）點焊時要穿戴防護用品，以免發(fā)生傷人事故。當焊機的任何部位發(fā)生故障時，應同熟悉或通曉本設備各系統工作原理的人員修理，勿帶病操作，以免造成損壞。工作完成后首先切斷電源，而后關閉水閥、擦凈設備、清掃場地，做到安全文明交班。鍋爐安全操作規(guī)程操作人員必須持證上崗。鍋爐中水位不得過高或過低，一般在水表的1/41/2為宜，并要盡量避免一次向鍋爐內大量注水。汽壓表的壓力不應超過指示紅線，并注意察看。放水排污時應降低壓力，并緩慢開啟放水閥；此時鍋爐水位應在安全水位（水表3/4）上，并禁止向鍋爐注水，每班放水排污不得少于3次，每次放水排污，先打開35秒，中間隔1015秒鐘再放，鍋爐水位下降不得超過標準要求。安全閥每周應進行一次噴汽試驗檢查，禁止自行拆動鉛封或進行調整。爐底除灰器，每班全部進行3次操作。鍋爐房場地物品存放必須整齊，通路應暢通，鍋爐在運行中通向鍋爐房的門不準上鎖或倒閂。遇有下列情況之一時，應立即停爐，并向負責人報告：a) 鍋爐壓力超過元件壓力，安全閥失靈時；b) 發(fā)現缺水或經檢查確認無水時；c) 水表、汽壓表全部失去作用時；d) 受壓部件損壞時；e) 由于其他原因危及設備人身與安全時。洗爐及點火f) 按規(guī)定間隔期洗爐，一般一個月一次；g) 在洗修時，應將起重機進行全面檢查，對安全閥、水表、放水閥及驗水閥、壓力表、送水止回閥等應按技術要求進行嚴格的檢查與試驗，確認可靠方可點火使用；i) 點火前，鍋爐水位應在水表1/41/2，安全裝置及有關附件須符合規(guī)定。停爐j) 停爐和停爐后的放水均應經有關負責人許可；k) 停爐時鍋爐內的水位應接近安全水位，方準放氣；停止送風，并扒出燃煤；a）應使鍋爐緩慢冷卻，嚴禁用打開爐門的方法來加快冷卻，要待爐溫下降到40℃50℃方可放水；b）嚴禁用水澆和或用煤壓火的方法滅火。1停爐后，明火尚未熄滅時，應有人看守，如鍋爐壓火，要保證壓火后壓力不再上升，切不可疏忽大意。1如發(fā)生鍋爐嚴重缺水事故，或尚未判明鍋爐是缺水或滿水前，嚴禁向爐內備水。1嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下進行修理鍋爐受壓附件，以防汽水噴出傷人。1進入鍋筒、爐膛等處進行檢修或清掃前，應將其它運行鍋爐蒸汽總管、給水總管等處全部用堵板隔絕。1在鍋筒等潮濕的地方工作時，不得使用電壓超過12伏的手持照明燈或其它電氣。在燃燒室，干燥的煙道可以使用36伏的手持照明燈。配電室安全操作規(guī)程值班人員必須持有電業(yè)局和勞動局發(fā)給的電工合格證，熟悉電器設備等詳細情況和用電安全操作規(guī)程。上班前不準喝酒，堅守崗位認真負責。應按規(guī)定穿戴好防護用品。電器設備和絕緣鞋手套等應按時校驗，并貼有檢查時間標記。必須嚴格執(zhí)行工作票制度，倒閘操作必須由二人進行，嚴禁在無人監(jiān)護的情況下進行操作。操作時思想要集中，嚴格勞動紀律，任何時候都要二人在場值班。送電時，必須有規(guī)定的工作負責人在工作票上簽字，同意送電后，方可進行倒閘操作。防止飛禽走獸進入配電室。流量型全自動軟水設備操作規(guī)程離子再生操作：關閉軟水設備出水閥，保持設備通電，保持設備進水閥常開。設備投運第一次再生時，在設備運行參數設定、交換器內排凈空氣等情況下按動Extra Cycle（外循環(huán)）鍵，設備即開始自動進行反洗、吸鹽、正洗、鹽罐注水的再生過程（本過程約需2個多小時）；再生過程中，顯示器會顯示1—w、2—x、3—y、4—z(w、x、y、z分別為反洗、吸鹽、正洗、鹽罐注水所需時間)的過程。至顯示時間與設定水處理噸數窗口交替閃爍時，自動交換全過程結束，可以打開設備出水口閥門，放出軟化水；放軟化水過程中，時間窗口和所剩軟化水噸數窗口交替閃爍，直到軟化水噸數為0時，設備自動開始下一次離子交換過程。此時，操作工一定要關閉設備出水口閥門（否則，設備流出的水是未經軟化的生水）。軟水裝置進水閥應保持常開，電源保持常通；出水閥在開始再生前關閉，再生后放合格軟化水時打開；每次再生后，對軟化水進行不少于2次（首次放水和最后1方水）的水質取樣，以備化驗；化驗不合格的水不得進入軟水箱；每次再生前，要對鹽罐內的鹽粒進行檢查；再生前大顆粒鹽（非碘鹽）應占罐體容積的2/3，鹽罐內水位距罐口10cm；軟水設備運行時，鍋爐工應注意觀察顯示器顯示狀態(tài)、廢水排放、吸鹽、鹽罐注水情況，發(fā)現問題及時處理或向領導及相關人員反映；特別在軟化水將近排完時，要不斷觀察，當顯示噸數為0時，要即時關閉出水閥；鍋爐工應及時清理鹽罐，保持罐內清潔，以防贓物堵塞系統；并保持設備整體衛(wèi)生；鍋爐工可根據軟水箱儲水、鍋爐用水情況適當提前進行離子交換；當班需進行離子交換時，鍋爐工必須運行設備；軟水取樣后立即告知化驗人員進行水質化驗；鍋爐工每班要對設備狀況、設備運行情況、軟水用量、取水樣及水質情況等作詳細記錄，以備下班作設備運行、取用水的依據。43 / 43